Isolering av stålrør - typer rørbeskyttelse

God tid på dagen, kjære leser! Rørledninger designet for å tilføre vann eller varme til et rom krever beskyttelse av høy kvalitet mot varmetap, mekanisk belastning og de negative effektene av fuktighet, spesielt når det gjelder de ytre delene. For disse formål, når man monterer motorveier og ledninger i private systemer, blir galvanisert rørisolasjon mye brukt, noe som effektivt forhindrer hurtig slitasje av varmeisolasjonen på rørledningen, fryser, utseendet på kondensat og korrosjonsformasjoner på delene.

Hvorfor isolasjon er nødvendig i det hele tatt

Galvanisert stålisolasjon er et beskyttende belegg på rørets ytre overflater, noe som øker deres motstand mot korrosjon, mekanisk skade og skadelig miljøpåvirkning.

Det gir også strukturen et mer estetisk utseende, bidrar til å øke driftstemperaturområdet til det transporterte stoffet, redusere varmetap og brannfare.

Dekker beskyttende lag og innhold i pakken

Når du isolerer utstyr, rørledninger, tanker og luftkanaler utendørs, krever alle varmeisolerende materialer bruk av et dekklag av isolasjon. De eneste unntakene er materialene som allerede er duplisert (oftere limt til dekklaget).

Du kan se en oversikt over galvaniserte vinduer i videoen vår:

Behovet for å bruke et dekklag er også indikert i lovgivningsdokumenter - spesielt er det viktigste veiledende dokumentet for utforming av rørisolasjon for øyeblikket SP 61.13330.2012 “Varmeisolering av utstyr og rørledninger”. Dette settet med regler bør overholdes når du designer varmeisolasjon av den ytre overflaten av utstyr, rørledninger, gasskanaler og luftkanaler som ligger i bygninger, strukturer og i det fri med en temperatur på stoffene i dem fra minus 180 til +600 ° C, inkludert rørledninger fra oppvarmingsnett ved alle leggingsmetoder.

Her er noen begreper og definisjoner:

• Dekkende lag: Et strukturelt element installert langs den ytre overflaten av varmeisolasjon for å beskytte mot mekanisk skade og miljøpåvirkning;
• Dampbarriererlag: Et element i den varmeisolerende strukturen til utstyr og rørledninger med en temperatur under omgivelsestemperaturen, som beskytter det varmeisolerende laget mot inntrengning av vanndamp inn i det på grunn av forskjellen i delvis damptrykk ved kulde overflate og i miljøet;

I henhold til SP 61.13330.2012 s4.4., Bør strukturen til varmeisolasjon for overflater med en positiv temperatur inneholde som obligatoriske elementer:

• termisk isolasjonslag
• dekklag
• festeelementer.

Nå er det mange materialer som også kan kombinere disse to egenskapene samtidig.

Til tross for at standardene ble utgitt på 70-80-tallet, og ofte i markedet, kan du høre "regelverket er utdatert" - vi kan med stolthet si at disse anbefalingene var basert på et stort teknisk potensial! Realiteten i disse årene var slik at teknologier ikke tillot å lage produkter av høy kvalitet, og ingeniørtanken til ekte erfarne forskere trådte i kraft. Selv ikke med materialer av dårlig kvalitet, ved hjelp av suspensjoner, ledninger, støttebraketter, støtteringer og andre "småting", var det mulig å lage et varmeisolerende belegg som kunne stå i ti år.

Hvilke materialer som brukes

Denne typen isolasjon er laget av galvanisert stålplate i form av sylindere eller skall med forskjellige diametre, hvorfra du kan velge riktig alternativ for enhver ekstern rørledning.

