Rengjøring av badstuen
Badet eller badstuen skal varmes opp i kort tid. Ovnen er kjøpt kompakt, og hovedfunksjonen er å varme opp steinene som ligger på den på kort tid. De vil tjene som en slags varmeakkumulatorer.
Røykgassene har en veldig høy temperatur, ca 800 ° C. I tillegg er det i badstuen og dampbadet spesielt viktig at det er god trekkraft. Ellers kan en liten mengde karbonmonoksid i et lite rom bli dødelig. Badstuovner og rør må være inngjerdet for å forhindre personskader i dampbadet.
Installasjonsskjema for bad skorstein
- Røret til ovnen i badekaret og selve ovnen trenger ikke et massivt fundament. Bedre å isolere det godt fra trekonstruksjoner.
- Lag det første skorsteinelementet fra badstuovnen av tykt metall uten å påføre den ekstra varmeisolasjon. Etter det er det mulig å installere en sandwich skorstein.
- Husk - avstanden mellom røret og de ubeskyttede elementene i badestrukturen fra brannen må være minst 350 mm.
- Dekk med egne hender alle hull i veggen, taket eller taket med galvanisert metallplate med asbestunderlag.
- Sørg for å installere asbestplaten et sted der ovnrøret i det varme gassbadet kan komme i kontakt med veggen og taket.
For å rengjøre baderøret fra sot, brukes mange metoder ved bruk av spesielle børster og aggressive kjemikalier. Hva om det er installert en justerbar skorstein?
Det eneste alternativet:
- Hell noen liter varmt vann direkte i røret.
- Varm deretter ovnen i lang tid, slik at røret ikke ruster.
Du vil se hvordan den fortykkede og langkakede soten etter tenningen kommer ut av skorsteinen i en tykk sky. Men det vil ikke være lukt og rester, de vil bli ødelagt av den høye temperaturen.
Komfyr og skorstein i badekaret
Skorsteinsutkast problem
Hvis skorsteinen er utformet slik at trekk i den ikke er for høy, vil den bli overopphetet, skorsteinen må gjøre en sving eller halv omdreining, på samme måte som en russisk komfyr før du kommer ut av ovnen, slik at forbrenningsproduktene ikke flyr rett inn i skorsteinen, men vær igjen i ovnen. Hvis nødvendig trekk ikke ble gitt og trekk er for lavt, og det ikke er noen midler for å øke den, for å unngå dannelse av røyk, er det nødvendig å kunstig ventilere skorsteinen ved hjelp av en avtrekkshette. Det vil si at det er umulig å ikke overopphetes verken røyk eller etterbrenning av drivstoffet i skorsteinen.
Isolerende rør i badstue
I dag er det beste materialet for isolering av baderør folieinsol. Det avgir ingen skadelige stoffer på grunn av høye temperaturer.
Det brukes også til å beskytte:
- rørledninger;
- strømnettet;
- luftkanaler.
Hvis du gjør alt grundig, må du lage en "sandwich" fra røret:
- det første laget er et rustfritt stålrør av badstuovnen;
- det andre laget er basalt;
- det tredje laget er den ytre konturen.
En slik skorstein vil varme opp mye mindre enn den tradisjonelle. Dette vil forhindre mulig kondens.
Slik isolerer du et rør riktig i en badstue
Mer informasjon
- Faktum er at basaltbasert isolasjon:
- tåler høye temperaturer;
antennes ikke under alvorlig oppvarming;
- avgir ikke ubehagelig lukt.
- Det ytre røret, på grunn av det indre isolasjonslaget, forblir kaldt og praktisk talt ikke varmer opp, noe som sikrer badstuens brannsikkerhet.
- En slik skorstein forbedrer driften av ovnen, som varmes opp raskt og går umiddelbart i drift.
- Trekkraften forbedres på grunn av fraværet av forskjellige hindringer-virvler som mursteinsrør har.
Derfor kalles slike skorsteiner "varme", siden det isolerende laget ikke lar metallrør raskt avkjøles fra utsiden av luften. Som et resultat vil all vanndamp som nødvendigvis er tilstede i røyken ikke avkjøles og vil ikke vises i form av kondens sammen med sot på de indre veggene.På grunn av dette slipper røykgasser lett ut uten å oppleve motstand.
Isolasjon av baderør
Valgfritt: Pakk røret med et lag med fleksibel asbest der det kommer i kontakt med de brennbare elementene. Beskytt skorsteinen ovenfra med en "sopp" mot fuktighet.
Hva du skal se etter når du velger skorstein
Maksimal temperatur på forbrenningsprodukter som går gjennom eksosanlegget er 150-160 ° C. Denne karakteristikken er relevant for de fleste skorsteiner.
De fleste stålkvaliteter tåler lett temperaturen, men ikke alle tåler effekten av svovelsyrer som dannes under gassforbrenning. Kjemiske forbindelser korroderer veggene i murstein, metall, asbest-sement skorsteiner. Det anbefales å foretrekke produkter fra syrebestandige kvaliteter.
Den andre nyansen du trenger å vite om er dannelsen av et duggpunkt inne i skorsteinen. Når luft passerer gjennom rørene, dannes det over tid kondens på den indre overflaten. På grunn av det blir det vanskelig eller stopper prosessen med å fjerne røykgasser.
Vanligvis observeres dette problemet i mursteinspiper, hvis indre vegger er grove. Det er nesten ingen kondens på skorsteiner i rustfritt stål. Det er også sjelden - på keramikk og asbest-sement. Vi husker imidlertid at sistnevnte danner skadelige stoffer under forbrenning, derfor vil vi ikke vurdere dem nærmere.
