Penoplex isolasjon - varianter, egenskaper og grunnleggende parametere. Brennbarhet i Penoplex - Brennbarhet av ekstrudert polystyrenskum, ikke-brennbart ekstrudert polystyrenskum, ekstrudert skum

Brannmotstand - G4. Materialet brenner, derfor bør det ikke brukes på steder der det er fare for oppvarming over 80 ° C.

Brennbarhet er ikke den beste egenskapen

Plater for isolasjon Penoplex har forskjellige tykkelser og tettheter

Som du kan se, når det gjelder temperaturindikatorer, kan enhver type Penoplex brukes i hvilken som helst del av landet - fra sør til nord. Dessuten, hvis det blir overlatt til "vinter" i en ubeskyttet form, vil ingenting skje med materialet. Dette er ikke fortjenesten til Penoplex, men den generelle egenskapen til ekstrudert polystyrenskum.

Les også:  Oppvarming av taket med sagflis i et privat hus: trinnvise instruksjoner

Hva som skiller de forskjellige typene

Produsenten delte typene Penoplex i bruksområder. Egenskapene deres er optimale for en bestemt applikasjon. For eksempel vil den økte tettheten av EPS, som kreves under påstøpen, ikke være nødvendig når den er installert på basen. Tatt i betraktning at prisen er betydelig forskjellig, gir det ingen mening å bruke merkevaren “Foundation” til andre formål. Men forskjellen i lås, alt annet likt, kan neglisjeres. Her snakker vi om enkel installasjon. Selv om dette også er viktig.

Undersøk brennbarheten til ekstrudert polystyrenskum

Når man velger materiale for å isolere et hus, blir folk ledet av forskjellige prinsipper. For noen er prisen viktig, for andre - brukervennlighet, mens andre følger nøye med på parametere som miljøvennlighet og brannsikkerhet. Hva kan du si om ekstrudert polystyrenskum i denne forbindelse - er det lett brannfarlig eller er det farlig i tilfelle brann? Du kan finne mange forskjellige meninger om brennbarheten i ekstrudert polystyrenskum, og noen ganger er de til og med motsatte. La oss prøve å finne ut hva som er saken her.

Hva er faren med styren

Før du vurderer skadelighet av polystyren, er det verdt å forstå funksjonene ved bruk og innvirkning på kroppen til hovedkomponenten.

Styren (fenyletylen) er en giftig fargeløs forbindelse som er grunnlaget for de fleste produserte polymerer. Med en direkte effekt på menneskekroppen har den en uttalt toksikologisk effekt, som fører til en forstyrrelse i sentralnervesystemets funksjoner, autonome lidelser og blodsykdommer.

I tillegg er følgende negative effekter av stoffet verdt å merke seg:

• dens akkumulering i leveren, som når en viss konsentrasjon er nådd, kan føre til organpatologi;
• forverring av hjertet og svekkelse av hjertemuskelen;
• innflytelse på dannelsen av fosteret, helsen til gravide kvinner;
• irritasjon av luftveiene og slimhinnene.

Heldigvis, for utseendet av alvorlige lidelser i kroppens arbeid, må en person motta en betydelig konsentrasjon av stoffet. Det er av denne grunn at faren som er påført polystyren er sterkt overdrevet. Selv om en person er omgitt av en isolasjon basert på den hele livet, vil han ikke motta en dose som er tilstrekkelig for forgiftning.

Dette stoffet har en uttalt kumulativ effekt, det vil si at det akkumuleres i kroppen over tid. Ifølge grove estimater fra forskere, over 20 år, kan konsentrasjonen av styren i kroppen øke 600 ganger sammenlignet med den første. Ved en konstant konsentrasjon av stoffet i miljøet. I sin rene form, for frigjøring av styren i miljøet, kreves det imidlertid et temperaturregime på 25 grader. Dette stoffet blir mye mer giftig når det utsettes for høye temperaturer, siden frigjøringen øker mange ganger.

Men det er viktig å ta i betraktning at polystyren laget på grunnlag er skadelig bare i tilfelle brann. Dette forklares med detaljene i produksjonen.

Brennbarhetsklasse ekstrudert polystyrenskum

Når vi snakker om brennbarheten til ekstrudert (ekstrudert) polystyrenskum, bør man huske på at forskjellige karakterer av det produseres. Med generelle lignende varmeisolasjonsegenskaper, varierer de imidlertid i brannfareklasse. Således kan meninger om at ekstrudert polystyrenskum er lett brannfarlig eller ikke-brennbart i det hele tatt også ha rett til å eksistere. Men er det virkelig slik?

• G1 - lett brannfarlig

G2 - moderat brannfarlig

• G3 - normalt brannfarlig
• G4 - svært brannfarlig
• NG - ikke brannfarlig

Det er helt naturlig at selgere som ønsker å markedsføre et produkt, krever brannsikkerhet. De hevder at de ikke selger brennbart ekstrudert polystyrenskum, men et materiale som er ganske brannsikkert. Hvis du kommer over et slikt tilbud - ikke tro det! Du blir enten villedet, eller du var selv forvirret: det er ikke noe ikke-brennbart ekstrudert polystyrenskum - prisen på en slik uttalelse er null. En annen ting er at den kan tilhøre klasse G1 - lite brennbare materialer. Er forskjellen liten? Selgere tenker slik. Forresten, ikke bland det med bare ikke-brennbart polystyrenskum (ikke ekstrudert), det vil si skum.

Hva med ekstrudert polystyrenskum - er det farlig når det brenner? La oss ta et eksempel på produktene som opptar halvparten av hele markedet for varmeisolasjon i Russland. Inntil nylig ble isolasjon av dette merket tilskrevet fareklasse G3 og G4, noe som også indikerer de skadelige stoffene som ekstrudert polystyrenskum avgir under forbrenning. Relativt nylig mottok produktene et nytt brannsertifikat, der klasse G1 ble tildelt noen av dets typer (spesielt Penoplex-35). For å oppnå lite brennbart ekstrudert polystyrenskum, ble et flammehemmende tilsetningsstoff introdusert i sammensetningen, noe som betydelig økte materialets motstand mot brann. I følge selskapets spesialister avgir slikt ekstrudert polystyrenskum, i motsetning til mange andre organiske materialer, ikke mer skadelige stoffer enn vanlig tre - bare karbonmonoksid og karbondioksid.

Imidlertid er forbrukerne langt fra alltid tilbøyelige til å tro produsenten og vil absolutt ikke varme opp ovner med penoplex for å sjekke denne uttalelsen. Mange er overbevist om at denne studien, utført av Independent Testing Center for Fire Safety of the City of St. Petersburg, ikke er helt sant, og er mer tilbøyelig til å stole på offentlige etater. Og de hevder bare at ikke-brennbart ekstrudert polystyrenskum ikke eksisterer i naturen, og tildeler det brennbarhetsklasser G3 og G4.

