Ventilasjon av industrilokaler, design, varianter

Produksjonsforhold av forskjellige skalaer er preget av forekomsten av følgende faktorer som kompliserer utførelsen av plikter for arbeidere i butikker: forurenset luft og støv, ugunstige temperaturindikatorer.

I tillegg til vanskeligheter med arbeid og trusselen mot menneskers helsesikkerhet, kan mange faktorer imidlertid påvirke løpet av arbeidsprosessene i rommet. Derfor spiller industriell ventilasjon en av nøkkelrollene for å sikre sikkerheten og effektiviteten i arbeidsprosessen i bedriften.

Typer industriell ventilasjon

Luftutveksling på industrielle steder kan gjøres på forskjellige måter. Avhengig av enhetens organisering, er det tre typer industriell ventilasjon:

1. Naturlig
2. Mekanisk (kunstig)
3. Blandet

Hver type har sine egne egenskaper og ulemper, som du bør vurdere når du organiserer systemet i produksjonen.

Utstyr for industrielle ventilasjonsanlegg

Utvalget av ventilasjonsutstyr på sidene i katalogen vår er representert av flere produktgrupper:

• Vifter;
• Luftbehandlingsenheter;
• Komponenter og tilbehør til ventilasjonssystemer, inkludert ventiler, luftventiler, diffusorer, gitter etc.
• Automatisering for å kontrollere driften av ventilasjonsutstyr.

Du kan kjøpe produktet du er interessert i online gjennom handlekurven. Vi leverer produkter ikke bare i Moskva, men også i andre regioner i landet.

Naturlig ventilasjon i produksjon

Det naturlige systemet fungerer på grunn av de fysiske egenskapene til trykk og temperatursvingninger i rommet og utenfor.

Det skiller seg etter tur:

• Organisert
• Uorganisert

Uorganisert vurderes når luften kommer inn i rommet gjennom lekke hull i bygningsstrukturen,

hvis det ikke er utstyrt ventilasjonsutstyr.

Organisert ventilasjonssystem for industrilokaler utført ved hjelp av eksosaksler, kanaler, ventilasjoner, etc.,

som du kan kontrollere mengden og styrken på den innkommende luftstrømmen med. En paraply eller en spesiell enhet - en deflektor - er ofte installert over akslene til ventilasjonssystemene for å øke trekkraften.

Mer om formålet med ventilasjon

Ethvert ventilasjonssystem har fire hovedformål for drift:

1. Tilbyr full luftsirkulasjon i rommet, og organiserer en konstant strøm av ren luft.
2. Tilbyr et behagelig inneklima, inkludert å opprettholde riktig temperatur og fuktighet.
3. Fjerning fra stedet av konsentrerte skadelige stoffer i luften.
4. Fjern eller reduser muligheten for brann og eksplosjoner.

Ethvert produkt som produseres på et hvilket som helst selskap krever visse lagringsforhold. Dette sikrer at det originale utseendet til produktene bevares. I dette tilfellet anbefales det å installere forsynings- og avtrekksventilasjon.

Industriell forsyning og avtrekksventilasjon

løser mange viktige oppgaver:

• Eliminering av overflødig fuktighet.
• Opprettholde optimal romtemperatur.
• Fjerning av partikler som er skadelige for kroppen av støv og mye mer.

For arbeidstakere er denne enheten i stand til å gi fulle arbeidsforhold som oppfyller alle hygienestandarder.

Ventilasjon opprettet kunstig (mekanisk) i produksjonen

Denne typen gir inntak og fjerning av luftstrømmer ved hjelp av vifter.Organiseringen av et mekanisk system krever en investering av store energiressurser og økonomiske kostnader. Til tross for dette har det en rekke fordeler:

• Tillater luftinntak fra ønsket sted
• Det er mulig å påvirke de fysiske egenskapene: kjøle eller varme luftstrømmen, øke eller redusere fuktighetsnivået
• Det er mulig å tilføre luft direkte til arbeidsplassen eller eksos med etterfølgende filtrering

Rensing av forurenset luft fra lokaler er en forutsetning for produksjon. Denne faktoren kontrolleres strengt av miljøorganisasjoner.

Et mekanisk system, avhengig av design, mål og oppgaver som er tildelt det, er forskjellig:

1. Forsyning
2. Eksos
3. Forsyning og eksos

På produksjonssteder velges luftsystemet basert på behov og spesifikasjoner for driftsstedet.

Forsyningsventilasjon i produksjon

Designet for å forsyne produksjonsområdet med ren luft. Installert hovedsakelig på steder med høye driftstemperaturer og lav konsentrasjon av skadelige stoffer.