Den optimale utformingen av skorsteinen er "sandwich". Tilstedeværelsen av isolasjon mellom rørene utjevner utvendige og innvendige temperaturer. Dette resulterer i mindre kondens.
Før du beregner skorsteinen til kjeler, må du fremdeles bestemme typen for selve varmesystemet. La oss se på eksemplet på gassdrevne enheter.
Eksterne og interne alternativer for utløpet av skorsteinen til en gasskjele.
Typiske feil fra nybegynnere og selvlærte
For det første blant oversikten - feil høyde på skorsteinen. For høyt alternativ skaper for mye trekk, noe som øker sannsynligheten for å velte og trekke røyk tilbake i brennkammeret og rommet med komfyren. 5-6 meter anses å være optimale, men mye avhenger her av forbrenningskammerets størrelse og skorsteins konfigurasjon.
En konstant strøm av luft inn i brannkammeret er en obligatorisk garanti for godt trekk i skorsteinen, og det er derfor det er så viktig å utstyre ventilasjon av høy kvalitet i et rom med peis eller komfyr.
Overkjøling av skorsteinen og overdreven oppvarming som følge av intens forbrenning av drivstoff i ovnen må ikke tillates. Alt skal være i moderasjon, ellers kan røret sprekke. For å gjøre det lettere for deg selv å identifisere disse sprekkene, bør skorsteinsdelen på loftet hvitkalkes. Alle sotstreker vil være synlige på en hvit bakgrunn.
Ofte glemmer nykommere når de installerer en stålskorstein å sørge for kondensdrenering. For å gjøre dette må du lage en spesiell samling og sette inn luker for inspeksjon i røret. Feil gjøres også i valget av stålkvalitet.
Ved vanlig forbrenning av tre, gass eller kull i en peis eller varmekjel, blir skorsteinen oppvarmet til 500-600 ° C. Imidlertid kan temperaturen på røykene, om enn i kort tid, stige til 1000 ° C. Samtidig, etter noen få meter fra brannkammeret, kjøler de seg ned til 200-300 grader og utgjør ikke en trussel mot skorsteinen.
Men den første meterdelen fra kjelen klarer å varme seg veldig opp. Stålet må være varmebestandig og tåle disse belastningene. Og isolasjonen av stålrøret skal gjøres bare et par meter fra brennkammeret for å forhindre overoppheting av dette segmentet av skorsteinen.
For å øke brannsikkerheten, passerer tak og vegger gjennom spesielle ikke-brennbare innsatser, direkte kontakt med varme rør og brennbare bygningsmaterialer er uakseptabelt
Når du legger murstein av en uerfaren mester, er det ofte tillatt med vertikal forskyvning av radene deres i forhold til hverandre. Når du bygger vegger, er dette tillatt, men i tilfelle en skorstein er det absolutt uakseptabelt. Dette reduserer effektiviteten til skorsteinkanalen, ettersom strømningsvirvler og sotavleiringer på veggene begynner å dannes i den, noe som vil kreve rengjøring over tid. Og hvordan du gjør det riktig, kan du lese i dette materialet.
Fundamentet under mursteinspipen må være ekstremt pålitelig, ellers kan røret føre til siden med påfølgende delvis eller fullstendig ødeleggelse. Og hvis røykfjerning gjøres for en gasskjele, er det bedre å utelukke en murstein. Det nedbrytes raskt av det alkaliske miljøet som genereres ved forbrenning av naturgass.
Hvorfor hvitovner skorsteinene på ovnen?
Ovner er fremdeles en av hovedkildene til varme i både private og boligblokker. Dessverre oppfyller ovner i våre hjem ikke alltid brannsikkerhetskrav og forårsaker mange branner.
For å redde huset, leiligheten eller livet ditt, må du følge grunnleggende brannsikkerhetsregler.
Grunnleggende prinsipper for sikker betjening av ovner i hjemmene.
Hvis det oppstår sprekker i ovnen, over tid blir de større, under oppvarmingen begynner gnister å bryte gjennom dem, og deretter flammens tunger. Og hvis det oppstår sprekker de stedene der trevegg eller tak ligger ved siden av ovnen, vil dette uunngåelig føre til brann. Eventuelle sprekker som dukker opp, må tørkes opp umiddelbart.
For å forhindre at gulvet tar fyr fra kullene ved et uhell som faller ut av ovnen, blir en 70x50 cm metallplate spikret foran ovnhullet til hver ovn. Etter å ha smeltet ovnen, blir gjenværende ved og rusk fjernet fra dette arket.
Forovnsplaten - en metallplate plassert under brannkammeret - må være minst 50 x 70 centimeter.
Spesiell oppmerksomhet: møbler, gardiner og andre brennbare gjenstander må plasseres minst en halv meter fra brennkammeret. De fleste branner skyldes brudd på denne åpenbare regelen.
De ytre overflatene av mursteins- og betongpiper og kanaler som krysser taket, må fjernes fra brennbare eller ikke-brennbare konstruksjoner (sperrer, lekter osv.) I en avstand på minst 130 mm.
Røykrør i bygninger med tak laget av brennbare materialer bør utstyres med gnistfangere (metallnett) med åpninger på ikke mer enn 5 x 5 mm.
