Velge et middel for å tette gjengede forbindelser

Typer av rørforbindelser

Det er flere måter å koble til gassrør, eller rettere:

• Sveising - utføres utelukkende av spesialister som har tillatelse til å jobbe med sveisemaskinen. Hver ansatt må ha et personlig identifikasjonskort.
• Gjenget eller montert - inkluderer også sveising av lette rør, med stikkontakter forseglet med hampfiber. Hele arbeidsprosessen ligner veldig på tilkoblingen av kloakkrør. Det skal bemerkes at fiberen blir dynket på forhånd med en løsning av linolje eller tørkeolje. Du kan også bruke koblinger, som kan ha både lange og korte tråder.
• Flens er en av de vanligste tilkoblingsmetodene, siden den har en ganske lett monteringsdesign. Det er sant, ifølge eksperter, er det mindre pålitelig enn sveising.

Alle de ovennevnte tilkoblingsmetodene brukes av profesjonelle håndverkere som bruker spesialutstyr.

For å koble gassrør i et hus eller leilighet uavhengig, må du forberede følgende verktøy og materialer:

• gassnøkkel;
• slep og fett;
• tilkoblingsslanger eller rør;
• om nødvendig en kobling gjenget på begge sider.

Hvis du stenger av gassforsyningen og bløder rørene, som tidligere anbefalt, er neste trinn å kutte av unødvendige deler av gassrørene. For å gjøre dette kan du bruke en kvern, og hvis en ikke er tilgjengelig, er en baufil for metall ganske egnet, men i dette tilfellet vil prosessen være lang og mer komplisert.

Etter at du har fjernet den unødvendige delen av gassrøret, må du sveise eller lodde den ene enden av den forsiktig.

Hvis du trenger å koble den ene enden av røret til gasslangen, må du trå det sagede stykket. For dette er det en spesiell dyse, som du må bla på flere ganger.

Deretter vikles slepet på den laget tråden, som er impregnert med fett og koblet til slangen. Alle disse arbeidene utføres med en gassnøkkel. Hvis du planlegger å installere et nytt rør, kan du bruke en spesiell tilkoblingsadapter. Dette elementet har en ferdig gjeng på begge sider og en mutter som er skrudd på hovedrøret og det nye røret.

Denne metoden kan brukes i bygårder, men du må bare sørge for at det ikke er lekkasjer. For å gjøre dette må du åpne gassforsyningen, og deretter bruke såpeløsning på alle rørfuger.

Hvis du aldri har gjort slikt arbeid alene, er det best å overlate denne virksomheten til fagfolk.

Tilkobling av gassrør

Overdimensjonerte stålrør med sveisede sømmer brukes vanligvis til gassrørledninger med et tverrsnitt på ½ - 2. Sømløse rør er egnet for større tilkoblinger i et gassanlegg. Det er best å legge underjordiske rørledninger i bitumenstål uten sømmer, som ikke har sveiset, men gjengede ledd. Prinsippet om vedheft i deler er lik det som brukes i rørleggerarbeid (etter type beslag). I dette tilfellet er stikkontaktene forseglet med moderne tetningsmasse eller lin med en spesiell impregnering.

Det er uønsket å tette stoppekranene til gassrørledninger, fordi det i dette tilfellet vil være problematisk å åpne dem i tilfelle et presserende behov. Slike kraner bør monteres tett på hverandre og lukkes for hånd eller med nøkler.I kjelleren er rørene festet med klemmer og braketter, og der de passerer gjennom veggen, er de beskyttet med et spesielt deksel. I mur av betongbetong er overflaten på gassrørledningen i tillegg belagt med en isolerende korrosjonsmaling.

Tetningsmidler for tilkoblinger av gassrør er nødvendige sammensetninger og innretninger, hvis bruk ikke kan ignoreres. De gir riktig pålitelighet av skjøter og gjør det mulig å forlenge utstyrets levetid.

Innvendig tetning av kanaler

Ventilasjon i leiligheter og landsteder utføres med tynne vegger. Ofte er luftkanaler laget av rektangulært tverrsnitt eller av et bølgerør. Gjenging er ikke mulig på slike forbindelser. Derfor utføres forseglingen av ventilasjonsfuger på andre måter:

• gjennom flensene,
• pålegging av et bandasje,
• blusset metode med innsetting av en kanal i en annen.

En flensforbindelse brukes oftest til ikke-sirkulære kanaler. Forseglingen utføres med myke pakninger som skumgummi. Pakningens form må samsvare med delen av kanalen.

Med andre metoder er hulrommene dannet etter sammenføyning av luftkanalene fylt med mastikk, i henhold til deres temperaturegenskaper, tilsvarende driftsforholdene til luftledningen. Noen ganger er kanalleddet pakket med selvklebende tape.

