Kjøp en skorstein til en gass, fast brensel, pelletskjele til produsentens pris

Kjelinstallasjon

På dette stadiet må du ta vare på oppstillingen av fyrrommet og røykavgassystemet.

Fyrrom arrangement

Gulvet og veggene i fyrerommet må være laget av ikke-brennbart materiale. Gulvet kan være laget av betong. Banke den med keramiske fliser, hvis ønskelig.

Plasser kjelen på et jevnt underlag. Velg et sted slik at avstanden fra forsiden av enheten til nærmeste vegg er minst 100 cm. Velg avstanden fra resten av veggene slik at det i fremtiden er praktisk for deg å utføre forebyggende arbeid, vedlikehold og reparasjon av utstyret.

Skorsteinanordning

Vær spesielt oppmerksom på problemene med å ordne røykavgassystemet. Ikke bare effektiviteten til den hjemmelagde pelletskjelen, men også sikkerheten til beboerne i huset, avhenger direkte av skorsteins riktighet og kvalitet.

Velg lengden på skorsteinen slik at den stiger over taket på bygningen med minst 50 cm, bedre - mer.

Bruk et forseglet rør for å lage en skorstein

Det er viktig at rørmaterialet ikke støtter forbrenning og tåler høye temperaturer.

Skorsteinen må være isolert. Installer en beskyttende kjegle på røret for å beskytte det mot atmosfærisk nedbør.

Lag et hull i bunnen av skorsteinen for å tømme kondensatet. For mer bekvemmelighet kan du koble et trykk til hullet. Forbered også et hull for å rengjøre sotet fra røret.

Pelletsinstallasjon: 6 installasjonsregler

I fravær av oppvarming i et privat hus, kan du bruke en pelletsinstallasjon
Mens bygninger med flere etasjer allerede er utstyrt med en slik velsignelse fra sivilisasjonen som oppvarming, er dette problemet fortsatt et problem for et privat hus eller et landsted, men det kan finnes mange løsninger som vil redde situasjonen. En påvirkende faktor i valget av metoden for oppvarming av rommet er besparelsene til det fremtidige varmesystemet. For øyeblikket er det billigste og mest lønnsomme alternativet hovedgass, men bare det blir praktisk talt ikke levert til land og private hus. Derfor må eierne se etter andre alternativer, inkludert Pellet-anlegget.

Installere en pelletskjele: trinnvise instruksjoner

Før du begynner å installere en pelletskjele selv, er det veldig viktig å klargjøre et eget rom, gulv og vegger der de skal være laget av materiale som ikke brenner. Gulvet gjøres best med betong- eller keramiske fliser. Forsikre deg om at avstanden mellom enheten og veggene er tilstrekkelig for vedlikehold, og at overflaten den står på er helt jevn. Når det gjelder rommet mellom forsiden av enheten og veggen overfor den, må den være minst en meter. Den akseptable temperaturen i rommet der kjelen er plassert er ikke lavere enn +10 grader.

En annen viktig forutsetning i installasjonen er den riktige oppstillingen av fyrrommet, nemlig eksos og ventilasjon, fordi fyrovnen absorberer en stor mengde luft under forbrenningen, og alle resultatene av forbrenningen fordeles utenfor.

Det er seks regler å følge under installasjon og design:

• Diameteren på kontakten for røykutløpet må være mindre enn skorsteinsdelen, den beregnes ut fra hvilken kraft kjelen har;
• Skorsteinsrøret må være minst en halv meter over taket;
• Skorsteinen må være utelukkende laget av materiale som ikke brenner og ikke lar gass passere gjennom;
• Forsikre deg om at gassutløpet er plassert i bunnen av skorsteinen;
• Sørg for å beskytte skorsteinen mot mulig nedbør, utfør ekstra varmeisolasjon;
• I skorsteinen skal det være et lerret som lukker hullet og gir tilgang for å rengjøre det inne i tide.

Hvis systemet for forbrenningsprodukter ikke er laget riktig, kan dette ikke bare medføre dårlig effektivitet i arbeidsprosessen, men også en trussel mot menneskers helse.

Pellets kjelerør: grunnleggende krav

I utgangspunktet tilsvarer installasjonen av kjeler for oppvarming en standard ordning. Det inkluderer en rekke etapper.

Nemlig:

• Installasjon av spredningskammer;
• Installasjon av de nødvendige konturene;
• Installasjon av sikringer;
• Installasjon av ekspansjonstank;
• Installasjon av ventiler;
• Tilkobling av enheten til forsynings- og returkretsene;
• Utstyr kretsene med kjølevæsker;
• Kontrollerer installasjonens funksjonalitet.

Det må sies med en gang at det stilles veldig imponerende krav til stropping av pelletsanlegget. Dette skyldes at fuktighetsinnholdet i drivstoffet må være lavt, og siden det varmes opp til en veldig høy temperatur, kan driften av høy kvalitet svekkes og installasjonen slutter å fungere.

Med tanke på brannsikkerhetsstandarder er det bedre å bruke ikke-brennbare rørledninger for rørføring av en pelletskjele. Det er bedre å nekte polypropylenmaterialer. Som praksis har vist, er en slik applikasjon farlig og ulønnsom, fordi utløpstemperaturen noen ganger er mye høyere enn materialet tåler.

Pelletsinstallasjonen er ganske kompleks, derfor anbefaler eksperter ikke å delta i amatørforestillinger og overlate installasjonen og stroppen til de som jobber i dette området.

Men hvis du kjenner til de viktigste faser av strapping og visse nyanser i denne saken, så kan du kontrollere kvaliteten på arbeidet til spesialistene du har ringt.

Strapping av høy kvalitet inkluderer følgende trinn:

• Kjeleinstallasjon;
• Installasjon av en passende brenner;
• Installasjon av en pelletbeholder;
• Drivstoffskruetilkobling;
• Fjernkontroll tilkobling;

Etter at alle trinnene ovenfor er fullført, kan du gå videre til neste, som er de viktigste.

De inkluderer:

• Installasjon av en trykkmåler, automatisk luftventil og avlastningsventil;
• Installasjon av en sensor for en termisk ventil;
• Skorstein installasjon;
• Installasjon av enheter som styrer og vedlikeholder omvendt flyt;
• Installasjon av sirkulasjonspumpe og termisk hode.

Tilkoblingsskjemaet er ikke komplisert, alle handlinger er kombinert. Mesteren kan enkelt installere og konfigurere enhver kjele. Det er kategorisk umulig å bruke en pelletsinstallasjon hvis kjølevæsken har lav temperatur. Temperaturen lik 55 grader kalles "duggpunkt", med denne indikatoren dannes det en stor mengde kondensat, som et resultat øker mengden sot i varmeveksleren, og utstyret vil redusere kapasiteten.