De strukturelle elementene som beskytter mot brann er takskjæringen, forovnsplaten og hodet. Skjæringen er som sagt innebygd i taket rundt skorsteinen, det er en firkant laget av ikke-brennbare materialer - metall, fliser, murstein, leire og mineralull. Det er nødvendig slik at tregulvene ikke starter fra ovnens varme. Dimensjonene på stikkene til ovnene og røykkanalene, med tanke på ovnens veggtykkelse, bør tas lik 500 mm opp til strukturen til bygninger laget av brennbare materialer og 380 mm - opp til konstruksjonene beskyttet mot antenning.
Hetten er en "hette" over røret, som er designet for å slukke rømmende gnister, beskytte ovnen mot regn og forbedre trekkraft. Det må sikres at det ikke er store sotforekomster på den. Det samme gjelder imidlertid skorsteinen: Hvis det har dannet seg et tykt lag med fet sot inni den, kan dette fremkalle brann, spesielt hvis skorsteinen er sprukket og det ikke er noen beskyttende elementer. I tillegg inneholder sot luft. På grunn av sin isolerende effekt varmes ikke ovnen opp så mye som mulig, og den krever mye mer drivstoff.Skorsteinen bør rengjøres minst en gang hver tredje måned. Sod dannes mer intensivt hvis veggene i skorsteinen ikke er glatte fra innsiden, og drivstoffet er av dårlig kvalitet - for eksempel kommer polyetylen og annet avfall inn i ovnen. Det sikreste og mest effektive drivstoffet anses å være bjørkeved som har vært under kalesje i minst ett år. For å forhindre opphopning av sot, bør ovnen varmes opp med jævla vedstokker - dette treet produserer lange flammetunger som brenner ut de uforbrente stoffene som utgjør sotet. Sprekker som dukker opp på skorsteinen på grunn av temperaturendringer, må slettes i tide. Det anbefales å regelmessig hvitkoke ovnen med kalk - på en hvit bakgrunn kan du umiddelbart se hvor en farlig sprekk lar røyk passere gjennom. Eierne må overvåke tilstanden til risten - risten på bunnen av brennkammeret der luft kommer inn og asken fjernes. Dens utbrenthet er også brannfarlig. Bensin og andre brennbare væsker må ikke brukes til å tenne ovnen, og treet må ikke være for langt og stikke ut av peisovnen.
Produksjon
Ikke vær avvisende for rør til badstueovner. Faktisk gjør de det mulig å skape den nødvendige temperaturen i dampbadet og fjerne de brente gassene utenfor. Kvaliteten og riktig installasjon gjør at du kan regulere klimaet i dampbadet, spare ved og gi behagelige forhold i badstuen og dampbadet.
Hvert av materialene er interessante på sin egen måte og kan brukes. Men husk at du må være sikker på å beskytte de glødende elementene mot brennbare, som er rikelig i dampbad av tre. I videoen som presenteres i denne artikkelen, finner du ytterligere informasjon om dette emnet.
Pålitelige skorsteinsrør kan lages av en rekke bygningsmaterialer. Valget av alternativer er ganske omfattende. Den enkleste måten er å lage en skorstein av stål, og billigere av murstein.
Men hvis du trenger det mest holdbare og trygge systemet for å fjerne komfyrgass, er keramikk den ubestridte lederen. Det er dyrt, men det vil vare i flere tiår. Det viktigste når du installerer alle alternativene er å følge konstruksjons- og brannsikkerhetsregler.
Prinsippene for peisovnen og husholdningskjeler
For å fungere normalt for varmeenheter som genererer varme når du brenner drivstoff, er det nødvendig med en skorstein.
Røykgassdesignet gir oksygentilførsel, uten som verken gass eller fast eller flytende drivstoff kan brenne seg. I tillegg fjernes røyk som inneholder forbrenningsprodukter gjennom skorsteinen, noe som er en garanti for varmesystemets sikkerhet - tross alt er røyk i lokalene dødelig for mennesker. Denne gassutvekslingen kalles skyvekraft.
Forbrenningskjeler er utstyrt med koaksiale skorsteiner, som skaper trekk med makt, fjerner røyk gjennom ett rør og suger frisk luft gjennom et annet. Vedovner og de fleste husholdningskjeler fungerer på naturlig trekk, som dannes på grunn av temperatur- og trykkforskjellen i varmeenheten og ved utløpet av skorsteinen.
Prinsippet med skorsteinen er enkelt:
- gassene som frigjøres under forbrenning av drivstoff har høy temperatur, lav tetthet og høyt trykk, og de blir trange inne i varmeren;
- røyk er rettet mot der det ikke er noen hindringer for det, det vil si at den beveger seg i retning der trykket er lavere, og prøver å fylle et relativt fritt rom, i tillegg på grunn av den lave tettheten, har gasser en tendens oppover
- hvis skorsteinen er ordnet riktig, har den kalde luften ved utgangen fra skorsteinen et lavt trykk og er ikke et hinder for utgangen av varm røyk;
- siden lavtrykksområdet ligger over kjelen, går røyken langs den mest praktiske stien - opp i skorsteinen til gaten.
Med åpne brennere.
Ganske klumpete kjeler, sammenlignbare i størrelse med en peis og installert på gulvet. Betjeningsenheten bruker oksygen fra rommet. For stabil drift er det nødvendig med luftutveksling av høy kvalitet.Hvis det ikke kommer nok luft inn i rommet, slipper karbondioksid ut av kjelen inne i huset, frigjort under forbrenningsprosessen.
For kjeler med åpen brenner anbefales det å bruke loddrett røykrør. Et slikt system bringes ut i rett vinkel mot takseksjonen, hvor kjelrommet ligger.
