Rørledning isolasjon design
Isolasjonsdesign for rørledninger med en ytre diameter på 15 til 159 mm, for et varmeisolerende lag laget av stingte glassfibermatter på syntetisk bindemiddel, syte matter laget av mineral- og basaltull, matter laget av basalt eller supertynt glass fiber brukes følgende feste:
- for rørledninger med en ytre diameter på det varmeisolerende laget som ikke overstiger 200 mm - festes med en ledning med en diameter på 1,2-2 mm i en spiral rundt det varmeisolerende laget, mens spiralen er festet på trådringer langs kantene av mattene. Hvis det brukes matter i platene, blir kantene på platene sydd med glasstråd, silisiumtråd, roving eller wire med en diameter på 0,8 mm;
Konstruksjon av varmeisolasjon laget av fibrøse materialer for rør med en diameter på ikke mer enn 200 mm.
1. Matt eller lerret laget av glassfiber eller mineralull; 2. Spiralfeste fra en ledning med en diameter på 1,2 - 2,0 mm, 3. En ring fra en ledning med en diameter på 1,2 - 2,0 mm, 4. Dekklag.
- for rørledninger med en ytre diameter på 57-159 mm:
- når du legger matter i ett lag - med bandasjer fra tape 0,7 × 20 mm. Trinnet med å installere båndene avhenger av størrelsen på produktene som brukes, men ikke mer enn 500 mm. Når du legger matter med en bredde på 1000 mm, anbefales det å installere bandasjer med en stigning på 450 mm med en forskyvning på 50 mm fra kanten av produktet. På et produkt med en bredde på 500 mm, bør det installeres 2 bånd;
Isolasjon av rørledninger med en ytre diameter på 57 til 219 mm.
men. Isolasjon i ett lag; b. Isolasjon i to lag.
1. varmeisolerende lag laget av fibermaterialer, 2. ring laget av ledning med en diameter på 1,2 - 2,0 mm, 3. bandasje med spenne, 4. dekklag.
- når du legger matter i to lag - med ringer laget av wire med en diameter på 2 mm for det indre laget av to-lags strukturer, med bandasjer - for det ytre laget av to-lags varmeisolerende strukturer. Bandasjer laget av tape 0,7 × 20 mm installeres på det ytre laget på samme måte som i en enkeltlagskonstruksjon.
Svarte stålforbindelser bør males for å forhindre korrosjon. Kantene på dekslene er sydd sammen som beskrevet ovenfor. Med to-lags isolasjon blir ikke kantene på de indre lagplatene sydd sammen. Når støpte produkter, sylindere eller segmenter brukes til varmeisolering av rørledninger, utføres festingen med bandasjer. To bånd er installert når de er isolert med sylindere. Ved isolering med segmenter anbefales det å installere bånd med en stigning på 250 mm med en produktlengde på 1000 mm.
Strukturen til isolasjonen av rørledninger med en ytre diameter på 219 mm og mer for det varmeisolerende laget av matter, brukes følgende feste:
- når du legger produkter i ett lag - bandasjer laget av tape 0,7 × 20 mm og kleshengere laget av wire med en diameter på 1,2 mm. Bøylene er jevnt fordelt mellom båndene og festet til rørledningen. Under anhengene installeres glassfiberputer når du bruker ubelagte matter (fig. 2.160). Når du bruker matter i dekslene, er det ikke montert elektroder. Glassfiberdeksler er sydd;
- når du legger produkter i to lag med ringer laget av wire med en diameter på 2 mm og kleshengere laget av wire med en diameter på 1,2 mm for det indre laget av to-lags strukturer. Det andre lagets anheng er festet til det første lagets anheng nedenfra. Bandasjer laget av tape 0,7 × 20 mm installeres på det ytre laget på samme måte som i en enkeltlagskonstruksjon.
Isolasjon av rørledninger med en ytre diameter på 219 mm og mer med varmeisolerende materialer laget av fibermaterialer i ett lag.
1 - oppheng, 2 - varmeisolerende lag, 3 - støttebrakett (støttering), 4 - bandasje med spenne. 5 - fôr, 6 - dekklag.
Det varmeisolerende laget er lagt med en tykk tetning.I to-lags konstruksjoner skal mattene til det andre laget overlappe sømmene til det indre laget. For rørledninger med en ytre diameter på 273 mm og mer, i tillegg til matter, kan mineralullplater med en tetthet på 35-50 kg / m3 brukes, selv om det optimale bruksområdet er for rørledninger med en ytre diameter på 530 mm og mer. Ved isolering med plater kan det varmeisolerende laget festes med bandasjer og suspensjoner. Arrangementet av festemidler - bånd, kleshengere og ringer (med to-lags isolasjon) er valgt med tanke på lengden på platene som brukes. Under anhengene er fôr laget av rullet glassfiber eller takmateriale installert. Når du bruker plater med glassfiber, er glassmatte, glassfiber, baksider ikke installert. Platene legges med langsiden langs rørledningen.
