Plate varmevekslere - enhet, driftsprinsipp, beregningsmetode

Prinsippet om drift av høyhastighets platevarmeveksler

Klassifisering av platevarmevekslere i henhold til prinsippet om drift og design

Valg av platevarmevekslere etter tekniske egenskaper

applikasjoner

Installasjon og tilkobling av platevarmevekslere

De pålitelige, sikre og lett å vedlikeholde platevarmevekslere erstatter de utdaterte skall-og-rør-enhetene. De takler bedre overføring av energi fra den primære til den sekundære kretsen og tåler perfekt trykksvingninger. Enhetene er mye mindre og raskere.

I denne artikkelen vil vi se nærmere på utformingen av platevarmeveksleren, prinsippet om drift av utstyret, omfanget og funksjonene til driften av disse høyytelsesenhetene.

Enhet og driftsprinsipp

Plate varmeveksler design med pakning inkluderer:

• en stasjonær frontplate som innløps- og utløpsrørene er montert på;
• fast trykk plate;
• bevegelig trykkplate;
• pakke med varmeoverføringsplater;
• tetninger laget av varmebestandig og motstandsdyktig mot aggressivt mediemateriale;
• øvre støtteunderlag;
• bunn guide base;
• seng;
• sett med festebolter;
• Et sett med støtteben.

Dette arrangementet av enheten sikrer maksimal intensitet av varmeutveksling mellom arbeidsmediet og enhetens kompakte dimensjoner.

Platedet varmeveksler design

Oftest lages varmevekslingsplater ved kaldstempling av rustfritt stål med en tykkelse på 0,5 til 1 mm, men når du bruker kjemisk aktive forbindelser som arbeidsmedium, kan titan- eller nikkelplater brukes.

Alle platene som inngår i arbeidssettet har samme form og installeres sekvensielt i et speilbilde. Denne metoden for å installere varmeoverføringsplater gir ikke bare dannelsen av slissede kanaler, men også vekslingen av de primære og sekundære kretsene.

Hver plate har 4 hull, hvorav to sørger for sirkulasjon av det primære arbeidsmediet, og de to andre er isolert med ekstra konturpakninger, ekskludert muligheten for å blande arbeidsmediet. Tettheten av plateforbindelsen er sikret av spesielle konturpakninger laget av et materiale som er varmebestandig og motstandsdyktig mot effekten av aktive kjemiske forbindelser. Pakningene er installert i profilsporene og festet med en klipslås.

Prinsippet om drift av platevarmeveksleren

Evaluering av effektiviteten til vedlikehold av plate utføres i henhold til følgende kriterier:

• makt;
• maksimal temperatur i arbeidsmiljøet;
• båndbredde;
• hydraulisk motstand.

Basert på disse parametrene velges ønsket varmevekslermodell. I pakningsvarmevekslere er det mulig å justere gjennomstrømningen og den hydrauliske motstanden ved å endre antall og type plateelementer.

Intensiteten til varmeveksling skyldes arbeidsmediets strømningsregime:

• med en laminær strøm av kjølevæsken er intensiteten av varmeoverføring minimal;
• forbigående modus er preget av en økning i intensiteten av varmeoverføring på grunn av virvler i arbeidsmiljøet;
• maksimal intensitet av varmeoverføring oppnås med turbulent bevegelse av kjølevæsken.

Platevarmevekslerens ytelse beregnes for en turbulent strøm av arbeidsmediet.

Avhengig av plassering av sporene, er det tre typer varmeoverføringsplater:

1. fra "Myk"
   kanaler (spor er plassert i en vinkel på 600). Slike plater er preget av ubetydelig turbulens og lav intensitet av varmeoverføring, men "myke" plater har minimal hydraulisk motstand;
2. med "Gjennomsnitt"
   kanaler (korrugeringsvinkel fra 60 til 300). Platene er overgangsrike og varierer i gjennomsnittlig turbulens og varmeoverføringshastigheter;
3. fra "Vanskelig"
   kanaler (korrugeringsvinkel 300). Slike plater er preget av maksimal turbulens, intens varmeoverføring og en betydelig økning i hydraulisk motstand.