Hva er brennbarhet

Brennbarhet er et kjennetegn ved et varmeisolerende materiale som viser evnen til å utvikle forbrenning og spre åpen ild. Brennbarhetsklassen bestemmes av indeksen som er tildelt under testene fra G1 til G4. Brannfareklassene for bygningsmaterialer kan sees i tabellen:

I tillegg har brennbarheten til varmeisolerende materialer slike indikatorer som: brennbarhet (C), røykgenerering (D), toksisitet til forbrenningsprodukter (T). La oss vurdere disse parametrene ved hjelp av eksemplet på de mest populære varmeisolatorene: vanlig skum og ekstrudert polystyrenskum, mineralull og isolasjon laget av porøs betong D-140 "Velit".

Brenner Penoplex og ikke?

Det er verdt å nevne at på de offisielle nettsidene til Penoplex ikke kan finnes informasjon om at ekstrudert polystyrenskum ikke er brennbart. Det er bare noen få ord om den veldig uavhengige undersøkelsen og etterlevelsen av GOST. Men det er nettopp dette øyeblikket som reiser spørsmål.I tillegg er ikke alle forbrukere overbevist om at forbrenningsproduktene av ekstrudert polystyrenskum er så ufarlige. Det er mulig at den mistroiske rett og slett ikke trengte å møte materiale behandlet med flammehemmere. Disse stoffene forhindrer forbrenning (men ikke brann). Det vil si at når den utsettes for en høy temperatur flamme, vil isolasjonen lyse opp, men vil raskt slukke så snart den kommer ut under påvirkning. Tilsynelatende er dette grunnen til at det bearbeidede ekstruderte polystyrenskummet uoffisielt kalles ikke-brennbart - i seg selv kan det ikke forårsake brann og forstyrrer ikke slukkingen.

Når det gjelder forbrenningsprodukter av samme penoplex, er det fortsatt ikke nødvendig å sammenligne med det som frigjøres når du brenner et tre. Si hva du liker, men dette er et kunstig produkt. Under forbrenningen avgir den ikke bare CO (karbondioksid) og vanndamp, men også sot og hydrogenklorid, hvis innånding er full av alvorlig kvelning og lungeødem.

La oss oppsummere alt vi har lært om ekstrudert polystyrenskum - er det ikke brennbart, er det trygt? hvordan skiller prisen seg fra den vanlige?

• Brennbarheten til konvensjonelt ekstrudert polystyrenskum er vanligvis i klasse G3 og G4
• Spesielle flammehemmende tilsetningsstoffer er i stand til å heve varmeisolatorens brennbarhetsklasse til G1
• Det kan bare kalles ikke-brennbart betinget, noe som betyr at det er høy motstand mot brann
• Produktene som sendes ut av ekstrudert polystyrenskum under forbrenningen er ganske farlige.

Prisen for "betinget ikke-brennbart" ekstrudert polystyrenskum er ikke mye forskjellig fra den vanlige. Dette skyldes også at densitet i prinsippet er høyere - klasse G1 er tildelt penoplex med en tetthet på 35, mens penoplex-31 forblir et brannfarlig materiale med klasse G4. En kubikkmeter lav-brennbar Penoplex-35 koster ca 4200-4300 rubler. Andre produsenter av ekstrudert polystyrenskum - Technonikol, Ursa, etc., produserer også produkter som brukes til behandling av brannhemmere.

Det er verdt å huske at brannsikkerhet ikke bare avhenger av selve materialet, men også av riktig anvendelse. Meget brannfarlig penoplex er beregnet for isolering av fundament, kjellere, gulv og under ingen omstendigheter fasader og vegger. Det er brannfare som er en av egenskapene som hindrer enda bredere bruk av denne varmeisolatoren. Imidlertid løses dette problemet av produsenten, og det er mulig at bruk av ikke-brennbart ekstrudert polystyrenskum snart vil bli normen i konstruksjonen.

Hva er Penoplex - fordelene

Penoplex er et moderne materiale for isolasjon

For tiden er det et stort antall forskjellige byggematerialer. Blant det brede sortimentet skiller produktene kalt "penoplex" seg ut.

De termiske isolasjonsegenskapene til polystyrenskum er 10 ganger høyere enn mursteinene.

Hun dukket opp på markedet relativt nylig. Av denne grunn har ikke alle en ide om hva penoplex er, hvilke egenskaper den har, hvilke fordeler den har, hvor den kan brukes og hvilke typer den er representert.

Hva er Penoplex?

Så la oss starte med hva penoplex-materialet er. Det er ekstrudert ekspandert polystyren. Han er en fremtredende representant for moderne varmeisolasjonsmaterialer.

Penoplex er ideell for å løse problemer relatert til varmebehandling. Den brukes i både sivil og industriell konstruksjon.

Tidsplan for typer varmeisolasjonsmaterialer.

Dette materialet er laget på en spesiell måte, teknologien ble utviklet i USA. Takket være en spesiell teknikk som sørger for ekstrudering, oppnås den ferdige isolasjonen med en jevn struktur, som består av små celler (opp til 0,2 mm i størrelse), dekket med et etterbehandlingslag.

Penoplex produseres ved å blande granulært polystyren ved høye temperaturer og trykk, et spesielt skummiddel blir nødvendigvis introdusert i det, som er oksygendioksid eller en blanding av lette freoner. De sistnevnte komponentene brukes bare av de typene som tilhører gruppen ikke-brannfarlig, giftfri og ozonvennlig. Etter fremstilling av isolasjonen i cellene erstattes restene av blåsemidlet raskt av den omgivende luften.

Typer, egenskaper og anvendelse av penoplex

Tabell over kvalitative egenskaper av polystyren.

Penoplex av forskjellige typer tilbys. Hver av dem har sine egne egenskaper og omfang. La oss vurdere i detalj hver type:

1. Penoplex 31 S - oransje fargede isolasjonsplater, som har en tetthet på opptil 30 kg / m³ og tilhører G4 antennelsesgruppen. Omfanget av denne typen materiale er som følger: horisontal og vertikal isolasjon av fasader, tak, gulv. I tillegg brukes den til å lage boller med bassenger, hagestier, verktøy, brønner, brann- og lagringstanker. Et annet bruksområde for Penoplex 31 C er bygging av private hus som sørger for lokale vannforsynings- og avløpssystemer, hvis rør ligger i frysesoner. Dette materialet kan brukes når man bygger fundament som legges på en lav dybde.
2. Penoplex 35 - oransje fargede isolasjonsplater med en tetthet på opptil 37 kg / m³. Ikke-brennbarhetsklasse for materiale G1. Den brukes til å isolere såler av fundament, fasader, tak og innvendige vegger. Den kan brukes til å lage gulv i isarenaer, butikk- og lagerlokaler, boligbygg. Penoplex 35 er utmerket for varmeisolering av forskjellige bygningskonvolutter. Den kan brukes til å redusere sannsynligheten for at flater tar fyr, siden det ved fremstilling av denne typen isolasjon brukes et effektivt brannhemmende middel med et spesielt tilsetningsstoff, som er patentert av produsenten. På grunn av denne sammensetningen er materialet svært motstandsdyktig mot forbrenning.
3. Penoplex 45 С - plater med oransje farge og tetthet opp til 40 kg / m³. Brennbarhetsgruppen deres er 4. Slik isolasjon brukes til tak som er under belastning for å redusere energitap i lager og butikklokaler. I tillegg brukes Penoplex 45 C til installasjon av høykvalitets og holdbare varmeisoleringslag i konstruksjonene til jernbaner og motorveier, rullebaner, for varmeisolering av høyt belastede fundament og gulv tilgjengelig for kjøretøy.
4. Penoplex 75 - oransje plater med en tetthet på opptil 53 kg / m³ og en brennbarhetsgruppe 4. Denne isolasjonen brukes hovedsakelig til installasjon av varmeisolasjonslag på rullebanene til flyplasser og for å lage gulv i flyhangarer.

