Hva er en varmedyse i et hus

Prinsipp for drift

Vannkretser er sjelden koblet til gassovner. Rommet oppvarmes direkte - med oppvarmet luft fra ovnen. Den eneste forskjellen med en komfyr med fast brensel er at den bruker naturgass, ikke ved.

Råd. Det er veldig enkelt å installere en vannkrets med en varmeveksler eller en vanntank i gassovner; noen ganger kobles det til et system som gjør at varme luftmasser kan fjernes til tilstøtende rom.

Det er alternativer for gassovner, kombinert med en enhet med fast drivstoff, eller som drives av elektrisitet. Det er universelle brennere som kjører på diesel, hvis behovet oppstår.

Les også: Akkumulasjonstank, buffertank, varmeakkumulator. Hva er forskjellen?

Viktig. Alt installasjon, samt reparasjonsarbeid knyttet til gassdrivstoff, må utelukkende utføres av representanter for en spesialisert organisasjon som har riktig tillatelse.

Hva er gassovner?

Ved hjelp av gasskomfyrer blir husholdninger og herregårder oppvarmet, men slike enheter har fått den største populariteten under bygging av bad. For dette tilfellet blir det ofte kjøpt fabrikkproduserte enheter som har en metallveske. I dette tilfellet må du velge riktig modell for kraft og formål, med tanke på driftsforholdene. Mursteinovner bygges også.

Ved å generere varme kan ovner deles i to typer:

Med forbrenningskammer... Gass kommer inn i varmekammeret og varmer opp veggene under forbrenning.
Varmevekslerovn... I utformingen av disse varmeenhetene kommer gassen inn i et bøyd varmebestandig stålrør, som fungerer som en varmeveksler.

I det andre tilfellet er ovnene i tillegg utstyrt med et tvangsluftsforsyningssystem og fjerning av forbrenningsprodukter.

Gassovner kjennetegnes av deres varmekapasitet. Denne indikatoren avhenger av enhetens evne til å akkumulere varme.

I henhold til denne parameteren er ovnene delt inn i følgende kategorier:

Kontinuerlige brennovner... De har tynnere vegger som kjøler seg raskt nok. Imidlertid er det også et betydelig pluss - like raskt varmer de opp rommet., Avgir varme ute. For å opprettholde en konstant behagelig temperatur i rommet, må ovnen være i "på" -modus. Dette er et typisk sommerhusalternativ. Du kan komme og bli varm med en gang.
Batchovn... Dette er en massiv varmelagringsstruktur som er i stand til å avgi varme selv etter at gassen er slått av. For å beholde varmen er kanalene og forbrenningskammeret ferdig med leire murstein. Det er veldig praktisk å sette slike ovner i bad. De vil varme opp steinene på kort tid og begynne å avgi varme i lang tid. For oppvarming av husholdninger er dette alternativet også mer akseptabelt.

Viktig. Gassovner kan operere både fra en naturgassrørledning og fra en sylinder. Ovner som driver biodrivstoff er utbredt. En peis til biodrivstoff som dette er også veldig effektiv. For ham må du forbedre designet litt.

Funksjoner ved å installere en gassovn i et badekar

Slike innretninger i utformingen skiller seg praktisk talt ikke fra kjeler som fungerer på gass.

Hovedtrekket er driftsmetoden. Gassovnen er ikke koblet til rørledninger. Dette er et praktisk oppvarmingssystem for et hus eller sommerhus, som lar deg raskt varme opp lokalet. Det flytende kjølevæsken kan ikke fryse i det.

Enhetene fungerer på hoved- eller sylindergass. Komfyrens design har en kropp, en brennkammer, en brenner, et varmeskjold, et automatisk system (et system for å kutte drivstofftilførselen).

Apparatet, designet for drift med flytende gass, kan brukes til å varme opp et lite hus (en eller to etasjer). Gassovner er ikke egnet for oppvarming av store områder (over 60 m2).

Les også: Hvilken gasskjele er bedre å velge for oppvarming av et hus 120 kvm

Slike oppvarmingsstrukturer kan fungere kontinuerlig eller midlertidig.

Gassbrenner

Denne enheten er en av de viktigste elementene i et slikt varmesystem. Brennere som brukes i gassovner har forskjellig drivstofforbruk. For å varme opp et lite hus eller sommerhus, kan du bruke et apparat som ikke bruker mer enn 4 m3 / t.

Brenneren er et utskiftbart element. Den kan kjøpes og installeres separat. En del av den nødvendige strømmen velges og installeres i den eksisterende ovnen

I dette tilfellet er det nødvendig å være oppmerksom på de samme dimensjonene av den gjengede forbindelsen til brenneren og drivstofftilførselskilden til varmeren. Dimensjonene på monteringsvinduet for dette elementet er 40-55 cm

Alle gassovner for oppvarming av hus må ha sertifikater som bekrefter at de overholder den statlige sikkerhets- og kvalitetsstandarden. Hvis det ikke er slik dokumentasjon, er det bedre å ikke kjøpe et slikt produkt.

Velge en brenner

Komfyrbrennere, som er installert i komfyren til en husholdning eller et hus på landet, ligner hverandre. Som en gassbrenner for en kjele, har den et forbrenningskammer (varmeveksler), et hus, et skorsteinsystem, kanaler for oppvarmet luft og en automatisk blokk.

Imidlertid er det en obligatorisk detalj som har sine egne egenskaper i hvert tilfelle - en gassbrenner for ovnen. Det er hun som er ansvarlig for effektiviteten til oppvarmingsenheten, effektegenskaper, økonomisk drivstofforbruk, sikker drift og andre viktige parametere.

I en gassbrenner foregår prosessen med å blande gass med oksygen; den inneholder en kontrollenhet for forbrenning av drivstoff. Med den kan du stille inn en bestemt modus, justert til temperaturnivået som kreves for oppvarming. Kjeler og ovner har ofte de samme brennermodellene.

En-trinns atmosfæriske gassbrennere for en komfyr til hjemmet er ikke vanskelig å bruke, de er enkle å installere i en varmeblokk. De trenger ikke strømforsyning. En slik brenner er plassert på forsiden, der forbrenningsdøren er plassert.

Viktig. For å velge en brenner, må du vite dens kraft, den ligger i evnen til denne modellen til å behandle en viss mengde drivstoff i en gitt tidsperiode.

Gassbrennere for kjeler

Når du velger type oppvarming for et privat hus, er det rimelig å la deg lede av utstyrets pålitelighet og økonomi. Det mest økonomiske drivstoffet i dag kan trygt kalles gass... Derfor, når du velger en enhet for oppvarming av et privat hus, stopper praktiske eiere ved gasskjeler. Mer om representanter for enkrets: Gasskjeler med en krets: typer og egenskaper
Det valgte utstyret vil tjene i en betydelig periode, og for sin pålitelige drift er det nødvendig å ha ferdighetene til å velge og ta vare på en bestemt modell. Hvis en vanlig bruker kan forstå varianter av enheten, er det nødvendig med kunnskap når det gjelder gassbrennere for kjeler.

Hva er brennere?

Hvis en gassbrenner vurderes fra synspunktet til en metode for å kontrollere termisk kraft, kan alle modeller deles inn i følgende kategorier:

Enkeltetappe... I dette tilfellet skjer gassforsyningen (avstengning) automatisk, ved signalet fra reostaten.
To-trinns... Brenneren har en konstruktiv evne til å bytte til økonomisk modus. Denne prosessen reguleres automatisk.
Flytende brennere... Brennerkraften kan endres jevnt, fra 10 til 100 prosent.