Bandasjeklemmer som brukes til sammenføyning av runde kanaler

FUM søknad

FUM-bånd og gjenger brukes til å forsegle gjengeforbindelser for varmtvannsforsyning (varmtvann), varmesystemer (CO) og kaldtvannsforsyning (HVS). De brukes også når du kobler gassapparater til en gassrørledning.

Fluorplast er et plastisk og sterkt materiale med et smeltepunkt over 400 grader, motstandsdyktig mot oksygen og etsende væsker. Tråden og båndet fyller ut ujevnheter i tråden og forsegler skjøten. Tetnings FUM-bånd produseres med en bredde på 10-16 mm og en tykkelse på 0,08-0,12 mm., FUM-gjenger - med en diameter på 0,4-1,5 mm. Ved temperaturfall og vibrasjoner deformeres FUM-ene, og den gjengede forbindelsen lekker.

Tykkelsen på båndviklingen avhenger av rørdiameteren og båndtykkelsen. For rør med en diameter på opptil 20 mm vikles 2-3 lag tape med tykkelse 0,12 eller 1-1,5 lag tråd. For rør med en diameter på opptil 40 mm, vikles 5-6 lag eller 2-3 lag med tråd. For rør med en diameter over 40 mm vikles 8 eller flere lag tape eller 5 eller flere trådlag. For hovedrørledninger er det å foretrekke å bruke bånd med silikonmastikk.

Hvis tråden er rusten, blir viklingstykkelsen doblet. Før båndet vikles, rengjøres gjengeleddet med en jernbørste og blåses ut med trykkluft. Båndet og tråden vikles på røret eller gjengen på beslaget i en interferenspassing med en kraft på 0,5-1 kg med klokken. For å tette de gjengede tilkoblingene til gassapparater, vikle den mot klokken.

Konisk fra kanten av skjøten. Hvis groper og skader er synlige på trådene etter å ha fjernet rust, bruk et annet tetningsmiddel. FUM brukes til å tette intakte gjengede forbindelser.

Ikke bruk FUM til å tette varmeledninger. Temperaturendringer vil skade FUM, forbindelsen vil lekke, og vann eller damp som lekker fra varmesystemet vil forårsake forbrenning.

Brukes FUM-tape til tetting av damp- og vannvarmerør? Nei, erfarne rørleggere forsegler bare slike skjøter med lin (slep) og fugemasse.

Hvordan forsegle

Det er mange typer tetninger tilgjengelig for tetning av gjengeforbindelser. Bånd "fum", lin, "tangit" - noen ganger løper øynene opp fra valget. Nylig har det dukket opp en nyhet - et anaerobt tetningsmiddel for gjengede ledd (ikke bland det med linpasta), noe som forenkler prosedyren.

Anaerob tetningsmasse har et par betydelige ulemper: 1.Delene som skal kobles til må være tørre og rene - dette kan være et alvorlig problem når du reparerer og bytter ut deler i et fungerende system. 2. Det tar tid for tetningsmassen å herde, om enn ubetydelig, men det bremser hele installasjonsprosessen. I tillegg er det grunn til å tro at de tilkoblede delene ikke skal forstyrres på noen måte under påfølgende reparasjoner. Generelt er en slik løsning egnet for en nybegynner, for mindre reparasjoner. Dette materialet er ikke helt egnet for en profesjonell.

Merk: En god rørlegger vil koble seg til noen av de ovennevnte tetningene og vil ikke lekke. Vi vil fokusere på det tidstestede materialet som brukes av det overveldende flertallet av spesialister: sanitær lin og lim for det

.

Generelt kan lin brukes uten investeringspasta, men det øker generelt skjøtenes pålitelighet og forenkler operasjonen. Linfibrer har en tendens til å råtne over tid eller tørke ut på varmtvannsrør - pastaen forhindrer disse problemene. En viktig egenskap ved pastaen er evnen til å holde press i en løst vridd tråd.

Svingeteip på rørtråder

Denne operasjonen utføres alltid på yttertråden. Hvis reparasjoner utføres med utskifting av beslaget, må rørtrådene rengjøres grundig for smuss og rust, avfettes med aceton eller sprit, tørkes i luft i ca. 10 - 12 minutter. Hvordan bruke en rørbehandler for å sikre effektiviteten:

• tetningen må være viklet opp på tråden fra bakenden;
• FUM-båndet påføres i retning av nedstigningen, det vil si at enden skal være plassert i retningen for å skru på beslaget;
• vikling utføres med en spenning som sørger for en tett tilpasning av rørtrådsprofilen; det er bedre å la tapen bryte enn å utføre løs vikling;

Hvis det ikke er slike hakk, må du lage dem selv.