For å øke effektiviteten til varmeveksling, utføres bevegelsen av det primære og sekundære arbeidsmediet i motsatt retning. Prosessen med varmeutveksling mellom det primære og sekundære arbeidsmediet er som følger:

1. Kjølevæsken tilføres varmevekslerens innløpsrør;
2. Når arbeidsmedier beveger seg langs de tilsvarende kretsene dannet av varmevekslerplateelementer, skjer intens varmeoverføring fra det oppvarmede mediet som blir oppvarmet;
3. Gjennom utløpsrørene til varmeveksleren ledes det oppvarmede kjølevæsken til det tiltenkte formålet (til oppvarming, ventilasjon, vannforsyningssystemer), og det avkjølte kjølevæsken kommer inn i arbeidsområdet til varmegeneratoren.

Prinsippet om drift av platevarmeveksleren
For å sikre effektiv drift av systemet er det nødvendig med full tetthet av varmevekslingskanalene, som leveres av pakninger.

Varmeveksler klassifisering

Primær varmeveksler for en varmekrets i form av en spole med plater

Gasskjeler kan utføre flere funksjoner. Den viktigste er oppvarming til hjemmet. Dual-circuit-modeller varmer imidlertid også vann for ulike husholdningsbehov, fra oppvask til bad. På dette grunnlaget skiller man seg fra varmevekslere.

Hoved

Serverer varmesystemet. Det er et rør med ganske stor diameter, bøyd i form av en spole i ett plan. For å øke arbeidsflaten til enheten, er det også plassert plater i forskjellige størrelser her.

Den primære varmeveksleren utsettes for de høyeste belastningene. Fra utsiden virker forbrenningsprodukter på det - sot, smuss, syreanhydrider, fra innsiden - salter oppløst i kjølevæsken. For å redusere slitasje, er delen belagt med maling og behandlet med korrosjonsforhold.

Det beste alternativet er rustfritt stål eller kobbervarmeveksler, da det ikke er utsatt for rust og ikke er redd for saltavleiringer.

Sekundær

Sekundær varmeveksler for varmtvann

En slik varmeveksler varmer opp varmtvannsforsyningsvæsken. Dens oppvarmingstemperatur er lavere, men det er ikke verdt å varme opp vann til husholdningsbehov over +60 C. Ofte er det en platestruktur: den er sammensatt av mange plater med ekstruderte passasjer som tappevann sirkulerer gjennom. Multi-pass-modeller er mer effektive, siden væsken i en plate skifter retning flere ganger, det vil si at den blir lenger og varmes opp bedre. Den er laget av stål, kobber, aluminium.

Bithermal

I tilfelle tilstopping må bithermiske varmevekslere byttes ut med nye.

Representerer to rør satt inn i hverandre. Kjølevæsken beveger seg langs innsiden, og vann til varmtvannsforsyning beveger seg langs utsiden. Varmevæsken varmes opp i forbrenningskammeret og gir delvis varme til husholdningsvannet.

Designet er mye billigere. Men selv om vannet varmes opp raskere her, er volumet begrenset. I tillegg er den bithermale varmeveksleren veldig følsom for vannkvalitet og blir skitten mye raskere. Rengjøring av enheten er ikke nok.For å forhindre rask tilstopping og svikt, er det nødvendig å installere vannfiltre ved innløpet.

Det er ikke mulig å rengjøre den kombinerte varmeveksleren som en normal separat. Ved store saltforekomster eller tilstopping, må elementet byttes ut.

Krav til pakninger

For å sikre fullstendig tetthet av profilkanalene og forhindre lekkasje av arbeidsvæsker, må tetningspakningene ha den nødvendige temperaturbestandigheten og tilstrekkelig motstand mot effekten av et aggressivt arbeidsmiljø.

Følgende typer pakninger brukes i moderne platevarmevekslere:

• etylenpropylen (EPDM). De brukes når du arbeider med varmt vann og damp i temperaturområdet fra -35 til + 1600С, uegnet for fete og oljete medier;
• NITRIL-pakninger (NBR) brukes til å arbeide med oljete arbeidsmedier, hvis temperatur ikke overstiger 1350C;
• VITOR pakninger er designet for å fungere med aggressive medier ved temperaturer ikke mer enn 1800C.

Grafene viser avhengigheten av tetningenes levetid på driftsforholdene:

Det er to måter å fikse pakningene på:

• på lim;
• med et klipp.

Den første metoden, på grunn av omstendighet og varighet av leggingen, brukes sjelden, i tillegg er vedlikehold av enheten og utskifting av tetninger betydelig komplisert når du bruker lim.

Klipslåsen gir rask montering av plater og enkel utskifting av ødelagte tetninger.

Kjennetegn og beregning

Plater og pakninger som hoveddeler av varmevekslere er laget av materialer med forskjellige egenskaper og egenskaper. Når du velger til fordel for et bestemt produkt, har formålet og anvendelsesområdet hovedrollen.