Uren luft fjernes gjennom naturlige ventilasjonsutløp (akterspeil, ventilasjonsaksler), i tillegg støttet av luftstrømmen av tilførselsventilasjon.

Følgende luftbehandlingsenheter kjennetegnes av enhetstypen:

• Monoblokk. Disse enhetene er enkle å betjene og vedlikeholde, men de er dyre. Under installasjonen er hovedenheten festet, som luftkanalene tilføres og den elektriske strømmen er koblet til.
• Typesetting. Enhetene krever spesielle ferdigheter for å installere og er relativt billige i pris.

Med tilførselsventilasjon du kan påvirke miljøet

og underlagt nødvendig prosessering: varme, tørk, fukt, avhengig av produksjonstype.

Eksosventilasjon i produksjon

Den utfører motsatte funksjoner av tilførselsventilasjon. Eksosventilasjonssystem for industrilokaler sørger for fjerning av luft.

I produksjonen brukes den uavhengig for små bevegelser av luftstrømmen. Avhengig av utbredelsen skiller man ut avtrekksventilasjon:

• Generell utveksling. Luftbevegelse dekker volumet i hele rommet
• Lokalt. Designet for å fjerne luft fra en bestemt arbeidsplass

Hovedsakelig installert i varehus, vaskerom, på steder der der det ikke er noen stor konsentrasjon av skadelige gasser og urenheter.

I dette tilfellet kommer tilstrømningen ved hjelp av infiltrasjonsmetoden gjennom bygningsrammen, vinduer, akterspeil.

Forsynings- og avtrekksventilasjon i industrilokaler

Hovedoppgaven til forsynings- og eksosanlegget er gi produksjonsanlegg frisk luftstrøm

og fjerning av behandlet, forurenset luft. Denne typen systemer er den vanligste i bransjer med økte krav til luftutveksling. Det er nødvendig å beregne riktig når du installerer strømnings- og avtrekksventilasjon i fabrikker, slik at luftstrømmer ikke unødvendig kommer inn i tilstøtende rom og ikke fjernes derfra.

Friskluftforsyningsenheter plasseres på vedlikeholdssiden av utstyret, slik at skadelige stoffer eller varme damper ikke faller på personellet.

Det kreves nøyaktige beregninger for denne typen installasjoner.

Hva er begrensningene for ventilasjonsanlegg?

Noen begrensninger inkluderer:

• Systemene forverres med årene på grunn av forurensning som er bygd opp i systemet (spesielt filtre).
• Krever konstant vedlikehold.
• Regelmessig og rutinemessig testing er nødvendig for å identifisere problemer på et tidlig tidspunkt (for rettende korrigerende tiltak).
• Bare kvalifisert personell som er i stand til å gjøre endringer i det, kan sørge for at ventilasjonsanlegget fungerer effektivt.

Nedenfor er et eksempel på endringer som kan påvirke hvordan systemet fungerer:

Hette og grener legges til eksisterende rør. Lokal avtrekksventilasjon trekker luft inn i systemet fra et nytt sted - dette reduserer luftstrømmen fra andre steder som er lenger borte fra eksosviften. Igjen påvirker luftstrømmen alle elementene. Som et resultat kan luftstrømmer fra andre hetter kobles mye raskere inn i systemet, og dette kan være tilstrekkelig for å fjerne forurensninger tilstrekkelig.

Hvordan beregne tilførsels- og avtrekksventilasjon

Det første trinnet i utformingen av forsynings- og avtrekksventilasjon på industrielle steder er å bestemme kilden til skadelige eller farlige stoffer. Deretter beregnes det hvor mye luft som må fjernes fra rommet og luftstrømmen for arbeidernes trygge arbeid. Ideelt sett, hvis det ikke er miljøforurensning hos bedriften, beregnes den nødvendige luftstrømmen:

L = N x m

Hvor: L er mengden luft som brukes; N er antall personer som jobber i rommet; M er den forbrukte luften per person per time.

Mengden luftforbruk per person er regulert av hygieniske standarder og utgjør: 60 m3 / t per person - uventilert rom, 30 m3 / t - ventilert rom.

Enkeltstoffer har sine egne konsentrasjonsstandarder i produksjonen. For å sikre at mengden skadelige stoffer ikke overstiger de tillatte verdiene, tilføres en ren luftstrøm til produksjonsstedene, som beregnes med formelen:

L = Mv / (ypom - yp),

Hvor: L er den nødvendige mengden frisk luft for å tilføre m3 / t; Mw - skadelige stoffer som kommer inn i rommet, mg / t; ypom - spesifikk forurensning av hele produksjonsområdet, mg / m3; yп - mengden av dette stoffet i den innkommende luftstrømmen, mg / m3.

