Kjel til fast brensel for oppvarming av hjemmet - hvilken er det bedre å velge

# 1. Kort om prinsippene for arbeid

Det virker som vanskelig i en kjele med fast drivstoff? Jeg kastet tre eller kull i ovnen, de brant ut, varmet opp vannet, og huset ble fylt med varme. Generelt er alt sant, men enhetsprinsippet for enheten er noe mer komplisert. I utformingen av en moderne kjele med fast drivstoff kan følgende hovedelementer skilles ut:

• brennkammer;
• kjølevæske sirkulasjonssystem;
• røykfjerningssystem;
• sikkerhetssystem;
• varmelagringssystem.

  

I brannkammer drivstoff tilføres og brennes for å oppnå varme. Dette er den klassiske versjonen. Det er pyrolysekjeler der fast brensel (tre) smelter, og frigjør gass som deretter brenner og gir varme. Samtidig øker effektiviteten noe, men vi vil håndtere særegenheter ved driften av klassiske og pyrolysekjeler senere.

Brannkammeret er en stor container med doble vegger, mellom hvilke det er kjølevæske... I de fleste tilfeller er dette vann, sjeldnere brukes en frostvæskevæske eller en blanding av vann og frostvæske. Kjølevæsken mottar varme fra det brente drivstoffet, sirkulerer gjennom rør og radiatorer og varmer opp luften i huset. Avkjølt, vannet kommer tilbake til kjelen igjen, og alt gjentas. Ofte brukes spesielle pumper for å forbedre sirkulasjonen.

Når drivstoff blir brent, genereres ikke bare varme, men også gasser som må fjernes. Systemet er ment for dette. røykfjerning... Skorsteinen fjerner gasser fra kjelen til gaten, noen ganger brukes et tvungen ventilasjonssystem for å øke effektiviteten i denne prosessen.

Det meste stor faresom kan skje når en kjele med fast drivstoff er i gang overoppheting av kjølevæsken... Vannet kan allerede være oppvarmet tilstrekkelig, og kjelen vil fortsette å generere varme. Hvis vannet koker, kan det være at varmesystemet ikke tåler det, spesielt hvis huset har metallplastrør som er tilstrekkelig følsomme for høye temperaturer. Det er nesten umulig å stoppe forbrenningen av ved eller kull - alt som gjenstår er å redusere intensiteten, og slik at det overopphetede kjølevæsken ikke kommer inn i systemet, bruker de kjøling varmeveksler... Den mottar kaldt vann fra vannforsyningssystemet, men i tilfelle vannavskjæring er det bedre å alltid ha tilstrekkelig tilførsel av det.

Kjølevarmeveksleren kan være innebygd i kjelen eller mellom kjelen og resten av varmesystemet. Den kan bare bygges inn i strukturen til en stålkjele. Det fungerer på en av to mulige måter:

1. første alternativet - kjøling av det oppvarmede kjølevæskensom går gjennom en avkjølende varmeveksler. Kaldt vann tilføres kjølevarmeveksleren gjennom en termisk ventil som åpnes når temperaturen på kjølevæsken når + 950C. Prosessen fortsetter til kjølevæsken avkjøles til en sikker temperatur;
2. det andre alternativet sørger for tilstedeværelse stengeventil... Hvis vanntemperaturen stiger til kritiske verdier, tillater ikke ventilen den å strømme inn i rørene. Kaldt vann tilføres varmesystemet fra vannforsyningssystemet, og det overopphetede kjølevæsken tappes ut i kloakken. Det er sant at vanntrykket skal være tilstrekkelig, og sammensetningen bør ikke inneholde en økt mengde salter, noe som vil provosere dannelsen av skalaen.

Å dumpe oppvarmet vann i kloakken er ikke veldig smart og økonomisk, derfor er det bedre å supplere utformingen av en kjele med fast brensel oppbevaringstank... Dette er en buffer mellom kjelen og resten av varmesystemet, takket være det en rekke viktige funksjoner:

• oppsamling av varmt vann for videre bruk, og dette er drivstofføkonomi, komfort, stabilitet i å opprettholde temperaturen og en reduksjon i antall turer til brennkammeret for å kaste drivstoff;
• beskyttelse mot ulykker... I tanken blandes overopphetet vann med varmt vann;
• evnen til å bruke kjeler av forskjellige typer... Oppbevaringstanken vil være vanlig for et fast drivstoff, og for eksempel en gass- eller el-kjele, kan du bare organisere et enkelt varmesystem hjemme og forsikre deg om flere varmekilder.

  

Varmeakkumulatorer er laget av støpejern eller stål og får kraftig varmeisolasjon. Buffervolumavhenger først og fremst av kjelens kraft: for hver 1 kW er det nødvendig å gi 25 liter tankvolum. Kvaliteten på dette elementet i varmesystemet må være av høyeste kvalitet, derfor er det bedre å stole på produktene fra kjente produsenter. Nettbutikken https://www.duim24.ru/ presenterer kun varmeakkumulatorer fra pålitelige selskaper, sortimentet inkluderer tanker i forskjellige volumer og produksjonsmaterialer.

Kjele med fast drivstoff i oppvarmingssystemet

Det er nødvendig å velge det optimale rørskjemaet for kjelen med varmesystemet. Her er den beste måten å gjøre det på.

• Blandingsenhet. Det er nødvendig å installere et jumperrør for tilførsel og retur. Hopperen vil fungere som en mikser, der varmt vann strømmer fra forsyningskretsen og deretter passerer inn i retur. I returseksjonen i varmekretsen kan temperaturen kontrolleres. Det må installeres en skilleventil på jumperen. Med et slikt system vil oppvarming utføres som vanlig til temperaturen begynner å synke til en kritisk terskel. Da vil den automatiske tilkoblingen fungere hvis kjelen er utstyrt med kontrollautomatikk. Hvis den ikke er tilgjengelig, må du åpne og lukke stengeventilen manuelt og overvåke temperaturen på kjølevæsken. I dette tilfellet kan du ikke klare deg uten termometer.
• Installasjon av en buffertank. Dens tilkobling til varmesystemet gjør at du ikke kan være bundet til varmeenheten med behov for konstant drivstoffpåfylling. Buffertanken akkumulerer varmeenergi. Den inneholder vann inne i den, oppvarmet i varmekretsens forsyningskrets. Deretter gir det oppvarmede vannet fra beholderen opp varmen til kjølevæsken. En slik kapasitet deler hele varmesystemet i to deler: varmekjelen og radiatorene til varmesystemet.

For tanken anbefales det å installere en annen miksenhet i systemet. Det er også mer komplekse rørskjemaer for en kjele med fast brensel med et varmesystem, men de gir bare mening i fravær av automatisering av kjeleutstyret, mens i dag på markedet er de fleste forslag rettet mot automatisk regulering av radprosessene.

# 2. Typer kjeler med fast drivstoff i henhold til driftsprinsippet

Med en lignende generell ordning på enheten har forskjellige typer kjeler med fast drivstoff noen designnyanser. Hele det eksisterende sortimentet kan deles inn i følgende typer:

• klassiske eller tradisjonelle kjeler;
• pyrolyse eller gassgenererende kjeler;
• langkokende kjeler;
• pelletskjeler.

