Ett-etasjes hus, ytterveggisolasjon med sagflisbetong.

Hva er sagflisbetong og hvor brukes det

Materialet er basert på sterke sementmerker. Når det blandes med sand, mineraliseringsmidler samt sagflis, oppnås dette byggematerialet, som har høy allsidighet. I dag lages en rekke design av den, og brukes også til isolasjonsformål. Men det viktigste bruksområdet er selvfølgelig lavtliggende privat konstruksjon. I dette tilfellet brukes sagflisbetong både til bygging av boligbygg og til bygging av tilstøtende bygninger og strukturer.

Karakterer M5 og M10 har ikke tilstrekkelig styrke for konstruksjon, og brukes til isolasjonsformål. Når det gjelder merkevarene M15 og M20, er de sterke nok til å bygge hus.

Viktig! Jo mer organisk komponent i slik betong, det vil si sagflis, desto lavere er styrken, men samtidig desto høyere er isolasjonsegenskapene. Derfor brukes slikt materiale til å isolere kjellere og andre allerede oppførte lokaler. Med en økning i andelen sand og betong øker ikke bare styrken, men også vannmotstand, samt frostmotstand. Disse materialtypene er gode til å forhindre korrosjon av armerende elementer.

Kostnaden

Her telte jeg ikke alt så nøye som med taket på huset mitt, hvor du i estimatet kan se alt fra og til opp til hver skrue og spiker. Jeg har allerede nevnt kostnadene for hovedmaterialene i teksten til artikkelen. Og for det totale beløpet vil jeg si at jeg hadde et budsjett i beregningen av 25.000 rubler. på gulvene, men til og med 2 st ble igjen. (dvs. det er alt sammen med levering). Gulvareal - 31,4 kvm. m. (minus fundamentbåndet, det stikker ut 30 cm for meg.)

Trestein, eller steintre, som sagflisbetong kalles, er også et ganske billig materiale. Sagflisbetong, hvis pris er lav, regnes som den rimeligste sammenlignet med andre materialer. For eksempel koster en veggblokk, som har dimensjoner på 390x190x188 mm, laget av sand og siling, rundt 23 rubler på markedet. En stein som har samme dimensjoner, men allerede er laget av sagflisbetong, vil koste 3-4 rubler billigere, og samtidig er den lettere og varmere.

Forresten, den kan erstatte 7 murstein (kostnaden for en er 5-7 rubler). Det er enkelt å beregne at en vegg laget av en blanding av sagflis og betong vil koste 2,5 ganger mindre enn en murstein. For å bygge en kasse med et hus på 8 x 8 meter, vil det være behov for 20 000 murstein, eieren må betale 140 tusen rubler bare for steiner, samme beløp for mur til håndverkere og 40 000 rubler for sand og sement. Hvis du bruker sagflisbetong, vil prisen på en slik bygning variere fra 100 til 150 tusen rubler. Enig, en konkret fordel.

La oss sammenligne sagflisbetong med andre materialer: Prisen per kube av murstein vil være 3 ganger høyere enn kostnaden for en kube av en askeblokk, en kube av naturstein - 2 ganger, en askeblokk - 1,5 ganger.

Fordelene med sagflisbetong

• Sagflisbetong kan godt lages uavhengig;
• Lav vekt lar deg spare tid og penger på bygging av et stort fundament;
• Som gassilikat eller skumblokker er sagflisbetong ekstremt enkel å behandle. Om nødvendig kan du enkelt kutte overskuddet fra det for å passe perfekt til mur;
• Materialet har høy dampgjennomtrengelighet, som gjør at veggene kan "puste";
• Lav varmeledningsevne og motstand mot fuktighet oppnås ved å endre prosentandelen av organiske og uorganiske komponenter;
• Økologisk renslighet.Alle komponenter i sagflisbetong er av naturlig opprinnelse. Sikkerheten er mye høyere enn for askeblokker;
• Brannmotstand;
• Evnen til å jobbe uavhengig uten behov for å involvere profesjonelle byggere. Naturligvis, for dette bør du følge reglene;
• Når du isolerer en bygning eller rekonstruerer den med sagflisbetong, er det ikke nødvendig å styrke fundamentet;
• Materialet har lang levetid. Og i hus bygget fra det i henhold til alle reglene, er det ikke bare varme, men også veldig god lydisolasjon.

Hovedstadiene i arbeidet

Tabell over egenskapene til materialer for veggisolasjon.

For å sikre god varmeisolering av vegger i landhus og bruksblokker (bad) brukes sagflis fortynnet med kalk aktivt. Dette stoffet fungerer som et utmerket antiseptisk middel og et lite attraktivt middel for gnagere. Den tilberedte blandingen helles på vanntettingslaget litt etter litt, hvorpå den ruller godt. Resultatet er et utmerket fellesskap med varmeisolasjon av høy kvalitet.