Installasjonen av galvaniserte beskyttelsesskaller utføres på et tidligere fast varmeisolerende materiale:

• polyuretanskum. Denne isolatoren har en lav koeffisient for varmeledningsevne, hygroskopisitet, holdbarhet, god vedheft til stål og kappe, og påføres ved sprøyting. Etter avtale med kunden er rør i polyuretanskumisolasjon (PPU) utstyrt med et UEC-system (operativ fjernkontroll). Den lar deg få sanntidsinformasjon om skader på stålrøret og skallet, utseendet på fuktighetssteder i det varmeisolerende laget, forstyrrelser i driften av signalledningen;
• PPU-skall - produkter laget av skummet polyuretan, laget i form av splittede sylindere, halvsylindere, prefabrikkerte elementer. De er festet på røret langs gulvet;
• polymert mineralskum. Materialet har en lav vannabsorpsjonskoeffisient, holder på varmen godt i rørledningen. Kostnaden for skummet polymer mineralisolasjon (PPM) er lavere enn andre alternativer for varmeisolatorer;
• ekstrudert polyetylen. Isolasjon av rør med ekstrudert polyetylen anses å være forsterket (VUS). Den brukes på fabrikken, danner et helt vanntett lag, motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer og effekten av forskjellige kjemiske forbindelser og aggressive miljøer;
• gummi - bituminøs mastikk. Utfører funksjonen til vanntetting av metallrør, uten å påvirke reduksjonen i deres varmeledningsevne. Teknologien for isolasjon med gummibitumenmastikk innebærer påføring av flere lag: en grunning som øker vedheftet til metalloverflater, polymerbitumenmastikk og ikke-vevd stoff for forsterkning. For innpakning av den isolerte røroverflaten brukes en polymerfilm eller galvanisert belegg.

Isolering av rør med polyetylen

Har etablert seg som et materiale med høye dielektriske egenskaper og styrkeegenskaper. Har tilstrekkelig nivå av vedheft til stål, noe som er viktig for pålitelig fiksering. I dag er det et prioritert alternativ for å beskytte rør mot rust. De er delt inn i forsterket (US) og høyt forsterket (VUS).

Praksis har vist at den beste beskyttelsen er gitt av trelags rørisolasjon (GOSTs 9.602-2005 og 9.602-2016). Påføring utføres ved hjelp av sideekstruderingsteknologi. Fremgangsmåten innledes med sprenging av overflaten, deretter dekkes rørene med en klebende kompositt (klebemiddel), og deretter med en varmestabilisert polyetylenblanding.

Tykkelsen på rørisolasjonen reguleres av GOST, avhengig av diameter, type og antall lag (minimumsverdien er angitt):

1. 3-lags VUS rørisolasjon:

• ⌀ 57–89 - 2,2 mm;
• ⌀ 102–259 - 2,5 mm;
• ⌀ 273–426 - 3 mm;
• fra ⌀ 530–820 - 3,5 mm;

1. 2-lags sterkt forsterket type:

• ⌀ 219–259 - 2 mm;
• ⌀ 259–426 - 2,2 mm;
• fra ⌀ 530 - 2,5 mm;

1. forsterket 2- og 3-lags:

• opptil ⌀ 273 - 2 mm;
• ⌀ 273–530 - 2,2 mm;
• ⌀ 530–820 - 2,5 mm;
• fra ⌀ 820 - 3 mm;

Du kan finne ut prisene for rørisolering ved å ringe telefonnummeret som er oppført i overskriften på nettstedet. Vi bruker et korrosjonsbeskyttende belegg laget av ekstrudert polyetylen og tilbyr brukte rør med allerede påført VUS. Ta kontakt med ekspertene for mer informasjon.

Formål med galvaniserte beskyttelsesdeksler

Det galvaniserte foringsrøret er et sylindrisk produkt med riflede dreneringsribber. Den installeres som et beskyttende vanntettingsskall på åpne rørledninger med et varmeisolerende lag av mineralull eller polyuretanskumskall belagt med en vanntettingsfilm.

Det produseres også produkter der det ytre skallet er laget av polyetylen.