Hvis vi vurderer varmesystemer og varmtvannsforsyning, brukes det ofte i dette området plater, som er laget av rustfritt stål, og plastforseglinger laget av spesiell NBR- eller EPDM-gummi. Tilstedeværelsen av rustfrie stålplater gjør det mulig å arbeide med en varmebærer oppvarmet til 120 grader, ellers kan varmeveksleren varme væsken opp til 180 ° C.

Avstandsstykker er plassert mellom tetningsplatene

Når du bruker varmevekslere i industrien og kobler dem til teknologiske prosesser med virkning av oljer, syrer, fett, baser og andre aggressive medier, brukes plater som er laget av titan, bronse og andre metaller. I disse tilfellene er installasjon av asbest- eller fluorelastomerpakninger nødvendig.

Valget av varmeveksler utføres under hensyntagen til beregningene som gjøres ved hjelp av spesiell programvare.

Under beregningene er det nødvendig å ta hensyn til:

• strømningshastighet for den oppvarmede væsken;
• starttemperaturen til varmebæreren;
• oppvarming agent kostnader;
• ønsket oppvarmingstemperatur.

Som oppvarmingsmedium som strømmer gjennom varmeveksleren, kan oppvarmet vann opp til en temperatur på 90-120 ° C eller damp med en temperatur på opptil 170 ° C brukes. Typen varmebærer velges med tanke på typen kjeleutstyr som brukes. Dimensjonene og antall plater er valgt slik at en varmebærer oppnås med en temperatur som oppfyller gjeldende standarder - ikke høyere enn 65 ° C.

Varmeveksleren kan være laget av forskjellige typer metall

Det må sies at de viktigste tekniske egenskapene, som også regnes som de viktigste fordelene, er de kompakte dimensjonene til utstyret og muligheten til å gi et ganske betydelig forbruk.

Utvalget av utvekslingsområder og sannsynlige kostnader for enhetene er ganske høyt.De minste av dem, for eksempel fra firmaet Alfa Laval, har en overflatestørrelse på opptil 1 m² og sørger samtidig for passering av et varmemedium på opp til 0,3 m³ / time. De mest store enhetene har en størrelse på ca. 2500 m² og en strømningshastighet som overstiger 4000 m³ / time.

Spesifikasjoner

Generelt bestemmes de tekniske egenskapene til en platevarmeveksler av antall plater og måten de er koblet på. Nedenfor er de tekniske egenskapene til pakkede, loddede, halvsveisede og sveisede platevarmevekslere:

Arbeidsparametere	Enheter	Sammenleggbar	Loddet	Semisveiset	Sveiset
Effektivitet	%	95	90	85	85
Maksimal arbeidsmedietemperatur	0C	200	220	350	900
Maksimalt trykk på arbeidsmediet	bar	25	25	55	100
Maksimal effekt	MW	75	5	75	100
Gjennomsnittlig driftsperiode	år	20	20	10 — 15	10 — 15

Basert på parametrene gitt i tabellen, bestemmes den nødvendige varmevekslermodellen. I tillegg til disse egenskapene, bør man ta hensyn til det faktum at halvsveisede og sveisede varmevekslere er mer tilpasset til å jobbe med aggressive medier.

Varmevekslere laget av stål

Stålvarmeveksleren er teknologisk den enkleste å produsere. Derfor de lave kostnadene for slike kjeler, og derav deres tilgjengelighet.

Stål, som materiale, har god duktilitet, og derfor, under påvirkning av temperaturer, er en varmeveksler laget av stål mindre utsatt for termisk deformasjon.

Samtidig er stål utsatt for korrosjon, noe som betyr at levetiden til en kjele med stålvarmeveksler er relativt kortere. Og vekten til slike kjeler er stor, men effektiviteten er ikke den beste.

Hva er en varmeveksler i et varmesystem til?

Å forklare tilstedeværelsen av en varmeveksler i et varmesystem er ganske enkelt. De fleste varmesystemer i vårt land er utformet på en slik måte at temperaturen på kjølevæsken reguleres i fyrrommet og det oppvarmede arbeidsmediet tilføres direkte til radiatorene som er installert i leiligheten.

I nærvær av en varmeveksler tildeles arbeidsmediet fra fyrrommet med klart definerte parametere, for eksempel 1000C. Når du kommer inn i primærkretsen, kommer ikke det oppvarmede kjølevæsken inn i varmeenhetene, men varmer opp det sekundære arbeidsmediet som kommer inn i radiatorene.

