Funksjoner ved installasjon av gasskjeler og ovnutstyr
Installasjonen av gasskokere må utføres i samsvar med kravene i forskriftsdokumentene. Leietakerne selv, eierne av bygningen kan ikke installere gassutstyr. Den skal installeres i samsvar med et prosjekt som bare kan utvikles av en organisasjon som har lisens til det.
Gasskjeler er også installert (tilkoblet) av spesialister fra en lisensiert organisasjon. Handelsselskaper har som regel tillatelse til ettersalgsservice av automatisert gassutstyr, ofte for design og installasjon. Derfor er det praktisk å bruke tjenestene til en organisasjon.
Nedenfor, for informasjonsformål, er de grunnleggende kravene gitt til stedene der kjeler som fungerer på naturgass kan installeres (koblet til gassledningen). Men konstruksjonen av slike strukturer må utføres i samsvar med prosjektet og kravene i standardene.
Ulike krav til kjeler med lukket og åpent forbrenningskammer
Alle kjeler er klassifisert i henhold til typen forbrenningskammer og måten den er ventilert på. Det lukkede forbrenningskammeret ventileres med makt med en vifte innebygd i kjelen.
Dette gjør at du kan klare deg uten en høy skorstein, men bare med en horisontal del av røret og ta luft til brenneren fra gaten gjennom en luftkanal eller samme skorstein (koaksial skorstein).
Derfor er ikke kravene til installasjonsstedet for en veggkjele med lav effekt (opptil 30 kW) med lukket forbrenningskammer ikke så strenge. Den kan installeres i et tørt vaskerom, inkludert kjøkkenet.
Installasjon av gassutstyr i stuer er forbudt, på badet er forbudt.
Kjeler med åpen brenner er en annen sak. De jobber for en høy skorstein (over takryggen), som skaper et naturlig trekk gjennom forbrenningskammeret. Og luften blir hentet direkte fra rommet.
Tilstedeværelsen av et slikt forbrenningskammer innebærer hovedbegrensningen - disse kjelene må installeres i separate rom som er spesielt tildelt for dem - ovn (fyrrom).
Lær mer om funksjonene til kjeler med forskjellige forbrenningskamre. Og lær også om å velge en økonomisk kjele og lage et økonomisk varmesystem.
Deretter vil vi vurdere nærmere kravene for plassering av kjeler i ovnen, og for dette rommet.
Hvor kan ovnen (fyrrom) være plassert
Rommet for installasjon av kjeler kan være i hvilken som helst etasje i et privat hus, inkludert i kjelleren og kjelleren, så vel som på loftet og på taket.
De. under ovnen kan du tilpasse et rom i huset med dimensjoner som ikke er mindre enn standard, hvor dørene fører til gaten. Og også utstyrt med et vindu og en ventilasjonsgrill fra et bestemt område osv. Ovnen kan være plassert i en egen bygning.
Hva og hvordan kan plasseres i ovnen
Den frie passasjen fra forsiden av det installerte gassutstyret må være minst 1 meter bred. Ovnen har plass til opptil 4 enheter gassoppvarmingsutstyr med lukkede forbrenningskamre, men med en total kapasitet på ikke mer enn 200 kW.
Ovnens dimensjoner
Takhøyden i ovnen (fyrrom) er ikke mindre enn 2,2 meter, gulvarealet er ikke mindre enn 4 kvadratmeter. for en kjele. Men ovnens volum reguleres avhengig av kapasiteten til det installerte gassutstyret: - inntil 30 kW inkludert - ikke mindre enn 7,5 kubikkmeter; - 30-60 kW inkludert - ikke mindre enn 13,5 kubikkmeter; - 60 - 200 kW - minst 15 kubikkmeter
Hva er utstyrt med en ovn
Ovnen er utstyrt med dører til gaten med en bredde på minst 0,8 meter, samt et vindu for naturlig belysning med et areal på minst 0,3 kvadratmeter. 10 kubikkmeter. ovn.
Ovnen leveres med en enfaset 220 V strømforsyning, laget i samsvar med PUE, samt et vannforsyningssystem koblet til oppvarming og varmtvannsforsyning, samt et kloakkanlegg som kan motta vann i en nødsituasjon flom, inkludert i volumene til en kjele og en buffertank.