FUM tape for rør er et moderne og mest brukte verktøy for å tette skjøter i rørledninger for forskjellige formål. FUM-ledede produkter som har dukket opp de siste årene, gir ikke spesielle fordeler verken i applikasjonsteknologi eller effektivitet.

For å forstå hvordan du bruker FUM-tape til gassrør, må du ta hensyn til materialets egenskaper og bruke det på en passende måte.

Se videoen

Alternative materialer - linfrø

Forskjellige tetninger brukes, inkludert strengfibre og forskjellige tetningsmasser.

Et av de første tetningsmaterialene som har funnet bred anvendelse i installasjonen av rørledninger er slep. Dette er navnet på linfibrene i form av tråder viklet på rørets utvendige tråd til i dag.

I dette tilfellet er det viktig å vikle den pent langs svingene, og fylle ut hele skjæreprofilen. For mer pålitelig tetting er slepevalsen dekket med ekstra materialer, fra tykk maling til spesialutviklede tetningsmidler

Fordelene med å tette rørleggerledd er som følger:

• muligheten til å justere paringen på stedet - det er lov å skru av beslaget i motsatt retning i en vinkel på opptil 45 grader uten å miste isolasjonsegenskapene;
• tilstrekkelig pålitelighet og evne til å absorbere fuktighet;
• skjøten er motstandsdyktig mot mekanisk belastning;
• lette demontering av skjøten.

Ulempene inkluderer en tendens til nedbrytning som et resultat av forråtnende prosesser, siden materialet tilhører organiske produkter.

Video

Det er ikke entydig svar på spørsmålet om å velge en metode for å tette en gjenget forbindelse. Den utvilsomme fordelen ved å bruke båndet er tilkoblingen av utkragede elementer, slik som kraner eller blandere, rørkoblinger gjøres best med rørleggerbånd.

Tetningsmidler

Ikke bare øker ugjennomtrengeligheten til tilkoblingsområdet, men øker også dets evne til å motstå mekanisk belastning betydelig

Noe som er veldig viktig i rørsystemer på grunn av konstante vibrasjonseffekter og vannhammer

Tetningsmassen herder ved kontakt med luft eller de gjengede skjøtens sammenpassende overflater, mens den arbeider som et klebemiddel og forvandler enheten til en monolitisk del.

Den vanligste klassifiseringsmetoden er etter farge, og det er to hovedposisjoner for denne inndelingen:

• blå - representerer middels sterke tetningsmidler. Kunne redusere intensiteten i tråd svekkelsesprosessen betydelig. I praksis, for den minste svekkelse av leddet, vil det være nødvendig med langvarig eksponering for alvorlige belastninger av vekslende art. Men når du bruker blå tetningsmidler, er det fortsatt mulig å vri på tråden, om enn med store vanskeligheter;
• når du bruker røde fugemasser, virker en slik operasjon uten oppvarming ikke realistisk. Med en slik gel limes strukturen ganske enkelt sammen. For rørledningen brukes den på steder med sterke vibrasjoner (fra pumpeutstyr) og med mulighet for vannhammer.

Konklusjon

FUM-tape for gassrør er en av hovedmetodene for å tette skjøter under rørinstallasjon. Metodene for hvordan du bruker en gassrørsdamp som er skissert her, tar hensyn til alle hovedfunksjonene i materialet, men utelukker ikke utøverens kreative tilnærming til denne viktige operasjonen. Det skal forstås at gassrørledningen er en kilde til økt fare.

Video

Typer avtakbare tilkoblinger

Typer avtakbare strukturer inkluderer nal og toveis tråder.

I faste seksjoner av rørledningen brukes en forbindelse med en nal. Den ene enden av røret har lang tråd, den andre en kort. Lange tråder er utstyrt med låsemutterhylse. Deretter flyttes koblingen ved å vri på en kort tråd til den stopper, og stram den med en låsemutter.

Viktig! I forbindelse med toveis gjenger skrus koblingen på begge rørene samtidig. Men gjengene til disse rørene må avvike i forskjellige retninger for at de skal konvergere når koblingen er vridd.

Hvilke metoder brukes til å tette leddene. Alle rørdeler av stål er forseglet. Hvis de to delene av røret er like, brukes en pakning til dette. Tetningen er ideell hvis du bruker en mutter.

Som en pakning brukes også forskjellige tetninger i form av lin, asbest, rød bly eller grafittkitt, og også hvitkalking. Installere gjengede sylindriske rør, som brukes til å transportere varmt vann opp til hundre grader vann eller kaldt, legges en linstreng behandlet med hvit eller rød bly blandet med tørkeolje mellom elementene. For rørledninger som vann passerer gjennom hundre grader, som en tetningspakning, er bruk av en ledning laget av asbest og lin impregnert med grafitt blandet med tørkeolje egnet.