Det skal bemerkes at alle skumplater leveres i en beskyttende plastfolie. Dette gjør at de kan lagres utendørs uten behov for UV-beskyttelse. Når du bruker den, skal bare spesielle lim brukes.

De viktigste fordelene med penoplex

Ordningen med isolasjon av fasaden til bygningen med polystyrenskum.

Moderne isolasjon penoplex har mange fordeler. Listen over de viktigste er som følger:

• mangel på vannabsorpsjon. Siden materialet har en spesiell struktur, kommer ingen væske inn i det. Selve overflaten absorberer ikke fuktighet. Samtidig når den utsettes for en væskeisolasjon, kollapser den ikke;
• lav varmeledningsevne. Penoplex er et effektivt materiale. Dens varmeledningskoeffisient er på minimumsnivået og er bare 0,030 W / (m × ° C). Denne verdien er mye lavere enn den som er tilstede i de fleste isolasjonsmaterialer for innenlandsk og utenlandsk produksjon;
• lav dampgjennomtrengelighet. Penoplex er svært motstandsdyktig mot vanndamp. For plater med tykkelse 20 mm tilsvarer motstanden mot dampgjennomtrengning 1 lag takmateriale;
• varighet. Levetiden til Penoplex-isolasjon er minst 50 år. Det er også viktig at det etter gjentatt tining og frysing ikke mister sine fysiske og tekniske egenskaper. Derfor kan den brukes i nesten ethvert miljø;
• utmerket trykkfasthet. Takket være bruken av ekstruderingsmetoden i produksjon, oppnås materialet med en jevn struktur. Det gir i sin tur penoplex med høy og stabil trykkfasthet;
• enkel og enkel installasjon. Plater av denne isolasjonen er enkle å installere og justere til de nødvendige målene ved hjelp av en kniv. Du kan jobbe med materialet i all slags vær, og du trenger ikke å bruke noe verneutstyr;
• økologisk renslighet. Penoplex refererer til materialer som er trygge for helsen. Derfor kan den brukes selv når det utføres varmeisolasjonsarbeid inne i boliglokaler;
• høy kjemisk bestandighet. Penoplex tåler lett effekten av forskjellige byggematerialer, inkludert syrer (organiske og uorganiske), saltoppløsninger, kaustiske baser, blekemiddel, alkohol- og alkoholfargestoffer, maling, ammoniakk, karbondioksid, oksygen, acetylen, propan, butan, fluorert hydrokarbon (freon ), sement (mørtel og betong), animalske og vegetabilske oljer, parafin. Når den blir utsatt for dem på penoplex, blir den ikke myk og krymper ikke;
• kan brukes over et bredt temperaturområde. Dette materialet kan brukes i nesten alle klimatiske forhold. Den mister ikke egenskapene ved følgende temperaturer: fra -50 ° C til + 75 ° C;
• ubetydelig vekt. Plater av denne isolasjonen har ikke bare optimale dimensjoner, men også en liten vekt. Denne fordelen vil gjøre det ekstremt enkelt å flytte materiale rundt på byggeplassen.

Til tross for at Penoplex-isolasjon har mange fordeler, er kostnadene innenfor rimelige grenser. Derfor, når du kjøper det, vil ikke budsjettet lide.

Følgelig vil det være mulig å utføre isolasjonsarbeid uten ekstra kostnad. Når det gjelder ulempene med dette materialet, er de fraværende.

Oppsummering

Av informasjonen som er gitt, er det tydelig at penoplex er en høykvalitetsisolasjon med høy ytelsesegenskaper. Den har et bredt spekter av applikasjoner og har ingen negativ innvirkning på miljøet.

Dens bruk når du utfører arbeid med varmeisolasjon vil være en utmerket løsning. Kjøpet vil ikke skuffe, fordi et slikt moderne materiale ikke har noen ulemper.

Ukens mest populære bloggartikler

teplomonster.ru

Tekniske egenskaper ved materialet penoplex

Blant den omfattende linjen med varmeisolerende materialer er en av de første stedene okkupert av penoplex. De fleste av dem som liker å gjøre noe med egne hender tiltrekkes av den lave prisen på platene til denne isolasjonen og muligheten til å montere dem alene uten å ty til hjelp fra arbeidere.
Dette gjør at du kan spare betydelig på isolasjonen av private og landhus. På grunn av skumets lave varmeledningsevne er de ferdige konstruksjonene ganske varme.

Hva er ekstrudert polystyrenskum

Det komplekse tekniske navnet på isolasjonen alarmerer mange som foretrekker å bruke bare miljøvennlige, lite brennbare materialer i isolasjonen i hjemmet. Moderne teknologier gjør det mulig å ikke bruke freons som skummende agent. Derfor er det nå bare CO2 eller freons som brukes til ekspandert polystyrenkorn. Så vi kan godt kalle det miljøvennlig.

Materialet har en rekke egenskaper som gjør det veldig attraktivt for privat og lavkonstruksjon, samt for bruk i industriell skala.

• Isolasjonen har ingen biologiske komponenter, derfor råtner den ikke og nedbrytes ikke. Disse egenskapene gjør den holdbar (levetid ≥ 50 år).
• Miljøvennlig isolasjon. Videre kan vi til og med snakke om miljøvennligheten i produksjonen.
• Det har bevist seg i gulvvarmesystemer. Hele strukturen til det "varme gulvet" er montert på toppen av 35 penoplex. En lav koeffisient for varmeledningsevne vil effektivt spare varme, og kostnadene for oppvarming av et hus eller en leilighet reduseres betydelig.
• Bredt utvalg av applikasjoner. Isolasjonen kan brukes både i et landsted og på en flyplass.

Penoplex tekniske egenskaper er presentert i tabellen nedenfor.

Fordeler og ulemper ved penoplex

Isolasjonsfordeler:

• Gode ​​varmeisolasjonsegenskaper.
• Lav dampgjennomtrengelighet.
• Nesten null absorpsjon av vann i henhold til GOST 15 588−86. Materialet absorberer ikke fuktighet og fordampning, derfor kan det brukes til varmeisolering av bad og badstuer.
• Høy styrke. Penoplex tåler betydelig strekk- og trykkbelastning.
• God lydisolering.
• Materialets levetid er opptil 50 år, hvor isolasjonen beholder alle egenskapene og den opprinnelige formen.
• Selv med lang levetid, beholder materialet sin kjemiske struktur og nedbrytes ikke til giftige komponenter, og skader ikke mennesker og miljø.
• Biologisk motstand. Penoplex Base er ikke utsatt for forfall og mugg.
• Enkel å kutte og installere. Materialet er kuttet godt med en malingskniv og krever ikke bruk av spesialverktøy for å jobbe med ark.
• Det er mulig å isolere hjemmet med penoplex. Basen kan være ved hvilken som helst temperatur hjemme eller på gaten.
• Lett vekt på materialet.