Pellets kjel skorstein: viktigheten av riktig installasjon

Takket være godt trekk øker effektiviteten til pelletsanlegget. Hvis skorsteinen er laget, er det sant, så vil den kunne gi det nødvendige trekk, til tross for værforholdene. Du kan finne ut hvordan en hjemmelaget skorstein ser ut fra bildet.

Det er veldig viktig å huske at diameteren på skorsteinsrøret må matche utløpet.

I denne skorsteinen er det installert en enhet som tømmer kondens.Den riktige tilnærmingen til installasjonen av panseret vil garantere beskyttelse mot aerodynamisk trykk eller rørblokkering.

Oftest velges metallrør til skorsteinen, som er utstyrt med luker for rengjøring og isolasjon. Når vi snakker om gapet mellom den ytre overflaten og taket, bør det ikke være mer enn 13 cm. Det vil ikke være overflødig å si at både et lite trekk og for stort trekk er farlig for en pelletskjele. For å unngå dette, er det nødvendig med ytterligere installasjon av et spjeld og en stabilisator.

Sette opp en pelletskjele: vanlige feil

De som ennå ikke har fått tilstrekkelig erfaring med å installere pelletskjeler, gjør ofte en rekke feil.

Her er de vanligste:

• Forsøm å installere en enhet for å kontrollere nivået på returvannstemperaturen, dette er årsaken til økt kondens og utseendet til tjære og sot;
• Dårlig tetting av kjelen, skorsteinen eller bunkeren, som medfører en lekkasje av pyrolysegass og en reduksjon i effektiviteten;
• Mangelen på varmeisolasjon under installasjonen av basen vil føre til at kjelen begynner å avgi skadelig kondensat i løpet av vinterperioden;
• Installasjon av en bolle som ikke er beregnet på denne typen arbeid;
• Små dimensjoner på rommet, som ikke lar deg ta ut skruen med pellets og rengjøre bunkeren;

Hvis du er sikker på at installasjonen ble utført riktig, og kjelen fortsatt røyker, slukker eller det er uforbrente pelleter, ble kjelen ikke startet riktig, eller det ble ikke gjort noen justering etter at kjelen ble startet. Ikke stol på fabrikkinnstillinger, de må justeres med tanke på drivstoff og kjelekraft.

Pelletsanleggstilkobling (video)

Installasjon og justering av et pelletsanlegg er en veldig alvorlig sak. Du bør ikke påta deg dette hvis du ikke har visse ferdigheter og kunnskaper. Det er bedre å bli kjent med teorien og kontrollere handlingene som spesialistene vil utføre. Betro denne virksomheten til fagfolk. Den riktige tilnærmingen til installasjonen er nøkkelen til riktig drift og lang levetid for kjelen.

homeli.ru

Enhet

Enhver brenner har ett mål - å skape en kraftig flamme for å varme luften eller vannkappen på kjelen. I dette tilfellet kan forbrenningskraften justeres uavhengig.

Pelletsbrenneren tjener et lignende formål. Enheten er en vindtunnel som tilføres fast drivstoff og luft injiseres for forbrenning. Drivstoffet mates inn i røret ved hjelp av en spesiell skruetransportør. Selve drivstoffet lagres i matebeholderen før forbrenning. Bunkeren kan ha et annet volum, mens det avhenger av volumet hvor lenge brenneren kan brenne alene uten menneskelig inngripen (tilsette drivstoff).

Pelletsbrennerinnretning: 1 - Pellet kommer inn i brenneren av tyngdekraften; 2 - Luft kommer inn i brenneren på grunn av vakuumet som dannes av skorsteinens trekk; 3 - Pelletsforbrenning foregår i et forbrenningskammer kalt en "kurv"; 4 - På grunn av den høye temperaturen oppstår termisk nedbrytning av tre i kurven, som danner en strøm av brennbare gasser; 5 - Sekundær luftstrøm under kurven; 6 - I dysen til brenneren blandes strømmen av brennbare gasser og sekundær luft og danner en fakkel; 7 - Faste forbrenningsprodukter blir kastet ut fra brenneren i askeformen til kjelen eller ovnen av den sekundære luftstrømmen; 8 - Ventilasjon av matekanalen forhindrer at varme gasser diffunderer opp kanalen og ødelegger pellets, noe som sikrer en stabil pelletsmating.

Luft tilføres forbrenningssonen ved tvangslevering ved hjelp av en vifte.

Kammeret for forbrenning av drivstoff i brenneren kan være av en rund eller rektangulær type. Runde brennere er de vanligste på grunn av deres enkle produksjon.Utenfor er en rørgren festet til forbrenningskammeret, gjennom hvilket drivstoff tilføres fra transportøren.

Designet gir også en askepanne der forbrenningsavfall akkumuleres. Under prosessen med brenning av pellets dannes det litt aske, derfor bør askepannen rengjøres ikke oftere enn en gang i uken med aktiv bruk av brenneren.

Det finnes flere typer pelletsbrennere, som hver har sine egne fordeler og ulemper.

Bluss type

Opprinnelig ble enheten brukt til å generere varme ved å brenne korn, senere ble den utstyrt for å brenne fastpresset drivstoff.

Flaksbrenner fra siden

• Små overordnede dimensjoner;
• Kan brukes sammen med kjeler der forbrenningskammeret er lite;
• Forenklet drift;
• Økt pålitelighet;
• Pellets av dårlig kvalitet kan brennes.

• Lav effekt sammenlignet med andre brennere;
• Flammen er rettet horisontalt, noe som får den til å varme opp kjelen lokalt.

Volumetrisk type

I motsetning til den forrige modellen har de økt kraft og høy effektivitet. Ulempene med enheten inkluderer en komplisert design, store overordnede dimensjoner, avhengighet av kvaliteten på de brukte pellets.

Generelt syn på forbrenningsbrenneren Pelletsforbrenning i en peisbrenner

Slike strukturer brukes hovedsakelig i hjemmet, installert i peiser og kjeler. Prinsippet for drift av enheten er som følger: pellets faller i en spesiell bolle, hvor de blir brent under påvirkning av luften som tilføres nedenfra.

Ulempene med modellen inkluderer størrelsen på enheten og behovet for flekkjustering for riktig forbrenning.