Isolering av en rørledning med en ytre diameter på 219 mm eller mer med varmeisolerende materialer laget av fibermaterialer i to lag:
1 - varmeisolerende lag, 2 - bandasje med spenne, 3 - støttering, 4 - dekklag, 5 - søm (for produkter i plater), 6 - anheng, 7 - fôr, 8 - trådring.
I varmeisolerende konstruksjoner med en tykkelse på mindre enn 100 mm, bør det monteres støttebraketter på horisontale rørledninger når du bruker et metallbeskyttende belegg. Klemmene er installert på horisontale rørledninger med en diameter på 108 mm og over med et trinn på 500 mm langs rørledningen. På rørledninger med en ytre diameter på 530 mm og mer er det montert tre braketter i diameter øverst på strukturen og en nederst. Støttebraketter er laget av aluminium eller galvanisert stål (avhengig av materialet til beskyttelsesbelegget) med en høyde som tilsvarer tykkelsen på isolasjonen.
I horisontale varmeisolerende konstruksjoner av rørledninger med en diameter på 219 mm og mer med positive temperaturer og en isolasjonstykkelse på 100 mm eller mer, er det montert støtteringer. For rørledninger med negative temperaturer i bærende konstruksjoner, bør det være pakninger laget av glassfiber, tre eller andre materialer med lav varmeledningsevne for å eliminere "kuldebroer".
Når du isolerer med formstabile varmeisolasjonsmaterialer som sylindere, mineralull eller glassfiber segmenter, samt KVM-50 matter med vertikal fiberorientering (produsert av Isover) eller Lamella Mat, er det ikke nødvendig med støttestrukturer for horisontale seksjoner.
Isolasjonsdesign for vertikale rørledninger med en ytre diameter på opptil 476 mm. Det varmeisolerende laget er festet med bandasjer og trådringer. For å forhindre at ringer og bandasjer glir, bør det monteres trådstrenger med en diameter på 1,2 eller 2 mm.
På vertikale rørledninger med en ytre diameter på 530 mm og mer festes det varmeisolerende laget på en trådramme med installasjon av trådstrenger for å forhindre at glideelementene (ringer, bånd) glir. Ringer laget av wire med en diameter på 2-3 mm er installert langs rørledningens lengde på overflaten med en stigning på 500 mm for plater 1000 mm lange og 500 mm brede og matter 500 og 1000 mm brede. Bunter med bånd med en diameter på 1,2 mm er festet til ringene med et trinn langs buen på ringen på 500 mm.
Det er fire avrettingsmasser i en bunt når du isolerer i ett lag og seks - når du isolerer i to lag. Når du bruker matter med en bredde på 1000 mm, stikker avstøpningene gjennom varmeisoleringslagene og fester dem på tvers. Når du bruker matter med en bredde på 500 mm og plater med en bredde på 500 mm, passerer avstøpningen på skjøtene til produktene.
Bandasjer laget av tape 0,7 × 20 mm med spenner er installert med et trinn avhengig av produktets bredde, 2-З stk. per produkt (plate eller matte 1000-1250 mm bred) med en-lags isolasjon og langs ytterlaget med to-lags isolasjon. I stedet for bandasjer kan det monteres ringer av wire med en diameter på 2 mm langs det indre laget av to-lags isolasjonen.
Når du bruker matter med en bredde på 500 mm, bør det installeres to bånd (eller ringer) på produktet.Kantene på mattene i dekslene er sydd med 0,8 mm tråd eller glassfiber, avhengig av type deksel. Strengene kan festes til losseanordninger, som er installert med et trinn på 3-4 m i høyden, eller ringer laget av ledning med en diameter på 5 mm, sveiset til overflaten av rørledningen eller dens andre elementer.
Isolasjonsdesign for vertikale rørledninger, losseapparater er installert med et trinn på 3-4 m i høyden.
Ved isolering av kaldtvannsrør, bør rørledninger som transporterer stoffer med negative temperaturer, samt rørledninger til oppvarmingsnettverk av underjordisk legging, galvanisert wire, galvanisert stål eller malt stålbånd brukes til å feste strukturelle elementer.
> Teknologier for installasjon av varmeisolasjon av rørledninger
GOST 23307-78 Termiske isolasjonsmatter laget av mineralull vertikalt lagdelt. Tekniske forhold
STATUSSTANDARD FOR UNIONEN AV SSR
VARMEISOLERENDE MINERALE ULLE VERTIKAL-LAGEDE MATTER
TEKNISKE BETINGELSER
GOST 23307-78
(ST SEV 5850-86)
KOMITEEN FOR STANDARDISERING OG METROLOGI FOR Sovjetunionen
Moskva
STATUSSTANDARD FOR UNIONEN AV SSR
| VARMEISOLERENDE MINERALE ULLE VERTIKAL-LAGEDE MATTER Teknisk | GOST 23307-78 ( STCMEA5850-86) |
Innføringsdato fra 01.07.79
Denne standarden gjelder varmeisolasjon vertikalt laminerte mineralullsmatter, bestående av strimler kuttet av mineralullplater og limt til et beskyttende dekkmateriale i en posisjon der lagene av mineralull er plassert vinkelrett på det beskyttende dekkmaterialet.