Med lukkede brennere.
Slike enheter er installert på kompakte kjeler med lav effekt (opptil 40 kW). Forbrenning av drivstoff foregår i et lukket kammer. For en slik kjele er en skorstein av koaksial type optimal. Skorsteinen er montert i et horisontalt plan.
Nå er det på tide å studere kravene til GOSTs og SNiPs angående varmeutstyr. Med dem vil algoritmen for beregning av skorsteiner for kjeler med fast drivstoff, så vel som for gasskjeler, bli litt mer forståelig.
Når du installerer skorsteinsystemer, brukes et dusin formler som tar hensyn til:
- fysiske prosesser med forbrenning av drivstoff (bevegelse av karbondioksid, temperatur utenfor og inne i røret);
- husets og kjelens geometriske egenskaper (takhøyde, tverrsnittsform på utløpsrøret, kanalareal);
- konstante verdier (for eksempel tyngdeakselerasjonen ved beregning av hastigheten på gassbevegelsen eller glatskoeffisienten til rør, avhengig av materialet).
Nøyaktige beregninger for alle kan ikke gjøres uavhengig. Det er bedre å henvende seg til spesialister, men noen konklusjoner kan oppnås ved å gå en billigere og kortere vei.
Så det er tre måter å installere en skorstein på, avhengig av avstanden fra takryggen:
- Skorsteinen er mer enn 3 m fra mønet. I dette tilfellet kan det høyeste punktet installeres under mønnivået i en vinkel som ikke overstiger 10 °. Et faktisk krav hvis du vil spare penger på skorsteinselementer.
- Skorsteinen er i en avstand på 1,5-3 m fra mønet. Kanalens høyde er lik husets høyde, det vil si ryggen og det øvre punktet på røykrørsanlegget ligger på samme nivå.
- Mellom skorsteinen og ryggen - mindre enn 1,5 m. Skorsteins høyeste punkt er minst 50 cm over ryggen.
Vi foreslår at du gjør deg kjent med: Hvordan behandle veggene i badekaret inni
Vi bestemte oss for lengden på skorsteinen, det gjenstår å beregne tilstrekkelig tverrsnitt for røret. Dette gjøres mest nøyaktig med formelen F = (AxB) / 4.19xC, der:
- F - seksjon (kvm. M);
- A - tabellkoeffisient fra 0,02 til 0,03;
- B - kjeleeffekt (kW);
- С - skorsteinshøyde (m).
Den resulterende verdien sammenlignes med tabellverdien i henhold til SNiP 2.04.05-91 og korrigeres om nødvendig oppover.
Hvis vi tar de gjennomsnittlige egenskapene fra det nevnte dokumentet, får vi anbefalt avrundet seksjon med en diameter på 200 mm for et 7 m høyt rør som fjerner gass fra en 16 kW kjele, eller en diameter på 150 mm for en 32 kW kjele og et 20 m langt utløp.
Du kan beregne skorsteinen for en gasskjele online på nettstedet. Hvis utformingen av viderekoblingssystemet og det omtrentlige skjemaet for implementeringen er kjent, vil beregningene ta mindre enn et minutt.
Våre eksperter er alltid klare til å gjøre de nødvendige beregningene, gi anbefalinger om valg av skorsteinselementer og gi uttrykk for deres eksakte pris.
Design og installasjon av et røykevakueringssystem kan delegeres til fagfolk, men du må tenke på å ta vare på det. Ikke overopphet gass og kjeler med fast drivstoff, ikke bruk dem med maksimal effekt og rengjør minst en gang i året. Da vil den valgte skorsteinen vare i mer enn ett tiår.
Du bør vite
- Å bruke et langt og rett rør skaper god trekkraft. Dette vil imidlertid redusere ovnens effektivitet, siden forbrenningsproduktene ikke vil ha tid til å gi opp all varmen.
- Installer en deflektor på badstuen med egne hender, som ikke bare vil beskytte skorsteinen mot snø og regn, men også bidra til å skape det nødvendige trekk. Den er laget av galvanisert stål, helst titan eller rustfritt stål. Den motsatte effekten kan også oppstå hvis de forskjellige "caps" og "paraplyene" har feil konfigurasjon.I dette tilfellet vil røyk begynne å strømme inn i rommet i sterk vind.
- Forsikre deg om at ovnsrøret ikke tar all varmen fra ovnens gasser. Ellers, når temperaturen på forbrenningsproduktene synker til 150 ° C, begynner det å dannes kondens i den.
- Hvis du trenger å koble sammen elementene i et sandwichrør eller et keramisk rør, bruk et silikonforseglingsmiddel med høy temperatur.
- Bruk ventilen på røret forsiktig for å holde karbonmonoksid utenfor rommet. Bedre å demontere det helt.
Skorsteindiameterbord
For å finne riktig element, la oss slå til formelen.
For konstruksjon av en røykavgassestruktur er det viktig å utføre beregninger:
- total høyde og høyde i forhold til taket,
- skorsteins indre diameter,
- generert skyvekraft.
Alle disse parameterne henger sammen. Skorsteins geometriske dimensjoner må beregnes for å tegne prosjektet, og størrelsen på trekket - for å bestemme effektiviteten til skorsteinen under vanlige værforhold for området.
Hovedreguleringskravet til skorsteinens størrelse er at den overholder utløpet til varmeenheten.
For en vedovn eller en husholdningskjele som ikke har et fabrikkgrenrør, er det nødvendig å beregne parametrene til den indre delen av skorsteinen, der skorsteinen vil ha den nødvendige gjennomstrømningen.