Klassiske kjeler med fast brensel

Slike kjeler er mye som vanlige ovner. Varmen oppnås her som et resultat flammende drivstoff... Som sistnevnte brukes ved eller kull som regel. Drivstoff tilføres gjennom den ene døren, og gjennom den andre rengjøres kjelen for aske og andre produkter med ufullstendig forbrenning. Tradisjonelle kjeler kan ha både støpejern og stålvarmevekslere, vanligvis brukt i naturlige sirkulasjonssystemer.

Selv om effektiviteten til denne typen enheter ikke er høyest, blir de verdsatt for pålitelighet, fordi kjelens design har et minimum av elektroniske elementer som kan mislykkes. Det eneste automatiseringselementet er en temperaturregulator, men den fungerer også på et mekanisk prinsipp. Klassiske kjeler er holdbare og krever sjelden reparasjoner.

Pyrolysekjeler

Pyrolyse (gassgenererende) kjeler er noe mer kompliserte. Deres design inneholder to forbrenningskamre... Fast drivstoff (ved) settes i den første, ved høy temperatur og oksygenmangel oppstår pyrolyseprosess med frigjøring av pyrolysegass. Den går inn i det andre kammeret, der det brenner og gir varme til kjølevæsken. Det er bare kull igjen fra brenselen.

Forbrenningstemperaturen til pyrolysegass er høyere enn for ved, noe som øker kjelens virkningsgrad med opptil 90%. Hvis vi tar hensyn til det faktum at prosessen med forfall av tre er tregere enn forbrenningen, kan vi snakke om en annen fordel - en drivstofffylling er nok til 10-13 timer (for klassiske kjeler er denne figuren 5-7 timer). Drivstoffet som brukes er hardved og lite fuktighetsinnhold (ikke mer enn 20%).

Langkokende kjeler

Denne typen kjeler ligner pyrolysekjeler på mange måter, men skiller seg ut i noen tekniske egenskaper. Smoldere med fast drivstoff i det første kammeret, danner gasser som brenner ut i den andre ovnen. I dette tilfellet er det bare den øvre delen av drivstoffet som er involvert i ulmeprosessen og forbrenningen. På grunn av dette må den lastes sjeldnere, og effektiviteten øker. En last med ved er nok til at kjelen skal fungere to dager... Den største ulempen er de høye kostnadene for utstyret.

Pelletskjeler

De blir også ofte referert til som automatiske kjeler. I følge operasjonsprinsippet skiller de seg lite fra tradisjonelle, men i tillegg til brannkammeret har de det bunker for lagring av drivstoff. Dette betyr at det ikke vil være nødvendig å ofte komme opp og helle drivstoff i ovnen manuelt - alt vil bli gjort med automatisk utstyr. Omtrent 7 dager... I tillegg kan et slikt system justeres veldig nøyaktig for deg selv. Drivstoff regnes som et av de mest miljøvennlige for øyeblikket. Pellets er granulater som produseres av treavfall (sagflis, spon osv.). Effektiviteten til slike systemer er 91-95%, den eneste ulempen er den høye prisen på kjeler.

Ti beste modeller av kjeler med fast drivstoff

10+. ZOTA Pellet 100A

Dette er en pellet-type kjele, som er preget av et høyt nivå av prosessautomatisering, når enheten er i stand til å fungere i flere dager uten ekstra påfylling av brennbare materialer. Designet sørger for skrueforsyning og tilstedeværelse av en oppblåsbar vifte, den er perfekt for de tøffe russiske klimatiske forholdene. Maksimal effekt på utstyret er 100 kW, volumet på drivstoffbeholderen er 606 liter. På grunn av skruetilførselen gir absolutt beskyttelse mot overoppheting, det forhindrer også at flamme trenger inn i drivstofflagringsbeholderen.

Den innebygde termostaten sender enheten til standby-modus når ønsket temperatur er nådd. Kjelen er koblet til det elektriske nettverket, hvorfra alle automatiseringsfunksjonene fungerer, den har automatisk tenning. Justering av hovedparametrene utføres ved hjelp av knappene på enhetens kropp. Med automatisering kan du holde full kontroll over det daglige drivstofforbruket, noe som gjør kjelen mer effektiv og økonomisk. I tillegg kan du installere en GSM-modul som lar deg eksternt kontrollere temperaturen i systemet. Enheten er i stand til å varme opp en bygning opp til 800 kvadratmeter.

Fordeler:

• Skrue drivstoffforsyning;
• Tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollsystem for alle elementer;
• Høy effekt;
• Høy effektivitet - ca 90%.

Ulemper:

• Behovet for å koble til strømnettet;
• Betydelig vekt på enheten.

ACV TKAN 100

Fullautomatisk enhet som bruker kull, trebøyler, tre og så videre til drivstoff.Den har høy effektivitet - ca 93%, drivstofforbruket er lavt - fra 8 kg i timen når kjelen er satt til maksimale ytelsesparametere. Kjelen er helt sikker under drift takket være det fullstendig lukkede forbrenningskammeret og tvangsforsyningen. Drivstofftilførselsmekanismen er utstyrt med brannspjeld.

Den konvektive delen er utstyrt med et pneumatisk rengjøringssystem; det er spesielle rister for enkel bruk av fast drivstoff. Maksimalt oppvarmet areal er 300 kvm. m. Det høyeste trykket i varmesystemet er 3 bar. Enheten er utstyrt med et automatisk system drevet av elektrisitet, så kjelen må kobles til strømnettet, brenneren tennes av seg selv. Hovedinnstillingene stilles inn ved hjelp av et spesialpanel plassert på enhetens kropp.

Fordeler:

• Ikke den største massen av produktet;
• Høy nominell effekt og effektivitet;
• Tilgjengelighet av elektronisk automatisering som sikrer sikker drift og overholdelse av alle angitte moduser;
• Drivstoffet tilføres ved hjelp av en skruemekanisme.

Ulemper:

• Høy pris.

ZOTA Poplar М 20

Kjelen preges av høy pålitelighet og en veldig attraktiv designløsning. Drivstoffbelastningen er loddrett, en automatisk trekkregulator er gitt, det er en gassbrenner koblet direkte til en husholdningsgassrørledning eller til en sylinder, det er et pålitelig varmeelement.

Maksimalt oppvarmet areal er 150 kvadratmeter med en takhøyde på 3 meter. I varmesystemet er det høyeste trykket 3 atmosfærer, volumet er designet for 54 liter. Huset har god varmeisolasjon. Det er en vannkappe under den dekorative kledningen, som forhindrer at kjelen overopphetes, den er i tillegg dekket med basaltpapp, på grunn av hvilket varmetapet blir minimalt. Brennkammerdøren er utstyrt med en lås, en last drivstoff brenner ut innen 12 timer. Kjelen må kobles til en naturlig skorstein, da utformingen ikke inkluderer en vifte.

Mer: Japansk robotstøvsuger cleverPANDA i5 - full gjennomgang av hybridrobotstøvsugeren

Fordeler:

• Brenneren er økonomisk, og drivstofforbruket reduseres, og varmeeffekten øker.
• Autonom ledelse;
• Evnen til å bruke flere typer faste drivstoff;
• Betydelige resultatindikatorer - over 90%;
• Pålitelig bygging;

Ulemper:

• Stor vekt.