Varmeisolerende loddrette matter er beregnet for varmeisolering av rørledninger med en diameter på over 108 mm og apparater ved en temperatur på de isolerte overflatene fra minus 120 til pluss 300 ° C.
1.1. Matter, avhengig av tetthet (bulk tetthet), er delt inn i grad 75 og 125.
(Modifisert utgave, endring nr. 1).
1.2. Dimensjonene på mattene må tilsvare de som er gitt i tabellen. 1 og på tegningen.
1.3. Betegnelsen på matten skal bestå av dens forkortede navn, merket til matten, merket til dekkmaterialet som er spesifisert i standardene eller tekniske spesifikasjoner, dimensjonene langs mattens lengde, bredde og tykkelse i millimeter atskilt med prikker, og nummeret på denne standarden.
Et eksempel på et symbol for en 75 matte på et S-RK-taktekkemateriale, 3000 mm langt, 1000 mm bredt og 60 mm tykt:
MVS-75-S-RK-3000.1000.60 GOST 23307-78
Tabell 1
| Navn på hoveddimensjonene | Nominelle mål, mm |
| Lengde l | 600-8000 |
| Bredde b | 750-1260 |
| Tykkelse h | 40-100 med intervaller på 10 |
| Bredden på mineralullstripen m (lik tykkelsen på platene) for karakterer: | |
| 75 | 60-100 med intervaller på 10 |
| 125 | 50-80 med intervaller på 10 |
| Bredden på den langsgående kanten (forskjellen mellom bredden på dekkmaterialet og lengden på mineralullstrimmelen) k, ikke mindre | 40 til 50 |
(Modifisert utgave, endringer nr. 1, 2).
1 - dekselmateriale; 2 - striper av mineralull.
2.1. Matter må produseres i samsvar med kravene i denne standarden for teknologiske forskrifter, godkjent på foreskrevet måte.
2.2. For fremstilling av matter skal det brukes plater av mineralull på et syntetisk bindemiddel i klasse 75 og 125 i henhold til GOST 9573-82.
(Modifisert utgave, endring nr. 1).
2.3. Som beskyttende dekkmaterialer skal følgende brukes: takmateriale i henhold til GOST 10923-82, takmateriale i glass i henhold til GOST 15879-70, aluminiumsfolie duplisert, rullet glassfiber for varmeisolasjon og folietakemateriale i henhold til produsentens spesifikasjoner.
Bitumengrad BN70 / 30 og BN90 / 10 i samsvar med GOST 6617-76, polyetylenfilm i samsvar med GOST 10354-82 brukes som lim.
Merk. Det er tillatt, etter avtale mellom produsent og forbruker, å bruke andre dekk- og limmaterialer.
2.4. Grenseavvik for mattenes størrelse må ikke overstige:
| etter lengde | + 3 %; -1 % |
| i bredden | ± 10 mm |
| etter tykkelse | + 3; 0 mm (for 40, 50) |
| + 5; 0 mm (for 60, 70, 80, 90, 100). |
Forskjellen i tykkelse på matten skal ikke overstige 5 mm.
2.3; 2.4. (Modifisert utgave, endring nr. 2).
2.5. Avstanden mellom mineralullstrimlene s som utgjør matten, må ikke overstige 2 mm.
2.6. Når det gjelder fysiske og mekaniske indikatorer, må mattene oppfylle kravene angitt i tabellen. 2.
tabell 2
| Indikatornavn | Verdi for merkevarematter | |
| 75 | 125 | |
| Tetthet, kg / m3 | 50 til 75 | St. 75 til 125 |
| Kompressibilitet under en spesifikk belastning på 2000 Pa (0,02 kgf / cm2,%, ikke mer | 3 | 2 |
| Varmeledningsevne, W / (m × K), ikke mer, ved temperatur; | ||
| a) (298 ± 5) K | 0,048 | 0,046 |
| b) (398 ± 5) K | 0,083 | 0,081 |
2.7. Mattene må tåle limtesten til mineralullstrimlene til dekkmaterialet som spesifisert i punkt 4.10.
2.6; 2.7. (Modifisert utgave, endring nr. 2).
3.1. Aksept av matter må utføres i samsvar med kravene i GOST 26281-84 og denne standarden.
3.2. Volumet til et sett med matter er satt i mengden av ikke mer enn en skiftproduksjon.
3.3. Dimensjonene til mattene, forskjellen i tykkelse, gapet mellom mineralullstrimlene, bredden på den langsgående kanten, tetthet, kompressibilitet, fuktighet, styrken av vedheft av mineralullstrimlene til dekkmaterialet til hver matte som er inkludert i prøven bestemmes for hver batch.