For å beregne diameteren på et rundt rør eller bredden og lengden på et rektangulært rør, må du finne området til den indre delen. Beregningen utføres i flere trinn.
Vg = Mt * Vt * (tg 273) ÷ 273,
- der Mt er drivstofforbruket per tidsenhet spesifisert i den medfølgende dokumentasjonen til varmeren,
- Vт - røykutslippskoeffisienten til det brukte drivstoffet,
- og tg er temperaturen på røykgasser ved innløpet til skorsteinen, vanligvis angitt i dokumentasjonen for oppvarmingsinnretningen og lik 120-150 ° C.
| Brensel | Røykutslippskoeffisient, m3 / kg |
| tørt ved, torv | 10 |
| brunkull i briketter | 12 |
| naturgass | 12,5 |
| antrasitt, kull | 17 |
S = Vg ÷ v.
Den optimale hastigheten anses å være 1–2 m / s. I en slik hastighet har ikke sot og kondensat tid til å legge seg på rørveggene, men varmen forblir også i rommet og blir ikke dratt ut i gaten.
For eksempel, hvis standardforbruket for en vedovn er 8 kg / t, er det under konvertering nødvendig å dele denne verdien med 3600. Dermed vil forbruket være 0,0022 kg / s.
D = 2√S ÷ 3,14.
S≥a * b.
For å skape en tilstrekkelig trykk- og temperaturforskjell i kjelen og utvendig, må minimum skorsteinhøyde være 5 meter. Men i tillegg til minimumsverdien, er det nødvendig å beregne høyden på utløpet over taket.
Disse beregningene tar hensyn til typen tak, skorsteins plassering i forhold til takryggen og tilstedeværelsen av tett plasserte bygninger eller andre høye gjenstander.
| Funksjoner av skorsteins plassering | høyde | |
| på et flatt tak | uten parapeter og andre takelementer | 0,5 m over taket |
| med parapeter og andre takelementer | 1,2-1,3 m over brystningen | |
| på et skråtak, med horisontal avstand mellom skorsteinen og mønet | opptil 1,5 m | 0,5 m over mønet |
| 1,5-3 m | på høyden av ryggen | |
| mer enn 3 m | 10º under ryggen | |
| i forhold til nærliggende bygninger, strukturer, trær og andre gjenstander | 1,2-1,5 m høyere enn den høyeste | |
Vi foreslår at du gjør deg kjent med: Grå leire til ovnen
Trekkraftberegning
For å kontrollere brukbarheten til skorsteinen, som vil bli reist i samsvar med de utførte beregningene av rørets høyde og indre del, beregnes utkastet i tillegg.
ΔP = hd * (ρw-ρg),
der hд er høyden på skorsteinen over varmeanordningen,
- lufttetthet utenfor,
d - røyktetthet.
Skorsteinshøyden er allerede beregnet, men tettheten av luft og røykgasser må beregnes. Avhengig av værforhold, endres lufttetthetsindikatoren.
ρv = ρn * 273 ÷ tv,
hvor n = 1,29 kg / kubikkmeter - lufttetthet under normale forhold,
og tv er omgivelsestemperaturen.
ρg = ρn * 273 ÷ tg.
Δtg = (tg td),
der tg er temperaturen på gassene ved utløpet av varmeren, angitt i den medfølgende dokumentasjonen,
og td er temperaturen på røyken ved utgangen fra skorsteinen.
td = tg-hd * V * √1000 ÷ Q,
hvor B er varmeoverføringskoeffisienten til skorsteinen, som avhenger av materialet som skorsteinen er laget av og nivået på varmeisolasjonen.
| Skorsteinsfunksjoner | Varmeoverføringskoeffisient |
| uisolert metall eller asbest-sementrør | 0,85 |
| mursteinsjakt med veggtykkelse opp til 0,5 m | 0,17 |
| sandwichrør | 0,34 |
Hvis utkastnivået etter alle beregningene viste seg å være i området 10-20 Pa, vil den utformede skorsteinen takle sin oppgave og sikre uavbrutt drift av varmeenheten. Ellers vil det være nødvendig å øke skorsteinshøyden eller utstyre nakkestøtten med en deflektor eller en røykavgasser for å skape et kunstig trekk.
Fabrikkproduserte varmeenheter krever vanligvis ikke seriøse skorsteinsberegninger - hovedparametrene er angitt i den medfølgende dokumentasjonen. Et karakteristisk trekk ved beregninger for husholdningskjeler er deres enkelhet.
- Høyden bestemmes i henhold til generelle regler, med tanke på særegenheter ved plasseringen av røykavgassstrukturen i forhold til taket på huset og nærliggende bygninger.
- Diameteren på den indre delen av skorsteinen velges i samsvar med kapasiteten til varmegenereringsenheten, uten å ta hensyn til verken drivstofftypen eller volumet av gasser. Siden fabrikkinnretninger er produsert i henhold til produksjonsstandarder, har alle parametere lenge blitt beregnet og samlet i en tabell.
| Maksimal effekt på enheten, kW | Nødvendig rørdiameter, mm |
| opptil 3,5 | 140-150 |
| 3,5-5,0 | 140-200 |
| 5,0-7,0 | 200-270 |
| 7,0-10,0 | 250-300 |
Når du designer en skorstein, må du velge materialet du vil bruke. Og materialet avhenger i stor grad av hva slags drivstoff som skal brukes til oppvarming. Tross alt er skorsteinen designet for å fjerne forbrenningsrester fra ett drivstoff, og vil ikke fungere med et annet. En murstein skorstein fungerer for eksempel bra med tre, men er ikke egnet for gassfyrte ovner.