Les også: Strekkstyrke hva er det

Les også: Drivstoffbriketter til ovner - erstatning for tradisjonelt tre

Brennere er klassifisert i henhold til lufttilførselsmetoden:

Atmosfærisk... I denne versjonen er det ikke behov for strøm, luften strømmer til brenneren under den naturlige virkningen av trekk. Effektiviteten er ikke veldig høy, ikke mer enn 90 prosent. Det er en enkel konstruksjon: et rør med hull der drivstoff tilføres. Det fungerer i åpne forbrenningskamre. De kan raskt konverteres for flytende drivstoff, hvis nødvendig, er levetiden til slike brennere veldig lang. Imidlertid stiller slike brennere høye sikkerhetskrav til seg selv.
Oppblåsbare... De kalles også eksplosjons- eller viftebrennere. Dette er en ganske kompleks konstruksjon. Luft tilføres brenneren av en vifte, forbrenningskammeret er i dette tilfellet lukket. Effektiviteten er over 95 prosent. Ovner med slike brennere trenger ikke store skorsteiner. Samtidig fungerer ovnen stabilt selv ved lavt gasstrykk. Imidlertid genererer de mye støy og er ustabile.
Diffus kinetisk... Luften injiseres delvis i forbrenningskammeret, resten tilføres direkte til flammen.

Viktig. I hovedapparater med høy varmekapasitet, med høy ovneffekt, kan brenneren bli overopphetet. Det anbefales å installere en modell som er motstandsdyktig mot høye temperaturforhold.

Hvordan velger jeg en god enhet?

De viktigste egenskapene til slike produkter er:

Termisk kraft.
Kjennetegn på gassen som skal brukes i produktet.
Den relative lengden på flammen som kommer ut av brenneren.
Beregnet gasstrykk i ovnen.
Arbeidsjustering: forholdet mellom den teoretiske varmeeffekten og den laveste.
Grensejustering: forholdet mellom høyeste varmeeffekt og laveste.
Drivstoff kjemisk sammensetning.
Støynivået produsert av produktet.

Når du velger en enhet, må du huske på følgende faktorer:

Enkelhet i design. I dette tilfellet må tverrsnittene av banene for passering av gass være de samme og skape en minimum motstand mot gassen.
Størrelsen på rommet. For små rom vil det være tilstrekkelig med en atmosfærisk enhet, men for større rom er det kanskje ikke nok med slike enheter.
Produktprodusent. Innenlandske og utenlandske (hovedsakelig produkter produsert i Tyskland presenteres på markedet) har omtrent samme pris, men noen av disse enhetene er designet for installasjon i spesifikke ovner. For eksempel er hjemmeproduktet AGG-15 kun egnet for bruk i ovner med lang kanal for drivstoffblandingen.

Foto 2. Gassdyse AGG-26, egnet for ovner med lang kanal.

Oppvarming enhet type.

Viktig! Du må vite hvor drivstoffet kommer fra oppvarmingsapparatet: fra separate sylindere eller fra hovedrøret. Dette tas også i betraktning når ovnen installeres.

Tenningstype

Alle brennere kan deles i henhold til tenningstypen:

Elektronisk type... De har ikke en kontinuerlig fungerende tenning. Det krever strøm for å fungere. Elektrisk tenning er en av de mest praktiske oppfinnelsene for moderne varmeenheter. Takket være ham har betjeningen av ovnene blitt så behagelig som mulig. Elektrisk tenning gjør det mulig å antenne flammen på en sikker måte uten bruk av tilgjengelige midler, veker eller lightere.
Piezo tenningsbrennere... Ingen strøm er nødvendig.

Noen ganger kreves spesielle arbeidsforhold, for eksempel plasseres brennere i badstuovnen, som skal fordele flammen godt. Dette er splittere eller konvensjonelle fordelingsrør. Slik fungerer gassovner på kjøkkenet.

Forbruket av drivstoff som går gjennom brenneren kan variere mye og avhenge av utformingen.

Ovnens gassdyser må være sikre og energieffektive. Dette kan oppnås hvis alle tekniske krav er oppfylt. Selvaktivitet i denne saken kan bare skade. Derfor må installasjonen av gassbrennere utføres av spesialister.

Støtt prosjektet, del med vennene dine!

1. Fra deler av støpejernsbatterier. Hvor mange seksjoner, hvordan man tetter dem, kan de settes i flammen fra brennerne, hva er påliteligheten?

2. Sveiset struktur laget av stålrør eller bøyde rør. Hva er diameteren, hvor mange meter, hva er formen, kan den settes i flammen fra brennerne, hva er påliteligheten (vil sveisene spre seg i flammen)?

3. Kobbervarmeveksler fra den gamle gasskolonnen til flammen fra brenneren eller i nærheten (kolonnen fungerte ikke på en dag - Savdepovsky varmeveksler, null) + kobberrørspole. Hvordan forsegler fugene, hvor raskt vil det brenne ut, hvor mange meter av røret?

Varianter av typen - "sett kjelen på og ikke bekymre deg" passer ikke - faktisk beregnet - min versjon er billigere, og stedene for kjelen er bare i stedet for komfyren (sistnevnte må fjernes, og dette er merkostnader og tid.

Budsjettet for varmeveksleren er 1000-1500 UAH.

Folk, jeg vil være takknemlig for råd og moral, ellers vil hodet mitt snart sprekke av usikkerhet.

Brukerkommentarer:

Så langt er det ingen brukerkommentarer for dette materialet. Kommentaren din vil være den første!

Bare registrerte brukere kan svare på emner og gjennomføre fullverdig kommunikasjon.

Alt om reparasjon og konstruksjon:

Telefon for mestere: +7

Pålogging via sosiale nettverk:

Du kan også gå inn på nettstedet ved hjelp av følgende sosiale nettverk (uten å fylle ut personlige data):

Les også: Vedlikehold av gasskjele: hvor ofte skal det gjøres og hvem skal kalles?

Autorisasjon

Registrering på portalen

Tilbakemelding

Fyll ut de obligatoriske feltene i skjemaet nedenfor, og klikk på "Send" -knappen. Prøv å være så tydelig og klar som mulig om essensen av saken og formålet med anken. Dette vil fremskynde behandlingen av anken din. Etter å ha mottatt brevet, vil vi kontakte deg på en praktisk måte for deg, på et passende tidspunkt for deg. Takk for interessen din for nettstedet vårt.

Brenneren til en gasskjele konverterer den kjemiske energien til drivstoffet til termisk energi fra vann, som tilføres varmesystemet til huset. Gassbrennere for oppvarming av ovner er installert i spesielle enheter som kalles kjeler. Det riktige valget av brennerenhet vil sikre ikke bare et komfortabelt bomiljø i huset, men også dets sikkerhet.

Kontroll og regulering av injektorer og brennere

For å regulere driften av en spraydyseinnretning som brukes i varme- og varmesystemer til boliglokaler, brukes vanligvis en termostat som er installert inne i leiligheten, en begrensning, som er utstyrt med en vannvarmekjele og en regulator som vanligvis ligger i skorsteinen ved utløpet av kjelen eller komfyren. Disse tre innretningene representerer minimumsinnretningen for å sikre tilfredsstillende drift av oppvarmingsinnretningen. Romtermostaten (termostaten) brukes til å slå på varmen når romtemperaturen faller under den innstilte normen, og for å slå av varmen etter at temperaturen blir normal.