Prinsipp for drift

Prinsippet for drift av en pelletskjele (klikk for å forstørre)

Imidlertid danner alternative varmekilder alvorlig konkurranse for det, blant annet er en pelletskjele for oppvarming av et hus den mest lønnsomme løsningen. Ved første øyekast er det ingen grunnleggende forskjeller. Varmeveksleren, som er innebygd i forbrenningskammeret, varmer opp vannet som oppvarmer huset.

Hvorfor er de mest produktive gasskjelene laget ved hjelp av innovative teknologier økonomisk dårligere enn egenproduserte kolleger som arbeider på pellets? Svaret er enkelt, kostnaden på 1 kW energi under gassforbrenning vil være høyere enn samme mengde varme når du bruker alternative drivstoff.

Råmaterialet til pellets er avfallsbearbeidingsavfall, hvis kostnad er minimal, siden spørsmålet om deponering er veldig akutt og produksjon av drivstoffpellets er en av måtene å kvitte seg med uønskede produkter fra hovedaktiviteten. Pellets kan lages med egne hender, men dette vil kreve spesialutstyr.

Om pelletsbrenner

En pelletsbrenner er en spesiell varmeanordning som genererer varme ved å brenne pellets eller drivstoffpellets i en kjele. I noen tilfeller bruker disse brennerne unødvendig tørt korn.

Det er manuelle og automatiske brennere, i automatiske brennere mates drivstoffet inn i forbrenningstrakten ved hjelp av en spesiell skrue, og hele prosessen styres av sensorer, noe som gjør at enheten trenger minimal kontroll av brukeren. Pelletsbrennere har funnet sin anvendelse ikke bare i hverdagen, men også i industrien. De brukes til romoppvarming, oppvarming av vann og en rekke andre behov.

Pellets, eller drivstoffpellets, er et spesielt fast drivstoff som oppnås fra treavfall eller jordbruksavfall ved pressing og granulering under påvirkning av høye temperaturer.

Pellets er en miljøvennlig type drivstoff, siden når de blir brent, slippes ut samme mengde karbondioksid til atmosfæren som dannes under naturlig nedbrytning av tre.

I land der landbruket og trebearbeidingsindustrien har ledende stillinger, er kostnadene for pelletsdrivstoff mye lavere enn for kull. De eneste unntakene er de regionene i nærheten som kullgruvebedriftene ligger i.

Ved avbrenning av pellets slippes det ikke ut farlige damper, slik det er tilfelle med flytende drivstoff.

Å lage en pelletsbrenner

Pelletsinstallasjoner ignoreres ofte av kjøpere på grunn av de høye kostnadene sammenlignet med gass og elektrisk utstyr, mens problemet løses ved å gjøre enheten hjemme.

Generell ordning for egenproduksjon av en pelletsbrenner

Forbrenningskammeret kan utstyres med et firkantet eller rundt rør. Gi preferanse til bedre varmebestandig stål som tåler høye temperaturer, veggtykkelsen skal være minst 4 mm.

Den selvlagde installasjonen er festet til kjelen med en flensplate laget av varmebestandig stål med en tykkelse på 3 mm eller mer.

En container for tilførsel av drivstoff til forbrenningskammeret kan kjøpes eller lages for hånd. Det beste alternativet er å umiddelbart utføre en installasjon der drivstoff tilføres automatisk. For å gjøre dette plasserer vi skruen i det kjøpte røret med ønsket diameter. Rotasjonen av enheten vil bli utført på bekostning av et lager, en girkasse og en motor som opererer ved lave hastigheter.

I tillegg kjøpes en vifte i butikken, som vil blåse luft. Viften er festet på en plate som er laget avhengig av størrelsen og utformingen av døren til kjelen som brukes i hjemmet ditt.

Det er også viktig å bekymre seg for å justere mengden innkommende drivstoff og mengden luft som blåses av viften, ellers vil den hjemmelagde enheten være ustabil. I hjemmeapparater justeres lufttilførselsstyrken og mengden pellets manuelt

Denne metoden er upraktisk på grunn av det faktum at den krever konstant tilsyn med brenneren.

For automatisering kjøpes et elektrisk filamentelement og en fotosensor. Den første enheten tenner flammen i tilfelle pellets slukkes, og regulerer også innkoblingen av enheten. En fotosensor overvåker utseendet til en flamme: hvis flammen er stabil, sender sensoren et signal til glødepluggen for å stoppe tenningen.

Det kjøpes også en fyllsensor for å automatisere systemet. Den vil varsle den elektroniske fyllingen av enheten om graden av fylling av forbrenningskammeret med pellets.

Pelletsbrennere er moderne utstyr for kjeler som kan forbedre prosessens miljøvennlighet og redusere drivstoffkostnadene. Samtidig har selve utstyret i butikken høye kostnader. For grunnleggende husholdningsbehov er det bedre å foretrekke hjemmelagde enheter, hvis arbeid kan automatiseres om nødvendig.

Å minimere vedlikeholdskostnader for hus er en av de viktigste oppgavene i dag. Søket etter måter å optimalisere kostnadene pågår. Å varme opp et hus, med jevnlig økende tariffer, er en viktig del av familiebudsjettet.

Det er flere måter å redusere det på. Ved hjelp av energisparende teknologier i bygging av et hus og bruk av effektive varmesystemer. En pelletskjele er mer økonomisk lønnsom enn analoger som arbeider på gass, for ikke å nevne strøm og andre energikilder. Årsaken ligger i de lave kostnadene for forbruksråvarer og høy energieffektivitet til enheten.

Vi lager oss selv

Etter å ha bestemt deg for å gjøre alt selv, bør du først utvikle et prosjekt. Veiledet av tegningene, bør du kjøpe alt du trenger, samt klargjøre verktøyet.

Hva kreves?

Det er bedre å kjøpe de mest komplekse elementene som allerede er samlet.Så, en fabrikkmontert pelletsbrenner er alltid å foretrekke fremfor en montert med egne hender. Det samme gjelder sensorer og programmerere, en vifte, en elektrisk motor for skruen, et rist, to ovnsdører, hvis de ikke er planlagt å produseres uavhengig. Du trenger også:

• stålplate med en tykkelse på 3 mm og 6 mm;
• stål firkantede og runde rør (veggtykkelse 4 mm);
• ark asbest og i form av en tetningsledning;
• murstein til forbrenningskammeret;
• rund stang (20 mm);
• elektroder.

For å utføre arbeidet må du forberede en kvern, en sveisemaskin, en linjal, en bor.