Tilstedeværelsen i fyrrom av brennbare, brannfarlige materialer, inkludert etterbehandling på veggene, er ikke tillatt. Gassledningen i ovnen må være utstyrt med en avstengningsanordning, en for hver kjele.
Hvordan ovnen (fyrrom) skal ventileres
Ovnen må være utstyrt med avtrekksventilasjon, eventuelt koblet til ventilasjonsanlegget i hele bygningen. Frisk luft kan tilføres kjelene gjennom ventilasjonsgrillen, som er installert i bunnen av døren eller veggen.
Videre bør hullets areal i dette risten ikke være mindre enn 8 cm kvadrat per kilowatt kjeleeffekt. Og hvis tilstrømningen fra innsiden av bygningen er minst 30 cm kvadratisk. for 1 kW.
Skorstein
Verdiene for skorsteins minste diameter, avhengig av kjeleeffekten, er gitt i tabellen.
Men den grunnleggende regelen er dette - skorsteins tverrsnittsareal bør ikke være mindre enn arealet av utløpet i kjelen.
Hver skorstein må ha et inspeksjonshull plassert minst 25 cm under skorsteininntaket.
For stabil drift må skorsteinen være over takryggen. Også skorsteinstammen (vertikal del) må være helt rett.
Denne informasjonen gis kun for informasjonsformål for å danne en generell ide om ovnen i private hus. Når du bygger et rom for plassering av gassutstyr, er det nødvendig å bli ledet av designløsninger og kravene i forskriftsdokumenter.
Stor leksikon om olje og gass
Side 4
For alle kjeler i denne gruppen er forbrenningskammeret delt med en to-lysskjerm. En ytterligere reduksjon i dimensjonene til kjelen ble oppnådd på grunn av det faktum at det med de mindre dimensjonene til den konvektive delen av overvarmeren ble mulig å redusere dybden på den horisontale bypassrøret, og redusere avstanden mellom ovnen og senkekonveksjonsakselen. Spesielt for TP-92-kjelen er hele primæroverheteren laget i form av veggmonterte rørpakker og skjermer anordnet i to rader, og det sekundære overvarmeren er plassert i en nedadgående konveksjonsaksel. [46]
På grunn av dette bør det ikke være væskebaner nedover i rørene på toppen av økonomisatoren. Dette bestemmer utformingen av parallelle rør i spolene, som er noe større enn spolene til den konvektive delen av overvarmeren. [47]
I overvarmeren er det ingen gjensidig kryssing av damp fra kjelens venstre og høyre halvdel, og damptemperaturen reguleres for hver halvdel separat. Videre er dampen langs de vertikale stigerørene 7, inne i hvilke det er en injeksjonsanordning, rettet mot den nedre halvdelen av den konvektive delen av overheteren. [49]
Hvis et brannbelte hang på disse rørene, ville det med jevne mellomrom oppstå sprekker i det. Derfor, hvis det er et brannbelte i brennkammeret, er det nødvendig å forlate installasjonen av et høyt strålingsdampovervarmer. Følgelig øker den konvektive delen av overvarmeren, og en del av oppvarmingsflaten må fungere ved et redusert temperaturhode. Denne omstendigheten skaper flere vanskeligheter. [femti]
Hvis matevannet kommer inn i trommelkjelen ved en lavere temperatur, må det forbrukes ekstra drivstoff for å varme opp dette vannet. I dette tilfellet blir skjermene og den konvektive delen av overvarmeren oppvarmet av en økt mengde røykgasser, og overopphetingen av dampen øker tilsvarende.I en engangs kjele fører en slik økning i drivstofforbruk til en økning i temperaturen på oppvarmingsdampen. [52]
| Kjeleoverhetningsskjema TGM-84B. [53] |
Kjelen ble gjentatte ganger rekonstruert, som et resultat av at TGM-84A-modellen dukket opp, og deretter TGM-84B-modellen. Spesielt ble enhetlige skjermer introdusert og en jevnere fordeling av damp mellom rørene ble oppnådd. Den tverrgående stigningen av rør i horisontale pakninger av den konvektive delen av overvarmeren ble økt, og reduserte dermed sannsynligheten for forurensning med fyringsoljesot. [54]