Før koblingen festes på den, blir tråden på røret behandlet med rød bly eller hvit. Lintråden vikles langs tråden, og starter fra enden av rørkonstruksjonen i et jevnt lag slik at det ikke er sprekker, og samtidig er laget ikke tykt. På forhånd må linstrengen tørkes og rulles godt ut, for fri separasjon av hver fiber. Deretter er tråden godt smurt med rød bly.

Viktig! Tråden skal ikke henge ved enden av røret, eller trenge inn i røret, dette medfører tilstopping av rørsystemet.

Koblingen skrus fast på den forseglede delen av røret for hånd, og pakkes deretter inn med en justerbar skiftenøkkel.

Beslagene til forbindelsen må skrus opp til anslaget, og påføre krefter til tråden løper ut, på dette stedet har røret en konisk form på grunn av den uferdige tråden, og dermed er strukturen tett. Når du skrur på en kort gjeng til anslaget på begge sider, kan ikke koblingen bevege seg hvis røret utvides med en temperaturendring. På begge sider støttes det av rørseksjoner uten gjenger.

For trykkavløp brukes koniske gjengeforbindelser. Når du skruer inn, blir rørendene tett presset, unntatt hull, forseglingen utføres ved bruk av syntetiske tetningsmidler.

Ved å bruke FUM-båndet til pakningen, må du rengjøre tråden og deretter skru på beslaget. Hvis forseglingen ikke er av god kvalitet, er det verdt å bytte ut tetningsmaterialet. Fjern først båndet fra tråden, sett på en annen pakning og koble elementene.

Viktig! Hvis det er nødvendig å bruke sveising av en hvilken som helst seksjon under installasjonen, bør FUM-båndet kun vikles etter sveising.

Lekkasjekamp

Å reparere en varmesystemlekkasje med tetningsmiddel er en kjemisk lekkasjekontroll.

Det spesifiserte tyske fugemassen viste seg å være utmerket i å løse dette dilemmaet. Også brukt slike midler:

1. To-komponent epoksybaserte harpikser.
2. Silikonlimblandinger.
3. Varmebestandige forbindelser basert på gummi.

Deres algoritme:

1. Det skadede området blir avfettet, tørket, dekket med et tynt lag med fugemasse.
2. Videre er det pakket med en serpyanka. Serpyanka forsterker det forseglede laget.
3. Serpyanka er allerede dekket med et fugemasse. Handlingen gjentas.

Hvis du bruker et silikonmiddel, trenger du ikke bruke slipemidler for å pusse det skadede området. Og denne typen tetningsmiddel fester seg bedre til en jevn overflate.

Sveising av gassrørledninger

Sveising av gassrør under trykk utføres av høyt kvalifiserte sveisere som har sertifikater for slikt arbeid.

Manuell buesveising og blitsmotstandssveising ikke gi pålitelig korrosjonsbestandighet i skjøtearealet

, bare trykksveisemetoden eliminerer disse ulempene.

Sveising i en spesiell sveiseinstallasjon skjer på følgende måte: - Røret mates langs rulletransportørene til det stopper i proppen til den ubevegelige klemmen og der klemmes røret. Det andre røret mates helt inn i det første røret, så festes den bevegelige klemmen; - en spesiell mekanisme regulerer kantforskjellen, og et opprinnelig trykk opprettes ved skjøten gjennom den bevegelige mekanismen; - ved langsgående og tverrgående bevegelse av kaliper på varmeenheten, blir induktoren først justert til skjøten og deretter lukket; - slå på kilden til induksjonsoppvarming, og når sveisetemperaturen er nådd, vil tidsreléet slå av varmekilden; - tiden for sveising av en skjøt er gitt ikke mer enn ett minutt; - det gis en kommando for forstyrrelse av rørene som blir sveiset, etter at forstyrrelse av klemmeinnretningene ikke er festet, går den bevegelige klemmen tilbake til utgangsposisjonen og installasjonen er klar til å akseptere et nytt rør.

Denne sveisemetoden brukes i gassindustrien for å feste svarte rør og rør med et indre korrosjonsbelegg.

Sveisegassrør

Elektriske lysbue- og gassveiseinnretninger kan brukes til å justere rørledninger. Først forberedes kantene på rørene som skal skjøtes. For å få en søm av høy kvalitet, må de rengjøres for forurensning. Etter det må du lage en skråkant. Det lar deg få en sterk og tett søm, siden det smeltede metallet fyller leddområdet helt.