Teplodar Kupper Practitioner 8

Enheten er beregnet for plassering i boligbygg og andre lokaler, hvis område skal være i området fra 40 til 80 kvadratmeter. m. Produktene er henholdsvis universelle, de får lov til å brukes både i lukkede og åpne varmesystemer. Måten å sirkulere kjølevæsken spiller ikke en spesiell rolle - enheten fungerer stabilt med både kunstige og naturlige metoder. Kjelen kan brukes som en uavhengig kilde til termisk energi, men den installeres ofte som et tillegg til eksisterende systemer som går på gass, elektrisitet eller flytende drivstoff. Kjelen kommer med en poker, et termometer, en rotasjonsport og en shurovka. Enheten er preget av små overordnede dimensjoner - den tar opp minimum plass i rommet.

Om nødvendig kan designet forbedres med en automatisk trekkregulator. Denne enheten lar deg kontrollere forbrenningsintensiteten, noe som sparer drivstoff betydelig. Produktet er egnet for alle varmesystemer, til og med laget av polymerrør med lite volum, men i dette tilfellet må de kobles til via en spesiell hydraulisk separator av kapasitiv type.Foringsrørskonvektoren her er av en perforert type, på grunn av hvilken rommet der kjelen befinner seg i tillegg blir varmet opp. Tilførselsrøret er plassert på den øvre overflaten av strukturen, det er i stand til å gi forbindelsen allsidighet og beskytte systemet mot luftinntrengning i det. Ovnen er skråstilt, drivstoffet fordeles jevnt i den. Spjeldspjeldet er laget av støpejern, med hjelpen kan du beskytte rommet mot å søle ulmende slagg og kull.

Fordeler:

• Universalprodukt som kan brukes på hvilket som helst fast drivstoff;
• Helt sikker og gjennomtenkt design;
• Høy effektivitet og effektivitet.

Ulemper:

• Det kreves å plasseres i et eget rom;
• Installasjonen er ganske komplisert - det er problematisk å utføre den selv.

ZOTA Enisey 12

Den har en veldig dyp brannkammer, så det vil være mulig å laste inn opptil 60 cm lang ved i. Brennkammeret er laget i en viss vinkel, så det vil være mye mer praktisk å fylle forbrenningskammeret med bulkdrivstoff. Laste- og askedørene passer tett nok til kjelens hoveddel, ikke la forbrenningsproduktene komme inn i rommet, og luft kommer ikke inn i forbrenningskammeret gjennom dem. Dette vil igjen ha en positiv effekt på trekkraften. Forbrenningsprosessen kan styres av en spesiell lufttilførselsspjeld. Det er et termometer på sideveggen til apparatet, som viser temperaturen på vannet som forlater kjelen. Om nødvendig kan du installere en mekanisk trekkregulator, men den må kjøpes separat - den følger ikke med kjelen.

Elektrisitet kan brukes her som en tilleggsvarmekilde. For dette formålet er kjelen utstyrt med spesielle varmeovner i rustfritt stål. Vannkappen er plassert langs hele kjelens kontur, inkludert under askepannen. På grunn av denne funksjonen i apparatet øker mengden varme som overføres til kjølevæsken, og deformasjon av askeboksen forekommer heller ikke. Fordeler:

• Anstendig indikator for effektivitet;
• Kan fungere med hvilket som helst fast drivstoff;
• Det er mulig å installere flere deler;
• Utførelse av høy kvalitet;
• Dørene passer tett til kroppen.

Ulemper:

• Vedlikehold av enheten er noe problematisk.

EVAN WARMOS TT-18

Denne kjelen kan brukes ikke bare til boliger, men også til industri- eller landbrukslokaler. Det er tillatt å bruke både som hoved- eller tilleggsoppvarmingsutstyr. Hovedregelen er at den skal være plassert i et rom utstyrt med et naturlig ventilasjonsanlegg. For høyere effektivitet er enheten utstyrt med et røykgassforbrenningssystem.

Mer: TOP-10 + beste hårklippere, hvordan du velger

Designet har et varmeelement og et pålitelig trekkontrollsystem. Hovedfunksjonen til varmeelementet er å opprettholde vanntemperaturen for å forhindre avriming av varmesystemet. Enheten fungerer på grunnlag av naturlig sirkulasjon av vann på grunn av temperaturforskjellen, men rørene må plasseres slik at kjølevæsken kan passere gjennom systemet alene. Hvis det ikke er mulig å tilby det, vil det være nødvendig å installere en sirkulasjonspumpe og en ekspansjonstank som har direkte kontakt med atmosfærisk luft. Det maksimale trykket som denne kjelen kan arbeide med er 5 bar. Enheten er designet for et område på opptil 120 kvadratmeter.

Fordeler:

• Enkel å installere;
• Pålitelig byggekvalitet
• Evnen til å bruke hvilket som helst fast drivstoff.

Ulemper:

• Spjeldets posisjon må justeres manuelt for å forhindre overdreven drivstofforbruk;
• Rask forbrenning av drivstoff.

Lemax Forward-16

Det er en ganske enkel enhet, hvor det ikke er noe overflødig. Designet er veldig pålitelig, trenger ikke vedlikehold og har en overkommelig pris. Kroppen er laget av dekorative metallpaneler. Bak er det et lag med varmeisolasjon, under hvilket det er et legeme laget av 4 mm tykt stål. Drivstoffkammeret er stort og beskyttet mot overoppheting av en vannkappe.

For å øke styrken på utstyret forsterkes varmeveksleren med en kanal, slik at sannsynligheten for brudd er lav. I den nedre delen av enheten er det et varmebestandig rist, under hvilket det er en boks for slagg og aske. Den kan fjernes gjennom en dør på frontpanelet, den fungerer også som et spjeld som regulerer mengden luft som kommer inn i forbrenningskammeret fra rommet. Grenrørene som tilførsels- og returledningene til varmesystemet er koblet gjennom, ligger på bakpanelet. Det er også et skorsteinsrør med spjeld som regulerer trekk. Kjelen kan kjøre på tre eller brunt kull; for enkelhets skyld er det et topp drivstoffbelastningssystem.

Fordeler:

• Evnen til å bruke alle typer fast drivstoff - kull, koks, ved, og så videre;
• Små overordnede dimensjoner, ikke behov for konstant vedlikehold;
• Praktisk topp- eller sidelasting;
• Lav pris.

Ulemper:

• Lav effektivitet;
• Behovet for å fylle drivstoff regelmessig, da det brenner ut raskt nok.

Kentatsu ELEGANT-03

Enheten er et veldig holdbart og pålitelig produkt, som er designet for oppvarming av lokaler til forskjellige formål. Kontrollen her er enkel mekanisk, du trenger ikke koble den til det elektriske nettverket. Enheten er i stand til å fungere på kull og tre, den har en ganske hardfør varmeveksler laget av støpejern og tåler alvorlig fysisk anstrengelse, inkludert høyt trykk på selve kjølevæsken. Ristene avkjøles her, og den totale ytelsen er høy. Enheten er produsert på basis av en flerseksjonsvarmeveksler, som er produsert ved hjelp av den nye AminGas-teknologien. Den er motstandsdyktig mot etsende prosesser og motstår temperaturstress godt. Drivstoffet brennes fullstendig ved å tilføre sekundærluft. Kjelen er enkrets, men den kan også tilpasses for å levere varmt vann - for dette må du kjøpe indirekte varmekjeler. De er koblet til varmekretsen, en del av varmen blir hentet derfra og denne energien ledes til spiralvarmevekslere.