Fordelen med en slik ordning er at temperaturen på kjølevæsken reguleres på mellomliggende individuelle termiske stasjoner, hvorfra den leveres til forbrukerne.

Forskjellen mellom primær og sekundær varmeveksler i en gasskjele

En varmeveksler for en gasskjele kan kalles en av de viktigste enhetene. Denne delen utfører en rekke funksjoner som direkte påvirker utstyrets funksjon. Mer informasjon om drift av varmevekslere i Viessmann gasskjeler finner du her: https://zakservice.com/g76389313-teploobmenniki-viessmann. Du kan også kjøpe dem der. Og i denne artikkelen vil vi snakke om typer varmevekslere og deres forskjeller.

Til å begynne med bemerker vi at varmeveksleren er ansvarlig for å overføre energien som oppnås ved forbrenning av drivstoff (gass) til vann, som deretter blir oppvarmet. Det finnes to typer varmevekslere:

1. Hoved. Energi overføres fra drivstoffet direkte til kjølevæsken.
2. Sekundær. Overføringen av energi utføres fra væsken til varmebæreren.

La oss snakke om funksjonene til hver av disse typene hver for seg.

Primær kjele varmeveksler

En slik enhet har utseendet til et stort rør, som er bøyd i form av en "slange". Etter handlingstypen samhandler den direkte med vann. På grunn av denne funksjonen er det vanlig å lage slike produkter av rustfrie metaller, inkludert stål og kobber. Plater er plassert i rørets plan. Maling brukes til å beskytte delen mot korrosjon.
Kraften til varmeveksleren er direkte proporsjonal med størrelsen. I dette tilfellet kan enheten bli skadet av alle slags eksterne faktorer eller avsetning av salter inne i rørene.Sistnevnte forårsaker vanskeligheter i sirkulasjonen av vann. Det er på grunn av denne funksjonen at regelmessig rengjøring og skylling er nødvendig. Det anbefales også å installere filtre for varmeveksleren i tillegg, som forlenger levetiden.

Sekundær kjelevarmeveksler

Den typen varmeveksler som blir vurdert, kalles også "Hot type"... Slike produkter har sammenkoblede plater. Det mest etterspurte materialet for deres produksjon er rustfritt stål. Det kan gi tilstrekkelig oppvarming selv med en sterk strøm av varmemedium. Dette kan oppnås på grunn av metallets høye ledningsevne, så vel som det store kontaktområdet med bæreren. Effekten avhenger i dette tilfellet av dimensjonene på platene.
Moderne varmevekslere for kjeler er ganske økonomiske. Samtidig mislykkes slike produkter noen ganger. I dette tilfellet er en erstatning nødvendig. Vi anbefaler at du stoler på denne prosedyren utelukkende for fagpersoner. Du bør også velge kun produkter av høy kvalitet, som vil garantere lang levetid for oppvarmingsutstyret ditt.

Likte du artikkelen? Vurder og del med vennene dine!

5 0

Fordeler og ulemper

Den utbredte bruken av platevarmevekslere skyldes følgende fordeler:

• kompakte dimensjoner. På grunn av bruken av plater økes varmevekslingsområdet betydelig, noe som reduserer strukturens totale dimensjoner;
• enkel installasjon, drift og vedlikehold. Enhetens modulære design gjør det enkelt å demontere og vaske elementene som krever rengjøring;
• høy effektivitet. Produktiviteten til PHE er fra 85 til 90%;
• rimelig pris. Shell-and-tube, spiral- og blokkinstallasjoner, med lignende tekniske egenskaper, er mye dyrere.

Ulempene med plateutformingen kan vurderes:

• behovet for jording. Under påvirkning av omstreifende strømmer i tynne stemplede plater kan det dannes fistler og andre feil;
• behovet for å bruke arbeidsmiljøer av høy kvalitet. Siden tverrsnittet av arbeidskanalene er lite, kan bruk av hardt vann eller varmebærer av dårlig kvalitet føre til blokkeringer, noe som reduserer hastigheten på varmeoverføring.

Plate varmeveksler rør diagrammer

Det er flere måter å koble PHE til varmesystemet. Den enkleste anses å være parallell forbindelse med en reguleringsventil, hvis skjematiske diagram er vist nedenfor:

Parallelt tilkoblingsskjema for PHE

Ulempene med en slik forbindelse inkluderer en økt belastning på varmekretsen og en lav effektivitet av vannoppvarming med en betydelig temperaturforskjell.