Ulemper med Penoplex Base:

• Unaturlig opprinnelse.
• Høy pris.
• Sterk røykhet.

Hvorfor elsker noen Penoplex så mye? Og hvorfor vil ikke noen tvert imot bruke den?

Dessverre brenner Penoplex fortsatt

Som ethvert byggemateriale har penoplex sine egne styrker og svakheter. Kunnskap om materialets funksjoner vil tillate deg å bruke det med maksimal effektivitet; positive egenskaper inkluderer følgende parametere:

• Lav varmeledningsevne. Varmeledningskoeffisienten overstiger ikke 0,03 W / m · ºK, noe som indikerer en høy grad av varmeisolasjon.
• Lav vannabsorpsjon. 0,5 volum% per måned.
• Høy trykk- og bøyestyrke - 0,27 MPa. Denne egenskapen gjør at platene ikke bare kan brukes som isolasjon, men også som et byggemateriale som ikke er utsatt for strukturell sprekkdannelse.
• Lett vekt. På grunn av sin lave tetthet, legger ikke materialet belastning på støtteelementene.
• Bredt bruksområde. Materialet mister ikke egenskapene i området fra -50 til 75 ° C.
• Varighet. Levetiden er 30-50 år.
• Enkel installasjon.

Varmeskjermende egenskaper til plater i sammenligning med andre materialer
For at penoplex skal gi de forventede fordelene, bør du også huske på ulempene (og ta dem i betraktning):

• Lav dampgjennomtrengelighet. Indikatoren er dårligere enn for isopor, noe som får deg til å tenke på et godt ventilasjonsanlegg.
• Brennbarhet. Tilhører klassen G3-G4 (normalt og svært brannfarlige stoffer).
• Miljøvennlighet. Materialet er trygt for helsen hvis det ikke inneholder skadelige urenheter. Den eksisterende sorten er selvslukkende polystyrenskum, impregnert med et brannhemmende middel og kan ha en negativ effekt på mennesker.
• Ekstremt lav støyisolasjon.
• UV ustabilitet. Det ødelegges av sollys, trenger beskyttelse under lagring.
• Immunitet mot en rekke organiske løsningsmidler og andre stoffer.Disse inkluderer bensin, diesel, oljemaling, polyesterharpiks, aromatiske hydrokarboner, etere.

Fasadeisolasjon fungerer av kompleks form

Hvor kan Penoplex brukes?

Ekstrudert polystyrenskum har funnet anvendelse innen ulike felt, både innen boligbygging og renovering, og i industri.

Dens tekniske egenskaper varierer mye når det gjelder indikatorer som platetykkelse, brennbarhet, styrke, som gjør at de kan isolere begge rullebanene på flyplasser (100 mm tykke plater) og husvegger, fundamenter osv.

Penoplex-markeringer

Det er flere penoplex-markeringer, for eksempel M35, M45 og andre. Det skal bemerkes at dette er en gammel markering. De er for øyeblikket ikke i produksjon.

• Moderne markeringer - 31C, 35, 45. Penoplex 31C har svake tekniske egenskaper for kompresjon, derfor brukes den hovedsakelig til isolering av rør eller containere.
• Penoplex 35 er allsidig, ganske slitesterk, så den kan brukes til å isolere både rør og vegger på bygninger, fundamenter, og kan brukes i et gulv på gulvet. Kjennetegnene til dette merket har utmerkede varmeisolasjonsegenskaper.
• Penoplex 45 kan med hell brukes til å isolere rullebaner på flyplasser, til å isolere dype fundamenter, gulv i industrilokaler. Det er uunnværlig for tilrettelegging av veibanen. Tettheten, som er høyere enn 35, tåler perfekt belastninger, og det nesten fullstendige fraværet av vannabsorpsjon lar ikke lerretet hovne opp etter kraftige byger og påfølgende frost. For 45 er det ingen forbud mot bruk i produksjonsskala.

Vi isolerer balkongen med penoplex: metoder og video

Penoplex settes inn i kassen og festes med negler med plastfôr

Det er mulig å isolere balkongen med penoplex på forskjellige måter. Sett for eksempel penoplex i kassen. Og fest den i tillegg med spesielle plugger med et bredt plasthode. Videre er det 2-4 slike plugger per isolasjonsark.

Hvis du ikke skal kappe isolasjonen, kan du klare deg uten kappen. Bare plasser penoplex på plugger. Eller lim det med konstruksjonslim, polyuretanskum eller sementmørtel. Tro meg, disse stoffene vil ikke skade penoplex på noen måte!

I moderne forstadsbygging utføres installasjonen av skumplater på tre måter:

• Bruk et lim. En universell metode som er egnet for å isolere en stor overflate, fasade eller kjeller, etterfulgt av puss.
• Bruke fester. Hvis det ikke forventes en betydelig belastning på isolasjonslaget, festes arkene med skiveplugger av plast. Metoden er egnet for isolering av en kjeller eller loggia.
• Bruk av polyuretanskum. Fordelen med polyuretanskum er at høy vedheft (vedheft til overflaten) spiller en viktig rolle i isolerende gulv, loftsgulv og vegger.

Metoder for montering av plater

Hva er Penoplex bra for?

Egenskapene til penoplex er varierte, noe som er veldig praktisk for gjør-det-selv-arbeid, i landet eller i et privat hus.

1. Enkel installasjon og lav vekt gjør det enkelt å montere denne isolasjonen uten hjelp fra spesialister.
2. Slike egenskaper ved skum som en lav koeffisient for varmeledningsevne, tetthet og andre gjør det mulig å bruke det ikke bare for utvendig isolasjon, men også for termisk isolasjon av gulv på byggetrinnet. Plater med en tetthet på 45, med en tykkelse på 50 mm og mer, tåler lett en betongstøp og tjener i fremtiden som en utmerket service. Du vil alltid ha et relativt varmt gulv.
3. Penoplex-plater, 20 mm, 30 mm, 50 mm tykke og høyere, vil gjøre vegger, gulv og tak varmere. Nå trenger du ikke å bekymre deg for å kjøpe varme tøfler eller genser. Penoplex vil pålitelig beskytte deg mot dårlig vær.
4. En slik kvalitet på penoplex som dampgjennomtrengelighet forvirrer mange.Vi er tross alt vant til å telle og høre fra selgere i jernvareforretninger at veggene (gulv, tak) må puste. Men tenk på det. Gjennom disse mikroporene puster huset vårt (tre eller murstein) ikke bare, men mister også varme. Ved å bruke Penoplex-isolasjon, organiserer du bare ventilasjon av høy kvalitet på rommet ditt ved å utstyre for eksempel et mikroventilasjonssystem og installere et avtrekksvifte. Dermed vil du skape et sunt mikroklima i hjemmet ditt.