For å skape riktig luftbalanse er det nødvendig å ta hensyn til mengden farer og lokalt sug for å nøyaktig beregne hvor mye frisk luft som skal tilføres.

Hvilke typer ventilasjon er det?

I dag kan man skille mellom to typer industrielle systemer:

• Et lokalt eksosanlegg som fjerner farlige og skadelige luftbårne stoffer ved å slippe dem ut utenfor.
• Friskluftventilasjon reduserer konsentrasjonen av negative komponenter.
• Generell ventilasjon renser luften på de skitneste stedene. Systemet tilfører rommet en ren luftstrøm i en mengde som er tilstrekkelig til å fortynne skadelige stoffer til det tillatte nivået. Hvis vi snakker om termiske indikatorer, reduseres de til det tidspunktet for å forhindre overskudd av varme.

Krav til ventilasjonssystemet i produksjon

Systemer er regulert av spesielle sanitære standarder, som er beskrevet i SNiP "Ventilasjon av spesielle og industrielle bygninger". De viktigste bestemmelsene som bør fremheves:

1. Installasjon på industrielle steder bør utføres i enhver produksjon, uavhengig av antall arbeidere og forurensning. Dette er nødvendig av sikkerhetsmessige årsaker i tilfelle en ulykke eller brann for å kunne rengjøre ønsket sted.
2. Selve systemet må ikke forårsake forurensning. Dette er ekskludert i ny teknologi. Kravene gjelder eldre enheter som krever utskifting
3. Støyen fra ventilasjonsenheten må være i samsvar med standardene og ikke forsterke støyen fra produksjonen
4. Med utbredelsen av luftforurensning, må mengden utvunnet luft være større enn tilluften. Hvis stedet er rent, bør situasjonen være motsatt, tilstrømningen er større og eksosen er mindre.Dette er nødvendig for å unngå forurenset luftstrøm inn i de omkringliggende områdene. I de fleste andre tilfeller er det nødvendig å opprettholde en balanse mellom luftinntak og fjerning.
5. I henhold til normene, ikke mindre enn 30 m3 / t per person med frisk luft, med økte produksjonsområder, bør mengden ren tilført luft økes
6. Mengden innkommende ren luft per person må være tilstrekkelig. Beregninger fastslår luftstrømningshastigheten og dens masse. Følgende faktorer tas i betraktning: fuktighet, overskuddsvarme og miljøforurensning. Hvis flere eller alle de ovennevnte faktorene blir observert, beregnes mengden innstrømning i henhold til overlegen verdi.
7. Systemets struktur og type ved hvert produksjonsanlegg er regulert av SNiP. Ethvert system kan installeres så lenge designet er utført i samsvar med lover og forskrifter

Design og installasjon

Design og installasjon av industriell ventilasjon er komplekse teknologiske prosesser, for den kompetente organisasjonen som det er nødvendig å bli styrt av faktorer

1. Beregning av luftsirkulasjon i hvert av selskapets lokaler.
2. Lokalisering av dannede farlige urenheter i luften (når maksimalt tillatte verdier av konsentrasjonen av skadelige stoffer).
3. Drift av ventilasjonsanlegg som er egnet for rengjøring av luftstrømmer i et bestemt produksjonsmiljø.
4. Overholdelse av mulighetsstudien av egnet ventilasjonsutstyr.

Utformingen av industriell ventilasjon krever foreløpig utarbeidelse av tekniske spesifikasjoner, hvis utvikling bør utføres av erfarne spesialister. Bare kvalifiserte designingeniører kan ta hensyn til alle nødvendige faktorer i vilkårene, blant annet er det nødvendig å markere:

• Oppsettet av lokalene.
• Byggematerialer som skal håndteres (for å montere utstyr).
• Tykkelsen på veggene og mer. dr.

Etter endt arbeid må en kompetent spesialist gi reglene for drift av ventilasjonsanlegg. Bruksanvisningen inneholder alle nødvendige anbefalinger for å kontrollere ventilasjonen i fyrrommet, for eksempel for å kontrollere kjelen.

For å oppnå et tilstrekkelig nivå av kompetanse i design og installasjon av industriell ventilasjon, er det ikke nødvendig å grundig studere skjæring og produksjon av industrielle ventilasjonskanaler og andre finesser. Rådene fra en erfaren designingeniør vil være nok til å bygge en kunnskapsbase om ventilasjonsanlegg.

Nødventilasjon i produksjon

Det er en uavhengig installasjon som er nødvendig for å sikre trygge arbeidsforhold i produksjonen med sannsynligheten for utslipp av skadelige og farlige stoffer.

Nødanlegget fungerer bare for hetten. Dette er nødvendig for å unngå at forurenset luft kommer inn på forskjellige steder.