Parallell tilkobling av to varmevekslere i en to-trinns ordning vil sikre mer effektiv og pålitelig drift av systemet:

To-trinns parallelt tilkoblingsskjema

1 - plate varmeveksler; 2 - temperaturregulator; 2.1 - ventil; 2.2 - termostat; 3 - sirkulasjonspumpe; 4 - varmtvannsforbruk meter; 5 - manometer.

Varmemediet for det første trinnet er returkretsen til varmesystemet, og kaldt vann brukes som medium som skal varmes opp. I den andre kretsen er oppvarmingsmediet varmebæreren fra varmesystemets direkte linje, og den forvarmede varmebæreren fra første trinn brukes som oppvarmet medium.

Prinsippet om drift av høyhastighets platevarmeveksler

Prinsippet for drift av en platevarmeveksler er som følger. Mellomrommet mellom platene er fylt med vekselvis oppvarmet medium og kjølevæske. Sekvensen reguleres av pakningene. I den ene delen åpner de veien for kjølevæsken, og i den andre for det oppvarmede mediet.

Under driften av en høyhastighets platevarmeveksler skjer en intensiv overføring av energi i alle seksjoner, bortsett fra den første og den siste. Væsker beveger seg mot hverandre. Varmemediet tilføres fra toppen, og det kalde mediet tilføres fra bunnen. Visuelt presenteres driftsprinsippet til en platevarmeveksler i diagrammet nedenfor.

Som du kan se, er alt ganske enkelt. Jo flere tallerkener jo bedre. I henhold til dette prinsippet økes effektiviteten til platevarmevekslere.

Brukerhåndbok

Hver fabrikkproduserte platevarmeveksler må ledsages av en detaljert bruksanvisning som inneholder all nødvendig informasjon. Nedenfor er noen grunnleggende bestemmelser for alle typer yrkesutdanning.

Installasjon av PHE

1. Enhetens plassering må gi fri tilgang til hovedkomponentene for vedlikehold.
2. Festingen av tilførsels- og utløpsledningene må være stiv og tett.
3. Varmeveksleren skal installeres på en stram horisontal betong- eller metallbunn med tilstrekkelig bæreevne.

Igangkjøring fungerer

1. Før du starter enheten, er det nødvendig å kontrollere tettheten i henhold til anbefalingene gitt i produktets tekniske datablad.
2. Ved første gangs oppstart av installasjonen, bør temperaturstigningshastigheten ikke overstige 250 C / t, og trykket i systemet skal ikke overstige 10 MPa / min.
3. Prosedyren og omfanget av igangkjøringsarbeidet må tydelig stemme overens med listen gitt i enhetens pass.

Drift av enheten

1. Under bruken av PHE må temperaturen og trykket til arbeidsmediet ikke overskrides. Overoppheting eller økt trykk kan føre til alvorlige skader eller fullstendig feil på enheten.
2. For å sikre intensiv varmeutveksling mellom arbeidsmediet og øke effektiviteten til installasjonen, er det nødvendig å sørge for muligheten for å rengjøre arbeidsmediet fra mekaniske urenheter og skadelige kjemiske forbindelser.
3. Ved å forlenge enhetens levetid betydelig og øke produktiviteten, vil regelmessig vedlikehold og skifting av skadede elementer skje i tide.

Klassifisering av platevarmevekslere i henhold til prinsippet om drift og design

I henhold til driftsprinsippet er platevarmevekslere delt inn i tre kategorier.

1. One-pass design. Kjølevæsken sirkulerer i samme retning gjennom hele systemområdet. Grunnlaget for driftsprinsippet for utstyret er motstrøm av væsker.
2. Multi-pass enheter. De brukes i tilfeller der forskjellen mellom temperaturene i væskene ikke er for høy. Varmebæreren og det oppvarmede mediet beveger seg i forskjellige retninger.
3. Dobbeltkretsutstyr. Det regnes som det mest effektive. Slike varmevekslere består av to uavhengige kretser plassert på begge sider av produktet. Ved å justere kraften til seksjonene riktig, vil du raskt oppnå de ønskede resultatene.

   

Produsenter produserer tette og loddede varmevekslere.

• Produktene fra den første gruppen er mer populære. Slike enheter brukes i industri og varmtvannsanlegg. Sammenleggbare modeller er enkle å vedlikeholde og reparere. Utstyrets kraft er regulert.
• I loddede varmevekslere er platene stengt forbundet med hverandre og plassert i et ikke-separerbart legeme.