I de fleste tilfeller brukes manuell eller halvautomatisk lysbuesveising. Ved lysbuesveising er den optimale elektrodediameteren fra 3 til 4 mm. Veggtykkelsen på gassrørledninger bør ikke være mer enn 5 mm. I tillegg til å forberede kantene (minst 1 cm brede), er det nødvendig å lage ytterligere avfasninger.Videre utføres sentrering og takking jevnt på 3-4 steder. Deretter utføres sveising i 2 lag. For å få en tett forsegling er det viktig å fange de tilstøtende områdene av produktene når du lager den endelige sømmen.

Ved gassveising er en passering vanligvis tilstrekkelig. Veggtykkelsen på gassrørledninger bør ikke være mer enn 4 mm. Ellers vil sømområdet overopphetes, noe som vil påvirke leddets styrke negativt. For å unngå mangel på penetrasjon, må slutten av sømmen gjøres med litt overlapping. Når du velger et additivmateriale, bør det tas hensyn til stålkvaliteten til gassrøret.

Krav til gassforseglingsmidler

For å eliminere gasslekkasje helt ved tilkoblingspunktene til gassrørsystemet, er det nødvendig at viklingen oppfyller følgende krav:

• motstand mot vibrasjoner av varierende intensitet;
• motstand mot plutselige endringer i temperatur og indre trykk;
• beskyttelse av forbindelsen mot dannelse av korrosjonsavsetninger;
• enkel installasjon og demontering i tilfelle reparasjoner;
• holdbarhet og lang brukstid.

Alt tetningsmateriale må kontrolleres av spesialister for styrke og sertifiseres for arbeid i gassforsyningssystemer.

Typer og betingelser for tetting

Det er nødvendig å isolere skjøter når du legger rør for forskjellige typer rørledninger. De eneste unntakene er sveisede skjøter, men dette er også deres ulempe - de er i ett stykke. Skjøter med gjenger gjør det enkelt å bytte ut et skadet område eller sette inn et nytt sele.

Derfor er tetting nødvendig for gjengede rørforbindelser:

• varmt og kaldt vannforsyning,
• gassrørledninger,
• oppvarming.

I praksis brukes tråden i linjer med liten diameter - i interne ledninger hjemme og i en leilighet, hytter på landet og når man legger nettverk til frittliggende bygninger med lavt vann- og gassforbruk. For vannforsynings- og varmeledninger med stor diameter brukes flensforbindelser og sveising.

Ventilasjonskanaler har som regel et stort tverrsnitt og er laget av tynnvegget ark eller bølgede rør. Derfor brukes ikke gjengede forbindelser i dem, men det er fortsatt nødvendig å tette skjøtene.

Når du velger en metode for tetting av rørforbindelser, er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene og forholdene de vil fungere under:

• Den ytre temperaturen til mediet og det indre mediet i rørledningen. Noen typer tetningsmidler mister egenskapene ved høye temperaturer eller i frost.
• Linjetrykk. Væskeisolatorer kan presses ut av forbindelsen ved høyt hode.
• Rørdiameter.
• Endelig bindingsstyrke. Dette er innsatsen som kreves for å demontere en isolert skjøt i tilfelle reparasjon eller montering.
• Miljøsikkerhet. Når du legger rørledninger for drikkevann, må du ikke bruke stoffer som kan avgi giftige forbindelser.

De fleste av midlene og stoffene som brukes til forsegling, i henhold til disse parametrene, passer inn i området som kreves for å bli med i husrørledninger. Men et spesielt nøye valg er nødvendig når du tetter leddene til gassrør. Brudd på tettheten i vannlinjene merkes helt fra begynnelsen av spor av lekkasjer ved skjøtene. Gasslekkasjer manifesterer seg ikke visuelt og kan forbli uoppdaget i lang tid.

Typer av rør

Polyetylengassrør
Inntil et visst punkt ble sømløse metallrør brukt til gassledninger. Levetiden deres er imidlertid begrenset på grunn av de etsende effektene de utsettes for på grunn av nedbør og andre faktorer. Sammen med dem begynte de også å bruke:

• Polyetylen. Mye billigere å produsere enn gruvedrift av metall, og materialet er også motstandsdyktig mot designtrykket i strømnettet.Høy elastisitet, så vel som skjøtenes tetthet, er veldig nyttig i jord som heves. Plast er et dielektrikum og leder derfor ikke strøm. Dette er nøkkelen til sikkerhet i tilfelle problemer med det elektriske nettverket.
• Gummi. I større grad brukes dette materialet til å koble den sentrale kanalen til forbrukeren, det være seg en kjele, en gassvarmer eller noe annet. Det velges en sammensetning som ikke tørker ut på grunn av eksponering for sollys.
• Rustfritt stål. Mer presist, flettet er laget av dette materialet. Innerrøret er en PVC-hylse.
• Kobber. Den har nylig blitt offisielt godkjent for kanaler med lavt trykk. Fordelene er motstandsdyktighet mot etsende effekter av både vann og andre stoffer.