Forbrenningskammeret er romslig, lastedøren er også ganske stor, så det er lett å legge drivstoff. Temperaturen på varmekretsen kan styres ved mekanisk trekkregulering. Den høyeste temperaturen på kjølevæsken kan være 90 grader, trykket skal ikke overstige 4 bar. Kjelen kan brukes i lukkede systemer med tvungen sirkulasjon.

Fordeler:

• Ganske akseptabel kostnad;
• Høy ytelse;
• Akseptable dimensjoner;
• Universalapparat;
• God utførelse og montering av enheten;
• Lang levetid;
• Det er ikke nødvendig å koble produktet til strømforsyningen.

Ulemper:

• Askepannen er ikke veldig praktisk - å få den ut er problematisk.

3. Teplodar Kupper OK 15

På toppen av kjeler med fast drivstoff ligger denne enheten på en hederlig tredjeplass, hovedsakelig på grunn av langvarig forbrenning av drivstoff. Så, på en flik ved, kan utstyr fungere i omtrent 30 timer, briketter brenner ut på to dager, kull i omtrent 5 dager. Perfekt for boliger, lager og til og med industrilokaler, hvis område ikke overstiger 150 kvadratmeter.

Mer: TOPP 10 beste TV-er med en diagonal på 43 tommer

Som kjølevæske kan du bruke både vann og frostvæske, alt fast drivstoff fungerer som drivstoff - briketter, ved, kull. Når du installerer flere elementer, vil kjelen fungere på strøm eller gass. Varmeveksleren er laget av 12 rør, noe som sikrer høy effektivitet av enheten. Døren er forseglet, på grunn av hvilken røyk ikke vil komme inn i rommet, og drivstoffet vil brenne ut mye lenger på grunn av svak tilgang av oksygen til ovnen - den er basert på statens standard GOST 9817-95.

Fordeler:

• Enhetens høye byggekvalitet;
• Lønnsomhet av arbeid med betydelig effektivitet;
• Utmerket valuta for pengene.

Ulemper:

• Betydelig masse, noe som gjør det vanskelig å flytte kjelen fra ett sted til et annet.

Kjele med fast drivstoff uke "KO-90"

Oppvarmingsrom 150 - 400 kvm. Ideell for et privat hus, hytte, bilservice samt bilvask.
På en last på 300 liter kan den fungere opptil 7 dager. Arbeidskraft: 15-45 kW (regulert av automatisering). Toppeffekt: 90 kW

Fordeler:

• Masseproduksjon;
• Laget av russisk stål 5 mm, klasse 09G2S, produsert av MMK;
• Luken for rengjøring av varmeveksleren kan være plassert både til venstre og til høyre;
• Alle produksjonsstadier kontrolleres;
• Forsikret ansvar overfor forbrukeren i ROSGOSSTRAKH i mengden 10 millioner rubler;
• Patentert produksjonsteknologi;
• Tilgjengelighet av dokumentasjon som bekrefter brannsikkerhet, pålitelighet i bruk.

Ulemper:

• Vekt og dimensjoner, men dette gjør kjelen pålitelig, med god engangsbelastning;
• Tilstedeværelsen av kondensat kan virke som et minus, men dette er en indikator på kjelens høye effektivitet, og det er effektive måter å redusere den på;
• Volatilitet. Utvilsomt et minus, men lett korrigert, i løsningen som huset alltid blir varmt, uansett om det er strøm eller ikke.

Du kan kjøpe kjeler Nedelka her.

Stropuva Mini S8

Lederen for vår gjennomgang av de beste kjelene med fast brensel er i stand til oppvarming av et rom av høy kvalitet, hvis område når 80 kvm. m. Kull, ved, trebriketter og så videre kan brukes som drivstoff. Varigheten av brenningen på en kategori drivstoff er betydelig: vanlig ved brenner ut på omtrent 30 timer, briketter på 48 timer. Dette er de maksimale parametrene som kan påvirkes av bygningens varmetap, temperaturen på uteluften og kvaliteten på drivstoffet. De overordnede dimensjonene er ikke for store, kjelen tar minimalt med ledig plass. Designet er ikke så komplisert - apparatet består av to sylindere plassert hver i hverandre og laget av stål. Det er et lag med utvendig varmeisolasjon, så det vil ikke være mulig å brenne deg mot kjeleveggene. Kjølevæsken flyter gjennom rommet mellom disse sylindrene. Inne i det minste av dem er det et forbrenningskammer som serveres gjennom dører på enhetens kropp.

Selve forbrenningsprosessen skjer bare i det øvre sjiktet av drivstoffet. Oppvarmet luft fra et spesielt kammer ledes her gjennom et teleskoprør. Når det øverste laget med drivstoff brenner ut, beveger røret seg til det nederste laget og så videre. en slik konstruktiv løsning tillater å øke apparatets effektivitet, samt justere temperaturen på kjølevæsken avhengig av brukerens behov. Forbrenningsproduktene flyter først rundt luftvarmekammeret før de kommer inn i skorsteinen og overfører varmen til den.

Fordeler:

• Absolutt ikke-flyktighet av produktet;
• Pålitelig og sikker design;
• Kan varme opp et stort område;
• Den bruker sparsomt drivstoff.

Ulemper:

• Bortsett fra en ganske høy pris, ble den ikke funnet.

Nummer 3. Varmeveksler materiale

Det er få alternativer. Varmevekslere kan være:

• stål;
• støpejern.

Det er vanskelig å si entydig hvilken kjele for fast drivstoff som er bedre å velge - alt avhenger av budsjett, driftsforhold og personlige krav. Produsenter produserer begge kjelene.

Støpejern varmevekslere har følgende fordeler:

• de kommer til å fra separate seksjonerDerfor er transport og installasjon lettere. Dessuten, hvis en av seksjonene er skadet, kan byttes ut, så varighet slike kjeler i en høyde - opptil 20 år eller mer;
• støpejern under drift er dekket med en film av jernoksid. Dette er en tørr rust som nesten ikke utvikler seg, og beskytter resten av materialet mot negative effekter. Støpejern mer motstandsdyktig mot korrosjonderfor må varmeveksleren rengjøres sjeldnere;
• støpejern holder varmen lenger, det er et pluss. Ulempen er at den varmer opp saktere.

Blant ulemper høy vekt, høyere enn stål, sprøhet og lav motstand mot termisk støt. Med en kraftig temperaturendring kan støpejernsvarmeveksleren lett sprekke, så unngå å få kaldt vann i den fortsatt varme varmeveksleren.

Fordelene med en stålvarmeveksler inkluderer:

• høyere styrke, og siden en slik varmeveksler tilberedes på fabrikken og kommer ut i ett stykke, blir det mulig å produsere forbrenningskamre med komplekse konfigurasjoner, på grunn av hvilken effektiviteten øker;
• høy motstand mot plutselige temperaturendringer... Kjeler med slike varmevekslere får som regel mer avansert automatisering, siden temperaturen kan styres fritt uten frykt for å skade strukturen;
• ikke så høy vekt som støpejern;
• raskere oppvarming, men også raskere kjøling.

På den annen side er stål mer utsatt for utvikling korrosjonsprosesser... Til tross for motstanden mot ekstreme temperaturer, med hyppige slike svingninger, kan det oppstå sprekker ved sveisepunktene. I hvilken sak det vil være umulig å reparere stålkjelen - du må kjøpe en ny, derfor er holdbarheten til slike strukturer lavere.