Termisk ledningsevne bestemmes en gang i kvartalet, og med hver endring i råvarer og produksjonsteknologi på tre matter som har bestått godkjenningstester.
3.4. Et parti matter som ikke aksepteres basert på resultatene av kontroll av dimensjoner, tykkelsesvariasjon, spalte mellom mineralullstrimler, bredde på langsgående kant, vedheftningsstyrke, blir utsatt for kontinuerlig kontroll i henhold til indikatoren som batchen ikke ble akseptert for.
3.5. Når en gruppe matter avvises i henhold til resultatene for å bestemme varmeledningsevnen, utføres en ny kontroll. Ved mottak av utilfredsstillende nyprøveresultater, bør levering av matter til forbrukeren avbrytes. Etter å ha eliminert årsakene til frigjøring av matter av lav kvalitet, blir hvert parti utsatt for kontroll.
Hvis det oppnås tilfredsstillende resultater for tre påfølgende partier, er det tillatt å utføre periodisk kontroll i henhold til punkt 3.3.
Sek. 3. (Modifisert utgave, endring nr. 2).
4.1, 4.2. (Slettet, endring nr. 1).
4.3. Mattenes lengde, bredde og tykkelse måles i henhold til GOST 17177-87 på en matte lagt med mineralullstrimler oppover. Tykkelsen på matten måles med en spesifikk belastning på 500 Pa (0,005 kgf / cm2). Størrelsen på hullene mellom mineralullstrimlene bestemmes etter hver femte stripe av produktet som måles.
(Modifisert utgave, endringer nr. 1, 2).
4.4. Forskjellen i tykkelse bestemmes av resultatene av måling av tykkelsen på mattene i henhold til punkt 4.3. Tykkelsesforskjellen beregnes som forskjellen mellom de største og minste verdiene for tykkelsen på matten.
4.5. Bredden på den langsgående kanten måles med en feil på opptil 1 mm seks steder og beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av de utførte målingene.
4.6. Tettheten bestemmes uten å ta hensyn til dekkmaterialet i samsvar med GOST 17177-87.
(Modifisert utgave, endringer nr. 1, 2).
4.7. Matens komprimerbarhet bestemmes i henhold til GOST 17177-87.
Fra hver matte som falt i prøven i henhold til punkt 3.1, klipp ut to prøver sammen med dekkmaterialet.
4.8. Mattens termiske ledningsevne bestemmes i henhold til GOST 7076-87. Fra hver matte, valgt i henhold til paragraf 3.3, skjær en prøve uten dekselmaterialet.
4.9. Mattens fuktighetsinnhold bestemmes i henhold til GOST 17177-87.
Testprøven består av fem flekkprøver tatt fire steder diagonalt i en avstand på minst 250 mm fra hjørnene og i midten av hver matte som falt i prøven i samsvar med nr. 3.1.
4.10. Styrken på vedheft av mineralullstrimler til dekkmaterialet bestemmes ved å undersøke matten etter å ha rullet den to ganger i en rulle og deretter brettet den ut på en flat overflate.
Matten anses å bestå testen hvis ingen striper er helt løsnet fra dekkmaterialet etter den andre utrullingen og vendingen av matten i strimler nedover.
4.7 — 4.10. (Modifisert utgave, endring nr. 2).
5.1.Pakking, merking, transport og oppbevaring av matter utføres i samsvar med kravene i GOST 25880-83 og denne standarden.
(Modifisert utgave, endring nr. 2).
5.l a. Mattene skal rulles opp. Rullevekt - ikke mer enn 50 kg, rullediameter - ikke mer enn 400 mm.
Matter opp til 1500 mm lange kan leveres utfoldet i stabler. Foten er pakket med en stripe papir, enden av papirarket er forseglet. Fotvekt - ikke mer enn 50 kg, fothøyde - ikke mer enn 500 mm.
Transportpakker dannes i samsvar med reglene for godstransport, størrelsen på pakkene og emballasjemidlene - i samsvar med GOST 24597-81.
(Innført i tillegg, endring nr. 2).
5.2. Det er tillatt å transportere matter i åpne biler i en avstand på opptil 200 km med obligatorisk tildekking med presenning eller annet fuktsikkert materiale.
Transport av matter med jernbane utføres med vognlastforsendelser.
Transportmarkering utføres med påføring av manipuleringsskiltet "Redd for fuktighet" i samsvar med GOST 14192-77.
5.3. Bunkehøyden under lagring bør ikke være mer enn 2 m.
5.4. Holdetiden til mattene i lageret før forsendelse til forbrukeren må være minst en dag.
5.2 — 5.4. (Modifisert utgave, endringer nr. 1, 2).
6.1. Produsenten garanterer at mattene oppfyller kravene i denne standarden, med forbehold om transport- og lagringsbetingelsene som er fastsatt i denne standarden.
Mattenes garanterte holdbarhet er 6 måneder fra produksjonsdatoen.
Sek. 6. (Innført i tillegg, endring nr. 1).