Spolene på varmekontrollflaten som er plassert over den har blitt ubrukelige. I mye mindre skala ble de siste vertikale spolene til den konvektive delen av overvarmeren skadet i løpet av gasser; økonomien og den regenerative roterende luftvarmeren ble ikke skadet. [55]
Det gasstette forbrenningskammeret med sveisede skjermer og fjerning av massiv bunnaske er utstyrt med åtte dobbelstrøms pulveriserte kullbrennere plassert motsatt på sideveggene i ett lag. Oppsettet til kjelen er laget i henhold til det T-formede skjemaet med nedadgående gasskanaler plassert på sidene av ovnen, der den konvektive delen av overvarmeren og den andre fasen av økonomisatoren er lokalisert. [57]
I en trommelkjele stiger som regel temperaturen på den overopphetede dampen med en økning i fuktighetsinnholdet i kullet og synker med en reduksjon i det. Denne avhengigheten kjennes mest i kjeler, der stråledelen til overvarmeren er relativt liten, og forklares hovedsakelig av det faktum at mengden av røykgasser som vasker skjermene og den konvektive delen av overvarmeren når du brenner mer fuktig kull øker, som et resultat av at en større mengde varme overføres til dampen. [58]
Mye farligere er en midlertidig økning i saltinnholdet i fôrvann på grunn av forskjellige driftsproblemer, for eksempel etc. Denne sonen ligger som. Ramzin, mellom den konvektive delen av overvarmeren og den konvektive økonomiseren, vaskes derfor av røykgasser med moderat temperatur. Muligheten for en slik overgangssone vil bli testet i de første årene kjelene er i drift. [59]
Overvarmerne til flere kjeler som opererer ved ASh er ordnet annerledes (fig. Mettet damp kommer inn i den strålende delen av overvarmeren, som ligger på den ene sideveggen til ovnen. Denne delen av overvarmeren består av to paneler. Så kommer dampen inn i den konvektive delen. av overvarmeren, bestående av tre pakker med horisontale spoler og plassert i en løftende gasskanal over en liten kjelerørbunt. [60]
Sider: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
Bestemmelse av dimensjonene til forbrenningskammeret, konveksjonsrøret og plassering av brennere
Forbrenningskammeret til den designte kjelen er parallellpipet (i - bredde, bt - dybde, ht - høyde)
Forbrenningskammerets volum er begrenset av det aksiale planet til veggen og takveggrørene. Seksjonen av ovnen langs aksene til rørene til skjermene fт bestemmes på grunnlag av den varmeutslippstetthet som er testet i praksis langs seksjonen av ovnen qf
fт =, m2 (9)
Forbrenningskammerets bredde og dybde velges basert på dimensjonene til brennerenes flamme og deres varmeeffekt. Kursprosjektet bruker Weishaupt [] automatiske brennere. Dimensjonene til forbrenningskammerets seksjon bestemmes i henhold til nomogrammet i figur 9.1.
Figur 9.1
Varmeeffekt fra brenneren
, kW (9,1)
der Вр er det volumetriske forbruket av naturgass, m3 / t;
- den laveste forbrenningsvarmen til gass, kJ / m3.
I kjeler med lav produktivitet (opptil 25 t / t) installeres en brenner per kjele. Type egnet brenner er valgt fra katalogen [].
Resultatet av valget av brenneren er presentert i tabellen. 9.1
Tabell 9.1
| Brennertype | Nummer |
| Monarh gassolje 1000 ... 1000 kW |
Volumet til kjeleforbrenningskammeret velges basert på forbrenningsvolumets tillatte termiske spenning.
, m3 (9.2)
Resultatene av beregning av snitt, volum og høyde på forbrenningskammeret er presentert i tabell. 9.2
Tabell 9.2
| , m3 / s | , kJ / m3 | , kW / m2 | , m2 | , kW / m2 | , m3 | ht, m |
Den minste delen av den konvektive gasskanalen bestemmes ut fra volumet av gasser ved inngangen til gruven og på deres økonomisk optimale hastighet
, m2 (9,3)
hvor Fk er seksjonen, m2; - temperatur på røykgasser ved inngangen til gasskanalen, оС; K er koeffisienten til området med fri flyt; - optimal hastighet på røykgasser, m / s.
