Varmeisolerende materiale. Typer og anvendelse. Funksjoner av

I henhold til brannsikkerhetsregler skal tilretteleggingen rundt ovner, peiser og fyrkjeler utføres ved hjelp av ildfaste spesialmaterialer som samtidig kan beskytte et bolig- eller brukshus (badhus) mot mulig brann som treffer veggene, og samtidig ikke skader helsen. .

Enhver komfyr eller peis varmes opp for å skape en gunstig hjemmeatmosfære, de utstråler sterk varme, som igjen kan være en antennelseskilde. Derfor er det viktig å velge nøye de riktige materialene når du ordner en varmekilde i et hus, badehus eller kjeller når det gjelder drivstoffkjele.

Typer materialer

Ildfaste materialer kan deles grovt i henhold til metoden for varmeoverføring:

• Varmereflekterende - rettet mot å reflektere infrarød stråling inn i det indre av rommet;
• Forebygge tap på grunn av deres fysiske og kjemiske egenskaper.

På videoen av ildfaste materialer til veggene rundt ovnene:

Men alle kan også variere i hvilken type råvarer de produseres:

• Med organiske ingredienserfor eksempel polystyrenskummaterialer, selv om deres ildfaste indeks er veldig lav, er de best egnet for vegger nær ovner med lav oppvarming;
• Uorganisk - Dette er en omfattende klasse av ikke-brennbare materialer for isolering av vegger med forskjellig brannmotstand, inkludert svært brennbare, som tregulv. Disse inkluderer stein- og basaltull, presset inn i store plater, glassfiberull, lette betongplater med brannhemmende impregnering, bikakeplast, skumperlit eller vermikulitt, polypropylen. Imidlertid er en så vakker dekorativ ting som Leroy Merlin plastark definitivt ikke egnet.
• Blandet type - disse inkluderer asbest-sement ildfaste stoffer, asbest-kalk eller silika, skummet fra en rekke uorganiske stoffer.

Grunnleggende krav til ildfaste materialer

Mange forstadsbygninger er reist av tre, enten det er et sylinder- eller rammehus, uten komfyr eller peis, er det vanskelig å overleve den froste vinteren, derfor er de veldig forsiktige med å arrangere dem, og slike materialer er valgt rundt ovnene slik at de er:

• Effektivt og pålitelig forhindret ethvert forsøk på brann;
• Miljøvennlig, slik at når de blir oppvarmet, slipper de ikke ut skadelige stoffer i hjemmeluften.

Hva er sammensetningen av ovnpussløsningen som eksisterer og som oftest brukes, vil informasjonen fra denne artikkelen bidra til å forstå.

Men hva er dimensjonene til den standard ovnsteinen, kan du se her.

Du kan også være interessert i å vite hva slags murstein som brukes til å legge ovner.

For vegger rundt ovner

For lenge siden brukte folk asbestplater for å dekke veggene rundt ovner, men det viste seg å være veldig skadelig for helse og miljø - mikropartiklene kan komme inn i lungene eller sette seg på ting, noe som fører til alvorlige plager, og når oppvarmet, frigjøres de også kreftfremkallende stoffer. Derfor kan de beste materialene vurderes:

Brannbestandig gipsplate. kan tjene som grunnlag for veggbekledning rundt varmeovner, og til dekorasjon kan du bruke porselensteintøyfliser i de mest uvanlige farger.

Ark har følgende egenskaper:

• Brannsikker indikator - opptil 30 minutter med brannmotstand;
• Tennes ikke før 1 times tid selv etter dannelsen av et brannsenter;
• Plate parametere - 120 x 250 x 1,25;
• På forsiden og baksiden, gipsbehandlet papp, inni er det glassfibertråder som vil motstå brann;
• Endene av arkene er dekket med pappmateriale, langs hvilket det er en sammenføyningsfas;
• Festemidler kan utføres både på lim og på selvskruende skruer.