Noen eksempler på brennerkontroll er vist på fig. 27-30.

Fig. 27. Bruk og regulering av en væskebrenner i en bil

Fig. 28. Bruk en væskebrenner til å varme opp vann

Fig. 29. Eksempel på regulering av driften av en væskebrenner

Fig. tretti. Bruke og regulere driften av en væskebrenner

Forbrenningsprosess i kjelen

Den kjemiske reaksjonen inne i kjelen er en forbrenningsreaksjon mellom oksygenet (O2) i luften og hydrokarboner (CHyOx) i drivstoffet, som frigjør energi som varme. Forbrenningsprosessen produserer vanndamp (H2O) og karbondioksid (CO2), sistnevnte er spesielt farlig med tanke på luftforurensning og global oppvarming.

Andre forbrenningsprodukter av dysegassen kan også vises avhengig av type drivstoff og forbrenningsforhold: nitrogenoksider (NOx) eller svovel (SOx), som er ansvarlige for surt regn. Karbonmonoksid (CO), et farlig giftig stoff, kan forårsake død ved innånding.

Korrekt justering av enheten reduserer mengden skadelige forbrenningsprodukter. CO2-utslipp reduseres når gassen er fullstendig brent.For å redusere NOx-utslipp, anbefales det å bruke riktig forbrenningsteknologi, som er sikret ved design av brenneren.

Hvilke brennere brukes i vegghengte kjeler?

For veggmonterte gasskjeler er det mest passende alternativet brennere med automatisk eller ventilasjonstype. Gulvstående gassbrennere - ofte atmosfæriske, som er inkludert i varmesystemets standardsett.

Flammeregulering

Spesielle lavtemperaturbrennere er spesielt populære i dag. De har et bredt utvalg av bruksområder - de er utmerkede for bruk i direkte forbrenningsprosess, de er preget av enkelhet og økt pålitelighet.

Avhengig av type flammejustering, kan det være:

Entrinns gassbrennere er bare ment å fungere i en modus... De er utstyrt med automatiske enheter for hyppig å slå på eller av når enheten når en viss temperatur, noe som reduserer levetiden deres betydelig, og også påvirker ytelsen til selve kjelen negativt;
To-trinns brennere for en gasskjele er enheter som kan fungere i to forskjellige moduser eller med forskjellig kraft fra brannfakkelen. Bytte er vanligvis automatisk som et resultat av en kommando sendt av en spesiell sensor som tar sikte på å regulere kjelens temperaturregime. Med denne typen brennere kan du spare drivstoff ved å bruke enheten i tilstrekkelig lang driftsperiode;
Modulerende gassbrennere regnes som de mest økonomiske og funksjonelle. De jobber på prinsippet som nok jevn regulering av en brennende brannfakkel... De er delt inn i følgende typer: med elektroniske, pneumatiske og mekaniske flammekontrollsystemer.

Enheter for romoppvarming

De blander drivstoff og oksygen og sørger for full forbrenning ved hjelp av en tenningsanordning som foregår i forbrenningskammeret, og varmen overføres til vann gjennom en varmeveksler. Kontrollenheter regulerer antenning, forbrenningshastighet, drivstoff- og lufttilførsel, eksosutkast, vanntemperatur, damp og vanntrykk i kjelen.

Varmtvannet som produseres av kjelen beveger seg ved naturlig sirkulasjon gjennom det interne varmesystemet i hele bygningen. En oppvarmingsplan kan omfatte varmevekslere med varmt vann, klimaanlegg og ventilasjonsenheter.

Enhetsklassifisering

Industrien produserer et veldig stort antall gassinjektorer av forskjellige typer, formål og design, som er strengt klassifisert i henhold til type drivstoff og metoden for lufttilførsel. Luftstrømsklassifisering:

Atmosfærisk - dette er brennere der luft tilføres på en naturlig måte, den blir fanget opp i Venturi-røret av en gasstrøm i henhold til injektorprinsippet.
Tvungen luft eller impulsbrennere er utstyrt med en vifte som sørger for lufttilførsel for forbrenning av luft-drivstoffblandingen og fjerning av produkter som skyldes forbrenning av drivstoffet.

Les også: Slik kobler du en digital TV-boks til en TV

En gassbrenner for en komfyr i et hus er delt på drivstofftype:

Gass for forbrenning av gassformet drivstoff.
Brenner for forbrenning av flytende drivstoff.

Feil og eliminering av dem

Hovedtegnet på at dysen er ute av drift er blå røyk som kommer ut av skorsteinen. I tillegg kan tilstedeværelsen av svart sot observeres. En av de mulige årsakene er forurensning av produktet med komponenter fra luft-drivstoffblandingen.

Kan jeg feilsøke meg selv? Ideelt sett bør du ringe servicerepresentanten din og informere ham om mistanken.Imidlertid, hvis dette ikke er mulig, må du utføre følgende rekkefølge av handlinger:

Vi tar ut enheten fra stikkontakten.
Vi trekker ut filteret.
Vi vasker det fjernede filteret, lar det tørke.
Vi returnerer alle delene til deres opprinnelige sted.

Merk: Skylling av filteret er bare mulig med ikke-slipende vaskemidler.

Prinsippet om drift av den atmosfæriske brenneren

Gass som kommer inn i dysen på dysen, øker hastigheten og skaper et vakuum ved foten av fakkelen, som suger inn en del av forbrenningsluften, den såkalte primærluften, og danner en gass-luftblanding.

Hovedluft-gassblandingen kommer inn i en serie hull (sirkulær, skrå, rett) plassert på ett eller flere nivåer av enheten. Blandingen antennes med en antenner. Den ekstra luften som kreves for forbrenning, kalt sekundær luft, blir trukket inn i flammen ved induksjon på grunn av naturlig konveksjon.

En hjemmelaget gassbrenner for oppvarming med husholdningsgass har en primærluftprosent på 40 til 50%. Alle deler av enheten (injektorer, mikserør) sørger for strukturell forbrenning av drivstoff uten tap. Imidlertid har denne typen brennere ikke muligheten til å kontrollere forbrenningsprosessen manuelt. Forbrenningsprosessen tilveiebringes stivt av brennerens design og drivstoffparametere.

Mens den store fordelen med kjeler utstyrt med en atmosfærisk brenner (opptil 1 MW) er enkelheten i systemet, har de store ulemper:

ingen nødstenging av forbrenningsprosessen under drift av teglovnen i tilfelle plutselig avbrudd i drivstofftilførselen;
overflødig luft;
dårlig forbrenningseffektivitet;
betydelig produksjon av NO x.

Kvalitet og teknologi

Varmeovner

Varmeovner designet for å varme kalk av jernholdige og ikke-jernholdige metaller for smiing, pressing, stempling

smak, opprørende, bøying, vikling av kilder og ovner for varmebehandling av deler fungerer i temperaturområdet fra 150 til 1350 ° C.

Etter design er oppvarmingsovner delt inn i kammer, kontinuerlig og batch, metodisk med to- eller tresoneoppvarming, transportør, brille og spalte.

Hver varmeovn består av følgende hoveddeler: brannkammer, arbeidsplass og skorsteiner, rekuperator, skorstein og diverse tilbehør.

Kammerovner er forskjellige i design og er delt inn i stasjonære og bærbare. I stasjonære ovner føres forbrenningsprodukter ned i skorsteiner og deretter inn i skorsteinen. I bærbare ovner blir forbrenningsprosjekter omdirigert oppover, under paraplyen og deretter ført utenfor verkstedet.