Automatisering og sikkerhet

Mange moderne varmesystemer er utstyrt med tvungen sirkulasjonsenheter. Slikt utstyr er lettere å designe, installere og spare penger. Den eneste ulempen er at det er en risiko for sirkulasjonsforstyrrelser under oppvarming. I dette tilfellet slutter kjølevæsken å bevege seg gjennom systemet, men kjelen fortsetter å generere varme. Og hvis rørene i systemet er plastiske, kan de godt ikke tåle en slik temperaturbelastning.

Derfor ble utviklerne tvunget til å installere automatiserte fastbrenselsystemer som uavhengig overvåker at viften ikke stopper. Tross alt er det viktig ikke bare å bevare systemets integritet og brukbarhet, men også å sikre oppvarming, for å forhindre brann.

Kjeleautomatisering

En billig kjele til fast brensel kan utstyres med en kjølevarmeveksler som er installert ved utløpet av enheten. Innløpet er utstyrt med en ventil som åpnes hvis kjølevæsketemperaturen overstiger en kritisk verdi. I dette tilfellet kommer kjølevann inn i systemet, og senker temperaturindikatoren til en sikker.

Automatiserte systemer må leveres med strøm. Siden dette kan forårsake forstyrrelser i driften av utstyret, forstyrrer ikke installasjonen av uforstyrrede elementer.

Demonstrasjon av driften av en kjele med fast drivstoff

Nr. 4. Trekkraft og energiforbruk

Kjeler med fast drivstoff kan deles inn i to typer:

• ikke-flyktig naturlig trekk... De gjør uten spesielle pumper, så de bruker ikke strøm. I lignende design fungerer klassiske kjeler og noen langvarende kjeler. Velegnet for områder med hyppige strømbrudd, kan brukes som reserve varmekilde;
• flyktig med ekstra skyvekraft... Designet sørger for en vifte som hjelper luft med å strømme inn i forbrenningskammeret. De fleste langvarende fyrkjeler, pellets og pyrolysekjeler er produsert i dette designet. Noen innstillinger kan gjøres ved hjelp av kontrollpanelet.

  

  Les også:  Krav til ventilasjon av offentlige bygninger: finesser i tilrettelegging og utforming av ventilasjon

Moderne kjeletyper og modeller med fast drivstoff

Det første som skiller kjeler fra forskjellige modeller og produsenter er drivstoffet som brukes til drift. Følgende drivstoff kan brukes i kjeler med fast brensel.

• Kull. For ditt landsted er dette det beste alternativet. Fordelene er at du ikke trenger å ha et sted å lagre ved, slik det er tilfelle med en vedfyringskjele. I sitt arbeid er han helt autonom. Ikke bare drivstoff, men også selve utstyret har en lav kostnad. Slike kjeler krever ikke kostbar installasjon.
• Ved og pellets. Den kombinerer høy effekt, effektivitet og økonomi. En slik kjele kan installeres på ethvert anlegg. Tre og pellets er enkle å kjøpe i alle regioner, og prisen vil ikke være rimelig, med tanke på forbruksøkonomien, fordi effektiviteten her når 90%.
• Pyrolysekjeler. De bruker fast biodrivstoff. Det kan være jordbruks- og treavfall. Ved utgangen får vi høy varmeoverføring og effektivitet i området 85 - 92%. Før du velger en kjele for fast brensel for lang forbrenning, må du ta hensyn til alt dette og vurdere om det vil være enkelt å få riktig drivstoff til det.

Det endelige valget av drivstoffteknologi avhenger av terrenget og ønsket driftsalgoritme. For eksempel, hvis det ikke er mulighet for permanent tilkobling til strømnettet, må du velge kjeler med full autonom drift og manuell lasting av forbruksvarer. Kjele med lang brennende fast brensel kan kombinere drivstoffmaterialer med en jevn høy effektivitet.

Nr. 5. Antall konturer

Enkeltkretsskjeler kun ansvarlig for varmesystemet. Det er også dobbeltkretskjeler, som lar deg tilby et varmtvannsforsyningssystem for et privat hus. Dette er veldig praktisk, men når du beregner den nødvendige strømmen, bør du definitivt ta hensyn til denne funksjonen. I tillegg er det kjeler utstyrt med kokeplate.

Vær oppmerksom på at kjeler med fast drivstoff er gulvmonterte - det er ingen veggmonterte modeller.

Pellets kjele

Når du vurderer pelletsoppvarmingssystemer, er det verdt å begynne med ulempene, siden det bare er to av dem:

• høye kostnader for utstyr;
• kompleksiteten ved justering og reparasjon, som krever involvering av spesialister.

Automatiske kullfyr som kjører på pelletsprinsippet, har en ytterligere ulempe - krevende kvalitet og brøkdel av kull (størrelse opp til 80 mm). Nå lister vi fordelene som denne typen kjeler er etterspurt:

• Bruken av en brenner og høyt kalorifett drivstoff øker effektiviteten til varmegeneratoren opp til 80-85%.
• Det er praktisk talt ingen treghet, fordi en liten del av drivstoffet konstant er i forbrenningskammeret. Etter at lufttilførselen er slått av, forblir en liten håndfull pellets eller kull ulmende.
• Det er ikke nødvendig å installere en buffertank, selv om kondensbeskyttelse er nødvendig.
• Kjelene er helautomatiserte og krever menneskelig inngrep en gang hver 4.-7. Dag for å rengjøre og tilføre drivstoff til bunkeren.
• Evnen til å programmere driften av utstyret og kontrollere det på avstand via Internett eller mobilkommunikasjon.
• Ingen smuss og sagflis i fyrrommet.
• På grunn av drivstoffbeholderen, designet for 5-10 dager med kontinuerlig drift, tar pelletskjelen mer plass enn den tradisjonelle. Men komfortnivået under drift er sammenlignbart med gass og elektriske ovner.

Nr. 6. Beregning av kraften til en kjele med fast drivstoff

En av hovedindikatorene som du først og fremst bør være oppmerksom på når du velger en kjele med fast drivstoff, er dens kraft, som det avhenger av hvilket område den kan gi varme. Man bør gå presist fra området av det oppvarmede rommet. Du kan bruke den allment aksepterte regelen: for hver 10 m2 areal er det nødvendig med 1 kW fyrkraft. Dette er underlagt normal varmeisolasjon og en takhøyde på ikke mer enn 3 m.

Det viser seg at en 15 kW kjele vil være nok til å varme opp et hus med et areal på 150 m2. Selv ved en ekstern temperatur på -360C, vil den opprettholde temperaturen i huset + 180C. Med utilstrekkelig varmeisolasjon hjemme, så vel som i et tøft klima, er det bedre å ta en kjele med en liten kraftreserve.

Hvis kjelen skal brukes i et varmtvannsforsyningssystem, må dette tas i betraktning når man beregner kraften til varmeveksleren. Eksperter sier at for å sikre komfort i huset, bør kraften til en dobbel krets i alle fall ikke være lavere enn 24 kW. Det er bedre å betro mer nøyaktige beregninger til fagpersoner som vil ta hensyn til alle funksjonene til et bestemt hus og varmesystem.

Hvilket materiale skal en kjele med fast drivstoff være laget av?