Ildfaste minirittplater. Materialet er preget av utmerkede varmebestandige egenskaper, det er utelukkende laget av miljøvennlige stoffer, inkludert:

• Sammensetninger av hvit eller grå sement utgjør opptil 90% av det totale materialet;
• Mineralfibermaterialer inkludert;
• Fiberarmeringsplater brukes for styrke og holdbarhet.

Asbestfiber er absolutt ekskludert fra sammensetningen, noe som forbedrer kvaliteten på materialet til hjemmet. Det er enkelt å feste det på veggen med skruer nær selve veggen; for pålitelighet kan du montere 2 ark minrit hver. Merk! La det være en liten avstand under installasjonen, da materialet kan øke i størrelse når det varmes opp. For andre vegger kan du velge en lignende dekorativ mursteinfinish.

Beskyttende rustfritt ark - litt dyrt, men pålitelig ildfast materiale, som du kan beskytte ikke bare husets vegger, men også kjelleren, når du installerer en varmekjele. Men for å gi størst beskyttelse, bør spesiell glassfiber med termiske beskyttende egenskaper legges under rustfritt stål - strukturen vil pålitelig beskytte huset mot ethvert forsøk på å starte en brann. Velg et underlag nøye slik at det ikke inneholder skadelige fenolharpikser. Ved oppvarming frigjør de stoffer som er for helsefarlige.

Varmebestandig basaltfibermateriale, presset inn i matter - er preget av hygroskopisitet, en høy grad av motstand mot brann, kan forbli uendret ved temperaturer opp til 900 grader Celsius.

Superisolplater for veggisolasjon - Et praktisk og allsidig termisk isolasjonsmateriale, med lav egenvekt og utmerket styrke og holdbarhet.

Veggisolasjon med varmebestandige terrakottafliser... Den største fordelen er materialets totale miljøvennlighet, de inneholder ingen kjemiske fargesammensetninger, de har utmerket dampgjennomtrengelighet og brannsikre egenskaper. Glaserte keramiske fliser for innvendig veggbekledning ser også vakre ut.

For veggdekorasjon under kjelen

En gass- eller dampkjele er veldig varm for å gi varmeoverføring til huset ved ønsket temperatur på bæreren. Derfor anbefaler eksperter å utstyre veggene med porselensteintøyfliser med høy grad av brannmotstand. Egenskapene er de mest pålitelige - den tåler høye temperaturer uten synlige tegn på brann.

Det er også lov å bruke ark med fibre impregnert med gips, installasjon er veldig enkelt ved å feste på vegger, men plastpaneler for murstein for innvendig veggdekorasjon anbefales ikke, siden de ikke oppfyller brannsikkerhetskravene.

Nylig har et ark med xylolitfiber begynt å bli populært, siden det oppfyller alle miljøegenskaper når det gjelder renhet og fravær av skadelige utslipp, selv ved forhøyede temperaturer på ca. 1000 grader. Materialet er også veldig fleksibelt, disse egenskapene lar deg kappe de mest buede veggflatene. Den tåler perfekt fuktig og fuktig luft, hovedegenskapene endres ikke.

Forskjeller mellom Izolona PPE og NPE

Forskjellene mellom disse to typene Izolon er også synlige for det blotte øye, dessuten har de forskjellige bruksområder. Eksternt har Izolon NPE større celler og er mindre elastisk å ta på. Det er uønsket å bruke den med en punktbelastning, siden celler fylt med luft kan sprekke, og frata materialet dets lydabsorberende og varmeisolerende egenskaper.Store celler bidrar til dannelsen av en ganske ujevn overflate av materialet, noe som kan komplisere prosessen med liming og påfølgende utjevning av overflaten.

Oftest brukes denne typen Izolon når du utfører pakkearbeid, så vel som når det er nødvendig å lage en amortiseringspute. På grunn av den enklere produksjonsmetoden er NPE en størrelsesorden billigere enn polyetylenskum med en tverrbundet molekylær base.