Isolasjonsegenskaper

Stamfader til penoplex er polystyren. Når det gjelder ytelse, overgår den nye isolasjonen fullstendig sin forgjenger. Men han dro minusene sammen med seg. Selv om ekspandert polystyren takler oppgavene sine bedre.

Tekniske og operasjonelle egenskaper ved penoplex:

• høy koeffisient for varmeledningsevne;
• økt tetthet;
• høy styrke (det er nesten umulig å bryte den med hendene);
• når du bryter, blir ikke materialet knust;
• økt brannmotstand.

Materialets egenskaper er mange ganger bedre enn polystyren. Her har produsentene prøvd sitt beste. I tillegg har mange selskaper forbedret polystyrenskum ved å behandle det med flere kjemiske forbindelser. En slik varmeapparat er i stand til å slukke selv når den antennes.

Litt om brennbarheten til penoplex

De fleste hjemmebryggere mener at penoplex ikke er forskjellig fra polystyren, bortsett fra strukturen. Dens egenskaper som brennbarhet og vannabsorpsjon tilsvares egenskapene til skum. Dette er ikke sant. Nå produseres både ikke-brennbart polystyren og helt brennbart polystyren. Derfor er det din beslutning å stole på rykter om at penoplex brenner sterkt eller ikke. Vi bemerker imidlertid at penoplex er fratatt muligheten for spontan forbrenning. I nærvær av en kilde til konstant brann smelter den bare med frigjøring av karbonmonoksid (CO) og karbondioksid (CO2) gasser. Hvis brannen slukkes med en gang, vil ikke selv ulming bli observert. Derfor velger du det andre materialet når du velger mellom moderne skum og skum.

Viktig... Vanlig skum, som du enkelt kan finne i en boks med noen husholdningsapparater, brenner perfekt. Men det er tåpelig å tenke at det ikke er noen forskjell mellom det og byggeskum. Ingen av variantene av penoplex brenner, men smelter bare i nærvær av en åpen flammekilde.

Brenner Penoplex eller ikke?

Penoplex refererer til lite brennbare materialer

I henhold til klassifiseringen av bygningsmaterialer i henhold til brannfare, ble Penoplex tildelt brennbarhetsklasser G3-G4 (svært brennbare og normalt brennbare materialer). Imidlertid produseres moderne varmeisolerende plater med tilsetning av spesielle stoffer som forhindrer forbrenning - brannhemmende stoffer, noe som øker klassen av motstand mot skum mot brann opp til G1 (lett brennbare materialer).

Selv om den er preget av økt røykproduksjon, avgir den ikke slike giftige stoffer som hydrocyansyre og fosgen når den brennes. Karbonsyre og karbonmonoksid som slippes ut med røyk dannes også når andre materialer brennes - for eksempel tre eller mineralull.

Det er mulig å redusere brannfaren til penoplex så mye som mulig ved å følge elementære sikkerhetstiltak.

Når du arbeider med det, skal det ikke være kilder til åpen ild i nærheten. Penoplex uten brannhemmende midler kan brukes til gulv, sokkler, men når du isolerer fasader og vegger, anbefales det strengt tatt å bruke en varmeisolator med brennbare tilsetningsstoffer. Bad, badstuer og trebygninger er uønsket - mineralull, utvidet leire og andre varmeisolatorer er bedre egnet her.

Russiske merker av penoplex

Russiske håndverkere forbigikk ikke produksjonen av en så populær isolasjon som penoplex. I vårt marked er det merker som Technoplex fra TechnoNIKOL-selskapet og Polispen. La oss vurdere hver av dem i detalj.

Technoplex

Technoplex er designet spesielt for privat konstruksjon, samt for arrangement av et varmt gulvsystem.I produksjonen brukes nanoteknologi - grafittpartikler som forbedrer effekten av lav varmeledningsevne og ytterligere øker styrken til materialplatene. Plater av denne isolasjonen er lys sølv og oppfyller alle standarder for produksjon av skum.
Isolasjon Technoplex produseres med plater med forskjellige parametere. Selv individuelle størrelser er mulig hvis kunden ber om det. Tykkelsen på platene er forskjellig - 20, 30, 40, 50 og 100 mm. Alle plater, bortsett fra 20, har en spesiell kant, som under installasjonen ekskluderer utseendet på kuldebroer. Technoplex-brett kan oppbevares både innendørs og utendørs, forutsatt at originalemballasjen er intakt. Etter installasjon må overflaten på Technoplex-isolasjonen være isolert fra atmosfæriske påvirkninger.

Polispen

LLC "Polispen" produserer vellykket ekstrudert polystyrenskum under merket med samme navn. Det er tre typer skumplater i produksjon, som skiller seg fra hverandre i egenskaper - kompresjonstetthet, varmeledningskoeffisient og brennbarhet. Dette er merkene:

• "Polispen Standard"
• "Polispen 35"
• "Polispen 45"

Tallene 35 og 45 betyr tettheten av materialet, henholdsvis 35 kg / m3 og 45 kg / m3. Under produksjonen brukes spesielle stoffer som reduserer brennbarhet - brannhemmende.

Plater "Polispen Standard" brukes der deres brennbare komponent er minst viktig - for innvendig gulvisolering, i fundament. Plater med en tetthet på 35 brukes til å isolere gjerder og bærende konstruksjoner av bygninger. Plater "Polispen" med en tetthet på 45 brukes til å arrangere veidekke, så vel som konstruksjoner som bærer for mye belastning.

Så vi har et utmerket termisk isolasjonsmateriale laget i form av plater med forskjellige tykkelser - 20, 30, 40, 50, 60, 80 og 100 mm (avhengig av produsent kan tykkelsesområdet variere, standardområdet er 20 / 30/40/50/100), impregnert i ulik grad med brannhemmere (prisen på ikke-brennbart materiale er dyrere), forskjellig tetthet og trykkfasthet, brukt både i privat boligbygging og i industrien. Russiske penoplex-merker som Tenoplex og Polispen har bevist seg på det russiske markedet.

Isolasjon av fasaden: trinnene med montering av plater på lim

La oss nå analysere de individuelle egenskapene til penoplex for å endelig avgjøre spørsmålet om dets skade på helsen til den gjennomsnittlige personen.

Det er tross alt ikke en hemmelighet for noen at det er egenskapene som har større innflytelse på hvordan materialet vil oppføre seg i en gitt situasjon.

Bruk skum til å isolere en balkong

Noen varmeovner i seg selv er helt trygge, men når de samhandler med samme fuktighet, begynner de å råtne, støpe og deretter frigjøre forskjellige skadelige stoffer i luften. De samme soppsporer eller muggutslipp, for eksempel.