Ulike legeringer brukes i forskjellige modeller. Valget er også basert på de nødvendige kraftverdiene, brukt drivstoff og andre faktorer. La oss liste opp de populære legeringene.

• Støpejern. Støpejernskjeler er de mest budsjettmessige. Det anbefales å velge dem hvis kull vil fungere som drivstoff for arbeid. Da kan du oppnå de høyeste effektivitetsgraden. Men i sammenligning med kjeler basert på andre legeringer, er effektiviteten fortsatt redusert her.
• Stål. Stålkjeler er kraftigere og mer ergonomiske. I dag er det mange modeller av kjeler med fast drivstoff laget av stål med forskjellige tykkelser, design av varmevekslere, effektivitetsindikatorer og tiden for kontinuerlig drift mellom drivstoffbelastninger. Driftstiden til slike kjeler er i gjennomsnitt 4-8 timer, så du trenger ikke å overvåke drivstoffet konstant, noe som er veldig praktisk.
• Keramikk. Keramiske kjeler er fremdeles en sjeldenhet nå, men de er fortsatt de mest effektive. Varmeoverføringen er høy, brenn i lang tid, varm opp kjølevæsken raskt.

Det bør tas i betraktning at keramikk er veldig dyrt, men de er de mest effektive, støpejern er et billig materiale, men varmes likevel opp i lang tid og har en effektivitet lavere enn stål. Og stål er bra, bare det regnes som mindre holdbart og gjennomgår oksidasjon over tid, spesielt hvis kjelen ble produsert av et skruppelløst selskap.

# 7. Drivstoff type

Du kan kaste i brennkammeret til en kjele med fast drivstoff ved, kull, pellets og sagflis... Det er en feil å tro at kjelens kraft forblir uendret, uansett hvilket drivstoff som brukes. Mange modeller av kjeler kan fungere med forskjellige typer drivstoff, men samtidig oppnås maksimal effekt bare når du bruker drivstoffet som produsenten har oppgitt som den viktigste. Når du bruker mindre kalorier med høyt kaloriinnhold, vil kraften falle med 25-30%, og hvis det er for vått, kan kraftfallet være opptil 40%.

Gjennomsnittlige parametere for varmeoverføring for forskjellige typer drivstoff:

• ved - 2500 kcal / kg. Tømmerstokker er vanligvis 25-30 cm lange og kan sages eller hakkes. Det er viktig at treverket er tørt;
• antrasittkull - 7400 kcal / kg;
• stikkull - 7000 kcal / kg;
• brunkull - 3500 kcal / kg;
• pellets - 4500 kcal / kg.

  

Klassisk direkte fyret kjele

En tradisjonell kjele med fast brensel fungerer mer effektivt enn noen ovn, noe som bekreftes av en effektivitet på 70%, maksimum - 75%.

Fordelene med varmeenheten er ikke begrenset til dette:

• ovnen aksepterer ved med fuktighetsinnhold, kull og treavfall, briketter;
• det er den rimeligste blant alle kjeler med fast drivstoff;
• enkel i design og vedlikehold;
• tar relativt lite plass.

Men det er et viktig poeng: når det gjelder å kjøpe billig utstyr, kan det kreve ytterligere investeringer og konstant oppmerksomhet under drift.

Det er alt å skylde på de negative sidene ved klassiske enheter:

• Brannkammeret skal ofte etterfylles med tre (en gang hver 4.-6. Time) og rengjøres en gang om dagen. Unntaket er langkokende kjeler som kjører fra 1 belastning i 8-12 timer.
• Treghet. Brenning av tre eller kull i brannkammeret kan ikke stoppes umiddelbart når vannet allerede har varmet opp. Kjelen må tømme varme et sted til det er behov for det av varmesystemet, som det brukes en ekstra vanntank (buffertank) til. Når du bruker rå ved, reduseres effektiviteten til enheten kraftig. Eksempel: tørt tre kan gi ca 4 kW varme fra 1 kg, og nykuttet - bare 2 kW.
• Hvis forbrenningen blir bremset ved å blokkere luften, faller også effektiviteten til varmegeneratoren med 10-20%. Stålvarmevekslere trenger beskyttelse mot kondensat og støpejern - mot temperatursjokk. Vi må levere flere kjelerørelementer - en miksenhet med en treveisventil.

I noen tilfeller er en enhet med fast brensel dårlig kombinert med et gravitasjonssystem (tyngdekraften). Kjølevæsken strømmer veldig sakte gjennom den, noe som kan påvirke avkjølingen av forbrenningskammeret, noe som kan føre til at kjelen overopphetes og eksploderer. Det er nødvendig å sette minst en sirkulasjonspumpe, eller bedre også en buffertank, den vil tjene som en varmeakkumulator.

Nr. 8. Forbrenningskammervolum

Jo større forbrenningskammeret volumet er, desto mer drivstoff kan fylles på, og jo mindre ofte løper du til brannkammeret og kaster inn en ny porsjon. I kjelens egenskaper er det vanlig å indikere en slik indikator som forholdet mellom volumet av drivstoffbelastning og kraften til kjelen, målt i l / kW. Siden en stålkjele med samme kraft som en støpejernskjele vil ha litt mer kompakte parametere, er dette forholdet 1,6-2,6 l / kW. For kjele av støpejern - 1,1-1,4 l / kW. Jo høyere denne indikatoren er, desto sjeldnere må du løpe til kjelen.

For kjeler med topplastende drivstoff det nyttige volumet er større, og i dette tilfellet fordeles drivstoffet jevnere. Med frontbelastning, spesielt når det gjelder en varmeveksler i flere deler av støpejern, vil det være behov for litt innsats for å fordele drivstoffet jevnt.

Pyrolyse kjele

Pyrolysekjeler vil være ditt beste valg, forutsatt at du har en kompetent og balansert holdning til dem.

Selgere gir denne typen kjeler ofte overdrevne fordeler - forbrenning uten røyk og aske, en varighet på 12 timer fra 1 fane og en effektivitet på 83-89%. Slike uttalelser er et smart markedsføringsnark. Disse faktorene er virkelig til stede og fungerer, men bare under forutsetning av en kvalifisert tilnærming til disse kjelene fra eieren.

• Effektiviteten til en pyrolyse varmegenerator er 75-80% hvis du følger anbefalingene og "mater" den med tørt tre.
• Røykfri forbrenning gir også ved med et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 20%, bare disse er tillatt å bruke i denne kjelen.
• Siden luften blåses av en vifte, er det bare lett aske som er igjen fra det tørkede treverket, som blåses inn i skorsteinen.
• Arbeidets varighet fra 1 last oppnås ved å øke volumet på brannkammeret.

Oppvarmingsenheten kalles en pyrolyseenhet, men kjelespesialister kaller den "øvre sprengningsapparatet". Det skiller seg fra den klassiske kjelen med en vifte ved at luft tvinges fra ovnen inn i askepannen, og ikke omvendt. Den keramiske ledeplaten og det forstørrede forbrenningskammeret dobler produktets pris sammenlignet med en tradisjonell varmeapparat. I tillegg har keramikken som brukes i den en begrenset levetid.

Det er ingen forskjeller i materialet og utformingen av varmeveksleren, så vel som i funksjonene til driften. Samme treghet, som krever installasjon av en varmeakkumulator, pluss beskyttelse mot kondens og termisk støt.