Isolering av vegger med sagflis er forbundet med etterbehandling med kryssfiner eller klaffbord. Glassine er lagt under dem. Utsiden er dekket med kantede plater eller fuktbestandig kryssfiner. Etter det er ventilasjonssystemet installert. Det gjøres som følger: Det tas en stang med et snitt på 40 × 40 mm, som bidrar til å bygge et passende gap. Veggisolasjon fra utsiden er ferdig med ytterkledning eller blokk av huskledning.

Prosessen med å fullføre husets skillevegger og badekaret med valgte råvarer bør reguleres av en viss veggtykkelse, som må tilsvare 15-17 cm. Taktykkelsen er 25 cm. Som et resultat av slik isolasjon, behagelig og sunt mikroklima vil opprettholdes i rommet når som helst.

Arealet til slike bygninger er 35-40 kvm. Oppvarming av ovnen to ganger om dagen vil bidra til å opprettholde en stabil innetemperatur. Med en fast bolig i en bygning, bør isolasjonen av veggene økes litt ved å endre tykkelsen. For dette er det nødvendig å installere en komplementær base av brett, det er også viktig å fylle dette laget med en "varm" sammensetning. En slik bygning er ikke redd for de mest alvorlige frostene.

Veggisolasjon med sagflis bør være uløselig knyttet til streng overholdelse av brann og elektriske sikkerhetsstandarder. Skorsteinspunktene er utstyrt med spesielle skilleplasser, som er dekket av ikke-brennbare materialer. De elektriske ledningene må være plassert på utsiden, da, som et resultat av kortslutning, vil ikke isolasjonslaget kunne ta fyr. Den plasseres i metallvesker i form av rør, tykkelsen må være mer enn 3 mm. Rommet der hovedarbeidet foregår skal være grundig ventilert.

Ulemper med sagflisbetong

• Blokker av dette materialet er fjærende under installasjonen, og beholder denne tilstanden i lang tid. Deformasjonen er liten, men den er til stede;
• I mange tilfeller mangler materialet sine egne isolasjonsegenskaper, og det er nødvendig å utføre ytterligere hydro- og dampsperre;
• Materialet får styrke i veldig lang tid - tre måneder etter produksjon;
• Behovet for å fokusere på kvalitet. Sagflisbetong kan lages selv under håndverksmessige forhold, så teknologien følges ofte ikke. Kjøp derfor bare slikt materiale fra de selgerne du er trygg på, eller gjør alt selv i samsvar med alle reglene;
• Sagflisbetongvegger er ikke veldig sterke, derfor er det bare å montere noe som vil ha en alvorlig belastning på dem med god forankring;
• I sagflishus er det viktig å opprettholde en konstant luftfuktighet på under 75 prosent. Av samme grunn er bruken av dette materialet i områder preget av konstant høy luftfuktighet uønsket.

Fordeler og ulemper med sagflisisolasjon

Tatt i betraktning spørsmålet om sagflisens relevans som varmeapparat, bemerker vi at materialet litt dårligere i popularitet andre, moderne typer isolasjon. For å forstå alle fordeler og ulemper, på tidspunktet for valg av en passende isolasjon, vil vi sammenligne de viktigste egenskapene til sagflis med den utbredte mineralullen. Så velg sagflisisolasjon hvis du er ute etter organisk, porøst og naturlig produkt med høy miljøvennlighet, utmerket varme- og lydisolasjon... I følge resultatene av tester og anmeldelser av ekte mennesker tåler isolasjonen av et rammehus med sagflis fra 30 til 40 års drift. Materialet er moderat brannfarlig.

Mineralull, i motsetning til sagflis, er uorganisk (men inkluderer organiske komponenter), fiber, smelter ved 100 ° C, avgir støv og kan ikke resirkuleres. Å utnytte mineralull som varmeapparat kan være omtrent 30 år gammel... I sine anmeldelser argumenterer fans av mineralullisolasjon for råtnende sagflis og invasjonen av gnagere i rommet til det isolerende laget. Imidlertid sier erfarne byggherrer at isolerende rammehus med sagflis, tørket og behandlet med riktig teknologi, negerer alle biologiske påvirkningsfaktorer. Sagflis som isolasjon er en av de smarteste og mest fordelaktige måtene å kaste avfall på etter å ha jobbet med tre.

Nyttig: Utvidelse av verandaen til huset

Å lage sagflisbetong med egne hender

Først og fremst må vi bestemme hva slags tre som skal brukes. Saken er at under reaksjonen av et alkalisk medium, som er sement, med sagflis, dannes sukker som forhindrer rask herding. I dette tilfellet griper furu og gran raskest, og lærker lengst.

For å redusere stivningstiden, er det nødvendig å redusere mengden vannløselige stoffer i sagflisen ved å holde dem i solen i flere måneder, eller i vann. Prosessen kan akselereres ved å behandle sagflis med en løsning av vannglass eller kalsiumklorid. Sistnevnte brukes hovedsakelig til barsk sagflis, men førstnevnte er mye mer allsidig og kan brukes med alle tresorter.

Denne metoden kalles mineralisering, og lar sagflisbetongen tørke ut på en dag, noe som gjør at blokkene kan lagres. Vel, etter en uke kan de brukes i byggearbeid.