I tillegg kreves en korrekt beregning av diameteren på skorsteinen. Hvis røykgassventilen brukes til en enkelt varmeapparat, kan problemet løses ved å gå gjennom de tekniske dokumentene fra produsenten av apparatet. Og hvis flere forskjellige systemer er koblet til ett rør, så for å beregne skorsteinen, trenger du kunnskap om termodynamikkens lover, profesjonell beregning, spesielt rørets diameter. Det er feil å anta at det er behov for en større diameter.
Svensk metode
Blant de forskjellige metodene for å beregne diameteren, er et optimalt egnet skjema viktig, spesielt hvis enhetene har lav temperatur og langbrenning.
Hvor f er arealet til skorsteinskuttet, og F er området til ovnen.
Anta for eksempel at tverrsnittsarealet til ovnen F er 70 * 45 = 3150 kvm. cm, og tverrsnittet av skorsteinen f er 26 * 15 = 390. Forholdet mellom de ovennevnte parametrene er (390/3150) * 100% = 12,3%. Når vi har sammenlignet det oppnådde resultatet med grafen, ser vi at skorsteinshøyden er omtrent 5 m.
Viktig! Denne beregningsmetoden er mer egnet for peiser, fordi luftvolumet inne i peisovnen ikke blir tatt i betraktning her.
Viktig! Ved installasjon av en skorstein for komplekse varmesystemer er det viktig å beregne skorsteinsparametrene.
Nøyaktig beregning
For å beregne den nødvendige delen av skorsteinen, må du ta hensyn til alle egenskapene. For eksempel kan du utføre en standard beregning av dimensjonene til en skorstein som er koblet til en vedovn. De tar følgende data for beregninger:
- temperaturen på forbrenningsavfallet i røret er lik t = 150 ° С;
- passasjonshastigheten gjennom avfallsledningen er 2 m / s;
- forbrenningshastigheten for tre B er 10 kg / t.
Her er V lik mengden luft som kreves for å forbrenne drivstoffet med en hastighet på v = 10 kg / t. Det er lik 10 m³ / kg.
I dag er diametertabellene som er samlet for forskjellige skorsteiner relevante, siden mange foretrekker å installere ferdige rørelementer fra forskjellige materialer. For å enkelt forstå disse forskjellige materialene og lære hvordan du velger riktige parametere, er det utviklet dokumenter med regulatoriske data som er lagt inn i spesielle tabeller. De relevante parametrene er oppført her. For å beregne de nødvendige dimensjonene kan du bruke disse tabellene.
Merk følgende! Det skal huskes at tverrsnittet på røykrøret må være større enn eller lik tverrsnittet til den indre kanalen til varmeren.
De nøyaktige tabellene over røykrørets beregnede diametre for riktig drift beregnes i samsvar med de tekniske parametrene til alle elementene, i samsvar med anbefalingene fra spesialister, materialene i røykrøret, eller ved bruk av diameter - effektbordene.
Hva er forbrenningsprosessen
En isoterm reaksjon der en viss mengde termisk energi frigjøres kalles forbrenning. Denne reaksjonen går gjennom flere påfølgende stadier.
I den første fasen oppvarmes treet av en ekstern brannkilde til antennelsespunktet. Når det varmes opp til 120-150 ℃, blir treet til kull, som er i stand til spontan forbrenning. Når en temperatur på 250-350 reaching når, begynner brennbare gasser å utvikle seg - denne prosessen kalles pyrolyse. Samtidig smelter det øverste laget av tre, som er ledsaget av hvit eller brun røyk - disse er blandede pyrolysegasser med vanndamp.
På det andre trinnet, som et resultat av oppvarming, lyser pyrolysegassene med en lysegul flamme. Den sprer seg gradvis over hele treområdet og fortsetter å varme opp treet.
Neste trinn er preget av tenningen av treet. Som regel må den varmes opp til 450-620 for. For at treet skal antennes, er det nødvendig med en ekstern varmekilde, som vil være intens nok til raskt å varme opp treet og akselerere reaksjonen.
I tillegg er faktorer som:
- trekkraft;
- fuktighetsinnhold i tre;
- snitt og form på ved, samt nummeret i en fane;
- trekonstruksjon - løst ved brenner raskere enn tett tre;
- plassering av treet i forhold til luftstrømmen - horisontalt eller vertikalt.
La oss avklare noen punkter. Siden fuktig tre, først og fremst, fordamper overflødig væske, tennes og brenner mye verre enn tørt tre. Form har også betydning - riflede og takkede tømmerstokker antennes lettere og raskere enn glatte og runde.
Trekket i skorsteinen må være tilstrekkelig for å sikre oksygenstrømmen og spre termisk energi i brennkammeret til alle gjenstander i den, men ikke blåse ut brannen.
Det fjerde trinnet i den termokjemiske reaksjonen er en stabil forbrenningsprosess, som etter utbruddet av pyrolysegasser dekker alt drivstoffet i ovnen. Forbrenning foregår i to faser - ulming og brenning med flamme.
I prosessen med ulming brenner kullet som et resultat av pyrolyse, mens gassene frigjøres ganske sakte og ikke kan antennes på grunn av deres lave konsentrasjon. Kondenserende gasser produserer hvit røyk når de avkjøles. Når treet smelter, trenger frisk oksygen gradvis inn i det, noe som fører til en ytterligere spredning av reaksjonen til alt annet drivstoff. Flammen oppstår ved forbrenning av pyrolysegasser, som beveger seg vertikalt mot utgangen.