Pelletsfôringsenhet

Vi koker pelletsbeholderen. Vi kobler den til skrueakselen. Sistnevnte kan være i form av et rør. Hvis det leveres en dispenser for tilførsel av drivstoff, installerer vi den ved inngangen til skrueskaftet og kobler den til elektromotoren.

Varmeveksler

Firkantede rør brukes som frontrør, rundkoblingsrør. I de fremre kappes runde hull for tilførsel og fjerning av kjølevæske.

Det romlige arrangementet av forbindelsesrørene på sveisetidspunktet blir nøye kontrollert. Etter at sveisearbeidet er fullført, må du kontrollere tettheten til sømmene ved å fylle varmeveksleren med vann.

Saksproduksjon og montering

Karosseriet er sveiset av stålplater 6 mm tykke. Vi tilbyr to dører for påfølgende vedlikehold av utstyret, plassert foran og bak. Vi legger murstein inne i kammeret.

Vi plasserer varmeveksleren inne i kabinettet, og gir et lite gap mellom den ytre overflaten av det første og det indre sekundet. Vi installerer viften øverst i saken.

I mange regioner er problemet med oppvarming av private hus fortsatt relevant. Selvfølgelig er det på det moderne markedet et stort utvalg av utstyr som bruker et bredt utvalg av materialer som drivstoff, det være seg gass, tre, strøm eller olje, etc. Tilgang til gassrørledninger og stabile kraftnett er imidlertid langt fra overalt, så oppvarming av fast drivstoff er fortsatt det mest foretrukne i mange regioner.

En av de beste alternativene for en oppvarmingsenhet for fast brensel er en pelletskjele som du kan montere selv.

Innhold i trinnvise instruksjoner:

Fordeler og ulemper

Utstyret har en rekke fordeler:

• Pellets er et trygt drivstoff sammenlignet med gass og elektrisitet;
• Det lar deg redusere kostnadene for oppvarming av rommet betydelig sammenlignet med bruk av elektriske kjeler. Samtidig er pelletsanlegg dyrere enn gassutstyr, men ikke glem at det ikke alltid er mulig å levere gass og kjøpe gassflasker;
• Selvlagde installasjoner garanterer høy effektivitet - 95%. Noen installasjoner i butikken har over 97%;
• De brukes ikke bare til oppvarming av rommet, men også for å skaffe varmt vann;
• Det er ingen regler for transport og lagring av drivstoff. Når du er i nærheten av en person, forårsaker ikke pellets allergiske reaksjoner, og det er ingen giftige røyk under forbrenningen;
• Drivstoff er tilgjengelig for kjøp. Eiere av utstyr klaget over mangel på drivstoff og behovet for å forberede en pelletsforsyning fra vinteren da enheter dukket opp, nå er det ikke nødvendig å lagre et stort volum pellets hjemme, du kan kjøpe dem overalt hvis nødvendig;
• Prisen på pellets er i gjennomsnitt på samme nivå, i motsetning til gass og elektrisitet, som tariffene med jevne mellomrom opplever sesongmessige svingninger;
• Installasjon av enheten krever ikke spesielle ferdigheter, og det er ikke behov for å koordinere installasjonen med autoriserte organer;
• Etter forbrenning av pellets dannes naturlig mineralaske som ikke krever spesielle regler for avhending.

Sammen med fordelene med lignende utstyr, skiller man også en rekke ulemper:

• De høye kostnadene for ferdig butikkutstyr.Til tross for populariseringen av enheter de siste årene og en liten prisnedgang, er pelletskjeler fortsatt dyrere enn gass eller elektrisk utstyr med lignende effekt;
• Utstyret trenger konstant vedlikehold (spesielt utdaterte modeller). Brukeren må rengjøre askepannen og varmeveksleren fra den akkumulerte asken en gang i uken. I moderne modeller tilbys rengjøring på et automatisk nivå;
• I fravær av automatisk drivstoffforsyning, må brukeren laste pellets i beholderen i manuell modus;
• Det er nødvendig å sikre forholdene med minimal luftfuktighet i rommene der pellets skal lagres i påvente av bruk;
• Importert utstyr er praktisk talt ikke designet for forholdene til den tøffe innenlandske vinteren, som et resultat av at det ofte oppstår sammenbrudd og funksjonsfeil;
• I avsidesliggende områder må drivstoff til vinteren fortsatt lagres på grunn av ustabilitet i forsyningene.

Sette opp en pelletskjele: vanlige feil

De som ennå ikke har fått tilstrekkelig erfaring med å installere pelletskjeler, gjør ofte en rekke feil.

For at pelletskjelen skal fungere riktig, må den justeres riktig.

Her er de vanligste:

• Forsøm å installere en enhet for å kontrollere nivået på returvannstemperaturen, dette er årsaken til økt kondens og utseendet til tjære og sot;
• Dårlig tetting av kjelen, skorsteinen eller bunkeren, som medfører en lekkasje av pyrolysegass og en reduksjon i effektiviteten;
• Mangelen på varmeisolasjon under installasjonen av basen vil føre til at kjelen begynner å avgi skadelig kondensat i løpet av vinterperioden;
• Installasjon av en bolle som ikke er beregnet på denne typen arbeid;
• Små dimensjoner på rommet, som ikke lar deg ta ut skruen med pellets og rengjøre bunkeren;

Hvis du er sikker på at installasjonen ble utført riktig, og kjelen fortsatt røyker, slukker eller det er uforbrente pelleter, ble kjelen ikke startet riktig, eller det ble ikke gjort noen justering etter at kjelen ble startet. Ikke stol på fabrikkinnstillinger, de må justeres med tanke på drivstoff og kjelekraft.

Oppstart og vedlikehold av kjelen

Sammenligning av oppvarmingskostnader

Utstyret kan bare startes etter at du har installert pelletskjelen og koblet de tilsvarende rørene til varmesystemet til den. Etter at oppgavene ovenfor er fullført, må du slå på kaldtvannstilførselen til varmesystemet.

Vær oppmerksom på kjelens drift. Hvis du har unormale symptomer, må du slå av utstyret og ikke bruke det før feilsøking.

Vær oppmerksom på kjelens drift

Hjemmelagde pelletskjeler, som alle andre varmeenheter, trenger riktig pleie.

Rengjør alt avfall fra askepannen hver 2-3 uke. Rengjør røykgasskanalen hver 2-4 uke. Dette vil ikke ta deg lang tid, men å ignorere så enkelt vedlikehold vil føre til en betydelig reduksjon i kjelens effektivitet og gjøre utstyret potensielt usikkert.