Verneutstyr koster litt mer, men dets tekniske egenskaper har mange fordeler. Den er mer holdbar og elastisk, bedre tilpasset ekstreme omgivelsestemperaturer og mekanisk belastning, og den er også mer holdbar. Dette materialet har en perfekt glatt overflate, noe som gjør det lettere å installere. Når du limer materialet, blir det brukt flere ganger mindre lim enn når du installerer PSE.

Produsenter og priser

• Basaltfiberpaneler kostnad på 1 kvm. meter - fra 390 til 690 rubler, avhengig av innredningen på forsiden, produsert av ESCAPLAT;

Rull ildfast fiberduk - kostnad på 1 løpemeter fra 112 rubler, produksjon av OgneuporEnergoHolding, LLC, Moskva;

• Ikke-brennbar sammensetning for pussing av vegger med et volum på 20 liter til en pris av 410 rubler en bøtte, produsert av et selskap fra Perm.

Reflekterende isolasjon er et sammenrullingsmateriale som består av et underlag og et reflekterende lag. Sistnevnte er representert med en folie med høy refleksjon fra 90%. Alt isolasjonsmateriale med gode fysiske og mekaniske egenskaper kan legges til grunn, og forsterkede masker brukes til å forbedre kvalitetene.

isopor

Polyfoam med utvendig isolasjon må dekkes med gips - materialet er redd for ultrafiolett stråling

Den mest berømte uorganiske isolasjonen er polystyrenskum. Det er et billig materiale med høy effektivitet, som vanligvis brukes til veggisolasjon. Positive egenskaper inkluderer:

• Lav pris. Kostnadene ved å produsere varmeisolasjon er minimale, og det kreves mindre enn andre varmeisolatorer.
• Enkel installasjon.
• Allsidighet. Egnet for varmeisolering av forskjellige deler av huset.
• Høy effektivitet.
• Liten koeffisient for varmeledningsevne.
• Tar praktisk talt ikke opp fuktighet.
• God isolasjon.
• Motstandsdyktig mot alkoholer, baser.
• Miljøvennlig.

Polyfoam har en damppermeabilitetskoeffisient på 0,05 mg. Drevet ved temperaturer fra -60 ° C til + 80 ° C. Den har en cellulær struktur og absorberer ikke væske godt.

Ulemper:

• Brennbarhet. På stadium av industriell produksjon tilsettes ingredienser som øker brannmotstanden til isolasjonsskummet, men det anses fortsatt som brennbart.
• Deformasjon av egenskaper ved langvarig eksponering for temperaturer over 80 ° C. Det anbefales ikke å legge badstuer og andre bygninger med høye temperaturer.
• Gnagere kan skade isolasjonen.

Til tross for manglene har polystyren etablert seg som en høykvalitetsisolering for hjem og sommerhus. Termisk isolasjonsarkmateriale brukes til vegger og gulv. Rullesikten brukes til rør.

Prinsipp for drift

For å forstå prinsippet om driften av slik isolasjon, bør du vurdere hovedmetodene for å overføre varme fra ett belegg til et annet:

varmeledningsevne - evnen til å lede varme (faste stoffer);

konveksjon - overføring av varme gjennom luften på grunn av ulik tetthet av kald og varm luftstrøm;

stråling - ethvert legeme med en temperatur over null avgir varmebølger, som absorberes av vegger og tak (overflater), omdannes til varme og overføres til et kaldt miljø. Denne utvekslingen står for ca 60-90% av varmetapet.

Dermed er varmetap uunngåelig. Det viser seg at for å skape effekten av varmeisolasjon er det nødvendig å minimere varmetap fra stråling. Men tradisjonelle TIM-er kan ikke beskytte en bygning mot denne typen varmeoverføring.Og det optimale materialet ble funnet - folieisolasjon, kjent for sin reflekterende og lave utslippsevne.

Reflekterende isolasjon fungerer på alle varmeoverføringsprosesser: stråling, konveksjon og varmeledning, og hemmer varmetap.