Bærbare ovner er vanligvis små. De er enkle å betjene og reparere. De trenger ikke å bygge fundamenter og skorsteiner. Ved reparasjon fjernes kammerovnen med en overliggende kran, og en ny settes på plass. Dette reduserer nedetid for større utstyr. '

I fig. 1 viser en bærbar kammerovn som fungerer på flytende drivstoff. I arbeidsrommet 1 i ovnen er dysene 10 rettet fra begge sider. Arbeidsområdet er foret med ildfaste murstein 9. Forbrenningsproduktene fjernes gjennom kanalene 8, som er plassert ved ovnens ildsted. Forbrenningsprodukter, som går gjennom rekuperatoren 5, avgir en del av varmen for oppvarming av luften og fjernes gjennom paraplyen inn i rørledningen. Ovnen lastes og losses gjennom arbeidsvinduet 7, lukket av lukkeren 6, det vedvarende murverket av ovnen er foret med et varmeisolerende lag 4 og forsterket med en metallramme 3, som installeres på en stabil base 2.

Mekaniserte og semi-mekaniserte kammerovner inkluderer ovner, lading

Les også: Radiatorer eller gulvvarme? Hvilken oppvarmingsmetode skal du velge?

som og lossing fra dem eller flytting av metall langs ovnens ildsted utføres ved hjelp av mekanismer.

Rytmen for utlevering av emner fra ovnen gjør det mulig å installere mekaniserte kammerovner i produksjonslinjen sammen med hovedutstyret. Av alle mekaniserte ovner er skyveovner de enkleste i design og driftsforhold.

En skyve smieovn som opererer på gass eller flytende drivstoff er vist i fig. 2. For å øke murverkets holdbarhet er ovnsrammen installert på et stativ med fjærstøtdempere /, som oppfatter vibrasjoner og støt som oppstår ved bruk av presser, hamre og andre slagmaskiner.

Brennere 3 er installert i arbeidsområdet til ovnen, der arbeidsemnene varmes opp. For oppvarming av luft og gass er det installert 4 luft- og 5 gassrekuperatorer. Gjennom dysen 2 tilføres en rettet strøm av gass til overflaten av det oppvarmede metallet. Arbeidsemnene mates inn i ovnen av en pneumatisk skyver 8. Sideskyveren leverer arbeidsemnene fra ovnen gjennom sidevinduet 9. Skodden 7 beveges av en løftemekanisme langs den vannkjølte rammen 6.

Brilleovn (fig. 3) brukes når det gjelder oppvarming av runde tallerkener for å peke bolthoder og for å trekke av endene. En slik ovn er en sylindrisk muffel med ildflekk 1 med en veggtykkelse på 65 mm, hvor det er hull 2 med en diameter på opptil 40 mm. Muffelen sammen med ildplaten roterer på en ringformet hengslet støtte 3. I midten av ildstedet er det en gassbrenner 4. Røykgassene, som passerer gjennom brillehullene, blir varmet opp

installerte arbeidsstykker og fjernet gjennom avtrekksdekselet inn i rørledningen.

En rekuperator 6 i form av to omdreininger av et rør bøyd inn i en ring for oppvarming av kald luft er installert under paraplyen 5 på banen til eksosrøykgassene.

Brilleovner er runde og rektangulære i design, roterende og faste (ikke-roterende). Rektangulære roterende ovner er 11 enklere å produsere og større enn roterende brennovner og har bare ett arbeidsvindu.

I fig. 4 viser en transportørspalteovn for oppvarming av endene av en sperre. Transportør 3 er plassert på siden av ovnen, og emnene 2 legges horisontalt i transportbåndene. Transportørens hastighet sørger for at arbeidsemnene varmes opp til en forutbestemt temperatur i ovnens arbeidsrom. Ovnen er utstyrt med fem brennere /.

I ovnene til de presenterte designene varmes metallet opp av en åpen flamme, noe som fører til dannelse av skala på overflaten av arbeidsemnene. Ikke-oksidativ oppvarming av arbeidsemner utføres i spesielle ovner for batch og kontinuerlig drift. Batchless ikke-oksiderende ovner yter bedre. Disse ovnene brukes til gasskarburering og gløding av deler, dvs. for varmebehandling.

Metoden for oppvarming av metall i en svakt oksiderende atmosfære, oppnådd som et resultat av forbrenning av naturgass med mangel på luft, introduseres mye. Ved stor mangel på luft synker forbrenningstemperaturen kraftig.

I fig. 5 viser en ovn for ikke-oksiderende oppvarming, hvor gass forbrennes i ovnens arbeidsrom og etterforbrennes i et kammer med et overskudd av oppvarmet luft. Gassen blir brent i arbeidskammeret / med mangel på luft ved hjelp av brenneren 3. Forbrenningsprodukter med en temperatur på 800-900 ° C kommer inn i kammer 2, hvor de brennes ut med et overskudd av luft oppvarmet i rekuperator 6 tilført gjennom røret 5. Temperaturen i kammer 2 stiger til 1400-1600 ° C. Varmen fra kammeret 2 overføres gjennom det tynne korundhvelvet 4 til arbeidskammeret /. Oppvarming av arbeidsstykkene utføres hovedsakelig på grunn av takets varmeutstråling, og ovngassene som dannes i det ufullstendige forbrenningskammeret, beskytter arbeidsemnene mot skala. Sammensetningen av det gassformige mediet må kontrolleres under hele oppvarmingsprosessen.

Ovner for ikke-oksiderende oppvarming brukes til oppvarming av kammer, til varmbearbeiding ved trykk og til oppvarming av deler under varmebehandling.

Høyhastighets varmeovner fungerer som regel på gassformet drivstoff. Forbrenningsanordninger - brennere er laget av keramikk.

I fig. 6 viser en automatisk ovn for hurtig oppvarming av kvister. Driften av ovnen er som følger. Arbeidsemnene plasseres i beholderen /, trommelmateren 2 leverer dem en etter en til gangbjelken 3. Strålen beveger arbeidsemnene langs ovnens arbeidsrom og leverer dem til rullebordet, som transporterer de oppvarmede emnene til pressen eller til fjærviklingsmaskinen.

Hovedindikatorene som bestemmer driften av en varmeovn er produktivitet og effektivitet.

Ovnens produktivitet er mengden metall oppvarmet til en gitt temperatur per tidsenhet. Dimensjonen til ovnens produktivitet er uttrykt i kg / t.

Driften av ovnene sammenlignes i henhold til deres spesifikke produktivitet eller spenningen til ildstedet. Den spesifikke produktiviteten til ovnen er mengden metall oppvarmet til en gitt temperatur per 1 m2 ovnens ildsted i en time. Følgelig bestemmes ovnens spesifikke produktivitet ved å dele timeproduktiviteten med arneområdet.

Bruken av varme hentet fra forbrenning av drivstoff presenteres vanligvis i form av et diagram (fig. 7). Varme A, dannet som et resultat av forbrenning av drivstoff, er 100% - Fra dette er mengden varme A \ absorbert av metallet 10-15%, varmetapet A2 gjennom vinduer og spor er fra 10 til 20%, som avhenger av ovnens utforming, tap Az fra ufullstendig forbrenning av drivstoff er lik 0,5-1%, tapene av L4 gjennom muringen av ovnen når 25% og de viktigste varmetap A5 med eksosovnens gasser når 45 -50%. Dermed brukes bare 10-15% av varmen til å varme opp metallet, og det meste (fra 85 til 90%) går tapt. Forholdet mellom mengden varme som brukes til å varme opp metallet (a) og den totale mengden varme oppnådd under forbrenningen av drivstoff (L) kalles ovnens effektivitet (effektivitet), som uttrykkes i prosent:

effektivitet = a / A * 100%.