Forhold for fritt flytområde
, (9.4)
hvor S1 er rørhelling i tverrsnitt på tvers av gassstrømmen, mm; d - ytre diameter på rør, mm.
S1 S1 d
gassstrøm
Forhåndsvalgt d = 51 mm, S1 = 100 mm. Beregningsresultatene er presentert i tabell. 9.3
Tabell 9.3
| , m3 / t | , m3 / s | Vg, m3 / m3 | , oC | , m / s | S, mm | d, mm | TIL | , m2 |
Den beregnede overflaten på forbrenningskammerets vegger
, m2 (9,5)
Anslått volum av forbrenningskammeret
, m3 (9,6)
Bestemmelsesresultatet er presentert i tabell. 9.4
Tabell 9.4
| , m | , m | , m | , m2 | , m2 |
Termisk beregning av forbrenningskammeret
10.1. Nyttig varmespredning i brannkammeret
, kJ / m3 (10)
hvor er netto brennverdi av tørr naturgass, kJ / m3; - varmen fra uteluften. Siden kald luft ikke er forvarmet
, kJ / m3 (10,1)
Beregningsresultatene er gitt i tabell. 10.1
Tabell 10.1
| , kJ / m3 | , % | , kJ / m3 | , kJ / m3 | , kJ / m3 |
Teoretisk (adiabatisk) forbrenningstemperatur.
Temperatur, υa bestemmes fra tabellen. 7.3 ved å interpolere entalpi av forbrenningskammergassene ved hjelp av formelen
, оС (10.2)
Beregningsresultatet er presentert i tabell. 10.2
Tabell 10.2
| , kJ / m3 | , оС | , оС | , kJ / m3 | , kJ / m3 | , оС |
megaobuchalka.ru
Eieranmeldelser av Tis kjeler med fast brensel: fordeler og ulemper
| fordeler | ulemper |
| Tykt stål (4-5 mm) av forbrenningskammeret, som sikrer holdbarheten til hovedelementet i TT-kjelenhetene | Stor vekt på kjeler |
| Effektivitet med forbrenning av drivstoff på grunn av etterbrenning av gasser og en mer kompleks utforming av fjerning av forbrenningsprodukter i yngre modeller, samt øvre forbrenning i eldre modeller | Service- og handelsstrukturer er ikke utviklet i alle regioner i Russland |
| Brenntid - på grunn av den relativt store brennkammeret, avhengig av modell og drivstoff, er en belastning nok i 6,8, 10 eller til og med 20 eller flere timer | I følge servicepraksis er det ekstremt sjeldne problemer med den mekaniske termostaten, kjelen opprettholder ikke den innstilte temperaturen |
| Moderat sotdannelse, ingen kondensproblemer, praktisk og enkel rengjøring | |
| Hyggelig pris for denne klassen og prissegmentet til kjeler | |
| Utmerket og responsiv støtte (både i konsultasjon før kjøp og i videre service) | |
| Stort utvalg av strømalternativer for alle modeller |
3.6. Dampkjeler i KE-serien
Merket av dampkjeler i KE-serien indikerer dobbelttrommelenheter med naturlig sirkulasjon, lagdelte ovner med en dampkapasitet på 2,5 ... 25 t / t, som er designet for å generere mettet og overopphetet damp med et trykk på 1,4 og 2,4 MPa. Disse dampkjelene opererer på svarte og brune kull, settet med kjeler inkluderer semi-mekaniske ovner KE-2.5-13 eller mekaniske ovner TLMZ og TCHZ (dampkjeler KE-4-13; -6.5-13; -10-13). ..
Dampkjeler i KE-serien, dampkapasitet 4; 6,5 og 10 t / t har et lavt oppsett med et forbrenningskammer (fig. 3.8), dannet av sideskjermer av rør med en diameter på 51 × 2,5 mm, foran og bak uskjermede murvegger.