Krav, egenskaper og spesifikasjoner for belegget

Ved åpen legging av rørledninger, for å beskytte termisk isolasjon av rør, utføres de ved hjelp av en spiralvalset kappe laget av tynt galvanisert stål av klasse 1 eller 2 (GOST 14918-80), i samsvar med kravene av SNiP 2.0414-88.

Overflaten på skallet, ifølge GOST, på utsiden skal være helt glatt eller med ubetydelige langsgående striper og bølgekraft som ikke tar rørveggtykkelsen utover tillatte grenser, på innsiden skal den være grov. Begge overflatene må være fri for bobler, sprekker og fremmedlegemer.

Viktigste tekniske egenskaper ved produkter:

• veggtykkelse - 0,55 - 1,0 mm;
• utvalg av ytre diametre - fra 100 til 1600 mm;
• lengde på rette seksjoner - 8-12 m for rør med en diameter på mindre enn 219 mm og 10-12 m for produkter med en diameter på 273 mm.

Galvanisert isolasjonstykkelse

Rørvalsende materialer med galvanisert beskyttelse er produsert i samsvar med GOST 30732-2006. De er av høy kvalitet og kan redusere varmetap betydelig.

Video

Mengden varmeisolasjon utføres også i samsvar med standardforskriften. Hun kan være:

• standard;
• forsterket.

Den nødvendige størrelsen på belegget bestemmes på grunnlag av den angitte tekniske oppgaven, mens det tas hensyn til interne og eksterne faktorer.

Hvor mye galvanisert isolasjon som er overlappet på et stålrør, er vist i den medfølgende tabellen.

Eksternt volum av røret (cm)	Veggtykkelse (cm)	Nominelt volum av galvanisert beskyttelse	Minimum galvaniserte dimensjoner (cm)
3,2	0,3	100; 125; 140	0,055
3,8	0,3	125;140	0,055
4,5	0,3	125; 140	0,055
5,7	0,3	140	0,055
7,6	0,3	160	0,055
8,9	0,4	180	0,06
10,8	0,4	200	0,06
13,3	0,4	225	0,06
15,9	0,45	250	0,07
21,9	0,6	315	0,07
27,3	0,7	400	0,08
32.5	0,7	450	0,08
42.6	0,7	560	0,1
53	0,7	675; 710	0,1
63	0,8	775; 800	0,1
72	0,8	875; 900	0,1
82	0,9	975; 1000	0,1
92	1	1075; 1100	0,1
102	1,1	1175; 1200	0,1
122	1,1	1375; 1400	0,1
142	1,2	1575; 1600	0,1

Størrelser og dimensjoner på foringsrøret, som er gitt i tabellen, er laget i strengt samsvar med standarden. Det er også mulig å produsere ekstern beskyttelse av en spiralvikletype med en stor indikator på veggstørrelsen.

Lengden på røret, som er skallet, er vilkårlig. Det avhenger av den målte lengden på stålsortimentet. Tatt i betraktning sonene uten beskyttelse, er dette fra 150 til 210 mm.

På produkter med liten diameter kan tykkelsen på beskyttelseslaget være fra 32 til 45 mm, og på varianter av mellomstore og store dimensjoner er den fra 50 til 92,5 mm.

Dette foringsrøret er laget i henhold til GOST 14918-80 standarder fra stålbånd i ruller. Under produksjonen brukes utstyr, som preges av høy produktivitet. Det garanterer et høyt presisjonsnivå når du kutter arbeidsstykker og sterke utvendige og innvendige festesømmer når du ruller.

Plasmaskjæringsmaskiner brukes når du skjærer stålplater og beslag. Disse enhetene er utstyrt med selvdiagnostiske systemer som gjør det mulig å kutte med en nøyaktighet på 0,05 cm.

I produksjonen av rørformede produkter med galvanisert isolasjon blir små områder ubeskyttet på begge sider av spaltene. De er nødvendige for å feste deler til hverandre.

Etter liming av rørvalsende materialer må steder uten isolasjon isoleres. Til dette brukes spesialtilpassede sett.