Om ønskelig kan ekstra automatiseringsutstyr kobles til pelletskjelen. Dette vil gjøre driften av utstyret mer praktisk - du kan rett og slett glemme behovet for å laste drivstoff og andre relaterte aktiviteter på en stund.

Moderne automatiseringsverktøy gjør det til og med mulig å etablere fjernkontroll av varmeenheten, noe som også er veldig praktisk.

Og dette er ikke de eneste mulige tilleggene. Hvordan gjør du for eksempel selvrensende systemer for kjeler? Sørg for å sjekke de tilgjengelige modifikasjonene, og kjøp slike tillegg for kjelen din, hvis du ønsker det.

Kjele med pelletsbeholder

Du kan montere en enkel pelletskjele med egne hender, i henhold til instruksjonene du mottok tidligere.

Video - Prinsippet om drift av en pelletskjele

Den unike lukten av naturlig tre, et rent og dekorert rom i moderne stil - slik kan et fyrrom i et hus se ut hvis du velger riktig utstyr. Et innovativt varmegenererende utstyr som lar deg skape de beskrevne forholdene i rommet, er en pelletskjele eller en automatisk pelletsbrenner, som fungerer på spesielle drivstoffpellets som er laget av avfall fra landbruks- eller trebearbeidingsindustri.

For noen få år siden ble pelletsinstallasjoner bare brukt i 20% av husene i Europa, for øyeblikket har tallet økt til 70%. Bruk av pelletskjeler og brennere er det mest lønnsomme alternativet for oppvarming av et boareal fra et miljømessig og økonomisk synspunkt. I dag vil vi snakke om prinsippene for drift av utstyret, dets fordeler og ulemper, og også vurdere ordningen for å lage en pelletsbrenner med egne hender.

Hvor relevant er en pelletskjele i det 21. århundre?

Dette er et ganske nytt oppvarmingsprodukt og har vunnet høy popularitet bare i europeiske land. De fleste bruker elektrisk oppvarming eller gass, så det blir ofte installert en pelletskjele til et hjem under byggingen av nye boligkvarterer, siden det er litt vanskelig å erstatte. Men hvis du tar hensyn til listen over fordelene med kjelen, blir populariteten berettiget. Mange eksperter mener at med økningen i bensin- og strømprisene vil bruken av faste drivstoff ta en ledende posisjon. Hvis du trenger en enhet som økonomisk vil bruke energiressurser og samtidig varme opp rommet med maksimal effektivitet, er installering av en pelletskjele bare noe for deg.

Instruksjoner for installasjon av pelletskjele

Selvfølgelig kan du installere enheten på egenhånd hvis du har spesiell kunnskap, men det er fortsatt bedre å søke kvalifisert hjelp fra en spesialisert organisasjon som har byggetillatelse.
Det viktigste og viktige trinnet i installasjonen er et profesjonelt utført design. Det blir fulgt av følgende trinn for installasjon av varmeutstyr:

• Forberedende stadium. Inkluderer klargjøring av fyrrommet, oppføring av en bakke for kjelen, installasjon av skorstein, ventilasjon;
• Installasjon av en varmeenhet på en høyde;
• Tilkobling av varmesystemrør og varmtvannsforsyning til kjelen;
• Røykgass tilkobling;
• Idriftsettelse og oppstart av varmeren.

Forberedende arbeid

Fyrrommet skal være klargjort - basen skal planeres og styrkes, som skal tåle en vekt på opptil 200 kilo. I henhold til kravene er kjelen installert vertikalt, derfor skal det ikke være noen skråning. Basen må ha en brannsikker overflate.

Kabling er nødvendig for å automatisere varmeapparatet og for å belyse fyrrommet, noe som gir komfort under drift. Konstruksjon av en skorstein av typen sandwich med en høyde på minst 5 meter. Det er også installert en skorstein og ventilasjon.

Kjelinstallasjon og -rør

Installasjon og rørføring skjer i følgende rekkefølge:

• Den brakte kjelen er montert på pallen;
• Bensinrommet og skruen som mater pellets er montert;
• Distribusjonskammen er koblet til;
• Det installeres en ekspansjonstank og stengeventiler;
• Kjelen er koblet til varme- og returkretsene.

Skorsteinkobling, oppstart og igangkjøring

Etter at systemet er fylt med et varmemedium (vann, etylenglykol eller propylenglykol), må det kobles til skorsteinen. Videre må skorsteinsdiameteren tilsvare diameteren på utløpet. Og skorsteinshøyden - til de tekniske kravene.
Riktig diameter vil gi god trekkraft uavhengig av vindstyrke og lufttemperatur.God trekk er nøkkelen til effektiv drift av pelletsutstyr. Men denne typen kjele er redd for sterkt trekk, men for liten vil ikke fungere. Derfor brukes en trekkstabilisator eller en spjeld for å løse dette problemet.

Ofte er skorsteinen laget av et metallrør, der det er bygget luker for videre rengjøring. Også skorsteinen skal være utstyrt med en kondensvannsdreneringsanordning og isolert. Et viktig trinn er trykktesting. Hvis det gjøres dårlig, vil pyrolysegasser lekke, noe som vil føre til en redusert effektivitet.

Etter det gjennomføres en testoppstart og justering. En urolig enhet vil medføre slike problemer: kjelen vil røyke, røyke, slukke, og pellets vil ikke brenne helt ut.

Pellets kjel skorstein

Pelletskjeler er høyteknologisk oppvarmingsutstyr med utmerkede tekniske og operasjonelle egenskaper. Men effektiviteten avhenger ikke bare av parametrene deklarert av produsenten, men også av skorsteinen, dette er det viktigste tekniske systemet som påvirker både enhetens effektivitet og drivstofforbruk, og viktigst av alt, sikkerheten. En feil valgt eller montert skorstein med feil vil ikke bare forverre kjelens drift, men kan også forårsake brann.

Designfunksjoner til skorsteiner for pelletskjeler

Det er to hovedkrav for skorsteiner:

• sikre tilstrekkelig trekkraft;
• fjerning av karbonmonoksydgasser i det fri i enhver forbrenningsmodus.

Siden en vifte vanligvis er installert i pelletskjeler, kan du redusere skorsteinsrørets diameter litt for en mer fullstendig etterbrenning av pellets. Men selv med denne toleransen kan det ikke være mindre enn størrelsen på utløpsrøret, i dette tilfellet - 159 mm, eller bedre, litt mer, formen på røret er en sylinder. Den nøyaktige seksjonen og høyden på skorsteinen beregnes med tanke på luftvakuumet (-24 Pa), minimum er seks meter, men unntatt horisontal, tee og deflektor. Vinkelen til møne og takskjegg må være 10⁰. For høyt rør er heller ikke det beste alternativet, det kan være en reduksjon i utstyrets effektivitet, og ingen avbrøt vindbelastningen. Hvis det på grunn av kjeleromets designfunksjoner er umulig å føre kjelskorstenen direkte inn i skorsteinen, brukes en adapter, men ikke lenger enn 1 meter. Det er uakseptabelt å koble flere enheter til en skorstein.