Så lenge den nødvendige temperaturen opprettholdes inne i ovnen, tilføres oksygen og det er uforbrent drivstoff, fortsetter forbrenningsprosessen.
Hvis slike forhold ikke opprettholdes, overgår den termokjemiske reaksjonen til sluttfasen - demping.
Hvordan rengjør jeg skorsteinen?
Det anses at røret bør rengjøres hvis sotlaget på den indre overflaten er tykkere enn 2 mm.Hvis sotavsetningene er veldig tette, bør du bruke en skrape til rengjøring i første trinn. Deretter kommer den harde børsten med et langt multikoblingshåndtak. Lengden på sistnevnte endres i samsvar med rengjøringsforløpet - fra toppen av skorsteinen til bunnen. Slik at så lite sot kommer inn i rommet som mulig, blir ovnshullet dekket med plastfolie eller et tykt ark under rengjøringen. I tillegg anbefaler vi deg å forhindre trekk og dekke møblene. Kjemikalier brukes også til rengjøring. Oftest er dette pulver eller "mirakel logger". Brenning i brannkassen avgir slike stoffer en giftfri gass, under påvirkning som sotet ligger bak skorsteinens vegger. Det bør tas i betraktning at det er veldig vanskelig å rengjøre en sterkt forurenset skorstein med "kjemi", det er best å kombinere kjemisk og mekanisk rengjøring. Folket anbefaler en gang i året å varme ovnen eller peisen godt med ospetre. Når ospen brenner, når flammen en stor høyde og brenner ut sot fra skorsteinen. Dette rådet er imidlertid bare egnet hvis det ikke er for mye av det som er samlet i skorsteinen. Ellers er det mulig å brenne. I tillegg kan potetskall brennes i brennkammeret: den resulterende dampen bekjemper effektivt sotavleiringer.
Ventilasjonskanaler
Tykkelsen på kanalveggene i bygningens yttervegger tas med i betraktning designtemperaturen til uteluften. Høyden på avtrekksventilasjonskanalene som ligger ved siden av skorsteinene, bør tas lik høyden på disse rørene.
Dimensjonene på fordypningen (skjæring) ved komfyrene og røykkanalene.
Et innrykk (skjæring) er et luftrom mellom den ytre overflaten av en ovn, skorstein eller røykkanal på den ene siden og en brennbar vegg, skillevegg eller annen bygningskonstruksjon på den andre siden. Legg igjen et luftspalte (fordypning) for hele ovnen eller skorsteinen.
Når du plasserer spor i tak, bør det sikres en uavhengig opprør av ovner og rør. Lagring av sporene på gulvets strukturelle elementer er ikke tillatt. Sporens høyde skal være større enn gulvtykkelsen med den mulige bebyggelsen av bygningen og 70 mm over laget av den brennbare gjenfyllingen.
Horisontale kutt i overlappingsplanet skal utføres samtidig med hovedmuren.
Avstandene mellom overlappingen og sporet skal fylles med asbestdopt leiremørtel.
For vegger eller skillevegger laget av brennbare og knapt brennbare materialer, bør det tas et avvik i samsvar med tabell 1 (se nedenfor), og for prefabrikkerte ovner bør det tas i henhold til produsentens dokumentasjon.
Dimensjonene på fordypning (kutt) av ovnene og kanalene, med tanke på ovnveggens tykkelse, bør tas lik:
a) 500 mm - opp til bygningskonstruksjoner laget av brennbare materialer; b) 380 mm - til en vegg eller skillevegg laget av ikke-brennbare materialer ved siden av i en vinkel mot ovnens front og beskyttet mot brann fra gulvet til et nivå 250 mm over toppen av ovnsdøren:
- gips på metallnett - 25 mm tykt
- eller et metallark på asbest papp - 8 mm tykt.
Dimensjonene til seksjonene bør tas i samsvar med de obligatoriske kravene for "avvik" gitt i tabell 1:
Tabell 1. Dimensjoner på seksjoner i henhold til SNiP 2.01.01-82
| Ovnens veggtykkelse, mm | Avstand fra den ytre overflaten av ovnen eller røykkanalen (rør) til veggen eller skilleveggen, mm | ||
| Retrett | ikke beskyttet mot brann | beskyttet mot brann | |
| 120 | Åpen | 260 | 200 |
| 120 | Lukket | 320 | 260 |
| 65 | Åpen | 320 | 260 |
| 65 | Lukket | 500 | 380 |
| Merknader: 1. For vegger med en brannmotstandsgrense på 1 time. og mer, og med en flammespredningsgrense på 0 cm, er ikke avstanden fra den ytre overflaten av ovnen eller røykkanalen (rør) til skilleveggen standardisert. 2. I bygningene til barneinstitusjoner, vandrerhjem og offentlige serveringssteder, bør veggenes brannmotstand (skillevegg) gis i minst 1 time. 3. Beskyttelse av tak, gulv, vegger og skillevegger - skal utføres på avstand, ikke mindre enn | |||
Sporet skal være 70 mm mer enn takets tykkelse (tak). Ikke støtte eller koble stekeovnen til bygningsstrukturen. I veggene som dekker fordypningen, skal det være åpninger over gulvet og øverst med gitter med et fritt areal på minst 150 cm2.
Gulvet i lukket fordypning skal være laget av ikke-brennbare materialer og plasseres 70 mm over gulvet i rommet.
Avstanden mellom toppen av ovntaket, laget av tre rader med murstein, bør tas:
med et tak laget av brennbare eller knapt brennbare materialer, beskyttet av gips på et stålnett eller stålplate på 10 mm tykk asbestpapp:
- 250 mm - for ovner med periodisk brann
- 700 mm - for lange ovner
og med et ubeskyttet tak:
- 350 mm - for ovner med periodisk brann
- 1000 mm - for lange ovner
For ovner med overlapping på to rader med murstein, bør de angitte avstandene økes med 1,5 ganger. Avstanden mellom toppen av metallovnen og taket bør tas:
- med varmeisolert tak og beskyttet tak - 800 mm
- med uisolert tak og ubeskyttet tak - 1200 mm
Vertikale kutt av ovner og rør installert i åpningene til brennbare skillevegger utføres til hele høyden på ovnen eller røret.
| p / p | Ovnenheter | Brennbare strukturer | |
| Ikke beskyttet mot brann | Brannsikret | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Intermitterende varmeovner med forbrenningens varighet: | |||
| 1 | - opptil 3 timer | 380 | 250 |
| 2 | - mer enn 3 timer | 510 | 380 |
| 3 | Gassfyrte ovner med en strømningshastighet på mer enn 2 m3 / time | 380 | 250 |
| 4 | Langvarende brennende ovner. Kjøkkenovner med fast brensel. Leilighetstype gassvarmere | 250 | 250 |
| 5 | Kombinert komfyr med innebygde kjeler og separate kjeler av leilighetstypen | 380 | 250 |
| Merk: Skorsteiner av metall legg gjennom brennbare tak | |||
I veggene i det lukkede rommet over ovnen, bør det være to åpninger med gitter på forskjellige nivåer, som hver har et fritt areal på minst 150 cm2. Innrykkingen er åpen eller forseglet på begge sider med murstein eller andre ikke-brennbare materialer.
Det er ikke tillatt å binde sideveggene til det lukkede tilbaketrekningskammeret med ovnens hovedmurer. Gulvet i luftspalten er foret med murstein en rad over gulvnivået i rommet. Bredden på fordypningen og metoden for isolering av vegger og skillevegger i fordypningene er tatt i samsvar med dataene gitt i tabell 3:
Tabell 3. Typer og størrelser av fordypninger
| p / p | Varmeovner | Typer innrykk | Avstander mellom ovner og brennbare vegger eller skillevegger, mm | Metoder for å beskytte brennbare strukturer |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Ovner av leilighetstype med vegger 1/2 murstein tykk med en ovnsvarighet på opptil 3 timer. | Åpent eller lukket på den ene siden | 130 | Kalk eller kalk-sement gips 25 mm tykk; asbest papp |
| 2 | Også | Stengt på begge sider | 130 | Mursteinskledning med en tykkelse på 1/4 av en murstein på leire mørtel eller asbest-vermikulittplater med en tykkelse på 40 mm |
| 3 | Det samme med vegger 1/4 murstein tykk | Åpne på begge sider | 320 | Kalkgips 25 mm tykk; asbest-vermikulittplater 40 mm tykke |
| 4 | Varmeovner for langbrenning | Åpen | 260 | Også |
| 5 | Ovner og komfyrer med 1/2 murvegger med en varighet på over 3 timer. | Åpen | 260 | Det samme, eller kledning 1/4 tykk murstein på leiremørtel |
| 6 | Også | Lukket | 260 | Teglsteinbekledning 1/2 murstykkelse |
| Metallovner: | ||||
| 7 | - uten fôr | Åpen | 1000 | Gips 25 mm tykk |
| 8 | - med fôr | Åpen | 700 | Også |
Avstandene fra ovnsgulvets øvre plan til de brennbare (eller beskyttede mot brann) takene i lokalet må være minst som angitt i tabell 4:
Tabell 4.Avstander fra toppen av ovnene til de brennende takene, mm
| p / p | Ovner | Tak | |
| Ikke beskyttet mot brann | Brannsikret | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Varmekrevende | 350 | 250 |
| 2 | Ikke varmekrevende | 1000 | 700 |
| Merk: 1. Tykkelsen på de øverste etasjene i ovnene bør være minst tre rader med murstein. Med en mindre tykkelse øker avstandene mellom toppen av ovnene og takene tilsvarende. 2. Tak kan beskyttes mot brann | |||
Gapet mellom toppen av den tykkveggede ovnen og taket kan lukkes på alle sider med murvegger. I dette tilfellet må tykkelsen på ovnens øvre tak være minst 4 rader med murverk, og forbrenningstaket må beskyttes mot brann.
Varmeoverføring ved vedfyring i komfyr
Det er en direkte sammenheng mellom temperaturen på å brenne ved i ovnen og varmeoverføring - jo varmere flammen er, desto mer varme slipper den ut i rommet. Mengden generert varmeenergi påvirkes av treets forskjellige egenskaper. De beregnede verdiene finnes i referanselitteraturen.
Det skal bemerkes at alle standardindikatorer ble beregnet under ideelle forhold:
- treet er godt tørket;
- ovnen er lukket;
- oksygen tilføres i nøyaktig avmålte deler for å opprettholde forbrenningsprosessen.
Naturligvis er det umulig å skape slike forhold i en komfyr, så det frigjøres mindre varme enn beregningene viser. Derfor vil standardene bare være nyttige for å bestemme den generelle dynamikken og sammenligne egenskaper.