Video

Dimensjonene på galvaniserte stålrør er også forskjellige. Diameteren deres varierer fra 14 til 137,5 cm. Spesialister skiller dem for sikkerhet, fordi de ikke slipper ut stoffer som kan være helseskadelige.

Det galvaniserte belegget brukes til å beskytte isolasjonslaget på kofferten, strukket etter den eksterne metoden. I tillegg kan den brukes i rørledninger som går gjennom og halvkanaler.

Fordeler og ulemper med et beskyttende belegg

Fordelene med galvaniserte hylster inkluderer:

• lett vekt (galvaniserte stålplater har et stort område, og samtidig veier de lite);
• enkelhet og enkel installasjon på allerede monterte konstruksjoner;
• fullstendig installasjonsberedskap;
• besittelse av høy styrke;
• varighet;
• overholdelse av alle brannsikkerhets- og bygningskoder;
• kompaktitet og enkel transport;
• estetisk utseende;
• muligheten for å bruke både utenfor og inne i lokalene.

Ulempen er behovet for periodiske inspeksjoner under drift for å oppdage skader, etterfulgt av erstatning av den ubrukelige delen med et nytt produkt av samme størrelse.

Hvorfor og hva du skal beskytte rørledningen

Galvanisert isolasjon beskytter rør mot atmosfærisk påvirkning
Rørene er laget av jern, metalllegeringer, plast, metallplast. Alle av dem har sitt eget "liv" og slites ut under drift under påvirkning av miljøet de befinner seg i (nedbør, sol, temperatur, luftfuktighet, jord eller vanntrykk). I tillegg oppstår slitasje på linjen fra innsiden under påvirkning av de transporterte stoffene. Derfor er beskyttelse rett og slett nødvendig for å forlenge driftstiden.

Metallrør er sterke, pålitelige, men ikke beskyttet mot korrosjon, og korroderer røret fra utsiden. Hvis du ikke lager isolasjon, vil veggene i nær fremtid miste styrke og i nær fremtid vil kreve utskifting.

I mangel av isolasjon ruster rør raskt

Korrosjon oppstår når:

1. Høy luftfuktighet, regn, snø. Ved direkte kontakt ruster jernet, rørveggene blir tynnere og ødelagt.
2. Eksponering for kjemikalier. Metallet ruster også, noe som fører til ødeleggelse av rør - typisk for kjemisk produksjon.
3. Vandrende strøm. Elektrisk strøm ødelegger metalledninger i bakken.
4. Lav lufttemperatur. Frost fører til en reduksjon i temperaturen på den flytende væsken eller dens frysing (vann, fyringsolje, olje, diesel, etc.) Som et resultat, oppstår kondens på overflaten av rørene.

Alle de ovennevnte typer katastrofale fenomener, som ødelegger transportledningen til rørledningen, forårsaker tap knyttet til reparasjon og tap av transporterte produkter.

Strukturer og typer beslag

Forsyningsnettverk har en kompleks romlig konfigurasjon, inkludert avstengning - kontroll og kontroll - måleventiler. Derfor er det ikke bare rette seksjoner nødvendig å isolere slike strukturer, men også forskjellige formede elementer: tees, bøyninger, overganger, plugger, etc.

Rett seksjon

Det er et klar til å installere produkt i form av en åpen sylinder. Den er montert overlappet med andre segmenter, festet med låser - låser, selvskærende skruer eller nagler.

De viktigste standardstørrelsene på rette seksjoner av skall:

• lengde - fra 470 mm til 1000 mm;
• ytre diameter - fra 60 mm til 500 mm (i trinn på 10 mm), fra 90 mm til 1000 mm (i trinn på 10 mm);
• hull for fester - 4-6 stk. med en diameter på 2,7 mm for selvskruende skruer eller i mengden 3-6 stk. med en diameter på 3,2 mm for nagler eller sperrer.