1. UTVIKLET OG INNFØRT av departementet for forsamling og spesialbygg i Sovjetunionen
UTVIKLERE
N. I. Melent'ev,
Cand. teknisk. Vitenskap (temaleder);
L. M. Sharonova; L. N. Ponomareva; V. V. Eremeeva; M. P. Korablik
2. GODKJENT OG INNFØRT I kraft av dekretet fra Statskomiteen for Sovjetunionen for byggesaker datert 09.10.78 nr. 195.
3. Standarden er i full overensstemmelse med ST SEV 5850-86.
4. REFERANSEREGULERING OG TEKNISKE DOKUMENTER
| Betegnelse på NTD referert | Artikkelnummer |
| GOST 6617-76 | 2.3 |
| GOST 7076-87 | 4.8 |
| GOST 9573-82 | 2.2 |
| GOST 10354-82 | 2.3 |
| GOST 10923-82 | 2.3 |
| GOST 14192-77 | 5.2 |
| GOST 15879-70 | 2.3 |
| GOST 17177-87 | 4.3, 4.6, 4.7, 4.9 |
| GOST 24597-81 | 5.1 a |
| GOST 25880-83 | 5.1 |
| GOST 26281-84 | 3.1 |
5. Utgave på nytt (august 1991) med endringer nr. 1, 2, godkjent i februar 1985, juli 1988 (IUS 7-85, 9-88)
Isolasjon av rørledninger med sømte mineralullsmatter
Isolasjon av rørledninger med sømte mineralullsmatter
For denne typen arbeid brukes matter enten uten deksel, eller i deksler av et metallnett (opp til en temperatur på 700 ° C), av glassstoff (opp til en temperatur på 450 ° C) og papp (opp til en temperatur på 150 ° C). Ubelagte matter kan også brukes til lavtemperaturisolasjon (ned til -180 ° C). Arbeidsomfang 1. Skjæring av produkter til en gitt størrelse. 2. Stacking av produkter med montering på plass. 3. Festeprodukter med trådringer. 4. Tetting med avfallsprodukter. 5. Syfuger (matter i omslag). 6. Ekstra feste av produkter med trådringer eller bandasjer (langs det øverste laget). Ikke-fôrede matter brukes til å isolere rørledninger med en diameter på 57-426 mm, og matter med foring brukes på rørledninger med en diameter på 273 mm og mer. Produktene legges på overflaten av rørledninger i ett eller to lag med overlappende sømmer og festet med båndringer laget av pakningstape med en seksjon på 0,7 × 20 mm eller ståltråd med en diameter på 1,2-2,0 mm, installert hver 500 mm. Det varmeisolerende laget på rørledninger med en diameter på 273 mm og mer må ha ytterligere feste i form av wirehengere (fig. 1).
Figur 1. Isolering med kablede matter av mineralull: a - rørledninger: 1 - wireoppheng med en diameter på 2 mm (brukes til rørledninger med en diameter på 273 mm og mer); b - gasskanaler: 1 - festestifter med en diameter på 5 mm; 2 - varmeisolerende produkt; 3 - søm med en ledning med en diameter på 0,8 mm; 4 - ledning med en diameter på 2 mm (feste det nedre laget); c - flate overflater: 1 - mineralullsmatter; 2- pinner før du legger det isolerende laget; 3 - pinner etter legging av isolasjonslaget; 4 - søm med en ledning med en diameter på 0,8 mm; d - kuler: 1 - søm med en ledning med en diameter på 0,8 mm; 2 - trådring; 3 - wire bandasjer; 4 - mineralullprodukter; 5 - festepinner
Ved isolering av rørledninger med produkter i metallnettforinger, skal langsømmer syes med en ledning med en diameter på 0,8 mm. For rør med en diameter på mer enn 600 mm sys også tverrgående sømmer. Kablede matter av mineralull komprimeres under installasjonen og når følgende tetthet (i henhold til GOST i designet), kg / m; mattermerke 100-100 / 132; merkevarer 125-125 / 162.
Basalt gjennomboret matter
| TECH MAT (Rockwool) | WIRED MAT 50 (Rockwool) | WIRED MAT 80 (Rockwool) |
| WIRED MAT 105 (Rockwool) | Kabelmatte 75, 100, 125 | Firmware-matte TECHNO (TechnoNIKOL) |
| Mat Lamellar TECHNO (TechnoNIKOL) | MAT TECHNO | ISOTEC Kablet matte100 |
| ISOTEC kablet matte125 | ISOTEC KABLET MAT40 | ISOTEC Kablet matte60 |
| ISOTEC Kablet matte80 | ISOTEC MP-100 | ISOTEC MP-75 |
Basaltmatter er laget av stein - basalt. De består av supertynne basaltfibre av stiftvev, sydd med basaltfletter eller glasstråder.