Ventilasjon av industrilokaler er en arbeidskrevende og energikrevende prosess som krever spesialisert kunnskap og ferdigheter. Uansett type og type ventilasjonsanordning i produksjonen, må to hovedfaktorer observeres: riktig design og funksjonalitet. Med forbehold for disse forholdene sikres et riktig og sunt mikroklima.

Felles utstyr

Ventilasjonssystemet av den generelle byttetypen renser luftmiljøet ved å fortynne den skitne luften med ren luft. Følgelig er dets prinsipp for drift inflow-blowout.

Frisk luft tilføres med spesialutstyr av industrielle luftkanaler. Oftest er dette kraftige vifter eller utkastere. Den varmes opp av varmeovner og avkjøles ved sprøyting av fuktighet.Lokal ventilasjon i en industribedrift er i stand til å skape den nødvendige klimaet både i ett område og i hele rommet.

Hovedelementene i industriell ventilasjonsluftutveksling er som følger:

• luft dusj;
• ventilasjonsenhet;
• luftgardiner, termisk og kompleks type;
• sugepaneler;
• luftoaser;
• paraplyer for eksos;
• sone ventilasjon;
• sug ombord;
• avtrekkshetter;
• beskyttende deksler.

Designfunksjoner

Ventilasjonsdesign for bedrifter har flere hovedfaser:

• Bestemmelse av hovedforholdene i lokalene (deres område, konfigurasjonsfunksjoner, brukt utstyr osv.).
• Hensyn til klimatiske høydepunkter (omgivelsestemperatur, vindhastighet og trykk).
• Formålet med lokalene - for eksempel kan det være behov for lokal ventilasjon på linje med et forsynings- og eksosanlegg av en ikke-spesialisert type.

Basert på dataene som er tatt, utføres en beregning som inkluderer:

• Bestemmelse av tverrsnitt av luftkanaler;
• Beregning av frekvensen av luftutveksling;
• Bestemmelse av området for ventilasjonsåpninger;
• Beregning av utstyrseffekt;
• Bestemme mengden materialer som trengs.

gå for å understreke at utforming av ventilasjon for industrilokaler er en veldig viktig og samtidig ganske vanskelig oppgave. Hvis du går ut av dette, uten å ha viss kunnskap, bør du ikke påta deg dette arbeidet med egne hender.

Ventilasjonsutstyr

Industrielt ventilasjonsutstyr skiller seg faktisk bare fra husholdningsutstyr når det gjelder strøm.

Sammen med dette er alle hovedelementene i systemet de samme:

• Ventilasjonskanaler - er rør med forskjellige tverrsnitt og størrelser som leverer transport av luftstrømmer til distribusjonsstedet.
• Formede deler - tillate forgrening og dreining av ventilasjonskanaler.
• Vifter - er hovedelementet i obligatoriske systemer, siden de forsyner dem med bevegelse i riktig retning under et visst trykk.

• Filtre - sørge for rengjøring av luftstrømmer. De skiller seg ut i grad av rengjøring - fra grovt, som beholder store urenheter, til å fullføre, noe som også eliminerer ubehagelig lukt.
• Rekuperatorer - tilfør oppvarming av tilluften med varme avtrekksstrømmer. Denne enheten lar deg spare på romoppvarming.
• Luftvarmer - designet for oppvarming av innkommende bekker om vinteren.
• Klimaanlegg - levere kjøling av innkommende strømmer.

Råd! Rekuperatorer er dyrt utstyr, derfor er det fornuftig å bruke dem når du betjener lokaler i et stort område.

for å påpeke at ventilasjonskamre vanligvis brukes i industrielle systemer. Faktisk er dette kombinerte enheter, som kombinerer alt nødvendig utstyr for ventilasjon i ett tilfelle. Spesielt forsyner produsenter av industriell ventilasjon dem med vifter, filtre, rekuperatorer osv.

Som et resultat, for systemets funksjon, er det bare å koble en slik enhet til ventilasjonskanalene.

Råd! I noen tilfeller kan det være nødvendig med ikke-standard beslag når du installerer luftkanaler. Under slike forhold er det mulig å lage dem selv. Det viktigste er å kutte beslagene til industriell ventilasjon riktig, hvoretter detaljene må kuttes ut av tinn, bøyes i henhold til ordningen og sveises.

Installasjon

Industriell ventilasjon produsert av Veervent LLC installeres eksklusivt av våre spesialister i henhold til vilkårene som er strengt avtalt med kunden. Vi rapporterer kontinuerlig om arbeidet som er gjort, så i tilfelle eventuelle tillegg til prosjektet kan vi umiddelbart rette dem direkte på anlegget.

Installasjon av ventilasjon kan utføres både i henhold til ferdige maler og i henhold til våre egne utviklede prosjekter.