Et interessant poeng: ved å bruke godt tørket ved og kull av høy kvalitet kan det samme utmerkede resultatet oppnås i en vanlig kjele med fast drivstoff, som er 1,5-2 ganger billigere.

Nr. 9. Hva mer å vurdere når du velger en kjele med fast drivstoff?

Selvfølgelig, før kjøpet av kjelen, er det verdt å avgjøre om kjelen vil være den viktigste varmekilden eller en sikkerhetskopi. I sistnevnte tilfelle vil det være nødvendig å installere en ekspansjonstank eller en varmeakkumulator - det er lettere å gjøre dette med en gang enn å oppgradere det eksisterende systemet senere.

Hvis det i fremtiden er en mulighet bytt til gassformet drivstoff, når du velger, bør du være oppmerksom på muligheten for å transformere kjelen. Mange tradisjonelle kjeler kan bytte til gass ved å installere en oppblåsbar brenner. Det er praktisk, men det bør tas i betraktning at effektiviteten til den konverterte kjelen vil være lavere enn den som opprinnelig var designet for gass.

Bytter til gass

Når man stiller spørsmålet om hvordan man skal velge en kjele for fast brensel, tenker mange på om det er behov for muligheten for å bytte fra fast drivstoff til gass. Hvis det er et avbrudd i tilførselen av noe av drivstoffet, er det universelle systemet et utmerket valg.

Slike utstyr kan brukes selv om det ennå ikke er levert gass til huset, men det er planlagt i nær fremtid. Så kan en sesong eller flere årstider sørge for oppvarming av huset med tre, og deretter bytte til gass.

Nr. 10. Kjedeprodusenter av fast drivstoff

Vi vil ikke åpne Amerika hvis vi sier at kvalitet i stor grad avhenger av produsentens omdømme. Store selskaper vil ikke ødelegge navnet sitt med produkter av utilstrekkelig kvalitet, så når du velger en fast drivstoffkatt, er det bedre å være oppmerksom på modeller fra pålitelige produsenter. Dette er tilfelle når det er bedre å ikke spare.

Du kan merke kjeler av følgende merker:

• Buderus Er et tysk selskap som spesialiserer seg på produksjon av kjeler til forskjellige typer og formål. Solide drivstoffmodeller kjører på forskjellige typer drivstoff, det er klassiske kjeler og pyrolysekjeler, det er nok kraft til å varme opp store private hus;
• Bosch produserer tradisjonelle ikke-flyktige kjeler;
• Ferroli Er et stort italiensk selskap som produserer husholdnings- og private kjeler. Blant kjelene med fast brensel er det kull, tre og pelletskjeler. Sortimentet er bredt, kvaliteten er høy;
• SIME Er et annet italiensk selskap som har gjort seg bemerket på bare 35 år. Produktene eksporteres til 50 land over hele verden, sortimentet er representert av kull og vedfyrte kjeler;
• VIADRUS - Tsjekkiske kjeler. De presenteres i et ganske bredt spekter, pålitelige, trygge og har en hyggelig pris;
• Stropuva Er en litauisk produsent som ofte introduserer nye løsninger innen feltet. Den siste utviklingen er en 40 kW kjele med evnen til å jobbe fra en last i 30 timer;
• Protherm - høy kvalitet slovakiske støpejerns kjeler med høy effektivitet.

Du kan også merke produktene fra innenlandske foretak produsert under merkene "Prometheus" (for hus opp til 450 m2), "Hjerte" (det er kjeler med to kretser), "Zota" og "Røyk".

Veiledning for valg av fast drivstoffkjele

Kjeler designet for forbrenning av forskjellige typer faste drivstoff er delt inn i følgende typer:

• Klassisk (tradisjonell), direkte brenning. De handler etter prinsippet om en konvensjonell komfyr, bare i stedet for luft varmer de vann til varmesystemet.
• Pyrolyse. I dem frigjøres brennbar gass fra tre og kull under forbrenningen, som deretter blir brent i det sekundære kammeret og oppvarmet kjølevæsken.
• Pellet og kull. Vann varmes opp ved hjelp av brennere, der drivstoffpellets mates automatisk.

Det er også spesialiserte modeller som fungerer på sagflis eller flis, men de brukes ikke mye på grunn av deres smale fokus.

• Alle disse kjelene selges i gulvkonstruksjon og kan utstyres med en vannkrets for å gi varmtvannsforsyning.
• Forsøk på å produsere og selge veggmonterte kjeler med fast brensel ble gjort, men lyktes ikke på grunn av den høye prisen på ferdige produkter og den manglende etterspørselen etter dem.

En tradisjonell kjele med fast drivstoff består av følgende grunnleggende elementer:

• forbrenningskamre (brennkammer), hvor ved legges og brennes;
• rist, spiller rollen som en plattform for drivstoff;
• askekammer (askepanne), hvor ask og ask helles gjennom risten;
• en varmeveksler, der forbrenningsvarmen overføres til vannet;
• en vannjakke som omgir brannkammeret fra alle kanter;
• luftforsyningssystemer til kjeleovnen;
• kontrollenheter (manometer, termometer).

Varmeveksleren og brannkammeret er de viktigste elementene i tykt stål (3-4 mm) eller støpejern. Kjelens kraft avhenger av størrelsen.

Støpejern er mer holdbart og mer pålitelig enn stål, men det er redd for temperaturendringer og er i gjennomsnitt dyrere med 40%.

Tynt metall (2 mm eller mindre) brukes til vannkappen.

Det er en egen kategori - langvarige enheter som ikke har varmeveksler og er en stor stålbrannkammer omgitt av kjølevæske. Forbrenningsprosessen i den går fra topp til bunn.

Prinsippet om drift av en klassisk kjele

Til sammenligning, la oss huske hvordan en klassisk kjele for fast brensel fungerer:

1. Drivstoff (tre eller kull) legges på risten og fyres opp.
2. I forbrenningsprosessen varmer flammen opp veggene i brennkammeret og kjølevæsken bak dem.
3. Før du forlater skorsteinen, passerer varme gasser og røyk gjennom en varmeveksler, der de avgir det meste av termisk energi til samme vann.
4. Det tilføres forbrenningsluft gjennom døren til askepannen på grunn av skorsteinsdypet. Den andre metoden er luftinjeksjon av en vifte som styres av den elektroniske automatiseringsenheten, avhengig av avlesningene til sensorene.
5. Det avkjølte kjølevæsken fra varmesystemet kommer inn i kjelemantelen nedenfra, og når den varmes opp fra ovnens vegger, forlater den røret i den øvre delen.

Prinsippet om drift av pyrolysekjelen

I pyrolysekjeler er driftsalgoritmen noe annerledes og foregår i 2 trinn.

Første etappe

1. Forbrenning av fast drivstoff skjer i ulmemodus, der det frigjøres brennbar pyrolysegass.
2. Fra handlingen fra viften, som blåser luft inn i hovedbrannkammeret, strømmer denne gassen ned og går fra askepannen gjennom risten og en skillevegg med en keramisk innsats.

Andre etappe

1. Det er laget et hull (dyse) i den keramiske innsatsen, der gassen strømmer ut. Den brenner ut allerede inne i askepannen, og skaper en flammelampe rettet nedover.
2. Bunnen av kammeret varmes opp fra det, bak hvilket vannet ligger.
3. Videre fortsetter prosessen på samme måte som i en klassisk varmegenerator.