I moderne hus er det praktisk talt ikke funnet mursteinsrør, og det er ikke noe spesielt behov for dem, siden temperaturen på utløpsgassene fra pelletsutstyr er mye lavere enn for annet fast drivstoff. Det beste alternativet, "sandwich" - en to-lags modulær rustfritt stål skorstein med en kjerne av steinull. Denne typen skorstein er ikke bare den tryggeste, men også den mest praktiske når det gjelder installasjon, spesielt når det gjelder et allerede bygget hus. Takket være det isolerende laget elimineres risikoen for antenning av gulv eller innelukkende konstruksjoner, gjennom hvilke røret slippes ut, og mindre kondens vil dannes. Likevel, i den nedre delen av røret, må det installeres et grenrør for å tømme kondensat- og forbrenningsprodukter (kreosot). Denne detaljene kan ikke overses, siden selv med riktig installasjon kan flere liter per uke samle seg, og med avvik, opptil ti liter i det hele tatt. Hvis du installerer en enkelt i stedet for en to-lags skorstein, vil det bli enda mer kondensat. I tillegg til grenrøret, må skorsteinen ha minst én inspeksjonsluke for inspeksjon og periodisk rengjøring (en gang i året), den må være hermetisk lukket for ikke å påvirke trykket i røret.

Når det gjelder stålets egenskaper, er spesielle kvaliteter med økt korrosjonsbestandighet å foretrekke - Aisi 304 (08X18H10), Aisi 310 (20X23H18) eller Aisi 316 (10X17H13M2). Dette er syrebestandige kvaliteter designet for tung kondens.

Krav til fyrrom

I tillegg til kravene til skorsteinen, er det visse krav til fyrerommet, ikke bare når det gjelder minimum kubikkapasitet, det må også være naturlig eller tvungen ventilasjon. Størrelsen på ventilasjonsåpningen ved organisering av naturlig ventilasjon beregnes ut fra kraften til utstyret og rommets egenskaper. Hvis det ikke er ventilasjon, vil selv en pelletskjele med liten kapasitet raskt ta oksygen fra rommet. Dette er ikke bare fylt med utstyrsproblemer, men også med muligheten for en eksplosjon - så snart oksygeninnholdet synker til et kritisk nivå, vil pellets begynne å produsere brennbare gasser.

Bare hvis det er et skorsteinsystem som oppfyller standardene, kan pelletskjelen settes i drift og aksepteres under garantien av serviceorganisasjonen. På egen risiko og risiko kan du starte systemet uavhengig av feil, men da kan ingen garantere at kjelen vil forbruke et minimum drivstoff og produsere maksimal varme, snarere, motsatt. Og dette er i beste fall, det kan få alvorlige konsekvenser av slike brudd.

dozatech.ru

Kjele monteringsmanual

Pelletskjeler har en ganske kompleks design. Instruksjoner for å montere dem vil også være vanskelig og flertrinns. For større bekvemmelighet vurderes monteringsprosessen for hver hovedenhet separat. Kjøp eller lag elementene du trenger, og sett dem bare sammen i et enkelt system.

Dette elementet i pelletskjelen anbefales på det sterkeste å kjøpe ferdige. Det er på brenneren du vil bruke mest penger.

Selvfabrikasjon av brenneren er nesten umulig av den grunn at denne delen av kjelen ikke bare er en beholder for antenning av lastede pellets, men en kompleks kontroll- og reguleringsmekanisme.

Pelletsbrennere er utstyrt med spesielle sensorer og har flere forhåndsinstallerte programmer som lar deg oppnå det mest rasjonelle drivstofforbruket og sikre den mest effektive oppvarmingen av huset.

Hus og varmeveksler

Du kan håndtere monteringen av saken og produksjonen av varmeveksleren selv. Det er best å gjøre kjelhuset horisontalt - med dette arrangementet av enheten oppnås maksimal varmeeffektivitet.

For fremstilling av saken anbefales det å bruke murstein. Du monterer ganske enkelt en slags boks uten toppdeksel og plasserer en varmeveksler med rør og andre elementer koblet til. Murstein anbefales av den grunn at det akkumulerer varme mye mer effektivt enn støpejern, stålplater og andre populære materialer.

Varmeveksleren til en pelletskjele er et system av rør som er sammenkoblet og koblet til varmerørene til et privat hus.

Første skritt. Monter en rektangulær varmeveksler fra firkantede rør. For å gjøre dette, kutt rørene i biter av ønsket lengde og sveis dem i en enkelt struktur.

Andre trinn. Lag hull i profilen som fungerer som en vertikal stolpe for å koble til runde rør.

Trinn tre. Forbered hull i de resterende frontrørene for vannutløpet og tilkoblingsrørene. Varmt vann slippes ut gjennom topphullet, kaldt vann tilføres fra bunnen.

Bruk metallrør med en lengde på 150 mm eller mer. Videre vil det være mulig å bruke polypropylenrør. Sørg for å installere kuleventiler på stedene der rør er koblet til kjelen. I tillegg kan du installere filtre om nødvendig.

Fjerde trinn. Sveis den bakre delen av enheten foran og sveis siderørene.

På samme trinn velger du et praktisk sted for tilkobling av en skorstein med en diameter på 10 cm. På bunnen av varmeenheten, gi et lite kammer for oppsamling av aske. Dessuten inkluderer utformingen av pelletskjelen nødvendigvis en brannkammer. Om ham videre.

I brannkammeret lagres, som allerede nevnt, pellets, og herfra blir de matet til brenneren.

Første skritt. Forbered nødvendige materialer og inventar. Du trenger en skrue med en diameter på 7,5 eller 10 cm, en elektrisk motor og et metallhus. Koble motoren til pelletsbrennerstyringen.

Enhver beholder med passende volum med tilstrekkelig tykke vegger kan utføre funksjonen til et metallhus.

Andre trinn. Installer innløpet på skruen i utløpet av huset. Koble et bølgepapprør til den andre delen av skruen for å tilføre granulært drivstoff til brenneren.

Til slutt må du bare samle alle elementene som er oppført i en enkelt struktur. Gjør dette og fortsett med å installere kjelen.