Isolasjonsanbefalinger

Det er best å utføre isolasjonsarbeid om sommeren når luftfuktigheten er minimal.

Vegger for isolasjon i rommet må være helt tørre. Du kan tørke dem etter ytterligere puss, etterarbeid for å utjevne overflatene ved hjelp av hårføner og varmepistoler.

Stadier av overflateisolasjon:

1. Rengjøring av overflaten fra dekorative elementer - tapet, maling.
2. Behandling av vegger med antiseptiske løsninger, grunning av overflaten med dyp inntrengning i lagene av gips.
3. I noen tilfeller, når du installerer polystyrenskum og elektriske varmeelementer, blir veggene forhåndsutjevnet med vanntett gips på badet.
4. Installasjon av isolasjon bør utføres i samsvar med instruksjonene som er foreskrevet av produsenten for denne typen materiale.
5. Installasjon av en beskyttende skillevegg for å påføre den endelige overflaten, eller dekke overflaten med konstruksjonsnett, pusse den.
6. Opprettelse av en enkelt komposisjon med den generelle utformingen av rommet.

Å isolere veggene inne i huset er en av de mest effektive måtene å beskytte hjemmet ditt mot inntrengning av kulde og de negative effektene av kondens, det viktigste er å observere den teknologiske sekvensen av trinn. Flere detaljer om teknologien til å isolere et hjem fra innsiden finner du i dette materialet.

Nyanser av bruk

Så det er flere nyanser av å bruke slike ovner:

• avsatt aluminiumsprøyting på en polyetylen- eller lavsanfilm reflekterer ikke infrarøde hetebølger;
• et tykt lag folie er nødvendig for at strålingen virkelig skal reflektere;
• for svake hetebølger, er et tynt sprøytet lag med 20-30 ångstrøm nok;
• det er umulig å bestemme tykkelsen på laget etter øye.

Dampgjennomtrengeligheten til foliekledd TIM er 0,001 mg / m * h * Pa. Parameteren for teknisk motstand må angis i dokumentasjonen til det reflekterende TIM. I fravær av dette betyr dette at materialet ikke er testet for reflektivitet, noe som betyr at det ikke kan brukes som isolasjon.

Anvendelsesområde

Reflekterende varmeisolasjon kan brukes på alle overflater uten smuss og støv, og er egnet for komplekse strukturer med hjørner, bøyninger og fall. Isolering av vegger fra utsiden kan maksimeres ved å skape et luftspalte på 20 mm på foliesiden.

Materialet er effektivt for fleretasjes og enetasjes rammehus, mens dette vil øke motstanden til veggene uten å øke volumet. Installasjonen utføres helt til slutt uten overlapping, og sømmene limes med foliebånd.

Påføring fra innsiden

Hvis du vil isolere rommet fra innsiden, er det to alternativer. Det første alternativet er å lage 2 luftspalter mellom ytterveggen og materialet, mellom isolasjonen og kledningen (for eksempel gips). I dette tilfellet brukes TIM med dobbel folie.

Det andre alternativet er å lage ett gap mellom ytterveggen og isolasjonen, som det brukes en materialfolie på den ene siden. Folien er vridd inne i rommet.

Takisolasjon

Reflekterende TIM-er montert på taket gir ikke bare varmeisolasjon, men også dampisolasjon. Undertaket er også beskyttet mot fuktighet.

Den reflekterende filmen er spesielt effektiv når den isolerer taket på badet.