Stålgass

Valget av produkt vil avhenge av de spesifikke forholdene og det allerede installerte systemet.

Funksjoner ved montering av skorstein for gassapparater

Når du installerer gassoppvarmingsapparater, så vel som oljeradiatorer, er det nødvendig å ta hensyn til spørsmålet om kompetent organisering av fjerning av forbrenningsprodukter fra lokalet. Og dette er riktig, for i tillegg til å skape et trygt miljø for mennesker, øker de effektiviteten til varmeenhetene selv, bidrar til deres mer produktive og økonomiske drift.

For å bestemme diameteren på gassutløpskanalen, er det nødvendig å ta hensyn til:

1. Mengden forbrenningsprodukter.
2. Oppvarming av apparatet.
3. Temperaturforskjellen mellom uteluften og forbrenningsproduktene.
4. Skorsteinsrørets høyde.

Installasjonen av eksosrør for gassapparater, i samsvar med reglene, utføres ved siden av de indre veggene og i nærheten av skillevegger laget av ikke-brennbare materialer. Om nødvendig er det også lov å installere dem i yttervegger, også fra ikke-brennbare materialer. I dette tilfellet, for å unngå kondens under fjerning av forbrenningsprodukter, er veggene isolert fra utsiden. Hvis det ikke er noen vegg i rommet som er egnet for å plassere eksosrør i det, må du bruke et hovedrør eller et topprør for et gassapparat.

Det er nødvendig å gi den mest åpne tilgangen i rørene.

Installasjon av gassapparater som ikke har forbindelse til røykrøret, utføres utelukkende på et sted hvor det tildeles minst 5 m3 ledig plass til hver brenner. En liten varmtvannsbereder som ikke er utstyrt med et eksosforbrenningsprodukt, må slippes ut minst 6 m3. En gassvarmer til et dusjrom eller bad må ha et eksos for gassforbrenningsprodukter og en ledig plass på minst 10 m3.

Hvis det ikke er nok volum i rommet der gasskomfyren installeres, må det lages et ventilasjonsuttak over det. Siden gassapparater bruker luft fra forbrenningsrommet, må den være fritt tilgjengelig. For dette formålet blir det igjen et lite gap under gulvdøren (gapet blir avledet av beregningen: for hver 1000 kcal / t av kraften til gassapparatet er det nødvendig med minst 10 cm2).

Alle varmeenheter, gassvarmere osv. utstyrt med en sikring for å kutte av gassen i tilfelle brannen slukker.

Installasjonen av gassvarmer må alltid utføres med en forbindelse til skorsteinen i alle tilfeller, bortsett fra en: hvis det er en varmeapparat med lukket forbrenningskammer. I dette tilfellet er røykgassutløpet og lufttilførselen til brenneren skilt fra rommet. En skorstein med et tverrsnittsareal på 200-220 cm2 kan kobles til et par gassapparater i en etasje med en gasstrømningshastighet på 8 m3 / t. Avstanden mellom inntakene i skorsteinen i høyden må være minst 30 cm. For å koble til fire gassapparater fra en leilighet med en gasstrømningshastighet på 12 m3 / t, en skorstein med et tverrsnittsareal på minst 300 cm2 er nødvendig i en etasje.Tilkobling av gassapparater med en skorstein i forskjellige etasjer er uakseptabelt.

Skorsteiner for gassapparater er plassert over taket på samme måte som konvensjonelle skorsteiner. Når det under rekonstruksjonen av et hus er umulig å bruke den gamle skorsteinen til fjerning av gassforbrenningsprodukter, blir en ny skorstein laget av rør som er koblet til den bakre fasaden av huset. Disse rørene er laget av galvaniserte stålplater, og i motsetning til rør for fjerning av forbrenningsprodukter av flytende og fast brensel, er de forbundet med skjøter som er rettet i motsatt retning fra bevegelsen av gasser.

Under reparasjoner eller omstrukturering, når tettheten av gassrørene kan bli kompromittert, er det nødvendig å kontrollere integriteten på slutten av arbeidet. For dette formål tillates luft inn i rørene ved et trykk som er dobbelt så høyt som det er nødvendig i dem under passering av gass (ca. 500 mm vannsøyle).

Før du sjekker, må du lukke kranene. Hvis trykket i rørene innen fem minutter synker med mer enn 20 mm vann. Art., Så må du se etter skader i røret (de påståtte skadestedene må fuktes med såpevann). Gassrørledningen for flytende gass kontrolleres for tetthet på samme måte under et trykk på 1200 mm vann. Kunst.