Omsnøring av en pelletsvarmekjele: regler for riktig installasjon

Hvordan varme et hus som ikke er koblet til gassledningen? Selvfølgelig med pellets! En pelletskjele er mye mer praktisk å bruke enn annet oppvarmingsutstyr for fast drivstoff. Og siden kostnadene for drivstoff ikke er høye, kan oppvarmingskostnadene reduseres betydelig. Automatisk kontroll gjør at systemet ikke kan betjenes mer enn en gang i måneden. Uavbrutt og effektiv drift av dyrt utstyr avhenger imidlertid i stor grad av hvor korrekt rørledningen til pelletskjelen ble utført.

Funksjoner ved arbeid og installasjon av pelletskjeler

Selv om pelletskjeler er klassifisert som utstyr for fast drivstoff, er de en størrelsesorden bedre enn tradisjonelle enheter som brenner tre eller kull, fordi:

• tørre pellets brenner og gir mye mer varme, noe som øker effektiviteten til enheten betydelig;
• i løpet av driften produseres en minimumsmengde av forbrenningsprodukter for drivstoff;
• lasting av pellets i beholderen utføres mye sjeldnere enn ved bruk av ved eller kull.

Denne effekten oppnås på grunn av den spesielle utformingen av utstyret, samt ved bruk av svært effektive pyrolyse forbrenningsprosesser. Et viktig poeng i driften av en pelletskjele er fuktighetsinnholdet i drivstoffet, som skal være mindre enn 20%. Hvis dette kravet ikke blir oppfylt, vil kraften til utstyret reduseres og kondensert fuktighet vil komme inn i systemet. Og dette kan veldig fort føre til alvorlig utstyrsskade.

Det er kombinerte pelletskjeler der det er to ovner: en for brenning av pellets, den andre for konvensjonelt fast drivstoff. Effektiviteten til slike enheter er litt lavere enn for kjeler som bare fungerer på pellets, og kravene til installasjon og rør er ganske høye.

Under installasjonen av pelletskjelen er det nødvendig å installere en beholder, en brenner og en skruemekanisme for mating av pellets. Ofte anbefaler eksperter også å bruke en spesiell buffertank, hvis volum kan være 50 liter for hver kW effekt av pelletskjelen. Alt dette øker størrelsen på fyrerommet, der utstyret skal installeres og ledes betydelig.

Hvordan blir rørene til slikt utstyr laget?

Den generelle ordningen for installasjon av varmekjeler består av følgende trinnserier:

• installasjon av fordelingsmanifold;
• installasjon av passende pumpekretser for hver forbruker;
• installasjon av sikkerhetsutstyr;
• installasjon av en ekspansjonstank;
• installasjon av ventiler;
• tilkobling av kjelen til forsynings- og returkretsene;
• fylle kretsene med kjølevæske;
• trykktesting av utstyr og kontroll av drift.

I praksis avhenger alt av kraften til utstyret, antall forbrukere, designfunksjonene til kjelen osv. Det skal bemerkes at det stilles ganske høye krav til rørledning av pelletskjeler. For det første fordi fuktighetsinnholdet i drivstoffet må forbli akseptabelt lavt, og for det andre, siden både drivstoffet og kjølevæsken oppvarmes til veldig høye temperaturer.Dårlig rørføring kan føre til at utstyrets driftsforhold blir brutt, og kjelen vil raskt mislykkes.

I samsvar med brannsikkerhetsstandarder anbefales det å bruke ikke-brennbare metallrørledninger til rørkoker. Bruken av polypropylenstrukturer i praksis er ikke bare farlig, men heller ikke lønnsom, siden kjølevæsketemperaturen ved kjelens utløp ofte overstiger ytelsen til polymere materialer. Som et resultat må rørledningene skiftes ut om et par år.

En pelletskjele er en ganske komplisert enhet. Eksperter fraråder sterkt uerfarne nybegynnere å installere og binde slike enheter. Imidlertid vil kunnskap om de viktigste stadiene av stropping og noen av nyansene i denne prosessen, tillate deg å effektivt kontrollere arbeidet til det inviterte teamet av installatører.

Diagrammet viser et av alternativene for rørføring av en pelletsvarmekjel: 1 - MK pumpe; 2 - blandeventil MK; 3 - pumpe TK1; 4 - blandeventil TK1; 5 - vannresirkulering i TK1; 6 - pumpe TK2; 7 - blandeventil TK2; 8 - vannresirkulering i TK2; 9 - varmtvannspumpe; 10 - Varmtvarmeveksler; 11 - tilførsel av rennende vann til varmtvannsforsyning

For å spenne en pelletskjele må du:

• installer kjelen;
• koble til den aktuelle brenneren (hvis det brukes en kombinert kjelemodell);
• installere en pelletbeholder;
• koble til skruen for drivstoffforsyning;
• koble kjelens automatiske kontrollpanel.

Etter det bør du løpe:

1. Installasjon av en sikkerhetsgruppe for kjelforsyningen, som inkluderer en trykkmåler, en automatisk luftventil og en avlastningsventil.
2. Installasjon av en termisk ventilsensor, hvis dette er bestemt av utformingen av modellen;
3. Installasjon av en skorstein, hvis diameter og høyde oppfyller de tekniske kravene.
4. Installasjon av et anordningssystem for å opprettholde en omvendt strømning: to trykkmålere for tilførsel og retur, en sirkulasjonspumpe og et termisk hode.
5. Hvis det er stor sannsynlighet for plutselige strømbrudd, anbefales det å utfylle systemet med en passende UPS-modell.

Backflow-støtte lar deg kontrollere varmenivået på kjølevæsken før den kommer inn i systemet. Inntil returtemperaturen når ønsket nivå (vanligvis 60 grader og over), vil kjølevæsken forbli innenfor den lille sirkulasjonssirkelen. Først når kjølevæsken oppvarmes til ønsket nivå, åpnes det termiske hodet og kaldt kjølevæske begynner å strømme gjennom det, og den varme begynner å sirkulere i hovedsirkelen.

I ingen tilfeller skal det brukes en pelletskjele med lav kjølevæsketemperatur. En temperatur på 55 grader er det såkalte "duggpunktet", når det når en betydelig mengde kondens. Som et resultat kan sotvolumet i skorsteinen så vel som på varmeveksleren øke betydelig. Utstyret vil kreve ytterligere vedlikeholdsarbeid, og kraften reduseres merkbart.