Kjennetegn ved nettverkslegging og normativ beregningsmetodikk
Å utføre beregninger for å bestemme tykkelsen på det varmeisolerende laget av sylindriske overflater er en ganske arbeidskrevende og kompleks prosess. Hvis du ikke er klar til å overlate det til spesialister, bør du fylle på oppmerksomhet og tålmodighet for å få riktig resultat. Den vanligste måten å beregne rørisolasjon på er å beregne den ved hjelp av standardiserte varmetapindikatorer. Faktum er at SNiPom etablerte verdiene for varmetap ved rørledninger med forskjellige diametre og med forskjellige leggingsmetoder:
Rørisolasjonsskjema.
- på en åpen måte på gaten;
- åpne i et rom eller tunnel;
- kanalfri metode;
- i ufremkommelige kanaler.
Essensen av beregningen er i valget av varmeisolerende materiale og dets tykkelse på en slik måte at verdien av varmetap ikke overstiger verdiene som er foreskrevet i SNiP. Beregningsteknikken er også regulert av forskriftsdokumenter, nemlig av tilsvarende regler. Sistnevnte tilbyr en litt mer forenklet metode enn de fleste eksisterende tekniske referansebøker. Forenklinger er inkludert i følgende punkter:
- Varmetap under oppvarming av rørveggene av mediet som transporteres i det er ubetydelige sammenlignet med tapene som går tapt i det ytre isolasjonslaget. Av denne grunn har de lov til å bli ignorert.
- De aller fleste prosess- og nettverksrørledninger er laget av stål, dets motstand mot varmeoverføring er ekstremt lav. Spesielt sammenlignet med den samme indikatoren for isolasjon. Derfor anbefales det å ikke ta hensyn til motstanden mot varmeoverføring av metallveggen i røret.
Påføring av sømmatter MP 100:
- varmeisolasjon av rør med stor diameter og rørledninger for varme og vann
- varmeisolering av olje- og gassrørledninger
- varmeisolering av tanker og containere
- varmeisolering av kjeler og kjeleutstyr
- varmeisolering av luftkanaler og teknisk utstyr
Du kan kjøpe sømmer MP 100 ved å kontakte våre ledere. Prisen på gjennomborede matter og varmeisolerende materialer for rør- og rørisolasjon vil overraske deg hyggelig!
(495)640-68-27;; (916)522-31-52
Metoden for beregning av en-lags termisk isolasjonsstruktur
Den grunnleggende formelen for beregning av varmeisolasjon av rørledninger viser forholdet mellom størrelsen på varmestrømmen fra operasjonsrøret, dekket med et lag isolasjon, og dens tykkelse. Formelen brukes hvis rørdiameteren er mindre enn 2 m:
Formelen for beregning av varmeisolasjon av rør.
ln B = 2πλ
I denne formelen:
- λ - termisk ledningskoeffisient for isolasjonen, W / (m ⁰C);
- K - dimensjonsløs koeffisient for ytterligere varmetap gjennom fester eller støtter, noen K-verdier kan hentes fra tabell 1;
- tт - temperatur i grader av det transporterte mediet eller varmebæreren;
- tо - utetemperatur, ⁰C;
- qL er varmestrømmen, W / m2;
- Rн - motstand mot varmeoverføring på den ytre overflaten av isolasjonen, (m2 ⁰C) / W.
Tabell 1
| Forhold for rørlegging | Verdien av koeffisienten K |
| Stålrørledninger er åpne langs gaten, gjennom kanaler, tunneler, åpne innendørs på glidestøtter med en nominell diameter på opptil 150 mm. | 1.2 |
| Stålrørledninger er åpne langs gaten, gjennom kanaler, tunneler, åpne innendørs på glidestøtter med en nominell diameter på 150 mm og mer. | 1.15 |
| Stålrørledninger er åpne langs gaten, langs kanaler, tunneler, åpne innendørs på hengende støtter. | 1.05 |
| Ikke-metalliske rørledninger lagt på overliggende eller glidende støtter. | 1.7 |
| Kanalløs måte å legge på. | 1.15 |
Verdien av isolasjonens varmeledningsevne λ er en referanse, avhengig av det valgte termiske isolasjonsmaterialet. Det anbefales å ta temperaturen på det transporterte mediet tt som gjennomsnittstemperaturen gjennom året, og uteluften til gjennomsnittlig årstemperatur. Hvis den isolerte rørledningen passerer i rommet, blir omgivelsestemperaturen innstilt av den tekniske designoppgaven, og i fravær blir den tatt lik + 20 ° C. Indikatoren for motstand mot varmeoverføring på overflaten av en varmeisolerende konstruksjon Rн for utendørs installasjonsforhold kan hentes fra tabell 2.
tabell 2
Merk: verdien av Rn ved mellomverdier av kjølevæsketemperaturen beregnes ved interpolasjon. Hvis temperaturindikatoren er under 100 ⁰C, tas Rn-verdien som for 100 ⁰C.
Indikator B skal beregnes separat:
Varmetapstabell for forskjellige rørtykkelser og varmeisolasjon.
B = (dfrom + 2δ) / dtr, her:
- diz - ytre diameter på den varmeisolerende strukturen, m;
- dtr - ytre diameter på det beskyttede røret, m;
- δ er tykkelsen på den varmeisolerende strukturen, m.