Gjengede forbindelser påføres rør, samt tilkoblings- og grenbeslag. Men enkelheten og påliteligheten ved tilkobling av rørledninger som bruker en tråd, gir fortsatt ikke fullstendig ugjennomtrengelighet. Derfor er et obligatorisk tillegg tetningen av rør på alle punkter av gjengede skjøter. Bare denne kombinasjonen kan skape en pålitelig forbindelse.

Sveiset tilkobling

Buesveising

Konseptet med en sveiset skjøt brukes både på metallrør og polyetylenrør. For å løse det første problemet ved hjelp av buemetoden, trenger du følgende verktøy:

• inverter eller transformator sveisemaskin;
• elektroder;
• beskyttelsesmaske;
• hansker;
• en hammer eller børste for bearbeiding av en søm.

Arbeidet utføres på denne måten:

1. Hvis det er mulig, er det bedre å fikse emnene godt. Dette er nødvendig av hensyn til mesteren.
2. For å garantere full tetthet, må det være et gap på 2 mm mellom rørene. Dette vil tillate det flytende metallet å feste seg til endene.
3. Fiksering utføres med små stifter på flere punkter.
4. I hovedprosessen bør elektroden styres fra bunn til topp.
5. Det er viktig å sikre at det ikke blir overoppheting. Konsekvensen av dette kan være unødvendig belastning på skjøten, samt brenning av metallet i nærheten.
6. Noen håndverkere setter to masker. Den ene tjener til å fylle rommet, og den andre fungerer som en belayer.
7. Ikke slå av søppel med en gang. Du bør vente i minst 15 sekunder. Dermed vil det nødvendige beslaget forekomme, og det vil ikke være mikrosprekker.

Gassveiseutstyr

Ved bruk av gassveiseutstyr vil kravene til å feste arbeidsstykket være de samme som i forrige tilfelle.

• Det første trinnet er å åpne strømmen fra oksygenflasken, deretter fra acetylengassen.
• Hvis det er luft i slangene, kan det hende at tenningen ikke oppstår umiddelbart.
• Flammen reguleres til ønsket verdi.
• Sveisestedet varmer godt opp.
• Etter det blir en spesiell elektrode tatt opp. Det er nødvendig å føre den slik at den danner en tilstrømning, men ikke strømmer ned.
• På slutten av prosessen blir delen avkjølt.

Merk!
Felles sjekk for ethvert tilkoblingsalternativ gjøres på en enkel måte. En såpeløsning blir forberedt. Det skal skumme godt. Den påføres ønsket sted. Hvis det dukker opp bobler, er det en fistel. Det er strengt forbudt å utføre testen med åpen flamme. Det kan være eksplosivt.

For polyetylenrør er det også begrepet sveising, men det utføres ved en annen metode.I dette tilfellet brukes et apparat som er i stand til å gi en lav spenning ved utgangen og kontrollere den nødvendige temperaturen. Men den viktigste i dette tilfellet er tilkoblingsbeslaget. Utformingen inkluderer et varmeelement. Etter hvert som prosessen fortsetter, begynner den å smelte rommet rundt seg selv, noe som fører til dannelsen av en homogen masse, som etter herding forsegler sømmen.

Elektrofusjonssveising

En trinnvis løsning ser slik ut:

1. Endene på rørene klargjøres. For å gjøre dette kuttes de med en spesiell kutter. Du kan ikke gjøre dette med baufil. Flyene må være helt flate, uten ødelagte avfasninger og grader.
2. Et merke er laget fra kanten. Avstanden til den er lik halvparten av beslaget pluss 2 cm.
3. Ved hjelp av en spesiell skrape eller maskin elimineres oksydlaget. Dette bør gjøres jevnt og gå dypere inn i samme størrelse. For å gjøre det lettere å navigere, kan du tegne flere vinkelrette linjer, når du kutter dem, vil det være enkelt å bedømme korrektheten av utførelsen.
4. Alle grader og spon elimineres.
5. Dokkingsområdene tørkes med et egnet løsemiddel eller en serviett med alkohol.
6. Beslaget settes opp til merket merke. Hvis et av rørene er stille, blir hylsen hamret til full størrelse. Det andre elementet bringes inn og kontakten forskyves forsiktig for å lukke dysene jevnt.
7. Plugger fra sveisemaskinen er koblet til clutchkontaktene.
8. En optisk skanner leser informasjonen som er trykt på strekkoden og starter prosessen.
9. Enheten vil selv bestemme hvilken temperatur og spenning som kreves, samt hvor lang kjøleperioden vil være. Det er viktig å tåle alle trinn. Bare i dette tilfellet kan vi snakke om pålitelighet.
10. Etter ferdigstillelse blir all informasjon om tid, dato, operatør, temperatur og spenning nødvendigvis brukt på sveisestedet.