Andelene avhenger av styrken til sagflisbetongen. Jo høyere det siste materialet er, desto mindre tilsettes vann. Du må forstå at sagflisen i seg selv absorberer mye vann, og når du setter sistnevnte til M5- og M10-merkene, kreves det cirka 350 liter per kubikkmeter. For de robuste versjonene M15 og M25 er forbruket redusert til 250 liter for samme volum. Når det gjelder de andre komponentene, er forbruket vanligvis som følger (sagflis, sand, sement, kalk eller leire):

• M5 - 4: 1: 1: 4
• M10 - 4: 4: 2: 3
• M15 - 4: 7: 3: 2
• M20 - 4: 10: 4: 1

Den enkleste måten å tilberede en løsning på er å blande alle ingrediensene, hvorpå vann gradvis tilsettes ved hjelp av en vannkanne med parallell blanding med samme spade. I følge en av de alternative teknologiene blandes betongblandingen først med sagflis, og deretter tilsettes de gjenværende komponentene og, om nødvendig, vann. Hvis du ikke vil gjøre alt for hånd, kan du kjøpe en mikser, men kostnaden overstiger 40 tusen rubler.

Viktig! Du kan kontrollere blandingens beredskap ved å klemme et fragment av den i knyttneve. Når det blir presset, skal det ikke sive vann ut av løsningen, men klumpen selv skal ikke smuldre når du åpner hånden.

Den ferdige blandingen helles vanligvis i forhåndsberedte forskalingsblokker. Det er bedre å suge det inn med vann, slik at det senere blir lettere å fjerne det. Maten i seg selv blir spist på fire dager.Vel, tørking av blokkene skal utføres i trekk, mens man holder en liten avstand mellom bygningselementene. Størrelsen på blokkene, tatt i betraktning det faktum at deres produksjon ofte praktiseres håndverk og for egne behov, kan være veldig forskjellige. Imidlertid er tykkelsen vanligvis ikke mindre enn 140 millimeter.

Du kan kontrollere styrken til frosne blokker ved å slippe dem fra en høyde på opptil en meter. Strukturen til materialet er slik at ingen spor skal være igjen på det.

Viktig! Tidligere var bruk av kalk begrunnet i økonomi. Men nå har dette materialet begynt å koste det samme som betong, så praksis å legge det til sementmørtel blir gradvis en saga blott. Videre øker kalk herdetiden.

Tips for bygging av sagflisbetong

• Tykkelsen på de indre bærende veggene bør være 300 millimeter eller mer;
• Murteknikken når man bruker sagflisbetong, ligner generelt de mye mer populære skumblokkene;
• Hvis du bruker kommersielt tilgjengelige blokker, kan du prøve å velge alternativer med sterk sementkvalitet og ideelle geometriske parametere. Prøv også å trekke flisen ut av blokken. Hvis det er enkelt å gjøre dette, var det brudd under produksjonen, og slike blokker kan ikke brukes;
• Sagflisbetong kan legges både på lim for cellulære materialer og på sement-sandmørtel. I sistnevnte tilfelle blir det mulig å rette opp uregelmessigheter;
• Dekorasjonen av utsiden av huset kan utføres på samme måte som andre bygninger. Interiørdekorasjon kan startes med gips, som vil legge seg så sikkert som mulig, med tanke på materialets høye vedheft;
• Når det gjelder konstruksjon av dette materialet på en monolitisk måte, stables forhåndsfuktet forskaling med en veggtykkelse på minst 35 millimeter i en høyde på 50 til 100 centimeter. I dette tilfellet blir lagene av sagflisbetong plassert i den med en tykkelse på 15 centimeter, hvorpå de blir stampet. Etter 2-4 dager fjernes forskalingen. I dette tilfellet er det omorganisert slik at det overlapper det nedre laget av betong med omtrent 20 centimeter;
• Konstruksjon av sagflisbetong er ønskelig å produsere ved en konstant temperatur på 20 grader. Det er bedre å gjøre dette på begynnelsen av sommeren, slik at bygningen får den nødvendige styrken om høsten.

Klassifisering

1. Bruk:

• beregnet for å legge innvendige og ytre vegger;
• skillevegger brukes bare til konstruksjon av skillevegger.

2. Skjema:

• hul - har gjennomgående hull som dannes under produksjonsprosessen (dette gjøres for å gi blokken de nødvendige ytelsesegenskapene);
• fyldig - skillevegg eller veggdeler som ikke har indre hulrom.

3. Dimensjoner:

• i samsvar med ovennevnte GOST, kan murstein for legging av vegger være av følgende størrelser: 288x138x138 mm, 288x288x138 mm, 290x190x188 mm, 390x190x188 mm, 90x190x188 mm og 190x190x188 mm;
• dimensjoner på skillevegger: 390x90x188 mm, 590x90x188 mm og 190x90x188 mm.

Det er også mulig å produsere blokker av andre nødvendige størrelser.

Vi foreslår at du gjør deg kjent med: Hvorfor steinull er skadelig