Drivstoffforbrenningsanordninger spiller en viktig rolle i driften av ovner. For forbrenning av fast drivstoff brukes ovner med mekanisert drivstoffforsyning. Ovner med fast drivstoff brukes sjelden til å varme opp metall. Ved forbrenning av flytende drivstoff brukes dyser, som i henhold til driftsforholdene er delt inn i høytrykksdyser og lavtrykksdyser.

Lavtrykksdysen er vist på fig. 8. Graden av atomisering av flytende drivstoff i den. kan holdes konstant under forskjellige driftsforhold. Flytende drivstoff gjennom en rørledning kommer inn i et rør 1 med en konisk spiss. Luft under trykk kommer inn gjennom røret 5 og styrter gjennom brennerhetten 3 i en bratt vinkel mot den utgående strømmen av fyringsolje, sprøyting og kaster den inn i arbeidsrommet til ovnen. Konstant sprøytehastighet oppnås ved å justere skruen 6. Dysen fungerer stabilt, men mangelen på regulering av korrespondansen mellom hullet på kjeglespissen (oljekeglen) og utløpet 4 forringer dens virkning og fremmer lekkasje av flytende drivstoff. Disse dysene brukes vanligvis i små ovner.

I store og lange ovner brukes høytrykksdyser mye. I fig. 9 viser dysen til V.G. Shukhovs system. Dysen består av to rør 1 og 2. Trykkluft strømmer gjennom det ytre røret 1, og fyringsolje strømmer gjennom det indre røret 2. I et smalt

På enden (hull 3) av dysen beveger luft seg med veldig høy hastighet, og skaper et visst vakuum i området av kjeglen til rør 2, fyringsolje som kommer inn i dette området blir plukket opp og blir til små partikler som raskt brenne ut. Høytrykksdyser skaper en fakkel på opptil 4 m med en skarp høy temperatur flamme.

Siden komprimert luft oppnådd fra kompressoren er kostbar, er disse dysene ikke veldig økonomiske.Trykkluft i mengden 8-10% av den totale mengden som kreves for forbrenning av fyringsolje, brukes bare til forstøvning av den. Resten av luften som kreves for forbrenning av fyringsolje, injiseres (suges inn) gjennom dysehullet i ovnen. I stedet for trykkluft kan det tilføres damp til dysen.

Gassbrennere av to typer brukes også mye til å forbrenne gassformige drivstoff: lavt og høyt trykk.

Høytrykksbrennere fungerer ved trykk fra 6,87 til 24,5 kN / m2 (700 til 2500 mm H2O) og over. I fig. 10 viser en injeksjonsbrenner med en individuell mikser som arbeider på gass ved et trykk på 14,7-15,7 kN / m2 (1500-1600 mm vannsøyle). Luft tilføres brenneren fra atmosfæren. Gass kommer inn i brenneren gjennom dysen 4, og luft injiseres i blanderen 5 på brenneren gjennom slissene 2 dannet mellom blanderkroppen 5 og justeringsskiven 3, som er installert på røret.

Mixer 5 er et rør hvor gass og luft blandes. Gassblandingen kommer inn i brenneren 6, og suser deretter gjennom dysen 7 inn i tunnelen 8, hvor gassen blir brent. Tunnelen legges ut i ovnens vegg fra den ildfaste massen 9. Som et resultat av blanding av gass med luft i mikserområdet, skjer forbrenning veldig intensivt og uten synlig flamme. Derfor kalles injeksjonsbrennere flammeløse brennere.

Følgende sikkerhetsforholdsregler må overholdes når du fyrer fyringsovner med flytende og gassformet drivstoff.

Tenning av oljefyr. Ovnens arbeidsrom blåses gjennom dysene med trykkluft for å fjerne mulig opphopning av gasser. Deretter tennes fakkelen og føres inn i ovnens arbeidsrom i forbrenningssonen. Slå på trykkluftforsyningen til dysen. Ved hjelp av et dysehåndhjul brukes en skrue til å regulere tilførselen av flytende drivstoff til ovnens arbeidsrom. En brennende fakkel introdusert i forbrenningssonen antenner den brennbare blandingen av dysen. Flammen til dysen reguleres av håndhjul til stabil forbrenning. Den innførte brennebrenneren overføres til forbrenningssonen til neste dyse, og brenneren til denne dysen antennes, og dermed aktiveres alle dysene i ovnen.

Tenningen av ovner som opererer på gassformet drivstoff, utføres med tenninger i følgende rekkefølge. Gjennom gassbrennere blåses ovnens arbeidsrom med trykkluft for å fjerne mulig opphopning av en brennbar blanding. Deretter tilføres gass til tenningen og antennes. Flammetenneren er installert foran brennerdysen. Skruen slår på trykkluftforsyningen, og deretter tilføres brennbar gass til brenneren. Den brennbare blandingen som dannes i ovnens arbeidsrom, antennes av tennflammen, og danner en brennerfakkel. På denne måten aktiveres alle brennere, og oppnår stabil forbrenning i ovnens arbeidsrom.

Ved brudd på de spesifiserte reglene for antenning av varmeovner, er en eksplosjon av en brennbar blanding mulig, farlig for varmerens liv og helse.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

For spørsmål om bestilling av fjærer, kontakt:

ICQ-konsulenter:

Moskva	St. Petersburg	Voronezh
Jekaterinburg	Novosibirsk	Krasnodar
Krasnoyarsk	Nizjnij Novgorod	Kazan
Tolyatti	Volgograd	Ufa
Perm	Rostov ved Don	Samara
Tyumen

Pulsbrenner design

Den har høyere effektivitet enn naturlige, mer effektiv og mer kompleks i design. Drivstoffbrenneren består hovedsakelig av syv elementer:

Bensinpumpen forsyner kjelen med drivstoff fra tanken (flytende drivstoff) og er utstyrt med en trykkregulator som returnerer overflødig drivstoff som kreves for forbrenning.
En vifte, den gir forbrenningsprosessen den luften som er nødvendig for forbrenning av drivstoff.
En magnetventil er en ventil som fungerer automatisk. Den brukes til å levere en drivstoffstråle i tilstrekkelig mengde for forbrenning.
Dysene er den sentrale delen av brenneren. Dysen gjør at drivstoffet kan finfordeles veldig fint for å hjelpe det å blande seg grundig med luften for å danne en luft / drivstoffblanding for forbrenning.
Drivstoffvarmer, det gjør at det flytende drivstoffet i tanken gjøres mindre viskøst for å hjelpe forbrenningen. Denne innledende viskositeten er relatert til lagringstemperaturen i tanken samt de spesifikke egenskapene til drivstoffet.
Elektroder, de lar deg tenne gass-luftblandingen for å skape ønsket flamme.
Forbrenningshode, som består av to elementer. Et tips som leder flammen og en reflektor som holdes av flammen i ovnen.

Driftsmodusen til brenneren kan deles opp trinnvis:

Preignition Slå på viften, som lar motoren gå.
Tenning. Åpning av magnetventilen som leder drivstoff til dysen.
Tenning. Det opprettes en gnist for å opprettholde en stabil forbrenningslampe.
Driftsmåte. Slå av tenningen etter stabilisering av flammen.
Stoppe. Lukk magnetventilen, slå av brenneren og etter 15 - 20 minutters ventilasjon av ovnen for å frigjøre forbrenningsrommet fra eksplosive blandinger, slå av viften.

Varianter av brennere

Denne designen for ovnen er et pålitelig utstyr som brukes til langvarig drift, det er basert på materialer av høy kvalitet, nøye kontroll på flere nivåer, noe som gjør det mulig å tilby ferdige produkter av høy kvalitet. De mest populære merkene på hjemmemarkedet er Mosklimat TERMO ovns- og peisinstallasjoner. Weishaupt. Giersch. Wester Line. Buderus.

Merkelapper: komfyr, installasjon, munnstykke

«Forrige innlegg

Ovnmunnstykke

Ovnens gassbrenner brukes til å forbrenne gassformige drivstoff som gass. De er tilgjengelige som atmosfæriske eller pulsbrennere. Når man sammenligner de to systemene, spesielt blåsebrennerne, sørger de for veldig ren og effektiv forbrenning av gassprodukter i alle effektområder ved nøyaktig å kontrollere tilførselen av drivstoff og forbrenningsluft.

I moderne og kompakte ovner brukes i dag hovedsakelig flate brennere, der flammen fordeles over flere dyser over et større område. Førerhånden gjør forbrenningen spesielt effektiv og også renere på grunn av lavere temperatur. Spesielt gunstig og ren er den såkalte katalytiske forbrenningen, der gassen kommer inn i en kjemisk oksidasjonsreaksjon på katalysatoroverflaten med oksygen fra luften. Denne prosessen krever ikke konvensjonell tenning og er preget av en veldig lav flamtemperatur.

Å lage en dyse med egne hender

Før du begynner å bruke et hjemmelaget produkt med egne hender, må du gå gjennom følgende prosedyrer:

Brenneren må bestå en kvalitetskontroll på det lokale Rostekhnadzor-kontoret i samsvar med forskriftene fastsatt i den føderale loven om sikkerhet for bygninger og konstruksjoner av 30.12.2009.
Etter denne kontrollen er det nødvendig å skaffe et sertifikat fra Rostechnadzor om brennernes egnethet for drift.

For å begynne å lage en dyse trenger du følgende materialer:

En ventil som skal tjene til å regulere drivstofftilførselen av enheten. For å tilføre gass til brenneren, bruk ventilen som er installert på gasskilden.
Stålrør. Det er ønskelig at den har en tykkelse på opptil 2 mm og en lengde på opptil 100 mm.
Stålhette for å lage drivstoffdispenseren. Du kan også bruke en blåselysstråle.
Stålhåndtak.Den kan lages av en konvensjonell montering.
Gummi for fôr i håndtaket.
Metalltråd. Den vil bli brukt til sveising.

Du trenger også følgende verktøy:

Sveisemaskin.
Kvern for kutting av deler.

For håndverk er en atmosfærisk dyse å foretrekke på grunn av enkelheten i utformingen. Fremgangsmåten er som følger:

Først skrus lokket på ventilen. For eksempel, hvis en standard VK-74-ventil brukes, har hetten en konisk gjeng.
Deretter, ved å skjære det eksisterende stålrøret med en kvern til de nødvendige dimensjonene, blir dysen til den fremtidige dysen laget - dens grunnlag.
Deretter sveises dysen til lokket ved hjelp av en ledning. I dette tilfellet skal hetten og dysen ikke berøre.
Det er installert et piezoelektrisk element som er nødvendig for å aktivere enheten.

Etter det er produktet klart for installasjon.

Merk følgende! For å installere et system for tilførsel av drivstoff til en ovn fra et sentralvarmesystem, er det nødvendig med spesialutstyr og erfaring i arbeid med gassanlegg. ... Ovninstallasjon

Ovninstallasjon

Når du installerer den ferdige enheten i ovnen, ta hensyn til hvilke materialer den er laget av:

Hvis vi snakker om en mursteinovn, vil den åpenbare ulempen være den høye kostnaden og kompleksiteten til et slikt design, som bare er samlet av en spesialist. I dette tilfellet er dysen montert inne i ovnen.
I sin tur er installasjonen av enheten i en metallovn mye enklere og kan gjøres uten involvering av spesialister. I dette tilfellet er dysen montert direkte i ovnen slik at flammen kommer inn i kjelen i tilstrekkelig mengde til å danne en drivstoffblanding.

Gassdysen - ovnens hjerte - må være av høy kvalitet og riktig installert. Hvis denne enheten ikke fungerer, kan det oppstå drivstoffrelaterte problemer som kan føre til irreversible konsekvenser.

Forbrenningsanordning for flytende drivstoff

Disse brennerne brukes til å forbrenne flytende drivstoff som drivstoffolje med lite svovel, diesel eller biodrivstoff. I motsetning til gass, må denne typen drivstoff atomiseres til gassform. Hvis dette ikke er gjort, kommer store dråper fyringsolje inn i forbrenningskammeret.

De vil ikke kunne brenne helt, vil forårsake sotdannelse, som vil legge seg på varmeveksleren og redusere den nyttige oppvarmingsflaten til kjelen. Disse brennerne tilbød på en gang en tvungen forbrenningsprosess, som blåsende brennere, hvorved den nødvendige luften ble mekanisk tilført forbrenningspunktet. I henhold til flammens farge skilles det mellom de såkalte gule og blå brennerne.

Les også: Maskinverktøysetter med programmert kontroll osv

Mens gule brennere sprayer flytende drivstoff, bruker blå brennere noe av forbrenningsvarmen til å fordampe fyringsoljen fullstendig. På denne måten produseres mindre sot, og forbrenning skjer ved høyere temperaturer - derav den blå fargen.

Siden ren forbrenning alltid avhenger av tilstrekkelig strømningshastighet for flytende drivstoff og en tilstrekkelig mengde av det, er bruken av slike brennere i hjemmet begrenset sammenlignet med gassbrennere.

Styring og regulering.

For å regulere driften av en spraydyseinnretning som brukes i varme- og oppvarmingssystemer til boliglokaler, brukes vanligvis en termostat som er installert inne i leiligheten, en begrensning som er utstyrt med en varmekjele og en regulator som plasseres vanligvis i skorsteinen ved utløpet av kjelen eller komfyren. Disse tre innretningene representerer minimumsinnretningen for å sikre tilfredsstillende drift av oppvarmingsinnretningen.

Romtermostaten (termostaten) brukes til å slå på oppvarmingen når lufttemperaturen i rommet faller under den innstilte normen, og for å slå av oppvarmingen etter at temperaturen blir normal.Noen ganger styres driften av termostaten av en slags programvareenhet som angir den økonomiske driftsmåten til varmesystemet.

Begrenseren sørger for at trykket eller temperaturen i kjelen eller i brennkammeret ikke overstiger de tillatte verdiene. I et dampoppvarmingssystem reagerer begrenseren på den maksimalt tillatte trykkverdien, mens den i luft- eller vannoppvarmingssystem reagerer på den maksimalt tillatte temperaturverdien.

Systemregulatoren brukes primært til å slå varmesystemet av og på i samsvar med kontrollkommandoer fra romtermostaten eller begrenseren. Det sørger også for sikkerheten til systemet ved å slå det av i tilfelle problemer. Hvis for eksempel brenneren ikke tennes, vil regulatoren slå av enheten. Etter det vil det være mulig å slå på systemet bare manuelt ved å trykke på knappen eller vri på spaken som styrer brenneren. Hvis forbrenningsflammen går utover grensene som tilsvarer normal drift, vil regulatoren også slå av brenneren, og den kan bare slås på igjen manuelt. Disse forholdsreglene er kanskje ikke nødvendig, men de er av største betydning for å sikre problemfri drift av systemet. Dermed er systemregulatoren en automatisk enhet som garanterer sikkerheten ved drift: inntil forholdene for normal drift av brenneren er sikret, vil den ikke kunne begynne å jobbe.

Kapillær- og kapselbrennere er designet for individuell bruk og er sjelden utstyrt med automatiske kontroller. Inn- og utkobling av dem, samt regulering av termisk kraft, utføres også manuelt. Mange tankbrennere har heller ikke noe automatisk reguleringssystem, men noen kraftigere, spesielt de som er utstyrt med luftblåsere, er utstyrt med komplette kontroll- og reguleringssystemer, inkludert en automatisk tenningsanordning.

Sikkerhetssystem for gassutstyr

Sikkerhetssystemet tillater kontinuerlig overvåking av brennerflammen. Denne kontrollen tilveiebringes enten av en lysfølsom fotocelle skapt av en flamme eller av en fotocelle som er følsom for lysstråling. Systemet advarer brukeren automatisk i følgende tilfeller:

flammen vises ikke når drivstoff tilføres;
fakkelbrudd under forbrenning;
brenneren fungerer ikke.

Takket være dette kontrollsystemet har ikke kjelen uforbrent drivstoff, noe som kan forårsake en eksplosjon av gass-luftblandingen i kjeleovnen. For å sikre pålitelig og problemfri drift av kjelen, må brenneren utføre følgende funksjoner:

drivstofftenning;
automatisk mating og prosessering av drivstoff;
forbrenningsluftforsyning;
fullstendig forbrenning av drivstoff;
kraftregulering.

Feilsøking

Å ha en kjele hjemme gir mange fordeler, men den har også en rekke ulemper, og brukeren vet ikke alltid hvordan de skal gjøre det rette. Kjelefeil er vanlig for mange typer. Det er viktig å fastslå årsaken til disse feilene i tide før du ringer til beredskapstjenesten. Liste over de vanligste og mest sannsynlige feilene.

Først og fremst, hvis kjelen ikke starter, må du sjekke kretsnodene:

nettspenning;
feil på bryteren eller motorviften til kjelen;
ødelagte kjelekabler;
falske kontakter av automatiserings- eller igangkjøringsutstyr;
tilstedeværelse av vann, enten gasskjelen drives opp til minimumskravet som er spesifisert av utstyrsprodusenten.

Hvis kjelesvikt ikke er forårsaket av noen av disse problemene, følges følgende fremgangsmåte:

Vær oppmerksom på kjelelyder, da disse ofte er de første vitnene til ødeleggelse.De kan også skyldes varmt vann som har kommet inn i brannkammeret eller på grunn av tilstedeværelse av luft i varmesystemet på grunn av tette luftkanaler.
Rørbrudd. Det oppstår vanligvis på grunn av problemer med en fastkjørt tilførselsventil, forskjellige avskalingsdannende avleiringer i kjelen eller en funksjonsfeil i kondensatdreneringssystemene.
Feil på grunn av overskridelse av trykk- og temperaturavlesningene, deres tilhørende sensorer kan forårsake utløsing, for eksempel på grunn av et termometerbrudd eller omvendt, noe som er spesielt farlig som følge av reell overoppheting av kjelen.
Varmekretser fungerer ikke, muligens dårlig kvalitet på tilførselsvannet og kalkdannelse i fyrrørene.
Det oppstår et problem med brenneren (tap av flamme, opphopning av gass forårsaker detonasjon og eksplosjon).

I tilfelle noen av disse problemene, hovedsakelig trykk eller temperatur, viser monitoren til kjelovervåkingsenheten en feilmelding, og deretter slås systemet av og starter på nytt. Hvis problemet vedvarer etter omstart, er det best å ringe en tekniker for å løse problemet. Det skal imidlertid bemerkes at de fleste av disse feilene kan unngås.

Den beste forebyggingen er inspeksjon, vedlikehold og årlig rengjøring av kjelen, vanligvis utført av en spesialist. Dette vil forhindre at rør tettes og sprekker. Forebygging er bedre enn utvinning, og en enkel årlig inspeksjon vil beskytte utstyret og helsen til brukerne mot potensielle katastrofer.

applikasjoner

Bruksområder for LECHLER-injektorer

Det tyske selskapet LECHLER GmbH produserer vanndyser for nesten alle bransjer. LECHLER presisjonsdyser er perfekte for oppgaven uansett hvor du trenger å spraye presist, i tide og på rett sted med riktig mengde væske.

HOVEDANVENDELSER AV LECHLER-DYSER:
Mat- og drikkevareindustrien (melk, øl, juice, vann)

dyser for vask, forberedelse av produkter, halvfabrikata
injektorer
for rengjøring av beholdere (esker, beholdere, fat, flasker osv.)
injektorer
for vaskeprodukter (grønnsaker, frukt osv.)
injektorer
for vaskeutstyr, containere, CIP (CIP) vask
injektorer
for luftfukting, produkter
injektorer
for teknologiske produksjonsprosesser
injektorer
for vask av containere, kar, 19 l flasker
injektorer
for produksjon av pølser (matlaging, røyking)
injektorer
for sprøyting av pølser (intensiv kjøling)
injektorer
for avriming
injektorer
for luftbåren kjøling
injektorer
for påføring, utlevering av belegg og reagenser
injektorer
for blanchering
injektorer
for glassering av sjømat (reker)
injektorer
for bløtlegging av maltbygg
injektorer
for vanning av maltbokser
injektorer
for fyllingsprosesser, emballering
injektorer
for aseptisk fylling
injektorer
for sterilisering
injektorer
for tunnelpasteurisering
injektorer
for smøring og kjøling av transportbånd
injektorer
for tørking, blåser av, blåser av
injektorer
for desinfeksjon og hygiene
injektorer
for sanitærinspeksjonsrom for personell
injektorer
for desinfisering av hender, sko
injektorer
for sanitærinspeksjonsrom for kjøretøy
injektorer
for desinfisering og behandling av utstyr og inventar

Kjemisk sprengning av overflaten før maling

injektorer for bilindustrien
injektorer
for å forberede kropper for maling (avfetting, fosfatering, vasking)
injektorer
for kroppsbevaring
injektorer
for vask av deler, samlinger, enheter
injektorer
for smøring, kjøling av skjæreverktøy
injektorer
for å kontrollere lekkasjer (sprinkler kamre)
injektorer
for å simulere regn i vannplaningstester
injektorer
for testing for korrosjonsbestandighet (saltkamre)
injektorer
for automatiske bilvaskeanlegg
injektorer
for forvask
injektorer
for hovedvasken
injektorer
for vasking av felger
injektorer
for voksing
injektorer
for skylling
injektorer
for linjer for overflatebehandling før maling
injektorer
for forvask og skylling
injektorer
for jetrengjøring
injektorer
for avfetting
injektorer
for å aktivere
injektorer
for fosfatering
injektorer
for passivering
injektorer
for endelig skylling
injektorer
for kromering
injektorer
for skylling med demineralisert vann
injektorer
for blandingsløsninger (eduktorer, utkastere)
injektorer
for blåsing og støvfjerning
injektorer
for tørking
injektorer
for produksjon av kretskort og elektroniske komponenter
injektorer
for alkalisk og syreetsing
injektorer
for rengjøring av kretskort
injektorer
for fukting og vask av silisiumplater
injektorer
for vask av deler, samlinger, enheter
injektorer
for stempelrengjøring
injektorer
for vasking av oljepaller
injektorer
for vask og skylling i profesjonelle oppvasksystemer
injektorer
for oppvask og skylling av oppvask
injektorer
for rengjøring av transportbånd
injektorer
for vaskerammer, traller

Kjemisk industri

injektorer
for vasking, forberedelse av produkter
vaskehoder
for vasking av tanker, reaktorer
vaskehoder
for vask av lagringsanlegg, tanker
injektorer
for utvasking av slam og bunnsedimenter
injektorer
for vasking av sentrifuger
injektorer
for hjelpeprosesser i kjemiske anlegg
injektorer
for luftkjøling
injektorer
for luftfukting, produkt
injektorer
for kjøling av kjøleskap, klimaanlegg, kondensatorer og varmevekslere
injektorer
for brannsikkerhet i sylindriske og sfæriske lagre
injektorer
for kjøling og rengjøring av gasser
injektorer
for avskumming
injektorer
for støvdemping
injektorer
for kjemiske prosesser (absorpsjon, adsorpsjon, adiabatics, etc.)
injektorer
for sprøyting av reagenser
injektorer
for injeksjon i injeksjonsenheter i rørledningen
injektorer
for pakket absorpsjonssøyle
injektorer
for Venturi skrubber
injektorer
for spraytørking

I mange andre bransjer

gruvedyser
dyser for støvdemping i gruvedrift
dyser for kjøling av skjæreverktøyet til veiledere
dyser for støvdempingssystemer på steder med overbelastning
dyser for påføring av bindemiddel på last og antiklumpemiddel i gondolbiler
dyser for atomindustrien
dyser for sprinklersystemet for inneslutning av en atomreaktor
dyser for nødinjeksjon av kjølevæske i trykkompensatoren til en atomreaktor
dyser for sprøyting i sprøytebassenger av kjernekraftverk
dyser for masse- og papirindustrien
dyser for kutting av vannstråler og avfasing
papirfettdyser
dyser for rengjøring og vask av skjermer, filtre
dyser for beleggpasta
dyser for legemiddelindustrien
dyser for pelleteringstabletter i pelleteringskjeler
dyser for stratifisert pelletering
dyser for å fukte blandingen med en bindemiddeloppløsning
globulasjonsdyser
granuleringsdyser
spraytørkedyser
dyser for sukkerindustrien
dyser med betevask
dyser for å vaske skjermer, filtre
spraydyser for sentrifugeskrue
dyser til konfekt-, bakerindustrien
dyser for smøring av deigskjærere
dyser for vanning av brød ved utgangen fra ovnen
belegg dyser
dyser for produksjon av byggematerialer
dyser for påføring av bindemiddel i produksjon av mineralull
dyser for påføring av smøremiddel på former ved produksjon av betongprodukter
dyser for kjøling av bitumen ved produksjon av takmateriale
dyser for å fukte kanten av brettet i produksjonen av gips
avblåsingsdyser etter kutting i produksjonen av luftbetong
dyser for luftfukting i tørkekamre i trebearbeiding
dyser for produksjon av dyrefôr, fôrblandinger
dyser for sprøyting av oljer, tilsetningsstoffer
dyser for sprøyting av enzymer, vitaminer
skalldyser
dyser for veiutstyr, transport
dyser for vanning av valser på veimaskiner
dyser for små nyttekjøretøyer
dyser for vasking av jernbaneskoger
dyser for fjærfe
dyser for luftfallkjøling av kadaver
dyser for desinfeksjonssystemer
dyser for luftfukting i fjærfehus
dyser for vask av fjærfe og egg
eggpulver spraytørkedyser
dyser for kjøling av plastrør etter ekstrudering i jetkjølertanker
utvaskingsdyser for produksjon av vegetabilsk olje
kunstige snødyser for snøkanoner
dyser for snøsmeltende planter
dyser for glassrengjøring ved produksjon av isolasjonsglassenheter
dyser for kjøling av gummiplater i slitebanen ved produksjon av dekk
dyser for kontroll av bygningsfasader og glassenheter for tetthet
vanntettdyser i røykgeneratorer
dyser for gnistslukking i hydrofiltre av griller, grillovner
dyser for drivhus for luftfukting, for å blåse av, blåse av
vaskedyser for profesjonelle vaskemaskiner

I tillegg til de viktigste applikasjonene nevnt ovenfor, vil jeg dele med deg de uvanlige bruksområdene til LECHLER-injektorer. IKKE-STANDARD LECHLER-DØSEPROGRAMMER

dyser for å simulere regn på forestillingene til State Academic Bolshoi Theatre of Russia
dyser for å simulere regn på Teatrium-produksjonene på Serpukhovka i regi av Teresa Durova
dyser for å simulere regn og sprut i 5D kinoer
skumdyser til skumfester
dyser for kjøling i badekaret (vanntett ved utløpet av dampbadet)

De mest effektive enhetene i 2018

De mest effektive sertifiserte kjeler og gassbrennere i år:

Bosch Greenstar-serien. Kjelen er liten, veldig stille, miljøvennlig og bruker en økonomisk kondenseringsteknologi som gir en AFUE-vurdering på 95%. Greenstar er tilgjengelig i to modeller - kombinasjon for romløs og meningsløs vannoppvarming eller romoppvarming, som kan brukes med varmtvannstanker. Den er utstyrt med en varmeveksler med 5 års garanti.
Bradford White Brutus Elite-serie. Kjelen med 95% effektivitet har en rustfritt flerkanals kondenserende varmeveksler med forbedret moduleringssystem. Innovative designfunksjoner gjør Brute Elite enkel å installere i både nye og eksisterende varmesystemer.
Bradford White Brute Elite 125-serien. De tilpassbare kombibaserte modellene, kun for oppvarming, er 95% effektive med kombien, og gir oppvarming og varmt vann fra en enkelt installasjon. Krever kun en gassforbindelse, ett ventilasjonssystem og innebygd ekspansjonstank og kjelepumpe, har god tilgjengelighet for reparasjoner.
Buderus GB142-serien. Kondenserende gasskjele. Boer Buderus GB142 veggmontert kondensator utnytter toppmoderne kondenseringsteknologi med 95% AFUE, og maksimerer oppvarmingsverdien til hver m3 naturgass eller LPG.
Boiler Alpine Series. Det er en naturlig eller flytende gasskondenserende varmtvannsbereder med en varmeveksler i rustfritt stål. Utstyrt med Sage2 kjelestyringssystem. 1 TM, som støtter flere skytehastigheter, er også utstyrt med et eksternt tilbakestillings- og berøringsgrensesnitt.
Bære BMW Performance Series. 95% AFUE. Rustfritt stål.Den modulerende kondenserende kjelen er utstyrt med en unik vertikalt orientert varmeveksler i rustfritt stål, et forhold på 5 til 1, en kompakt design med lav vekt, en kompakt veggmontering, primær- og sekundærrør, med 15 års garanti.

Etter å ha kjent deg med enheten og prinsippet om drift av gassbrennere og populære modeller, kan du enkelt velge nøyaktig hva som passer dine behov.