Beregningen av isolasjonstykkelsen på rørledninger begynner med å bestemme indikatoren ln B, og erstatte verdiene til de ytre diametrene til røret og den termiske isolasjonsstrukturen, samt lagtykkelsen, i formelen, hvoretter parameteren ln B er funnet fra tabellen over naturlige logaritmer. Den er erstattet i grunnformelen sammen med indikatoren for normalisert varmestrøm qL og beregne. Det vil si at tykkelsen på rørisolasjonen må være slik at høyre og venstre side av ligningen blir identiske. Denne tykkelsesverdien bør tas for videre utvikling.
Den vurderte beregningsmetoden som brukes på rørledninger med en diameter mindre enn 2 m. For rør med større diameter er beregningen av isolasjon noe enklere og utføres både for en flat overflate og i henhold til en annen formel:
δ =
I denne formelen:
- δ er tykkelsen på den termiske isolasjonsstrukturen, m;
- qF er verdien av normalisert varmestrøm, W / m2;
- andre parametere - som i beregningsformelen for en sylindrisk overflate.
Metoden for å beregne en flerlags termisk isolasjonsstruktur
Isolasjonsbord for kobber- og stålrør.
Noen transporterte medier har tilstrekkelig høy temperatur, som overføres til den ytre overflaten av metallrøret praktisk talt uendret. Når du velger et materiale for varmeisolering av en slik gjenstand, står de overfor følgende problem: ikke alle materialer tåler høye temperaturer, for eksempel 500-600 C. Produkter som er i stand til å komme i kontakt med en slik varm overflate har i sin tur ikke tilstrekkelig høye varmeisolasjonsegenskaper, og tykkelsen på strukturen vil vise seg å være uakseptabelt stor. Løsningen er å bruke to lag med forskjellige materialer, som hver utfører sin egen funksjon: det første laget beskytter den varme overflaten fra det andre, og sistnevnte beskytter rørledningen mot effekten av lav utetemperatur. Hovedbetingelsen for slik termisk beskyttelse er at temperaturen ved grensen til lagene t1,2 er akseptabel for materialet i det ytre isolerende belegget.
For å beregne isolasjonstykkelsen til det første laget, brukes formelen som allerede er gitt ovenfor:
δ =
Det andre laget beregnes ved hjelp av samme formel, og erstatter temperaturen på grensen til to varmeisolerende lag t1,2 i stedet for verdien av rørledningens overflatetemperatur tt.For å beregne tykkelsen på det første isolasjonslaget for sylindriske overflater av rør med en diameter mindre enn 2 m, brukes en formel av samme type som for en enkeltlagsstruktur:
ln B1 = 2πλ
I stedet for omgivelsestemperaturen erstattes oppvarmingsverdien av grensen til de to lagene t1,2 og den normaliserte verdien av varmestrømningsdensiteten qL, er verdien ln B1 funnet. Etter å ha bestemt den numeriske verdien av parameteren B1 gjennom tabellen over naturlige logaritmer, beregnes tykkelsen på isolasjonen til det første laget ved hjelp av formelen:
Data for beregning av varmeisolasjon.
δ1 = dfrom1 (Bl - 1) / 2
Beregningen av tykkelsen på det andre laget utføres ved hjelp av samme ligning, bare nå virker temperaturen på grensen til de to lagene t1,2 i stedet for temperaturen på kjølevæsken tt:
ln B2 = 2πλ
Beregninger gjøres på lignende måte, og tykkelsen på det andre varmeisoleringslaget beregnes med samme formel:
δ2 = dfrom2 (B2 - 1) / 2
Det er veldig vanskelig å utføre slike komplekse beregninger manuelt, og mye tid er bortkastet, fordi diameteren kan endres flere ganger gjennom hele rørledningen. Derfor, for å spare arbeidskraftskostnader og tid for å beregne isolasjonstykkelsen på teknologiske rørledninger og nettverk, anbefales det å bruke en PC og spesialprogramvare. Hvis det ikke er noen, kan beregningsalgoritmen legges inn i Microsoft Excel-programmet, mens du får resultatene raskt og vellykket.
Metode for bestemmelse med en gitt verdi av reduksjonen i kjølevæsketemperaturen
Materialer for varmeisolering av rør i henhold til SNiP.
En slik oppgave stilles ofte i tilfelle det transporterte mediet må nå den endelige destinasjonen gjennom rørledninger ved en bestemt temperatur. Derfor må bestemmelsen av isolasjonens tykkelse gjøres for en gitt verdi av temperaturreduksjon. Fra punkt A går for eksempel kjølevæsken gjennom et rør med en temperatur på 150 ° C, og til punkt B må den leveres med en temperatur på minst 100 ° C, differansen bør ikke overstige 50 ° C. For en slik beregning legges lengden l på rørledningen i meter inn i formlene.