Omkjøring

Albuer - deler laget av galvanisert stål 0,55 tykke; 0,7; 1,0 mm med en bøyeradius på 90 eller 45 grader. De brukes på steder der rørledningen endrer retning for å beskytte varmeisolasjonen av formede elementer.

Tee

T-skjorter beskytter grenpunktene til rørledningsnettene. Tilgjengelig i flere versjoner:

• rund T-formet 90 grader;
• rett med samme lengde på rør;
• med forkortet skulderlengde på 30 og 45 grader.

De installeres på samme måte som rettlinjeprodukter med overlapping, festet til selvskruende skruer for metall (for eksempel bugs) eller nagler.

Endelokk / overgang

Endestykker - designet for å beskytte det varmeisolerende laget på enden av rørledninger. Består av to deler med sikthull, festehull og selvskruende skruer.

En overgang er en rett, konsentrisk eller eksentrisk skalldel, klar for installasjon. Den har en langsgående og to tverrgående møner, hull for fester og ønsket antall selvskruende skruer.Den beskytter beslag montert i krysset mellom rør med forskjellige diametre eller laget av forskjellige materialer.

Zeppelins

Zeppelins er sirkelformede biter som består av segmenter (kronblad).

Rygger og hull for nagler (selvskruende skruer) er gitt langs kanten av hvert segment. Zeppelins brukes til å isolere endene på tanker og tanker.

Skjell for ventiler og flenser

De er laget i form av en avtakbar eske med nødvendige sikker og spesielle låser - låser, for stiv og pålitelig fiksering av deler av produktet. De tjener som beskyttelse av det varmeisolerende laget mot de negative effektene av miljøet på steder for avstengningsenheter, forskjellige instrumenter, flensforbindelser til rørsystemet.

Kjegler

Koniske foringsrør er en type galvanisert belegg av konisk form med langsgående og tverrgående rygger. De utfører funksjonen med å beskytte det varmeisolerende laget på endeflatene til tankene, på skorsteinsrør og ventilasjonsutløp fra gatesiden.

Sidefelt

Et skall for innfesting er et rettlinjesegment med langsgående og tverrgående rygger og et buet anslag for sammenkobling med hovedisolasjonselementet, hull for festene og det nødvendige antall selvskruende skruer. Den brukes til å beskytte isolasjonslaget ved punktene for distansering (forgrening) av ledninger fra hovedrørledningen.

Installasjon av jording og nøytrale beskyttelsesledere.

Jordledere legges horisontalt og vertikalt eller parallelt med skrå bygningskonstruksjoner. I tørre rom legges jordingskabler direkte på betong- og mursteinfundament med festing av stripene med dyvelspiker (figur 3.3, a), og i fuktige, spesielt fuktige rom og rom med etsende damp - på pads (figur 3.3, b ) eller støtter (holdere) i en avstand på minst 10 mm fra basen (figur 3.3, c, d). Ledere er festet i avstander på 600-1000 mm på rette seksjoner, 100 mm i svinger fra toppen av hjørnene, 100 mm fra forgreningspunktene, 400-600 mm fra gulvnivået i lokalet og minst 50 mm fra bunnflaten på de avtakbare kanaltakene. Forbindelsen av jordingskabler og deres tilkobling til metallkonstruksjonene i bygninger utføres ved overlappende sveising, med unntak av avtakbare steder beregnet for målinger. Ved tilkobling av ledere blir lengden på overlappingen for sveising tatt lik bredden på stripen med et rektangulært tverrsnitt og seks diametre med et sirkulært tverrsnitt. Jordledere til maskinene og enhetene er koblet til under jordingsbolten på kroppen. Hvis maskiner er installert på glidere, jordes de ved å koble skidene til en jordleder. Åpen lagt jording og null beskyttende ledere har en særegen farge - på en grønn bakgrunn maler de en gul stripe langs lederen.