Det er ikke overraskende at folk er så forsiktige med å installere isolasjon (spesielt skum til gulvet) fra innsiden av lokalet. Mange har tross alt ingen tillit til fraværet av materialet som brukes. Og et stort antall forskjellige myter hjelper heller ikke til å roe en person.

2.1 Fordeler og ulemper

Kort sagt, penoplex har et stort antall fordeler. Den unike konsistensen gjør det til et ekstremt nyttig materiale.

Hovedplussene:

• Hydrofobisitet;
• En lett vekt;
• Høy styrke;
• Anti-korrosjonsforbindelse (skum for veggisolasjon);
• Evnen til å montere i enhver situasjon;
• Ikke interessant for gnagere og insekter.

Når det gjelder ulempene, er de også tilgjengelige for varmeovner i denne klassen.

De viktigste ulempene:

• Penoplex har en brennbarhetsklasse;
• Penoplex er korrodert av forskjellige løsningsmidler;
• Det er ganske dyrt.

La oss nå se nærmere på alle disse egenskapene for å endelig ta en beslutning om skadeligheten eller fraværet av slike i skumisolasjon.

Penoplex plater, 3 cm tykke, nær

Nesten den viktigste myten om hvilken som helst isolasjon er utsagnet om at det over tid vil begynne å råtne. Ved forfall dannes forskjellige sopp, mugg og en haug med andre mikroorganismer i materialet. Det er ekstremt uønsket for hele denne personen å puste.

Men hvis vi ser på penoplex, vil vi forstå at dette materialet, da det er en polymer, ikke perler per definisjon.

Likeledes med vekt og styrke. Hvis skummet fremdeles kunne bli beskyldt på grunn av dets lave styrke, har penoplex i denne forbindelse mye høyere priser. Og derfor har isolasjonskonstruksjonene samlet fra den en mye høyere styrke.

Det er også en utbredt tro på at utvidet polystyren er elsket av gnagere som en basisfôr. Faktisk spiser selv feltmus veldig raskt vanlig skum. Videre kan de bosette seg i det og ødelegge strukturer fra innsiden.

Men dette gjelder ikke penoplex, som ikke har noen næringsverdi for mus og gnagere. Selvfølgelig kan de bevisst gnage det, fordi materialet ikke er så tett som samme betong eller tre.

Men slike tilfeller er sjeldne, spesielt når de varmes opp med Penoplex Comfort. I tillegg kan du beskytte deg mot dem ved å installere et vanlig metallnett i gipset.

Du må uansett installere det, siden isolasjonsteknologien alltid sørger for installasjon av masken på hovedlaget av gips, for å forhindre at løsningen sprekker i fremtiden.

Et av hovedpunktene der penoplex virkelig kan eksponeres, er dens antennbarhet. Faktisk har penoplex en brennbarhetsklasse fra G3 til G1. Dette konseptspekteret skyldes at ikke alle produsenter bruker brannhemmere under produksjonen.

Hvis penoplex behandles med brannhemmende forbindelser, vil klassen reduseres fra G1-indikatoren, noe som tilsvarer lite brennbare materialer. Faktisk vil den ikke støtte forbrenning, men bare smelte under påvirkning av høy temperatur.

Merk at når du brenner, slipper penoplex virkelig noen stoffer ut i atmosfæren som det er skade fra. Det er sant. Men vi bemerker også det faktum at penoplex brenner svakt, og slike situasjoner skjer heldigvis ekstremt sjelden.

Bruk skum til å isolere innvendige vegger

Og hvis vi sammenligner utslipp fra penoplex og ekspandert polystyren, vil forskjellen her være ganske kolossal. Ved ødeleggelse frigjør penoplex skadelige gasser, men i små mengder.

I dette tilfellet vil skadene fra dem være mindre enn fra vanlig karbonmonoksid, som dannes når husets strukturer brenner ut.

Som du kan se, med en full analyse, blir nesten alle myter om farene ved ekstrudert polystyrenskum ødelagt. Vi kan selvfølgelig ikke si at dette materialet ikke er skadelig i det hele tatt.

Når du brenner, kan den avgi forskjellige typer elementer, som ikke fungerer på en person på den beste måten.

Også, hvis det ble opprettet ved hjelp av feil teknologi og uten å følge bygningskoder, vil materialet sannsynligvis ikke ha alle egenskapene som ble beskrevet ovenfor. Og derfor vil skade fra det være fullt mulig.

Men hvis vi snakker om merkevarer, bør du ikke ha noen problemer med det. Tilbakemelding fra kjøpere signaliserer også dette.

2.4 Anmeldelser

Hvis du ennå ikke er overbevist om sikkerheten, kan du se på anmeldelsene om Penoplex.

Penoplex produseres ved å utsette polystyrenkorn for høy temperatur og trykk. Ved å tilsette en blanding av karbondioksid og lett freon i neste trinn, oppnås en porøs masse som deretter presses ut av ekstruderingsenheten. Etter at platene er produsert i cellene, erstattes den gjenværende Freon relativt raskt av den omgivende luften.

Penoplex skiller seg ut blant materialene for varmeisolering med følgende egenskaper:

• Lav varmeledningsevne. Den termiske ledningsevnen til skum sammenlignet med andre varmeisolerende materialer er mye lavere og utgjør 0,03 W / m · K.
• Høy trykk- og bøyestyrke. Ekstrudering gjør det mulig å oppnå ensartethet i materialstrukturen. Jevnt fordelte celler forbedrer styrkeegenskapene til materialet, noe som ikke endrer dimensjonene selv under tunge belastninger.
• Lav vannabsorpsjon (ikke mer enn 0,2 - 0,4 volum% i løpet av 24 timer). Under testene ble EPS-brettene liggende i vann i en måned. I dette tilfellet ble væsken absorbert i en liten mengde bare de første 10 dagene, hvoretter materialet sluttet å ta opp fuktighet. Ved slutten av perioden oversteg ikke vannmengden i platene 0,6 prosent av det totale volumet.
• Lav damppermeabilitet (koeffisient for damppermeabilitet 0,007-0,008 mg / m · h · Pa). Et lag av plater laget av dette materialet med en tykkelse på bare 2 centimeter har samme dampgjennomtrengelighet som et lag av takmateriale.
• Holdbarhet (levetid - mer enn 50 år). Flere fryse- og tine-sykluser på platene har vist at alle egenskapene til materialet etter testing forblir uendret.
• Motstandsdyktig mot forbrenning. Ved fremstilling av dette materialet brukes freoner som er trygge og ikke-brennbare. De er giftfrie og tømmer ikke ozonlaget.
• Miljøsikkerhet. De fleste kjemikalier som brukes i konstruksjonen er ikke i stand til å reagere med skum. Unntak: toluen, xylen, benzen og lignende hydrokarboner; formalin og formaldehyd; etere, både enkle og komplekse; bensin, parafin; oljebaserte malinger og andre organiske løsningsmidler.
• Bredt driftstemperaturområde (-50 ° C til 75 ° C). Imidlertid, hvis det blir oppvarmet for mye, kan materialet smelte og antennes.