I motsetning til tradisjonelle enheter og pyrolyseenheter, blir veggene i brennkammeret til pelletskjelen oppvarmet av flammen til brenneren som er innebygd i lastedøren. Den er i stand til å tenne og slå seg av automatisk under kontroll av automatiseringsenheten. Kull eller pellets mates i ønsket mengde til brenneren ved hjelp av en skruetransportør.

Hvilken kjele er bedre - evalueringskriterier

Hvilken kjele som er bedre eller verre, vil bli klar allerede under drift av varmeutstyret. Den eneste måten å ytterligere unngå skuffelse og eliminere merkostnader er å korrekt vurdere de eksisterende autonome oppvarmingsalternativene for fast drivstoff. Hva er evalueringskriteriene: bedre eller verre for enheter med fast drivstoff?

For oppvarmingsteknologi er følgende kriterier viktige:

• kraften til de foreslåtte modellene av kjeler med fast drivstoff;
• tilgjengeligheten av drivstoff, kostnadene;
• teknologiske parametere for varmekjeler;
• sikkerhet for oppvarming utstyr;
• utstyr med automatiske kontrollsystemer;
• muligheten for å bytte til gassoppvarming.

Krav til ønsket effekt, drivstofftyper bestemmer enhetens teknologiske parametere.Disse inkluderer dimensjonene, antall forbrenningskamre, driftsprinsippet, metoden for lasting av drivstoff.

Ytelse, ytelse, sikkerhet er også viktige aspekter, basert på hvilke vi kan si sikkert - denne varmekjelen er bedre enn andre modeller.

Hvordan beregne optimale effektparametere

Som i situasjonen med gasskjeler, utføres metoden for å beregne kraften til kjeler med fast brensel i henhold til samme prinsipp - 1 kW kreves for oppvarming av 10 m2 innendørsareal. Takhøyden tas også basert på gjennomsnittsverdien - 3 m.

For eksempel: for å varme opp en boligbygning eller en liten industribygning med et areal på 150 m2, kreves det en kjele med fast drivstoff med en kapasitet på 15 kW. Hvorfor? 150/10 = 15.

Noen ganger beregnes kjeleeffekten med tanke på det indre volumet i rommet. Her er det allerede nødvendig å ta hensyn til en slik faktor som varmeisolasjonen i rommet. For å beregne et godt isolert og isolert rom tas en koeffisient på 40. En utilstrekkelig isolert bygning tilsvarer en koeffisient på 60. For en bygning med et areal på 150 m2 med en takhøyde på 2,5 m, gjør vi beregninger

For eksempel:

150 x 2,5 x 40 = 15000 W (15 kW) - utstyrskraft, optimal for oppvarming av en bygning med god varmeisolasjon.

150 x 2,5 x 60 = 22500 W (22,5 kW) - den optimale effekten til enheten for oppvarming av et rom med dårlig varmeisolasjon.

Viktig! Opptil 50% av designkapasiteten må legges til designkapasiteten til utstyret som brukes til varmtvannsforsyning. For indirekte oppvarming av vann i en kjele eller for oppvarming av en varmeveksler kreves betydelig ekstra kraft og en større mengde ved eller kull.

For boliglokaler er spørsmålet om levering av varmtvann spesielt relevant. I denne situasjonen bør et viktig spørsmål løses, hvilken type som er å foretrekke for deg og hvor mye det vil være nødvendig for normal drift av det enkelte varmesystemet.

Hva drivstoff å stoppe på

I dag brukes en rekke drivstoff til å kjele kjeler med fast drivstoff:

• brunt kull;
• koks;
• kull;
• torv;
• ved, treprodukter.

Det er en villfarelse å tro at kraften til en varmeapparat, uansett om den fyres med tre, kull eller pellets, vil være den samme. Hvert drivstoff har sine egne brennverdiparametere, og henholdsvis i hvert tilfelle kan apparatets kraft og volumet på forbrenningskammeret variere.

For referanse: mindre kalorier med høyt kaloriinnhold kan føre til et fall i kraften til en enhet med fast drivstoff med 20-30% av designdataene. En uforberedt drivstoffressurs (høy luftfuktighet) fører til enda mer merkbare effekttap på varmeutstyr.

I den tekniske dokumentasjonen for oppvarmingsapparatet angir produsenter vanligvis anbefalt drivstofftype og alternativer. Hovedtypen av brennbart materiale vil øke varigheten av kjeleutstyrets drift uten forstyrrelser. Det beste brennbare materialet kan ha liten effekt hvis det brukes i denne typen utstyr som ekstra drivstoff.

For en optimal vurdering av kvaliteten på oppvarmingsutstyret, er det ikke bare nødvendig å ta hensyn til kravene til varmeapparatets kraft og de teknologiske parametrene til drivstoffressursen, men også å nøye studere varianter av eksisterende faste drivstoffoppvarmingsenheter .

Fordeler og ulemper

Du kan være interessert i informasjonen - varmekjeler til et privat hus

Varmekjeler med fast drivstoff er langt fra ideelle oppvarmingsinstallasjoner. De, som andre enheter, har sine egne fordeler og ulemper. Å vite sistnevnte vil bidra til å bestemme valg av modell, samt avgjøre om en slik kjele er nødvendig i huset.

Kjel til fast brensel har sine fordeler og ulemper

Fordeler med å bruke kjeler med fast brensel:

• relativt lav pris, som ble oppnådd på grunn av designens enkelhet;
• muligheten for å bruke forskjellige typer drivstoff i en enhet;
• råvarene til kjelen er relativt billige;
• en kjele med fast drivstoff trenger ikke å være koblet til strømnettet, driften avhenger ikke av tilgjengeligheten av strøm i huset;
• høy pålitelighet av installasjonen - man kan si, problemfri drift;
• høyt nivå av varmeoverføring;
• det er mulig å installere en slik enhet uten tillatelse fra tilsynsmyndighetene;
• en moderne automatisert kjele skal bare fyres opp en gang i begynnelsen av sesongen (noen modeller);
• det er et stort utvalg av kjeler på markedet;
• Effektiviteten når 85% eller mer.

Et moderne fyrrom i et privat hus er utstyrt med en dobbel krets med fast drivstoff og en lagringstank for varmt vann

Ulemper ved bruk av kjeler med fast brensel:

• installasjonen krever regelmessig rengjøring av kalk og sot. Begge reduserer effektiviteten til enheten betydelig, kjelen begynner å bli verre, og materialene som den er laget av kan bli ubrukelige (for eksempel skala svekker varmeoverføringen fra varmeveksleren til vann, som et resultat av at metall overopphetes og dets ødeleggelse);

  

  Rengjøre en kjele med fast brensel med en slikkepott

• en kjele med fast drivstoff vil ikke kunne fungere uten menneskelig inngripen - selve drivstoffet er ikke lastet inn i forbrenningskammeret. Heldigvis er det ofte ikke nødvendig å laste den inn i moderne automatiserte kjeler (1-2 ganger i uken), men en klassisk kjele lastes hver 2-4 time;
• du trenger ledig plass for lagring av drivstoff;
• For å unngå problemer er det viktig å følge alle sikkerhetsregler nøye.
• kjeler er redde for overoppheting.

Topplastende kjele