Slik ser forbrenningskammeret til en pelletsvarmekjel ut etter eksponering for for mye kondensat, som vises på grunn av feil i installasjonen av resirkuleringssystemet

I detalj presenteres prosessen med å binde en kombinert pelletskjele i videoen:

Mange produsenter av pelletskjeler anbefaler at du supplerer designet med en spesiell lagringstank som lar deg akkumulere varme. I dette tilfellet kan drivstoffbesparelsene nå 20-30%. I tillegg unngår bruk av lagertank overoppheting av kjelen og oppnår høyest mulig effektivitet.

Noen få ord om skorsteinen

God trekk bestemmer i stor grad effektiviteten til en pelletskjele. Hvis skorsteinen er riktig utformet, vil den gi tilstrekkelig trekk i all vind og temperatur. Først og fremst bør det huskes at skorsteins diameter må være den samme som dimensjonene på utløpet.I en slik skorstein må det installeres en kondensvannsdreneringsanordning. En riktig installert hette vil ikke skape en aerodynamisk støtte eller blokkere rørseksjonen.

Bildet viser to alternativer for å installere en skorstein for en pelletsvarmekjele. Feil versjon vises til venstre, skorsteinen er riktig installert til høyre.

Vanligvis brukes metallrør til skorsteiner, som skal være utstyrt med luker for rengjøring, samt nøye isolert. Avstanden mellom skorsteins ytre overflate og gulv- og takelementene må være minst 130 mm. Det skal huskes at for mye trekk og for lite trekk er farlig for pelletskjeler. For å eliminere dette problemet trenger du en gasspjeld eller en trekkstabilisator.

Vanlige feil og eliminering av dem

Uerfarne installatører gjør ofte en rekke farlige feil under installasjonen av pelletskjeler. Her er de vanligste:

1. Mesteren neglisjerer installasjonen av et kontrollsystem for oppvarmingsnivået til returvannet, noe som fører til en økning i mengden kondensat, sot og tjære.
2. Forseglingen av kjelen, beholderen eller skorsteinen er ødelagt, noe som fører til lekkasje av pyrolysegasser og reduserer utstyrets effektivitet betydelig.
3. Arbeidet med varmeisolering ble ikke utført under installasjonen av basen. På et tynt gulv "fryser" en slik kjele om vinteren, noe som resulterer i skadelig kondens.
4. Pelletsbrennerskålen er ikke riktig installert. Ofte installeres en bolle i stedet for den, designet for andre typer drivstoff.
5. Dimensjonene til fyrromet tillater ikke å fjerne den lange pelletsmateskruen for rengjøring av beholderen.

Ikke, men hvis du ser ut til å ha gjort alt riktig, og kjelen røyker, røyk, plutselig slukker, og pellets som ikke er helt utbrent, finnes i askepannen, ble kjelen ikke konfigurert riktig etter start, eller den ble ikke justert i det hele tatt.

Til venstre er en håndverksversjon av rørene til en pelletsvarmekjele, laget med feil. Riktig stropping vises til høyre, korrigert av en erfaren håndverker (klikk for å forstørre)

Ikke stol på fabrikkinnstillingene til pelletskjelen. Den må justeres under første start, med tanke på den faktiske tilstanden til drivstoffet, den innstilte effekten og skorsteinsutkastet.

aqua-rmnt.com

Prinsipp for drift

Alle pelletsinstallasjoner som kan kjøpes i butikken er utstyrt med tilleggsenheter:

• Skrue - forsyner drivstoff fra bunkeren til forbrenningskammeret;
• Kontrollere for automatisering av arbeidsprosessen;
• Bunker - stedet der drivstoffet er plassert før det mates til forbrenningskammeret;
• Lambdasonde er en spesiell sensor som overvåker oksygeninnholdet i røykkamre og uavhengig styrer forbrenningsprosessen, avhengig av forholdene.

Pelletsbrenneren må beskyttes med et bølgepapp av plast. Det fungerer som en sikkerhetsinnretning ved omvendt trykk. Hvis brannen begynner å bevege seg mot bunkeren, brenner røret ut og forhindrer spredning av flammen.

I tillegg brukes en vifte som forsterker forbrenningen av pellets ved å tvinge luft, samt et termoelektrisk varmeapparat, som gjør det mulig å antenne drivstoffet uten menneskelig inngripen.

I automatiserte enheter mates pellets inn i forbrenningskammeret i automatisk modus; en person er bare pålagt å overvåke mengden drivstoff i bunkeren. Behovet for å tilføre drivstoff til forbrenningskammeret bestemmes ved hjelp av termiske sensorer (de kan overvåke lufttemperaturen i rommet, vanntemperaturen eller andre omgivelsesindikatorer, avhengig av utstyrets driftsmodus).

Den nødvendige temperaturen til varmebæreren stilles inn av brukeren; alle ytterligere økninger og reduksjoner styres av automatisert utstyr.Så snart temperaturen når det innstilte nivået, begynner brenneren å virke i standby-modus (pellets slukker, de begynner å ulme). Hvis temperaturen derimot har falt, aktiverer kontrolleren den innebygde viften. Under påvirkning av luft antennes pellets, brenneren går i drift. Hvis pellets av en eller annen grunn slukkes i nedetiden, aktiveres varmeelementet, som tennes igjen.

Fordeler og ulemper med pelletsoppvarming

Kjeler som opererer på pellets, når det gjelder tekniske og økonomiske indikatorer, er nær gassmodeller.

Fordeler med pelletsvarmekjeler:

• høy effektivitet - 70–96%;
• lang levetid. For enheter i "premium" -klassen er det minst 20 år;
• automatisk drift. Drivstoff i granulat blir matet av en skruetransportør fra driftstanken til brenneren uten operatørens inngrep. Perioden med autonom drift av kjelen varierer

  Jeg er fra 2 til 15 dager. Det avhenger av bunkerens kapasitet;

• automatisk vedlikehold av det innstilte temperaturregimet;
• muligheten til å kontrollere en pelletsoppvarmingskjele ved hjelp av SMS-meldinger. Kommunikasjon utføres via et innebygd modem (GSM). Det er satt til telefonnummeret til eieren av hytta, kan godta

  b og sende SMS-meldinger. Han gjør sistnevnte i tilfelle utstyrssvikt, samt hvis drivstoffet har gått tom;

• sjeldent vedlikehold. For eksempel fjernes askefjerning fra et rist automatisk. Den samles i en askepanne, hvorfra den kastes en gang med noen få dager.

Systemet har en ulempe: de høye kostnadene for kjelen. Likevel betaler utstyret seg selv og konkurrerer vellykket med gassmodeller.