Typer av feste av jordingsledere: a - til veggen; b - foret; c, d - på holdere for bånd og rundt stål; U - dyvel; 2 - stripe; 3 - fôr; 4 - holder; 5 - rund stål Stedene beregnet for tilkobling av bærbare jordingsbrytere er ikke malt.

Installasjonsteknologi for lynbeskyttelsesinnretninger for bygninger og strukturer. Lynbeskyttelsesanordninger (lynstenger) består av lynmottakere som direkte oppfatter et lynnedslag, nedledere og bakkeelektroder. For installasjon av lynstenger installeres stenger av rundt, stripe, vinkel, rørformet stål med et tverrsnitt på minst 100 mm2, en lengde på minst 200 mm vertikalt, og fester dem på en støtte eller direkte på den beskyttede bygningen eller struktur; kabel - laget av galvanisert flertrådskabel på minst 35 mm2 (diameter ca. 7 mm), forsterket på støtter over de beskyttede bygningene eller konstruksjonene; lynbeskyttelsesnett - laget av ståltråd med en diameter på 6 mm legges direkte på det ikke-metalliske taket på bygningen eller under en brannsikker isolasjon. Avhengig av bygningskategorien for lynbeskyttelsesapparatet, brukes nettene med 6 x 6 celler; 3 x 12; 12 x 12; 6 x 24 m. Et metalltak og andre metalldeler som ruver seg over en bygning (struktur) kan også tjene som lynstang.Utformingen av nedledere og jordelektroder i lynbeskyttelsesinnretninger ligner på jordledere og jordelektroder i beskyttende jordingsanordninger for elektriske installasjoner, derfor er kravene til deres plassering og legging, samt metodene for installasjonsarbeid, lik de som er beskrevet ovenfor.

For å beskytte underjordiske metallstrukturer mot korrosjon forårsaket av strømmestrømmer, brukes polarisert drenering. Beskyttelsen sikrer fjerning av løpende strømmer fra underjordiske metallkonstruksjoner gjennom en dreneringsinnretning inn i jernbanenettet eller negativ buss fra trekkstasjonen. Polarisert elektrisk drenering UEDZ-2 brukes hvis potensialet til en underjordisk metallstruktur i forhold til jernbanenettet eller til bakken er positiv eller vekslende, og når potensialforskjellen "underjordisk strukturskinne" er større enn potensialforskjellen "underjordisk struktur - bakke". UEDZ-2 er installert på veggen til en bygning, på en stolpe, på metallstøtter eller på et spesialstativ i en høyde på 1-1,5 m fra bakken. Drenering må være tilgjengelig når som helst på året. Avløpskablene føres gjennom hullene i bunnen av kapslingen.

Kabelen som går til den beskyttede metallstrukturen er koblet til en terminal med et (-) skilt. Dreneringskabelen legges i bakken til en dybde på 0,5-0,7 m, i samsvar med standarddokumentasjon, serie 5.905-6 "Enheter og detaljer om elektrisk beskyttelse av underjordiske tekniske nettverk mot korrosjon."

omtrentlig kostnad

Den omtrentlige kostnaden for rette seksjoner av galvaniserte stålkapslinger er vist i tabellen.

Utvendig diameter	Pris per stykk, i rubler
Ø 100	180
Ø 125	230
Ø 160	300
Ø 200	370
Ø 250	460
Ø 315	565
Ø 400	880
Ø 450	992
Ø 500	1110
Ø 560	1225
Ø 630	1378
Ø 710	1686
Ø 800	2058
Ø 1000	2572
Ø 1250	3200

Omfang av applikasjon og installasjonsfunksjoner

Foringsrør av galvanisert stål har høye ytelsesegenskaper og en overkommelig pris, derfor brukes de mye i:

• varmt- og kaldtvannsforsyningssystemer
• kloakkledninger;
• olje- og gassrørledninger;
• termiske ledninger lagt under bakken, i grøfter, etter grunnmetode;
• ventilasjonsanlegg;
• ordning av ovner, peiser (isolering av skorsteiner);
• brannslokkingssystemer for vannforsyning;
• systemer for tilførsel og utslipp av rørledninger med sirkulerende prosessvæske;
• for å beskytte de åpne arbeidsorganene til maskiner og mekanismer.