Indikatorer	Testmetode	Dimensjon	PENOPLEX-typer (gamle typer)
			Penoplex (31C)	Penoplex-vegg (31С)	Penoplex foundation (35 uten antiperenov)	Penoplex taktekking (35)	45C	45
Tetthet	GOST 17177-94	kg / m²	25,0 — 35,0	25,0 — 32,0	29,0 — 33,0	28,0 — 33,0	35,0 — 40,0	38,1 — 45,0
Trykkfasthet ved 10% lineær deformasjon, ikke mindre	GOST 17177-94	MPa (kgf / cm²; t / m²)	0,20 (2; 20)	0,20 (2; 20)	0,27 (2,7; 27)	0,25 (2,5; 25)	0,41 (4,1; 41)	0,50 (5; 50)
Statisk bøyestyrke, ikke mindre	GOST 17177-94	MPa	0,25	0,25	0,4	0,4	0,4	0,4 — 0,7
Elastisk modul	SOYUZ DOR NII	MPa	—	—	—	15	18	18
Vannabsorpsjon på 24 timer, ikke mer	GOST 17177-94	volum%	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Vannabsorpsjon på 28 dager	volum%	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,4
Brannmotstandskategori	FZ - 123	Gruppe	G4	G3	G4	G3	G4	G4
Varmeledningskoeffisient ved (25 ±) ° С	GOST 7076-94	W / (m ° K)	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
Beregnet koeffisient for varmeledningsevne under driftsforhold "A"	SP 23-101-2004	W / (m ° K)	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031
Beregnet varmeledningskoeffisient under driftsforhold "B"	SP 23-101-2004	W / (m ° K)	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032
Skilleveggisolasjon (GKL - 50 mm Penoplex - GKL), Rw	GOST 27296-87	DB	41	41	—	41	—	—
Forbedringsindeks for strukturbåren lydisolasjon i gulvkonstruksjon	GOST 16297-80	DB	23	23	—	23	—	—
Standard størrelser	Bredde	mm	600
	Høyde	mm	1200				2400
	Tykkelse	mm	20,30,40,50,60,80,100				40,50,60,80,100
Driftstemperaturområde	TU	ºС	-50 til 75

Ekspandert polystyren selges vanligvis i pakninger på 0,25 - 0,3 m³. Avhengig av tykkelsen på arket, vil også overflatearealet som kan dekkes med en pakke variere.

Grunnleggende tekniske egenskaper ved Penoplex Base:

• Varmeledningskoeffisienten er 0,030 W / (m * C), ifølge GOST 7076−99.
• Damppermeabilitetskoeffisienten varierer fra 0,007 til 0,008 mg / (m * time * Pa).
• Lydabsorpsjon av Penoplex Base er 41 dB.
• Fuktighetsabsorpsjonskoeffisienten er 0,5-0,6%.
• Tettheten til skummet er fra 28 til 35 kg / m³.
• Trykkfasthet - 0,20 MPa.
• Driftstemperaturområde fra - 100 til 75 ° С.
• Brannmotstandskategori - G4-gruppe.

Tabell 1. Sammenligning av egenskapene til forskjellige materialer som brukes til isolasjon

Parametere	Penoplex Base	EPS	isopor	OPS
Varmeledningskoeffisient, W / (m * C)	0,030	0,039−0,034	0,033−0,050	0,032−0,044
Damppermeabilitetskoeffisient, mg / (m * time * Pa)	0,007−0,008	0,01	0,05−0,23	0
Tetthet, kg / m³	28−35	25−38	15−35	11−35
Fuktabsorpsjon,%	0,5−0,6	0,04	2−4	4
Lydabsorpsjon	god	god	god	god

Metode for å skaffe

På nettsidene til leverandørselskaper er det ofte lignende navn: ekspandert polystyren (noen ganger ekstrudert), polystyren, ekspandert polystyren, polyuretanskum og noen andre. Det er nyttig å forstå hva som står på spill i hvert tilfelle.
Skum er en klasse av polymerer (plast) der celler med luft er inneholdt mellom kjedene til den organiske matrisen. Hvis mikrohulen er koblet til hverandre, kalles produktet en porøs plast.

Skum fremstilles ved å blande store polymermolekyler eller medium oligomermolekyler med faste blåsemidler, lavkokende væsker eller en inert gass.

Det er teknologier der gass dannes under en kjemisk reaksjon av organiske råvarer. Det skummede produktet er formet av kjøling eller spesielle herdeteknikker.

Ekspandert polystyren er resultatet av å skumme en styrensuspensjon med pentan eller isopentan. Primærproduktet er i form av granuler. Etter oppvarming skummes de granulære partiklene og sintres.

Det er en modifikasjon av polystyrenskum oppnådd ved polymerisering av monomeren. Den resulterende polymeren blandes med poredannende tilsetningsstoffer. Den resulterende blandingen føres gjennom en ekstruder.

Resultatet er en ekspandert styrenpolymer med høy tetthet. Ekstrudert polystyrenskum, ofte kalt polystyrenskum. Det er et produkt med gode varmeisolasjonsegenskaper. Den kan brukes til å isolere hus selv i det fjerne nord.

Blant de skummede produktene er polyuretanskum, som også er kjent som skumgummi, veldig populært. Det oppnås ved å skumme en flytende reaksjonsblanding av monomerer med tilsetning av organosilikonkomponenter, skummidler (vann eller freon), stoffer med høy overflateaktivitet.

Ved å variere prosessbetingelsene kan polymerer med forskjellig hardhet oppnås. De har betinget ikke-brennbare egenskaper. Skummede polyuretanprodukter med forsterket matrise brukes som isolasjon.

Historie om utseende

Penoplex er et ekstruderingsmateriale. Utseendet var umulig uten passende utstyr. For første gang dukket en slik maskin opp i USA for mer enn femti år siden. Som et resultat av flere eksperimenter var det mulig å komme til akkurat den formen som penoplex har i dag. Faktisk har ordet "penoplex" blitt et kjent navn fra navnet. Det er han som har vært leder i produksjonen av dette materialet i Russland siden 1998. Selve produksjonsprosessen er ganske enkel, men krever sofistikert utstyr.

Polystyrenkorn er kjernen i skumisolasjonen. De smelter under påvirkning av temperatur til en homogen flytende masse. Prosessen foregår ved 140 ° C. Deretter tilsettes stoffer til den resulterende massen, som når de blir oppvarmet begynner å avgi gasser. Sistnevnte skaper skum inne i polystyrenmassen. Boblene sprekker ikke eller flyter, men blir værende i smelten. I løpet av dette stadiet introduseres flere stoffer, som for eksempel øker motstanden mot åpen ild, og forhindrer at det ferdige produktet antennes, men bare smelter. Antioksidanter er andre tilsetningsstoffer. Deres oppgave er å forlenge levetiden til det ferdige produktet under påvirkning av forskjellige faktorer, spesielt luft som inneholder oksygen.