Først bør du finne den totale motstanden mot varmeoverføring Rp for hele varmeisolasjonen til objektet. Parameteren beregnes på to forskjellige måter, avhengig av at følgende tilstand overholdes:
Hvis verdien (tt.init - til) / (tt.fin - to) er større enn eller lik tallet 2, beregnes verdien av Rp med formelen:
Rп = 3,6Kl / GC ln
I formlene ovenfor:
- K - dimensjonsløs koeffisient for ytterligere varmetap gjennom fester eller støtter (tabell 1);
- tt.init - den opprinnelige temperaturen i grader av det transporterte mediet eller varmebæreren;
- tо - omgivelsestemperatur, ⁰C;
- tt.con - den endelige temperaturen i grader av det transporterte mediet;
- Rп - total termisk motstand av isolasjon, (m2 ⁰C) / W
- l er lengden på rørledningsruten, m;
- G - forbruk av det transporterte mediet, kg / t;
- C er den spesifikke varmekapasiteten til dette mediet, kJ / (kg ⁰C).
Varmeisolasjon av basaltfiberstålrør.
Ellers er uttrykket (tt.init - til) / (tt.fin - to) mindre enn 2, verdien av Rp beregnes som følger:
Rп = 3.6Kl: GC (tt.start - tt.end)
Parameterbetegnelsene er de samme som i forrige formel. Den funnet verdien av termisk motstand Rp erstattes av ligningen:
ln B = 2πλ (Rп - Rн), hvor:
- λ - termisk ledningskoeffisient for isolasjonen, W / (m ⁰C);
- Rн - motstand mot varmeoverføring på den ytre overflaten av isolasjonen, (m2 ⁰C) / W.
Deretter finner de den numeriske verdien til B og beregner isolasjonen i henhold til den kjente formelen:
δ = dfra (B - 1) / 2
I denne metoden for å beregne isolasjonen av rørledninger, bør omgivelsestemperaturen tas i samsvar med gjennomsnittstemperaturen for den kaldeste femdagersperioden. Parametere К og Rн - i henhold til tabellene ovenfor 1,2. Mer detaljerte tabeller for disse verdiene er tilgjengelige i forskriftsdokumentasjonen (SNiP 41-03-2003, Code of Rules 41-103-2000).
Isolasjonsmattermerker og typer ytre belegg
| Par enkel XOTPIPE TR | Hovedtype matte (ubelagt) |
| Firmware-matte XOTPIPE ME | Matte, sydd med metalltråder i lengderetningen / tverrretningen |
| Kabelmatte XOTPIPE WR | Langsgående / tverrsydd matte med ikke-metalliske tråder |
| Kabelmatte XOTPIPE MS | Langsgående / tverrgående silisiummatte |
| Kabelmatte XOTPIPE WM | Matte, på et stålnett, sydd med ståltråd i lengderetningen / tverrretningen |
| Beskrivelse | |
| ALU | Aluminiumsfolie forsterket med glassnett |
| ALU1 | Aluminiumsfolie, 0,35 - 0,50 mikron tykk |
| MG | Metallrist |
| ST | Stoff, ikke-vevd lerret, ikke-metallisk nett, glassfibermateriale, basaltfibermateriale |
| UTENFOR | Glassduk belagt med aluminiumsfolie |
| PA | Papir, papir laminert med polyetylen |
| CB | Bølgepapp, eske, taktekking |
| PL | Polymerbelegg |
Metode for bestemmelse av en gitt temperatur på overflaten til et isolerende lag
Dette kravet er relevant i industribedrifter hvor forskjellige rørledninger går inn i lokaler og verksteder der folk jobber. I dette tilfellet normaliseres temperaturen på en hvilken som helst oppvarmet overflate i samsvar med arbeidsbeskyttelsesreglene for å unngå forbrenning. Beregningen av tykkelsen på den isolerende strukturen for rør med en diameter på over 2 m utføres i henhold til formelen:
Formelen for å bestemme tykkelsen på varmeisolasjon.
δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), her:
- ɑ - varmeoverføringskoeffisient, tatt i henhold til referansetabeller, W / (m2 ⁰C);
- tp - normalisert temperatur på overflaten til det varmeisolerende laget, ⁰C;
- andre parametere er de samme som i forrige formler.
Beregningen av tykkelsen på isolasjonen til en sylindrisk overflate utføres ved hjelp av ligningen:
ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)
Betegnelsene på alle parametrene er de samme som i forrige formler. I følge algoritmen ligner denne feilberegningen på å beregne tykkelsen på isolasjonen for en gitt varmestrøm. Derfor blir den endelige verdien av tykkelsen på det varmeisolerende laget δ ytterligere utført på samme måte:
δ = dfra (B - 1) / 2
Den foreslåtte metoden har noen feil, selv om det er ganske akseptabelt for foreløpig bestemmelse av parametrene til isolasjonslaget. En mer nøyaktig beregning utføres ved hjelp av metoden for påfølgende tilnærminger ved hjelp av en PC og spesialprogramvare.