Installasjonsprosessen til det galvaniserte skallet er ganske enkel, krever ikke bruk av spesialteknologisk utstyr og gjøres enkelt for hånd.

Ikke-profesjonelle kan bruke følgende trinnvise instruksjoner for å isolere et eget avsnitt i en motorvei som allerede fungerer:

• rengjør overflaten på den nødvendige delen av rørledningen for smuss;
• avfett det hvitt - med alkohol eller løsemiddel;
• påfør en bituminøs grunning på overflaten av arbeidsrørene;
• fjern fuktede deler av polyuretanskumisolasjon i endene av tilstøtende rørdeler;
• varme opp beskyttelsesskallet ved krysset til en temperatur på ca 80 ° C - det legges et spesielt klebebånd (bitumengummi MBR) på dette stedet;
• fest det beskyttende galvaniserte skallet ved krysset, og fest produktet med spesielle klemmer eller mansjetter;
• bor flere hull for å helle polyuretanskum;
• bland skummidlet og hell det i de forberedte hullene;
• forsegle hullene med Abris tetningsbånd.

Hovedbetingelsen er at installasjonen må utføres ved en omgivelsestemperatur på minst + 20 ° C og i tørt vær.

I regnvær skal nettverket legges under et baldakin eller i en annen type ly, ellers kan fukt trenge inn i form av kondens eller nedbør i det indre isolasjonslaget.

Generell informasjon om materialet

Kvaliteten på belegget er preget av høye beskyttende egenskaper, derfor tar isolasjonen førsteplassen blant andre typer materialer.

Ved hjelp av materialet utføres isolasjonsarbeid på følgende områder:

1. i gassindustrien, å isolere underjordiske rørledninger med et driftstrykk som ikke overstiger fem og en halv milliamper.

2. oljeindustri og vannforsyning.

3. Påfør for legging av kloakk.

Merk følgende! Den høyt forsterkede isolasjonsmetoden spiller rollen som økt beskyttelse mot etsende avleiringer, materialet er laget i henhold til alle statlige standarder, og har også høyere pålitelighet sammenlignet med lignende analoger.

Bare rørvalser legges i et spesialisert polyetylenmateriale for å forbedre isolasjonens klebeegenskaper i forhold til røroverflaten. Fremgangsmåten skaper beskyttende funksjoner av rør mot påvirkning av mekanisk type og vann.

Slitestyrken til belegget overstiger 30 år, så lenge rørledningsnettene ikke krever reparasjonstiltak med utskifting av produkter.

Væsken destillert gjennom rør kan ha et temperaturregime på minus førti grader, maksimalt åtti grader over null, det optimale trykket er fra to og en halv til fem og en halv millimeter.

Metodene som brukes av VUS. Det oppgraderte materialet løser korrosjonsproblemet, som alltid er akutt under installasjon av rørsystemer. Stål utsettes konstant for luft og vann, noe som påvirker beleggets kvalitet negativt. Underjordiske verktøy påvirkes av grunnvann, som preges av innholdet av aggressive stoffer.

De viktigste metodene til VUS inkluderer:

1. bitumen eller bitumen-gummi mastics er vanlige rørbehandlingsalternativer. Forsterkende og beskyttende materiale legges på toppen av mastikken. Anti-korrosjonsisolasjon påføres to lag på rørledningsprodukter, lik 3 millimeter, Kraftpapir påføres i et annet lag.

2. Denne metoden innebærer påføring av mastikk i fire lag. Et rullearmeringslag er plassert mellom det andre og tredje laget av belegget. Beskyttelsesmaterialet er basert på kraftpapir.

3. Den tredje metoden involverer påføring av et større forsterket belegg med 6 mellomlegg med to lag armering. Lag for beskyttelse legges i 9 millimeter.