  

  Det er ingen gummiputer. Slike modeller brukes oftest til oppvarming eller kjøling av vann i private hjem.

Plush varmeveksler skylling

Enhetens funksjonalitet og ytelse avhenger i stor grad av spyling av høy kvalitet og i tide. Hyppigheten av spyling skyldes intensiteten i arbeidet og egenskapene til teknologiske prosesser.

Behandlingsmetodikk

Skaledannelse i varmevekslingskanaler er den vanligste typen PHE-forurensning, noe som fører til en reduksjon i intensiteten av varmeveksling og en reduksjon i installasjonens totale effektivitet. Avkalking utføres ved kjemisk skylling. Hvis det i tillegg til skala er andre typer forurensning, er det nødvendig å rengjøre varmevekslerplatene mekanisk.

Kjemisk vasking

Metoden brukes for rengjøring av alle typer PHE, og er effektiv når arbeidsområdet til varmeveksleren er lett forurenset. Demontering av enheten er ikke nødvendig for kjemisk rengjøring, noe som reduserer arbeidstiden betydelig. I tillegg brukes ingen andre metoder for å rengjøre loddede og sveisede varmevekslere.

Kjemisk spyling av varmeutvekslingsutstyr utføres i følgende rekkefølge:

1. en spesiell rengjøringsløsning blir introdusert i arbeidsområdet til varmeveksleren, der det under påvirkning av kjemisk aktive reagenser oppstår intensiv ødeleggelse av kalk og andre avleiringer;
2. sikre sirkulasjonen av vaskemiddelet gjennom den primære og sekundære kretsen til TO;
3. spyling av varmevekslingskanaler med vann;
4. drenering av rengjøringsmidler fra varmeveksleren.

Under den kjemiske rengjøringsprosessen, må du være spesielt oppmerksom på den endelige spylingen av enheten, siden de kjemisk aktive komponentene i vaskemidlene kan ødelegge tetningene.

De vanligste typene forurensnings- og rengjøringsmetoder

Avhengig av bruksmediet, temperaturforholdene og trykket i systemet, kan forurensningens natur være forskjellig. For effektiv rengjøring er det nødvendig å velge riktig vaskemiddel:

• avkalking og metallavleiringer ved bruk av løsninger av fosforsyre, salpetersyre eller sitronsyre;
• hemmet mineralsyre er egnet for fjerning av jernoksid;
• organiske forekomster ødelegges intensivt av natriumhydroksid, og mineralforekomster av salpetersyre;
• fettforurensning fjernes med spesielle organiske løsningsmidler.

Siden tykkelsen på varmeoverføringsplatene bare er 0,4 - 1 mm, bør konsentrasjonen av aktive elementer i vaskemiddelsammensetningen være spesielt oppmerksom. Overskridelse av den tillatte konsentrasjonen av aggressive komponenter kan føre til ødeleggelse av platene og pakningene.

Den utbredte bruken av platevarmevekslere i forskjellige grener av moderne industri og verktøy skyldes deres høye ytelse, kompakte dimensjoner, enkle installasjon og vedlikehold. En annen fordel med PHE er det optimale forholdet mellom pris og kvalitet.

Prinsipp for drift

Hvis vi vurderer hvordan en platevarmeveksler fungerer, kan ikke dens driftsprinsipp kalles veldig enkelt. Platene er vendt mot hverandre i en vinkel på 180 grader. Oftest inneholder en pakke to par plater, som skaper to kollektorkretser: innløpet og utløpet til varmebæreren. Videre må man huske på at dampen som er på kanten ikke er involvert under varmeveksling.

I dag produseres flere forskjellige typer varmevekslere, som avhengig av mekanismen for drift og design er delt inn i:

• toveis;
• multi-krets;
• enkelt krets.

Prinsippet om drift av et enkeltkretsapparat er som følger. Sirkulasjonen av kjølevæsken i enheten langs hele kretsen utføres permanent i en retning. I tillegg produseres også en motstrøm av varmebærere.

Flerkretsanordninger brukes bare under en liten forskjell mellom returtemperaturen og den innkommende varmebærertemperaturen. I dette tilfellet gjøres bevegelsen av vann i forskjellige retninger.

Mer om platevarmeveksleren:

Toveis enheter har to uavhengige kretser.Med tilstanden for konstant justering av varmetilførselen, er bruken av disse enhetene mest hensiktsmessig.