Slike verktøy brukes vanligvis på hoveddeler der rørdiameterene overstiger 80 mm.

Prosessen med sveising av elektrofusjonsrør er vist i videoen:

Naturlige sel

Jute og slep brukes i forbindelse med silikon sanitære tetningsmidler. Tråden blir renset for smuss og rust, belagt med et tetningsmiddel, tetningsmassen er vridd inn i en tråd og viklet med klokken i flukt med trådkammen. Ved vikling strammes tetningen med en kraft på 0,5-1 kg.

Etter vikling, belegg forseglingsmiddel forsiktig og monter tilkoblingen. Innen 5-8 minutter, til polymeriseringsprosessen er fullført, er det nødvendig å sjekke og om nødvendig stramme forbindelsen. Hvis mutteren strammes etter at tetningsmassen er herdet, vil det føre til lekkasje.

Butikker selger ferdige rørleggertråder laget av lin for tetting av rør. Det trenger ikke å være vridd. Før du kjøper en tråd, må du lese på emballasjen hva den er laget av og om den inneholder silikon- eller akrylforseglingsmidler. Hvis dette er en fluorplasttråd, er det uønsket å bruke den på skadede gjengefuger, hvis den er vegetabilsk uten tetningsmiddel, så kjøp et separat sanitærforseglingsmiddel.

Eierne av leiligheter og hus spør: "Hvilken tråd er best for rør?", Impliserer merket. Som en profesjonell rørlegger vil svare på: "Bedre tråden som er dyktig viklet."

Hvis tråden er mer eller mindre enn nødvendig, eller hvis den ikke er viklet langs tråden, vil forbindelsen lekke. Ikke vikle den "med margin", vind den så mye som nødvendig, og ikke glem tetningsmassen.

Typer av tetningsbånd

Dette materialet produseres i form av vikling på en opptil 10 meter lang rulle. Den brukes med suksess for vikling av rørtråder i trykksystemer, inkludert VVS, gass og oppvarming.

Formålet med skjøtene er et deformerbart fyllstoff som fungerer som et gjengesmøremiddel, noe som bidrar til en økning i tetthet. Denne tetningen er tilgjengelig i tre typer:

1. type 1 - for bruk i rørsystemer for transport av aggressive væsker, brukes den med bruk av renset vaselin;
2. type 2 - for pumping av sterke oksidanter, som forbyr bruk av et ekstra tetningsmiddel i form av oljer;
3. type 3 - brukt for transport av relativt rene væsker og gasser, er bruk av smøremidler ikke inkludert.

Typer gassrør

Mer nylig ville ikke spørsmålet om rørtyper for forgassning vært, fordi de var laget av ett enkelt materiale - stål. Og det er det, ikke noe alternativ eller valg. Men tiden går, teknologiene står ikke stille, og nå erstatter stål sakte polymer. Spesielt polyetylen, som produseres under lavt trykk, har nemlig en tilsvarende høy tetthet.

I tillegg har polyetylen en rekke misunnelsesverdige fordeler, dessuten når det gjelder brukssikkerhet.

HDPE gassrør ruster ikke, korroderer ikke og sprekker ikke, selv ikke med temperaturendringer. For gass er slik stabilitet veldig viktig, fordi konstant trykk må opprettholdes, og en mikrosprekk er fylt med farlig lekkasje.

Polyetylen reagerer ikke kjemisk og forblir nøytral mot væsker og gasser. På grunn av sin styrke og elastisitet kan materialet monteres selv ved minusgrader og ikke miste styrke og ledningsevne ned til -45 grader. I tillegg er den ikke en leder av elektrisk strøm, derfor er den ikke utsatt for elektrokjemisk ødeleggelse.

Og en annen fordel er lav vekt og enkel tilkobling, noe som øker populariteten.

Imidlertid bør følgende viktige detaljer vurderes her. Gassrør til hus legges utelukkende av stål; polyetylen brukes i leiligheter.

Gjengetetting med tråd.

For de som er for late til å vri lin i bunter og deretter smøre den med pasta, kom de opp med en tetningstråd. Tråden kan være laget av forskjellige materialer:

• Polyamid - designet for et trykk på 16 atmosfærer på vann og 8 atmosfærer på gass, har en øvre temperaturterskel på 130 ° C.
• Fluorplast - har egenskaper som er identiske med FUM-båndet, men koster vanligvis mer.

Produsenter smører tråden med et spesielt smøremiddel, hvis sammensetning de ikke avslører. Etter min mening er PTFE-tråden bedre i kvalitet, og jeg anbefaler den til deg, til tross for at den er dyrere enn polyamidtråd. Hvis du vil vite hvordan du skal spole tråden riktig, så se følgende video: