Hva du trenger å vite om å lage og installere en metall skorstein

Hva er det og hva er det til?

Denne enheten er designet for å fjerne røyk og gasser fra varmeenheter til det eksterne miljøet. Det er en røykkanal i forskjellige former og tverrsnittsområder.

En annen viktig funksjon av kanalen er å gi tilstrekkelig skyvekraft i drivstoffsystemet.

Røykfjerningskonstruksjoner er nødvendige for ovner, peiser, gasskjeler.

Tidligere, med overvekt av komfyrvarme, ble de hovedsakelig bygget av murstein. Med tilkomsten av gassaggregater ble stålskorsteiner utbredt.

Generelle egenskaper

Hoveddelen av en industriell skorstein er en vertikal rørstruktur laget av murstein, betong eller metall. Horisontale og skrå grener er koblet til den, og trekker karbonmonoksid, aske og sot direkte fra varmeenheter (brennere, ovner, ovner, kjeler) som opererer på flytende og fast drivstoff, flytende hydrokarboner og naturgass. Flere rør blir ofte ført til en skorstein, og plasserer inngangspunkter på forskjellige nivåer.

Industrielle rør i tverrsnitt er runde, polygonale og ovale, i høyden kan de nå flere hundre meter. For å bestemme størrelsen gjøres det i hvert tilfelle en beregning som:

• identifisere funksjonene i operasjonen;
• ta hensyn til klimaforholdene i regionen;
• spesifisere aerodynamiske belastninger;
• bestemme varmetekniske forhold;
• ta hensyn til funksjonene til drivstoffenheter;
• overholde overholdelse av miljøstandarder.

Hver av designene til industrielle skorsteiner har sine egne egenskaper og varianter, en viss levetid og ulemper. Men de er alle like brukt i moderne konstruksjon.

Hvordan skorsteinen fungerer

Grunnlaget for en metall skorstein er laget av metallrør av forskjellige lengder. Designet gjør det enkelt å koble dem til etter stikkontaktmetoden. Albuer og tees er designet for rørbøyninger. Festene er krympeklemmer, braketter.

Et hode er installert på toppen. Det beskytter drenering mot snø og regn, tjener til å øke trekkraften, dekorere taket.

Støtter, dyser, deflektorer, gnistfangere og andre deler som kreves for installasjon av røykavtrekksanordning gir også effektiv drift.

Hvordan beregne den nødvendige seksjonen og høyden på røret

For å beregne de nødvendige parametrene til skorsteinen, må du overholde følgende krav:

• Seksjon av et rundt rør. Hvis en komfyr eller kjele kjører på fast drivstoff, påvirker volumet i strømningskammeret tverrsnittet av skorsteinen. I forholdet 1:10 refererer her 1 til tverrsnittet av skorsteinen, og 10 er størrelsen på forbrenningskammeret.
• Rørhøyden er over 5 meter. Avstanden måles fra utløpet til varmesystemet til toppen av røret - hodet. Den har form av en "paraply-kjegle", "avbøyningskegle", et isolert hode som beskytter skorsteinen og dekorerer taket.
• Høyden på den ytre delen av skorsteinen avhenger av hvor rørutløpet vil være, i forhold til mønet. Hvis røret fra mønet ligger i en avstand på 1,5 m, må høyden på røret være minst 0,5 m.Hvis skorsteinen er i en avstand på 1,5-3,0 m fra åsen, er høyden den samme som høyden på ryggen eller mer med 0,1- 0,3 m.

Til din informasjon! Temperaturforskjellen inne i varmesystemet og utsiden, så vel som skorsteinshøyden, påvirker trekk av forbrenningsprodukter.

Typer og design

Etter type strukturer er metall skorsteiner delt inn i:

• envegget. De brukes som midlertidige grener, for eksempel for ovner i bad;
• to-lags, kalt "sandwich". De består av indre og ytre rør, mellom hvilke det blir lagt isolasjon;
• koaksiale skorsteiner. Utformingen av to kanaler, som samtidig utfører røykutløpet og oksygenforsyningen til ovnen. Den brukes kun til ovner med lukket forbrenningskammer.

Forskjell også:

• rette skorsteiner. De er installert vertikalt og ført ut gjennom taket;
• sidefeste. De blir ført ut ved hjelp av et kne og montert på husveggen;
• de indre sidene går ut i røykakselen som er innebygd i veggen, eller de er selv bygget inn i husets bærende vegg.

Stålskorsteiner er laget av forskjellige metaller.

Svart stål

Skorsteiner laget av dette materialet har lave kostnader. De har ikke de beste styrkeegenskapene, men de tåler stabilt temperaturer opp til 500C.

For å øke levetiden brukes emaljerte produkter, rør med tykke vegger. Skorsteiner av denne typen installeres oftere i sommerhytter, i bad, hvor varmeenheter ikke brukes så intensivt.

Lavlegert stål

Små tilsetninger av legeringskomponenter gir slike bøyninger økt korrosjonsbestandighet og styrke. Tåler en driftstemperatur på 1200 oC. De kan kobles til faste drivstofffoci.

Galvanisert jern

Rør laget av dette materialet ruster praktisk talt ikke, prisen for dem er lavere enn for rustfritt stål. Imidlertid er det bekymringer om deres negative innvirkning på menneskers helse. Ved en oppvarmingstemperatur over 419C begynner sink å avgi giftige røyk.

I denne forbindelse anbefales det å bruke galvaniserte produkter i systemer med lave driftstemperaturer opp til 350 ° C. Det er ingen kontraindikasjoner for deres bruk i sandwich røykfjerningsenheter. Her er den indre kanalen fylt med rustfritt stål, den ytre er galvanisert.

Det skal også bemerkes at en galvanisert kanal installert uten isolasjon vil vare i bare 1-2 oppvarmingssesonger.

Rustfritt stål

Denne typen stål har høy varmebestandighet og motstand mot syrer og fuktighet. Skorsteiner laget av rustfritt stål er laget av både enkelt- og dobbeltlagstyper. Tåler temperaturer ved toppbelastning opp til 850 C.

Enkelte strukturer brukes som den indre delen av svingene og for foringsrør av mursteinspiper. Produktet settes inn i den gamle mursteinkanalen og kobles til kjelerøret.

To-lags isolerte skorsteiner har blitt den vanligste. De holder på varmen godt, på grunn av hvilket de konsekvent gir riktig trekkraft.

Sandwichrør
Navn	Diameter		Pris
Utvendig	Interiør	Galvanisert.	Rustfritt stål	Zerk. St.	Polyester.
Sandwichrør L-1 m	200 mm	100-120 mm	1000 RUB	1620 RUB	1750 RUB	1490 RUB
250 mm	130-150 mm	1360 RUB	RUB 2050	RUB 2160	1730 RUB
250 mm	160-170 mm	1470 RUB	RUB 2160	2270 RUB	RUB 1820
300 mm	180-200 mm	1840 RUB	2600 RUB	2810 RUB	RUB 2050
350 mm	250 mm	2270 RUB	RUB 2920	RUB 3130	2500 RUB
Sandwichrør L-0,5 m	200 mm	100-120 mm	500 RUB	RUB 780	RUB 525	750 RUB
230 mm	130-150 mm	RUB 680	1015 RUB	1080 RUB	870 RUB
250 mm	160-170 mm	RUB 740	1080 RUB	1150 RUB	RUB 910
300 mm	180-200 mm	RUB 930	1170 RUB	1360 RUB	1040 RUB
350 mm	250 mm	1150 RUB	1360 RUB	RUB 1580	1250 RUB

Skorsteinen er et av de viktigste elementene i varmesystemer for bolig- og industrilokaler. Korrekt designet, produsert og installert skorstein sørger for stabil og effektiv drift av varmekjeler. Det tilrådes i designfasen å bestemme plasseringen av kjelinstallasjonen, drivstofftypen, kjelens modell og kraft, skorsteinens diameter eller tverrsnitt, høyden og muligheten for å fjerne forbrenningsproduktene, dvs bestemme utformingen av skorsteinen. Svært ofte, når du designer, blir skorsteiner lagt i interne skillevegger 40 cm tykke (1 1/2 murstein).I skillevegger med en slik tykkelse er en normal skorstein for moderne varmekjeler med en gassutløpsrørsdiameter på 180-250 mm praktisk talt umulig, gitt at skorsteinkanalen må være større enn kjelens røykrørsdiameter og dessuten være isolert. Tverrsnittet må være minst 250 × 250 mm.

Moderne kjeler er mer enn 90% effektive og har derfor lav røykgastemperatur. Gass som går gjennom skorsteinen avkjøles til duggpunktstemperaturen og kondenserer i form av en vanndråpe på skorsteinens vegger. Til en slik temperatur kjøler avgassene seg ned i en høyde på 4-5 m fra kjelens utløp, og med en skorsteinshøyde på mer enn 4 m er det upassende å lage den i murverk (uten ytterligere tiltak for å øke kondensat motstand). Årsakene til dannelsen av kondensat blir diskutert mer detaljert nedenfor. En varmekjele er ikke en komfyr eller en peis, så du trenger ikke å tenke på ildfaste murstein, men om en forseglet gasskanal. Ethvert drivstoff inneholder urenheter, inkludert svovel, som, når det brennes, danner et anhydrid, og dette i sin tur blandes med vann og danner en syre. Siden drivstoffet inneholder halvparten av det periodiske systemet som urenheter, er syreblandingen i skorsteinen så aggressiv at den kan ødelegge murverk.

Derfor konklusjonen - en skorstein i murverk bør ikke gjøres. Hvis skorsteinen likevel legges i veggen, må en innfelt skorstein i rustfritt stål plasseres i den resulterende kanalen. Skorsteiner laget av ikke-etsende materiale tillater fjerning av forbrenningsprodukter og tåler temperaturer opp til 250 ° C. Dette røret kan føres ut gjennom taket eller gjennom sideveggen til huset. Rør laget av rustfritt stål av typen "sandwich" (et rør i et rør, og mellom dem varmeisolasjon) er lette og tar liten plass, de kan også brukes som foringer i mursteinspiper.

Årsaker til kondensdannelse

Under forbrenning av hydrokarbonbrensel dannes karbondioksid (CO2) og vann (H2O) i form av vanndamp. Avgassens maksimale temperatur, avhengig av varmekjelens termiske effekt, er 150-180 ° C, ved utgangen fra rørmunnen - 100-110 ° C. I en oppvarmet skorstein føres vanndamp med røykgassene ut. Når temperaturen på skorsteins indre overflate er under temperaturen på gassens "duggpunkt", avkjøles vanndamp og avsettes på veggene i form av små dråper. Hvis dette gjentas ofte, er murverket av skorsteinens og skorsteinens vegger mettet med fuktighet og kollapser, og svarte harpiksavleiringer vises på skorsteinens overflater.

I nærvær av kondens svekkes trekket kraftig, og lukten av svie kjennes i rommene. Etterlater røykgasser reduseres i volum når de kjøler seg ned i skorsteiner, og vanndamp metrer røykgassene gradvis uten fukt uten å endre seg i masse. Temperaturen der vanndamp vil fullstendig mette volumet av røykgasser, det vil si når deres relative fuktighet er 100%, er duggpunktstemperaturen: vanndampen i forbrenningsproduktene begynner å bli flytende. Duggpunktstemperaturen til forbrenningsproduktene fra forskjellige gasser er 44-61 ° С. For eksempel er duggpunktstemperaturen for naturgass omtrent 55 ° C.

Mengden kondensat avhenger av røykgastemperaturen. Temperaturen på gasser fra forbrenning av faste brensler er vanligvis mye høyere enn fra brenning av gass. Den relativt høye temperaturen til eksosgassene fra forbrenningen av fast drivstoff sørger for god oppvarming av røykkanalene, som et resultat av at det er sjeldnere tilfeller av kondens og utfelling av vanndamp på veggens indre overflate. I tillegg er mengden vanndamp i gassforbrenningsprodukter mye høyere enn i forbrenningsprodukter med fast brensel, siden de inneholder en stor mengde hydrogen. Røykgassens temperatur kan bestemmes på en enkel måte:

• en tørr splinter er plassert over åpningen av utsikten under oppvarmingen;
• etter 30-40 minutter, ta ut fakkelen og skrap av den røykede overflaten;
• hvis fargen på splinteren ikke endres, er temperaturen innenfor 150 ° С;
• hvis fakkelen blir gul (til fargen på skorpen av hvitt brød), når temperaturen 200 ° C;
• ble brun (til fargen på en rugbrødskorpe) - temperaturen steg til 250 ° С;
• en svart fakkel indikerer en temperatur på 300 ° C;
• og når det blir kull når temperaturen 400 ° C;
• når du fyrer av ovnen, må temperaturen på gassene reguleres slik at utsikten er innenfor 250 ° C.

I moderne varmekjeler kontrolleres kjeltemperaturen automatisk eller manuelt. Sprekker og hull i røret, som kald luft trenger gjennom, bidrar også til kjøling av gasser og dannelse av kondens. Når tverrsnittet av kanalen til røret eller skorsteinen er høyere enn det som kreves, stiger røykgassene langsomt langs den og den kalde uteluften kjøler dem ned i røret. Skorsteinsveggene har også stor vekt på trekkraften - jo jevnere de er, desto sterkere er trekkene. Grovhet i røret reduserer trekk og holder på sot. Selve forbrenningsprosessen spiller en viktig rolle. For eksempel antennes tre ved temperaturer ikke lavere enn 300 ° C, kull - ved 600 ° C. Den normale forbrenningsprosessen finner sted ved en høyere temperatur: tre ved 800-900 ° C, kull ved 900-1200 ° C. Denne temperaturen sørger for kontinuerlig forbrenning, forutsatt at luft (oksygen) tilføres uten avbrudd i mengden som kreves for forbrenningen. Når den leveres i overkant, avkjøles brannkammeret og forbrenningen forverres, siden det er nødvendig med høy temperatur for forbrenningen. Ved fullstendig forbrenning av drivstoffet er flammens farge strågul, røyken er hvit, nesten gjennomsiktig. Sod på veggene til rørkanalene blir nesten ikke avsatt.

Kondens avhenger også av tykkelsen på skorsteinsveggene. Tykke vegger varmes sakte opp, men avkjøles også saktere, og holder varmen godt. Tynnere vegger varmes opp raskere, men beholder varmen dårlig, noe som fører til kjøling. Tykkelsen på mursteinene på skorsteinene som går gjennom bygningens indre vegger, må være minst 120 mm (en halv murstein), og tykkelsen på veggene til røyk- og ventilasjonskanalene i bygningens yttervegger må være 380 mm (en og en halv murstein). Skorsteiner laget av asbest-sement eller keramikkrør har en ubetydelig veggtykkelse, så deres varmeisolasjon er nødvendig overalt, hvis de ikke er innebygd i murverket.

Utetemperatur har stor innflytelse på kondens av vanndamp som finnes i gasser. I sommersesongen, når temperaturen er relativt høy, er kondens på skorsteins indre overflater for lav, siden veggene avkjøles i lang tid, og derfor fordamper fukt umiddelbart fra skorsteins veloppvarmede overflater, og kondens ikke form. I vintersesongen, når utetemperaturen er negativ, blir skorsteinsveggene veldig avkjølt og kondens av vanndamp øker. Hvis skorsteinen ikke er isolert og er sterkt avkjølt, oppstår økt kondens av vanndamp på skorsteinens vegger. Fuktighet absorberes i rørveggene, noe som gjør at murverket blir fuktig. Isplugger i de øvre seksjonene (ved munnen), som er dannet under påvirkning av frost, er spesielt farlige. Det anbefales heller ikke å koble kjeler og andre varmegeneratorer til skorsteiner med store tverrsnitt og høyder, siden trekk svekkes og øker kondens på de indre overflatene. Kondens observeres også når kjeler kobles til svært høye skorsteiner, siden en betydelig del av røykgasstemperaturen blir brukt på oppvarming av en stor overflate for varmeabsorpsjon.

DISKUTERE

Fordeler og ulemper

Fordelene med metallskorsteiner sammenlignet med murstein inkluderer:

• enkel konstruksjon, variasjon av monteringskonfigurasjonen;
• optimalt forhold mellom pris, kvalitet, enkel installasjon;
• enkel og rask prosess for montering og installasjon av strukturen;
• glatt overflate av innvendige vegger, der forbrenningsprodukter ikke henger igjen.

Metallpiper har begrensninger som skal tilskrives ulempene:

• de høye kostnadene ved individuelle konstruksjoner i rustfritt stål;
• manglende evne til å bruke ved konstante driftstemperaturer over 500 ° C;
• med unntak av visse typer rustfritt stål, er skorsteiner fra andre metaller svært utsatt for rust.

Utdrag fra Smoke Pipes

- Etter overmorgen. For sent ... Rostov snudde seg og ville reise, men mannen i hjelpen stoppet ham. - Fra hvem? Hvem er du? "Fra major Denisov," svarte Rostov. - Hvem er du? en offiser? - Løytnant, grev Rostov. - Hvilket mot! Server på kommando. Og du selv, gå, gå ... - Og han begynte å ta på seg uniformen gitt av betjent. Rostov gikk ut i vestibulen igjen og la merke til at det allerede var mange offiserer og generaler i full dressuniform på verandaen, forbi hvem han måtte passere. Forbannet motet, døende av tanken om at han til enhver tid kunne møte suveren og bli vanæret i hans nærvær og bli sendt under arrest, og fullstendig innså uanstendigheten i sin handling og omvende seg fra den, Rostov, senket øynene, la vei ut av huset, omgitt av en mengde strålende følge når en kjent stemme ropte til ham og noens hånd stoppet ham. - Du, far, hva gjør du her i en tailcoat? Spurte den dype stemmen hans. Han var en kavalerigeneral, som under denne kampanjen fortjente suveren, den tidligere lederen for divisjonen der Rostov tjente. Rostov, skremt, begynte å komme med unnskyldninger, men da han så generalens godmodig lekne ansikt, gikk til side med en opprørt stemme formidlet han hele saken til ham og ba ham om å gå i forbønn for den velkjente generalen Denisov. Generalen, etter å ha lyttet til Rostov, ristet alvorlig på hodet. - Beklager, beklager fyren; gi meg et brev. Så snart Rostov hadde tid til å overlevere brevet og fortelle hele saken om Denisov, raslet skritt med sporer ned trappene, og generalen flyttet bort fra ham og flyttet til verandaen. Herrene til suverens følge fulgte av trappene og gikk til hestene. Rytteren Ene, den som var i Austerlitz, slapp keiserens hest ned, og på trappene var det en liten skrittende trinn, som Rostov nå kjente igjen. Etter å ha glemt faren for å bli gjenkjent, flyttet Rostov med flere nysgjerrige innbyggere til verandaen, og igjen, etter to år, så han de samme funksjonene han elsket, det samme ansiktet, det samme utseendet, den samme gangen, den samme kombinasjonen av storhet og saktmodighet ... Og følelsen av glede og kjærlighet til suveren med samme styrke gjenopplivet i Rostovs sjel. Suverenisten i Preobrazhensky-uniformen, i hvite leggings og høye støvler, med en stjerne som Rostov ikke kjente (det var legion d'honneur) [stjerne av Legion of Honor] gikk ut på verandaen og holdt hatten nær. og tar på deg en hanske. Han stoppet, så seg rundt og belyste alt rundt seg med blikket. Til noen av generalene sa han noen ord. Han anerkjente også den tidligere sjefen for Rostov-divisjonen, smilte til ham og kalte ham til ham.

Byggeforskrifter

Konstruksjonen av en røykfjerningsanordning krever overholdelse av bygningsreglene i SNiP.

La oss liste opp de viktigste:

• høyden på den rette skorsteinen for å sikre normal trekk må være minst 5 meter;
• over takryggen, skal den stige med 50 cm og være i en avstand på 150 cm fra den;
• tilkobling av rør i utløp eller gjennomgangsåpninger på vegg og tak er forbudt;
• røykrørets diameter bør ikke være smalere enn Ø på utløpet til varmeenheten;
• nedtrekkbare skorsteiner skal ikke ha mer enn tre bøyninger langs hele kanalen.

Brukt stålkvaliteter, veggtykkelse

For ovner, peiser og andre typer varmesystemer brukes forskjellige typer drivstoff - fast, væske og gass. Eksosgassene slippes ut gjennom skorsteiner av stål, som er av forskjellige merker og har forskjellige veggtykkelser.

Rustfritt stål	AISI 321	AISI 304L	AISI 316L	AISI 304	AISI 309/ 310	AISI 316Ti	AISI 430	AISI 439
Veggtykkelse (indre rør), mm	0.6, 0.8, 1.0	0.8	30	0.8	0.8-1.0	100	1.0	0.8
Avgastemperatur, ℃	600-800	120-200	150-250	opp til 300	opp til 1000	450-600	opptil 900	opp til 850
Varmeisolasjonstykkelse, mm	50-100	30-50	30-50	30-50	100	100	30-50	40-50

Kjennetegn på stålkvaliteter for skorsteiner:

AISI 304 L.	Materialet tåler ekstreme temperaturer og andre klimatiske påvirkninger. Har høye korrosjonsegenskaper.
AISI 316 L.	Legeringstilsetningsstoffer øker syrebestandigheten. De er koblet til dieselsystemet.
AISI 304	Brukes til produksjon av skorsteiner i et privat hus, som er koblet til gassutstyr.
AISI 309/310	Brukes til ovner, peiser som kjører på fast drivstoff
AISI 316 Ti, 321	Stålkvaliteter som ofte brukes til produksjon av skorsteinsystemer. De har høye termiske og syrebestandige egenskaper. De er det beste valget for diesel- og gasssystemer.
AISI 430	Metallet har et lavt karboninnhold. Brukes til produksjon av sandwichrør. Har høy styrke og korrosjonshindrende egenskaper.
AISI 439	Dette er en type AISI 430 stål som titan er tilsatt. Metallet er korrosjonsbestandig og holdbart. Sandwichrør er laget av den, som brukes i forbindelse med varmesystemer med lav effekt (mindre enn 3,5 kW)

I skorstenens modulære metallkonstruksjon er materialets kjemiske sammensetning av stor betydning. Legeringstilsetninger øker styrke, korrosjonshindrende, hardhet, duktilitet og evne til å motstå støtbelastning.

Trekkraft

Utkastet til en rett røykrør avhenger av diameter og høyde. For riktig valg av disse parameterne brukes en spesiell tabell. En høyde på 5 m regnes som optimal.

For horisontale klemmekanaler er treklengden 3 meter.

Når du kombinerer begge seksjonene, anbefales det å øke rørhøyden med en meter for hver meter av den horisontale seksjonen.

For å øke trekkraften kan du bruke ett av følgende alternativer:

• øke høyden på svingen over taket;
• feste en spesiell værhane til hodet;
• bruk en elektrisk røykavtrekker.

Skorsteiner av metall

Konstruksjonen av metallskorsteiner består av individuelle seksjoner som leveres fra fabrikken direkte til installasjonsstedet. Antall elementer bestemmes basert på resultatene av individuelle beregninger gjort av spesialiserte selskaper.

Industrielle metall skorsteiner er delt inn i flere grupper:

• selvbærende rammeløs;
• med avtrekkselementer (fyrlinjer);
• kolonne (med innvendige gassutløpssjakter);
• front;
• trådramme.

De viktigste strukturelle komponentene i metallrøykrør er modulære segmenter eller individuelle elementer med et skall (skall). I tillegg er industrielle skorsteiner utstyrt med:

• inspeksjonsluker;
• serviceplattformer med stigebraketter og gjerder;
• lynnedslagsbeskyttelse;
• lysbeskyttende strukturer.

Syrebestandig rustfritt stål og karbonstål, så vel som aluminium, brukes som materialer for produksjon av skall og gassrør. Skorsteiner er isolert med mineralull eller basalt kablede matter.

Høyden på metallskorsteiner for industrielle anlegg kan nå fra 8 til 60 meter med en ytre diameter av en enkeltløpsstruktur fra 300 til 1400 mm. Det multilaterale systemet inkluderer i en gruppe fra 2 til 5 rør med diametre fra 200 til 800 mm.

Selvbærende skorsteiner

Den rammeløse selvbærende skorsteinen er en frittstående struktur med en løp, med en høyde på ikke mer enn 30 meter. Det er tillatt å starte gassutløp horisontalt eller skrått plassert fra en eller flere varmeinstallasjoner inn i det. Men det bør tas i betraktning at gjennomstrømningen av et rør med en pipepipen kanskje ikke takler volumet av forbrenningsprodukter i løpet av perioden med maksimal belastning, hvis karbonmonoksidgasser fra tre eller fire "tilkoblede" gjenstander mates inn i den av gangen. Derfor kreves det foreløpige beregninger.

Det er ikke lov å "med øye" bestemme antall skorsteinsjakter og gassutløpsrør fra utstyr til dem.

Selvstøttende skorsteiner med flere tønner er installert i en egen gruppe, og fatene er festet til en felles ramme.En slik sammensetning er ganske massiv og krever et kraftigere fundament.

Som underlag for en selvbærende skorstein brukes stålplate med økt tykkelse og areal, festet til fundamentet med ankerbolter. Ekstra stabilitet tilveiebringes av avstivende ribber, godt festet til underlaget og røret. I dette tilfellet blir hele belastningen fra konstruksjonen overtatt av bunnplaten sammen med fundamentet.

Om nødvendig er den industrielle skorsteinen isolert med mineralull (opptil 10 cm tykk) og dekket med et skall.

De relativt lave produksjonskostnadene til en selvbærende skorstein og dens enkle installasjon er dekket av betydelige ulemper, som inkluderer:

• stor vekt av et tykkvegget rør, som krever konstruksjon av et massivt fundament;
• metallforbruk, som påvirker sluttkostnaden;
• behovet for fullstendig demontering av tønnen i tilfelle ødeleggelse av en av dens deler;
• dyr transport på grunn av rørets massivitet;
• vanskeligheter med å opprettholde skorsteinen hvis flere utløp fra drivstoffinstallasjoner settes inn i den.

Industrielle skorsteiner med seler

De viktigste fordelene med skorsteiner med eksoselementer er deres lave kostnader og vekt, samt enkel installasjonsteknologi. Slike design er utbredt og etterspurt.

På enkeltstående frittstående rør er det montert belter som tjener til å feste fyrtrådene. De ligger i en viss designhøyde fra bakkenivå. Den nedre delen av røret er montert på en bunnplate og stivt festet. Stabiliteten til strukturen er sikret av de nedre avstivningsribber, og dens vertikalitet er sikret av seler laget av rundt stål med en diameter på ca. 20 mm. Bøyler av metall er festet sikkert til beltene på den ene siden og til fundamentet på den andre, i en vinkel på 30 grader i forhold til gassutløpet.

Den viktigste ulempen med dette designet er skorsteinens korte levetid, som ikke er mer enn 15 år. I tillegg, for pålitelig fiksering av seler, kreves det et fundament for hver av dem, som medfører tildeling av ytterligere territorium og en økning i arbeidsvolumet.

Søylerør

Kolonneskorsteinen består av et bærende skallskall og installert i det fra to til fem gassuttaksaksler. De er selvbærende strukturer som når 60 meter i høyden og 3,5 meter i diameter.

Et varmeisolerende lag er plassert mellom sjaktene og skallet for å forhindre dannelse av kondens. Tykkelsen avhenger av klimaforholdene i regionen og de teknologiske egenskapene til det industrielle anlegget.

Skallet er malt utenfra med moderne sinkholdige forbindelser. I den øvre delen av røret er vibrasjonsdempere installert for å unngå vindresonans.

Fasadeskorsteiner

Et trekk ved denne versjonen av skorsteinen anses å være en økonomisk måte å konstruere den på, som ikke krever fundament og tilstedeværelse av rammestrukturer. Gassutløpet er festet direkte til fasaden av hovedstrukturen eller til den bærende veggen til utvidelsen.

Pipene festes ved hjelp av lysrammer, eller klemmer med anker.

På grunn av det faktum at tynnveggede lette rør brukes til fasadeskorsteiner, må de isoleres termisk for å minimere dannelsen av kondens på de indre veggene. Et skall eller stålplate brukes som beskyttelse mot atmosfærisk nedbør.

Ramme industrielle røyk eksosrør

Som støttekonstruksjon for rammeskorsteiner brukes spesielle fagverk laget av rørformede valsede produkter. Modulære elementer med en trelagsstruktur er festet til dem.

1. Det indre laget er laget av rustfritt stål, som er motstandsdyktig mot aggressive medier og høye temperaturforhold.
2. Mellomlaget er laget av varmeisolerende materialer (mineral- eller basaltull).
3. Det ytre laget er laget av et metallplate som er motstandsdyktig mot korrosjon og mekanisk skade (rustfritt stål eller polymerbelagt stål).

Å lage og installere en skorstein med egne hender

Riktig valg og kompetent installasjon av et ferdig skorsteinsett er avgjørende for at det skal fungere videre. Det ville være lurt å overlate dette arbeidet til fagfolk. Hvis du har de nødvendige ferdighetene og er trygg på dine evner, kan du montere og installere røykavtrekkeren selv.

Installasjonsprosessen inkluderer følgende trinn:

1. bestemmelse av skorsteinkonfigurasjonen;
2. beregning av ønsket rørstørrelse avhengig av kraften og størrelsen på varmeapparatets utløpsrør;
3. merking av åpninger på vegg og tak;
4. boring av disse hullene;
5. legge varmeisolasjon i dem;
6. koble den første delen av røret til varmeenheten;
7. montering og festing av skorsteinenheter, utgang fra endedelen til utsiden;
8. feste hylsen i utløpsåpningene;
9. installasjon på enden av skorsteinen til en frontrute og elementer som forhindrer dannelsen av kondensat og fryser ved utløpet av røret;
10. etterbehandling av skorsteinen, både på taket og inne.

Tegning og diagrammer

Størrelsesberegning

Vi bestemmer kraften til varmeenheten.

Vi måler tverrsnittet av utløpet til kjelen eller ovnen.

Ved hjelp av tabellen beregner vi dimensjonene til skorsteinen:

Varianter av stålkonstruksjoner

Metallpiper er av to typer:

• enveggede;
• trelags smørbrød.

Den første typen er laget av galvanisert eller rustfritt stål. Designene er billige og enkle å installere. En betydelig ulempe ved slike skorsteiner er en høy grad av varmeutveksling, noe som reduserer effektiviteten til hele varmesystemet.

Anvendelsesområdet for enveggede produkter inkluderer installasjon i uthus, hvor varmetap ikke er av stor betydning, inne i hus som en ekstra varmekilde og som en ekstra kanal for en kombinert skorstein. Konstruksjoner krever isolasjon og installasjon av brannvernelementer.

Mer avanserte sandwich-skorsteiner inkluderer allerede isolasjon som er plassert mellom de ytre og indre skorsteinene. Slike produkter eliminerer varmetap fullstendig og har høye brannslokkingsegenskaper. Installasjonen av dem innebærer installasjon av utelukkende rør og beslag. Den eneste ulempen er høye kostnader, som lønner seg i fremtiden.

Installasjonsfunksjoner

Installasjonen er designet slik at det meste av skorsteinen er innendørs. Dermed reduseres varmetapet.

Riktig montering av skorsteinen begynner fra varmeren. Rørforbindelser utføres ved hjelp av den klokkeformede metoden: den øvre delen settes inn i den nedre opp til låsen, hvis den ikke er der, med halve kanaldiameteren.

Veggfester er avstand på minst 1,5 meter fra hverandre. Albuer og tees er montert på separate braketter.

Kontakt med strukturelle elementer med kommunikasjonen til huset er ikke tillatt.

Skorsteinsfeste

Arbeidsemnet må føres til taket gjennom loftet. Alle hull, spesielt hulrommene mellom taket og grenrøret, er fylt med vanntetting. Når du trekker arbeidsemnet ut, må du huske sikkerhetsforskriftene.

28a68763ca5396a3ddd85de429ee95d8.jpe

Et kne brukes til å sikre skorsteinsrøret. Den er designet for å justere den vertikale posisjonen til strukturen. For å gi alt pålitelighet, er røret i tillegg festet til veggen ved hjelp av passende braketter. Vanligvis er de inkludert i et ferdig sett. De kan også lages for hånd, det er best å bruke metallhjørner som grunnlag for dem.

Hyppige feil og problemer under installasjonen

Pipenheten er lav. Som et resultat går grepet tapt.

Skorsteinsutløpet må være høyere enn ventilasjonskanalene hvis de er utformet i en blokk. Ellers oppstår reversering.

Valget av en skorstein, bare styrt av en lav pris. Enveggsrør laget av jernholdig metall, tynn galvanisert, er kun egnet som midlertidige enheter. Selv fra rustfritt stål er ikke alle merker tilstrekkelig varmebestandige. Det bør foretrekkes legeringer som tåler 700 oС og over: AISI 304, 309, 316, 321.

Ekspertkommentarer

Anatoly Trokhin, skorsteinssystemtekniker:

“En skorstein av høy kvalitet er laget av materialer som tåler høye temperaturer og effekten av etsende kondensat - disse er stål AISI 304, AISI 321 (driftstemperatur 550 ° C) og varmebestandig basaltull. For å kontrollere kvaliteten på stål, fester du bare en magnet på den. Magneten tiltrekkes av billig stål, men ikke av høyt legert rustfritt stål.

Den mest tette og pålitelige sømmen oppnås når røret er sveiset i et inert gassmiljø. Høy dimensjonsnøyaktighet bidrar til å oppnå rene og tette forbindelser av elementer.

Skorsteinsertifisering er ikke nødvendig i Russland, men ansvarlige selskaper har sertifikater som bekrefter kvaliteten på produktene. Og selvfølgelig må hver produsent gi en garanti for produktene sine.

Skorsteiner laget av rustfritt stål kan brukes til varmegeneratorer som opererer på forskjellige typer drivstoff - tre, pellets, briketter, brunkull, naturgass, diesel, bortsett fra kull, hvor temperaturen på avgassene kan være høyere enn 550 ° C. Bare en varmegenerator er koblet til en skorstein. Hvis det er flere, må de brukes etter tur, ellers kan røyk bli mulig. "

Nikolay Vostrikov, sjef for stålskorsteinsystemer, Schiedel:

“For produksjon av elementer av skorsteinsystemer i stål bruker Schiedel-anlegg rustfritt stål og de høyeste kvalitetene på varmeisolasjonsmaterialer fra ledende europeiske produsenter. En av disse fabrikkene til Schiedel-selskapet, som ligger i den tsjekkiske byen Teplice, produserer mer enn 1900 løpende meter av skorsteinssystemer av stål fra et bredt spekter hver dag. Dette tallet er tilstrekkelig til å utstyre omtrent 270 hytter. I fyringssesongen stiger dette tallet med 40%.

Det indre røret til Permeter metall skorstein system er laget av ferritisk varmebestandig rustfritt stål AISI 444. Det ytre skallet er laget av galvanisert stål, som etter sveising og andre teknologiske operasjoner er pulverlakkert i en av tre farger: svart , grå eller hvit. Pipersystemet Permeter passer godt i farger med ovner og peiser. Et unikt varmeisolasjonsmateriale SUPERWOOL 607 brukes som isolasjon mellom systemets eksterne og interne kretser. Det har den beste termiske motstanden til dags dato, mister ikke egenskapene når det varmes opp til en temperatur på 1100 ° C og er absolutt miljøsikkert til fravær av bindende klebende komponenter.

Schiedel-eksperter anbefaler ICS skorsteinssystem for bruk med moderne gass- og dieselkjeler. Dens indre rør er laget av korrosjonsbestandig stål AISI 316L, og varmeisolasjonen er SUPERWOOL 607 med en tykkelse på 25 eller 50 mm. "

Sergey Nasonov, regissør:

“Design og høyde på skorsteinen velges primært basert på de tekniske egenskapene til varmegeneratoren. Deretter tar man hensyn til rommets egenskaper, plasseringen av kjelen, komfyren eller peisen, takets strukturelle nyanser, omkringliggende bygninger, skorsteinssystemet og installeres i samsvar med reglene for SP 7.13130.2009 og SNiP 41-01-2003.

Ikke bare effektiviteten til varmegeneratoren avhenger av riktig installasjon av skorsteinen, men også sikkerheten til innbyggerne i huset, derfor må installasjonen av skorsteinsystemer utføres av kvalifisert lisensiert personell, med tanke på all brannsikkerhet kravene og de nevnte forskriftsdokumentene. Spesialister øker på forskjellige måter metallskorsteins evne til å tåle effekten av kondens, nedbør, vind, temperaturendringer og andre faktorer.I utformingen av LOKKI skorsteiner som nylig har dukket opp på markedet, løses disse oppgavene på den mest effektive måten.

Det særegne ved LOKKI modulære systemer er påføringen av et emaljebelegg på hele overflaten av røret. Det gir ikke bare høye beskyttende egenskaper, lang levetid (15 år og mer) og hygienisk sikkerhet på skorsteiner, men gir dem også estetisk utseende.

SibUniversal er den første og for tiden den eneste produsenten av emaljerte skorsteiner på det russiske markedet. "

Tekst: Vladimir Breus

Ekspertråd

Den høyeste systemtemperaturen observeres på det punktet hvor røykrøret er koblet til varmegeneratoren. Derfor må den første delen av den isolerte skorsteinen være ikke-isolert, laget av varmebestandig materiale for å forhindre overoppheting.

Det er bedre å plassere kondensfellen innendørs. På gaten i sterk frost kan den bli til is og ødelegge containeren.

Den tradisjonelle paraplysoppen takler ikke slukkende gnister, vindbeskyttelse. I stedet anbefales det å installere en deflektor på toppen av et rett rør, som er festet med selvskruende skruer.

Bad skorstein

Når du utfører isolasjonen av skorsteinen i badekaret, bør menneskers sikkerhet være av største betydning. Hovedtrusselen i rommet kommer fra åpen ild. Derfor må den beskyttes etter å ha gjort overlappingen motstandsdyktig mot høye temperaturer.

I utgangspunktet er badene bygget av tre, et brennbart materiale. En veldig vanlig misforståelse er den oppfatning at belegg av taket med metallplater vil være et tilstrekkelig mål. Men i virkeligheten er ikke slik beskyttelse nok. Tross alt vil møbeltrekket fortsatt varmes opp, noe som kan føre til antenning. En populær løsning på problemet er å isolere skorsteinen med røde murstein. Men dette er ikke egnet for hvert baddesign.

Det er nå to gode alternativer for skorsteinsisolasjon:

• Folgoizol. Et bad med slik isolasjon mister ikke varmen, alt fungerer som en termos. Samtidig varmes det opp ganske raskt, og holder temperaturen lenge.
• Varmeisolasjon. Materialet brukes til å vikle skorsteinen.

En populær løsning er bruken av sandwichrør, som viser høy grad av sikkerhet. Isolasjonsstrukturen består av flere seksjoner som enkelt kan kombineres med hverandre. Dette alternativet er også egnet for badstuer med metallovn.

Hvordan isolere

Skorsteinisolasjon er en presserende oppgave i det russiske klimaet.

For dette har man allerede oppfunnet et sandwich-system når et rør laget av isolasjon blir satt på utløpskanalen, og et ytre rør som fungerer som en beskyttende boks blir satt på det.

Det såkalte to-lags-systemet med isolasjon er nå utbredt.

Du kan lage et lignende design selv. Basaltull brukes som varmeapparat, som påføres den indre delen, pakket med et forsterket nett og et ytre rør legges på toppen.

Vennlig utnyttelse

Over tid akkumuleres sot på rørets indre vegger, som kan antennes, og hvis det treffer taket eller ødelegger skorsteinen, kan det føre til brann. Og selv om dannelsen av en "kritisk masse" av sot i metallprodukter er mindre sannsynlig enn i en grov kanal av en murstein, bør det tas regelmessige forebyggende tiltak.

Skorsteiner bør rengjøres fra sot- og karbonavleiringer med intervaller som ikke overstiger: - tre måneder for oppvarming av ovner; - to måneder for kontinuerlige ovner og ildsteder; - måneder for ovner og ovner i kontinuerlig (langvarig) peisovn.

Ikke bruk apparater og vaskemidler som ikke er beregnet på dette når du rengjør skorsteiner.

I henhold til russiske forskrifter kan en kjele i hver etasje forankres til et "flerbruker" røykanlegg.For å bestemme det tillatte antallet tilkoblinger, avhengig av rørets totale høyde, tverrsnittet og kjelenes kraft, har produsentene samlet tabeller og diagrammer, som blir veiledet av spesialister når de oppfyller spesifikke bestillinger.

Regler for stell og rengjøring av metallskorsteiner

Hvis skorsteinen drives hele året, kan du ikke gjøre uten å rengjøre den indre overflaten. Ventilasjonen vil fungere jevnt og det vil ikke slippe ut forbrenningsprodukter gjennom strømningskammeret.

Fjerning av sot

Det fremføres to ganger i året. Hvis det brukes bartre til brennkammeret, anbefales det å rengjøre det en gang i kvartalet. Skorsteinssystemer rengjøres med kjemikalier og et spesialverktøy, som består av en stållinje med last. En ruff med en hard lur er festet i enden. Ruffens diameter er lik skorsteins indre del. Den senkes på toppen av røret. Han fjerner all sot fra rørveggene.

Ved hjelp av kjemikalier fjernes tjæreforekomster naturlig. For dette legges produktet på kull. Når det brenner ut, frigjøres salt, som myker sotet, og det synker ned i ovnen eller flyr ut.

For å forhindre at sot legger seg på rørets indre vegger, må du med jevne mellomrom bruke ospved eller potetskall til brennkammeret. Treet brenner godt, og en stor brann vil bidra til å forbrenne karbonavleiringen. Denne metoden brukes for konstruksjoner hvis de er designet for temperaturer over 1000 ℃.

Ruff med en last for rengjøring av skorsteinen

Skorsteinsreparasjon

Reparasjon av skorstein kan gjøres i tre trinn:

1. Rengjør røykrøret.
2. Utfør diagnostikk med spesialutstyr.
3. Bytt ut den problematiske varen.

Demontering av en metallskorstein i et privat hus utføres i det ødelagte området. Den brente eller ødelagte delen av røret erstattes med en ny. Rivingen av skorsteinen til fyrhuset er utført på følgende måter:

1. Ved hjelp av industriell fjellklatring.
2. Retningseksplosjon.
3. Bruke spesialutstyr.
4. Ved hjelp av robotmanipulatorer.

Til din informasjon! Brenning av potetskall hjelper til med å myke karbonavleiringen. Men det regnes som ineffektivt. Den brukes før mekanisk rengjøring.

Skorsteinssystemet har et enkelt utseende, men det har en veldig viktig funksjon. Uten den er det umulig å forestille seg miljøet rundt oss. Vanlige modulære systemer gir en jevn innvendig overflate og forlenger levetiden.

Anbefalinger og typiske feil

Hvis det ble gjort feil under konstruksjonen av skorsteinen, kan dette føre til kostbare endringer, utbrenthet eller brann.

De fem viktigste feilene som kan oppstå når du utfører installasjonsarbeid.

1. Har ikke lyst på rørkonfigurasjonen. Skorsteinsformen må være sylindrisk.
2. Lengdene på de horisontale seksjonene blir ikke respektert. Lengden må være ≤ 1 m.
3. Ikke spar på materialer. Røret må være 0,5 m høyere enn mønet. Hvis taket er flatt, er rørhøyden ≥ 1 m.
4. Ikke bruk materialer som ikke er beregnet på rør - asbest, aluminium.
5. Når du installerer en ekstra komfyr eller peis, bør du ikke kombinere dem i ett skorsteinssystem.

For ikke å gjøre feil, vil det være nyttig å bli kjent med SNiP 41-01-2003 "Komfyroppvarming".

Jordingskrets for skorstein

Skorsteins rolle er ikke bare i ufarlig fjerning av forbrenningsprodukter i atmosfæren, men også i å beskytte en person mot elektrisk støt hvis lynet treffer ham. For å unngå dette, må du bruke RD 34.21.122-87 "Instruksjoner for enheten for lynbeskyttelse av bygninger og strukturer" og installere jording:

• Det trenger ikke å reises hvis armering legges i skorsteinsfundamentet, og eventuelle metalldeler festet til forsterkningsstengene er tilstede i basebåten. I dette tilfellet har skorsteinen allerede en lynstang.
• For å beskytte strukturen mot lynnedslag, bruk en bakkesløyfe. Normen til bakkesløyfen er fastsatt i PUE (regler for elektrisk installasjon) s.1.7.101, s. 1.7.103. Det må beregnes og bygges av stålstenger, beslag eller rør som har sirkulært tverrsnitt. Jordingskonturen har form av en ligesidig trekant med en side på ≥ 2 m. På toppen av hvert hjørne må en vertikal støtte kjøres inn til en dybde på 2 m. Avstanden mellom dem må være minst 1,5 m. Når elementene er i bakken ved bunnen av røret, må de forsterkes med muttere, boltes eller sveises. Når du lager jording, må du velge lengre støtter, hvis tykkelse er angitt i reglene for elektriske installasjoner - tabell 1.7.4.

Lynbeskyttelse av skorstein
I dag selges ferdige sett (ZU) for jording av et hus - skjermer laget av pansrede kabler, forsterkning eller rørkonstruksjoner.

Installasjonsprosedyre for metall skorsteiner

Under installasjonsarbeidet må du ta vare på brannsikkerheten: tenk på hvordan du kan isolere skorsteinsrøret gjennom veggen? For isolasjon brukes en keramisk blanding, ildfast papir LYTX-2368, CIP-2368, SUPERWOOL 607 papir, ildfast mastikk SUPERWOOL 607 HT MASTIC, KAOWOOL MASTIK, keramiske MKR-rør og andre varmeisolerende materialer.

Installasjonsteknologi:

1. Du må installere skorsteinssystemet fra ovnen og gå opp til hodet. Begynnelsen på det øvre røret settes inn i den øvre delen av underrøret.
2. Ved krysset mellom skorsteinselementene må det være et inspeksjonsvindu.
3. Fuger, bøyninger, skjøter, andre komponenter er forbundet med klemmer, belagt med et varmebestandig tetningsmiddel designet for 1000 ℃.
4. På en vertikal rørdel skal festeavstanden være ≥ 150 m, og på horisontale seksjoner ≥ 100 cm.
5. Skorsteinssystemer går gjennom vegger, tak og ut på taket. Hullets diameter skal være betydelig større enn røykrørets diameter. Røret med hullet må ikke berøre. For å gjøre dette, klipp ut en firkantet metallplate. Du trenger også et gjennomsiktig glass i rustfritt stål som et isolasjonsmateriale er forsterket på.
6. Installasjonen av hodet avslutter arbeidet, Det beskytter strukturen mot utvendig nedbør og rusk.

Skorsteinsmonteringsskjema

Skorsteinshøydeorganisasjon regler
Hvis du installerer røret selv, kan du gjøre en feil ved å beregne lengden på skorsteinen. I dette tilfellet må du gjøre deg kjent med instruksjonene som er festet til utstyret eller konsultere erfarne komfyrmakere.