Antistatiske midler i Penoplex-isolasjon er obligatoriske. Faktum er at det under installasjonen kan akkumuleres en stor mengde statisk energi på arkene, noe som kan skade elektriske apparater. Etter at løsningen er helt klar, blir den presset ut gjennom et spesielt støpehull i ekstruderen. De dannede elementene går til transportøren og går videre.Sluttproduktet består av bare 2% polystyren og tilsetningsstoffer, resten av volumet er okkupert av gasser dannet av katalysatorer. I dette tilfellet er størrelsen på boblene riktig på grunn av dannelsen under trykk. Nedenfor er en video om produksjonen av penoplex.

Antenning og røykproduksjon

Sammenlignende egenskaper for forskjellige merker av ekspandert polystyren

Mange skummede polymerer er referert til av produsenter som ikke-brennbare. Strengt tatt kan organiske stoffer bare bli helt brennbare hvis hver strukturelle enhet i molekylet er omsluttet av brannhemmende tilsetningsstoffer. Denne metningsgraden med brannhemmere forekommer bare i utvalgte modifiserte materialer.

Brennbarhetsklassen for vanlig ekspandert polystyren er den høyeste, fjerde. Skummet polymer kan antennes ved 210 ° C. Noen konvensjonelt ikke-brennbare plaster som inneholder en stor mengde tilsetningsstoffer tåler temperaturer på 440 ° C og deretter tar fyr.

Etter begynnelsen av forbrenningen når temperaturen veldig raskt 1200 ° C. Prosessen er ledsaget av utslipp av en stor mengde røyk. Dette skyldes den høye massefraksjonen av karbon i produktet.

Det er måter å redusere røykgenerering ved å tilsette røykabsorberende komponenter i den første reaksjonsblandingen. Endring av teknologi kan forbedre ikke-brennbare egenskaper.

Å redusere røykvolumet reduserer faren bare til en viss grad. Forbrenning av vanlig ekspandert polystyren er ledsaget av utslipp av skadelige stoffer:

• start monomerer;
• røykemiddel damp;
• produkter av deres termiske oksidasjon.

For å redusere risikoen for antenning, etterfølgende forbrenning, er det mulig å modifisere teknologien, som består i tilsetning av flammehemmere. Parallelt brukes en annen metode for å redusere brannfaren, for å øke de ikke-brennbare egenskapene til ekspandert polystyren.

For skumdannelse brukes ikke-flyktige løsemidler som pentan og karbondioksid, som ikke brenner seg selv og ikke støtter forbrenningen av tilstøtende stoffer. Det resulterende produktet kalles vanligvis selvslukkende. Den tilhører brennbarhetsklassen, betegnet som G3. Derfor kan et produkt ikke kalles ikke-brennbart.

Rammeløs installasjonsteknologi

Hva er brennbarhetsklassen "Penoplex" (35, 31, 45, "Geo"), samt hva dette materialet skiller seg i tekniske egenskaper, fant vi ut. Men hvordan monterer du plater av denne sorten riktig? Når du installerer Penoplex, som allerede nevnt, brukes spesielt lim. Et slikt verktøy påføres arkene, vanligvis langs omkretsen og diagonalt. Selve den isolerte overflaten er forhåndsrenset for smuss og støv.

Platene limes i et rutemønster. Noen ganger er "Penoplex" montert på fasader og i to lag. Denne teknologien brukes vanligvis i kalde områder. Når du installerer platene i det øvre laget, må du sørge for at de overlapper leddene til det nedre når du påfører det.

Etter at overflaten er ferdig ferdig med plater, begynner de å kutte skjøtene. For dette brukes en spesiell type fugemasse. Deretter monteres et spesielt forsterkningsnett på den ekspanderte polystyrenoverflaten. Deretter påføres gips allerede på toppen av den. På siste trinn er veggene malt.

Brennbarhetsklasse

Produksjonen av varmebestandig polystyrenskum er dyrere, produktene er dyrere. Jo mer perfekt den modifiserte teknologien er, desto lavere brennbarhet av det resulterende ekspanderte polystyrenet. Alle kjennetegn ved ikke-brennbart materiale må angis i sertifikatet.

Noen leverandører av ekspandert polystyren hevder eksepsjonell varmebestandighet, skumpolymeren tilhører brennbarhetsklasser G1 eller G2. Dette er kontroversiell informasjon, ofte basert på utdaterte tennbarhetstester.

I henhold til strengere myndighetskrav kan de to første brennbarhetsklassene bare omfatte produkter som ikke danner sprutdråper. Ekspandert polystyren, som kalles ikke-brennbart, har ikke slike egenskaper.

Leverandører viser ofte videofilmer av et utvalg av ikke-brennbar isolasjon som er suspendert i luften som blir satt i brann. I denne posisjonen faller dråper ekspandert polystyren ned, egentlig spruter de ikke.

Et helt annet bilde vil bli observert når du antenner en prøve som ligger på et ubrennbart underlag. Slike rammer vises ikke ofte, fordi gnister som flyr av i forskjellige retninger fra fokus, fører til brannen på slutten av hele prøven av ekspandert polystyren. Ikke-brennbare egenskaper bekreftes ikke av videoopptak.

Kanskje modifiserer noen produsenter teknologien for produksjon av ekspandert polystyren, og metter den med brannhemmere til nivået på ubrennbarhet i klasse G2. Dette gjenspeiles i produktmerking, tekniske anbefalinger for bruk. Det er verdt å huske at moderne metoder ikke tillater å oppnå helt ikke-brennbart polystyrenskum.

Polyuretan

Den nærmeste naboen i vurderingen av varmeovner er polyuretanskum, laget av forskjellige monomerer: isocyanat og flerverdig alkohol.
I motsetning til ikke-brennbart polymerisert styren inneholder polyuretan nitrogen. Teoretisk tillater dette faktum oss å snakke om dens større termiske stabilitet. Når monomerer kombineres under påvirkning av vann, frigjøres karbondioksid. Den har absolutt ikke-brennbare egenskaper.

Volumet av gass i stive typer polyuretanskum når 90%. Materialet er veldig lett, mye mer varmebestandig enn skum.

Ikke-brennbare egenskaper forbedres ved å tilsette flammehemmere til alkoholkomponenten. For tiden er denne komponenten nødvendig i produksjonen av isolasjon. Informasjon om tilhørighet av produkter laget av skummet polyuretan til klasse G2, spesielt til G3, kan stole på.

applikasjon

Varmeisolering av bygninger med skummede polymerer er en god økonomisk løsning på energibesparende problemer. Installasjonen av et ytre polymerlag reduserer varmetapet betydelig.
I vårt land er dette relevant i nesten alle regioner. Materialene har fått særlig popularitet i områder med tøffe klimaer. Når du kjøper produkter, må du nøye studere sertifikatene, ta hensyn til instruksjonene om plasseringen av isolasjonen.

Noen materialer er kun ment for installasjon på sokkler og fundament. Det er nødvendig å finne ut mulige atmosfæriske, mekaniske belastninger; anbefalt installasjonsteknikk.

Ved å analysere informasjon om alle typer ekspandert polystyren og andre skummede polymerer, kan du ta det riktige valget og sikre maksimal sikkerhet.