Fig. 3.8. Dampkjele i KE-serien med en dampkapasitet på 4; 6,5 og 10 t / t:
1 - forbrenningskammer; 2 - øvre trommel; 3 - murvegg; 4 - etterbrennerkammer; 5, 6 - henholdsvis ildfaste og støpejerns skillevegger; 7 - blåseenhet; 8 - nedre trommel; 9 - seksjon for lufttilførsel; 10 - returrist; 11 - slagggruve; 12 - pneumomekanisk drivstoffspreder
En etterbrenner er plassert mellom forbrenningskammeret og den konvektive rørbunten. Røykgasser fra forbrenningskammeret og etterbrenningskammeret kommer inn i konvektorrørbunten, vasker den med tverrstrøm og svinger i det horisontale planet under bevegelse på grunn av tilstedeværelsen av kamille- og støpejernsskillevegger. Sideveggene er dekket med foring på rør.Den skråner under etterbrenneren slik at hoveddelen av drivstoffbitene som faller inn i kammeret, ruller på risten.
Dampkjeler KE-25 er laget i høy konfigurasjon med en fullskjermet peisovn. Den bakre skjermen danner en kamskjell og følgelig et etterbrennerkammer. Den høyre siden L-formede skjermen går inn i taket. Kjelene er utstyrt med et retursystem for drivstoffinntak og en skarp eksplosjon (høyhastighets luftstrøm). Medbringingen i de fire askeformene i kjelen returneres til ovnen ved hjelp av utkastere og føres inn i forbrenningskammeret. Sprengluft føres inn i forbrenningskammeret gjennom bakveggen ved hjelp av dyser plassert i en høyde på 500 mm fra ristenivået. En mekanisk brannkammer er plassert under kjelen, som består av et flakkjedegitter av returslaget. Risten er utstyrt med to pneumomekaniske spredere
Kjelen bruker et fordampningsskjema i ett trinn. Matevann føres inn i den øvre trommelen under vannstanden gjennom et perforert rør. Damp fjernes fra fuktighet i en horisontal lamellutskiller og en dampmottaker i form av et perforert skjold med hull.
Bakvarmeoverflatene består av en enkeltpass luftvarmer som gir luftoppvarming opp til 145 ° C. En vannøkonomiser er installert bak luftvarmeren.
Hvilken kjelemodell er det bedre å velge til slutt?
Hvis du har valgt Tis-kjeler, er Tis Pro DR den mest allsidige og utbredte. Etter vår mening er dette det beste tilbudet når det gjelder forholdet mellom pris og kvalitet. Generelt er det ingen mislykkede eller altfor fremtredende modeller i oppstillingen. Valget avhenger først og fremst av budsjettet, samt drivstofftype og fragmentering.
Det viktigste i valget er å bestemme den nødvendige kjeleeffekten. For et gjennomsnittshus i klimasonen i Moskva-regionen, med to murstein og en takhøyde på 2,7 m, beregnes den minste nødvendige varmeeffektkraften fra en enkel regel: 1 kW for hver 10 m2 areal. Vi anbefaler også å sette en liten margin på 15-25%.
For eksempel, med det ovenfor beskrevne huset med et areal på 150 m2, er den minste nødvendige effekten 150/10 * 1,2 (20% av lageret) = 18 kW.
Hvis huset er perfekt isolert (for eksempel skumplast med en tykkelse på 10 cm eller mer) eller ligger i det ekstreme sørlige punktet i et land med et varmt klima, kan resultatet justeres nedover med 5-30%.
Hvordan beregne ønsket kjeleeffekt Individuell beregning, formel og korreksjonsfaktorer
Offisielt nettsted: hvor du kan se alle modeller og bruksanvisninger
Et øyeblikksbilde av produsentens offisielle nettside.
Den opprinnelige offisielle nettsiden er på: https://www.belkomin.com/
I Russland er ikke bedriften representert av et eneste nettsted, nesten hver av de offisielle partnerne på Russlands føderasjon (du kan se en liste over dem i delen "Hvor kan jeg kjøpe" på det offisielle nettstedet) har sin egen nettsted.
Gå til seksjonen "Katalog" → "Kjeler med fast brensel", du kan se alle tilgjengelige modeller og beskrivelser av dem. For hver modell, i "Instruksjon" -fanen, er elektroniske kopier av en komplett bruksanvisning, installasjon og justering vedlagt. Håndbøkene til hver modell beskriver egenskapene, installasjonsskjemaet, algoritmen for å slå på og justere driften, funksjonene til tjenesten, det er klare skjematiske bilder og bilder.
Telefonnumrene til tjenestene varierer avhengig av region. Du finner dem ved å gå til fanen "Service" → "Servicesentre".