Rør og ventilasjon

For rør kreves isolasjon med dobbeltsidig folie. Hvis rørene har en diameter mindre enn 159 mm, er det mulig å ikke skape et luftgap mellom TIM og røret. Hvis rørene har større diameter, er gapet nødvendig. Luftspalten er satt opp slik:

Fordeler og ulemper

Ytelsesegenskapene til slikt materiale er som følger:

• for produksjon brukes polyetylen og folie, som er akseptable for næringsmiddelindustrien, og derfor oppfyller materialet hygieniske standarder;
• polert aluminiumsfolie reflekterer opptil 97% og avgir ikke mer enn 5% termisk energi;
• et lag med luftbobler i polyetylenskum gir ytterligere termisk motstand, som ikke overfører varme i henhold til prinsippet om varmeledningsevne;
• isolasjon er brannsikker, ikke brannfarlig og refererer til knapt brennbare materialer;
• ruller med lav vekt og kompakthet gjør det praktisk å transportere og oppbevare dem;
• redusert varmetap reduserer oppvarmingskostnadene, kostnadene for varmeisolasjon av rommet i forhold til kostnaden for andre materialer.

Minuser

Reflekterende isolasjon har følgende ulemper. For det første er dens mykhet - mangelen på stivhet gjør det umulig å avslutte isolasjonen med gips og tapet. For det andre utføres festing enkelt bare med materialer på limbasis (type C), og for installasjon av andre modeller må du fylle på lim.

For det tredje nedbryter spikring av materialet de termiske isolasjonsegenskapene. Til slutt, når du isolerer yttervegger, kan den bare brukes som et ekstra lag som reflekterer varme og beskytter mot fuktighet.

De mest populære merkene av slik isolasjon i dag er Porileks NPE-LF, Ekofol og Penofol, BestIzol. Produsenter Ursa, Isover og Rockwool produserer reflekterende isolasjon basert på mineralull med ulik tetthet og tykkelse. Det moderne markedet tilbyr foliekledd TIM i form av matter og sylindere, som det er praktisk å isolere rørledninger med.

BestIsol

BestIzol er et damp-, varme- og lydisoleringsmateriale med en reflekterende evne, i produksjonen av det brukes lukket celle polyetylenskum og aluminiumsfolie. Tykkelsen på polyetylenskum kan variere fra 2 til 10 mm, og tykkelsen på folien - fra 7 til 14 mm, avhengig av merke.

Det kan være flere modifikasjoner:

• type A - polyetylenskum med ensidig folie;
• type B - med dobbeltsidig folie;
• type C - folie påføres på den ene siden, og lim med et lag med klebemiddel på den andre.

Denne typen reflektor er effektiv ikke bare for isolering av boligbygg, men også for isolerende skip, ventilasjonskanaler, varebiler og metallkonstruksjoner.

Letthet og styrke gjør at denne TIM kan bygges inn i metallkonstruksjoner ved å feste den på rammen. Dette vil ikke kreve ekstra utgifter for bygging av midlertidige konstruksjoner, gitter for å sikre isolasjonen.

Aluminiumstape

Limbånd brukes til sømmer av reflekterende isolasjonselementer. Typene F-20 og F-30 er folier med en tykkelse på henholdsvis 20 og 30 mikron, med et klebende belegg og permanent klebrighet. Beskyttelse av limlaget tilveiebringes av et materiale med klebemidler.

FL-50 type - kombinert av 20 µm aluminiumsfolie og 20 µm polyetylenfilm også med limpåføring og anti-klebemateriale. I tillegg til folie, film og lim inneholder det forsterkede selvklebende tape et glassfibernett. Egenskapene til aluminiumstape er som følger:

• høy styrke, slitestyrke og refleksjon av UVF-stråler og infrarøde stråler, noe som gjør den effektiv;
• holdbarhet av limlaget, som gir en høy kvalitet forbindelse;
• materialet kan brukes ved temperaturer opp til 350С;
• har høy fuktmotstand.

Varmeisolasjonsprodukter

En analyse av erfaringen fra ulike land med å løse problemet med energisparing viser at en av de mest effektive måtene å løse det på er å redusere varmetapet gjennom de omsluttende konstruksjonene til bygninger og strukturer, så vel som i industrielt utstyr og oppvarmingsnett. Dette kan oppnås ved å bruke svært effektive varmeisolasjonsprodukter.Listen over oppgaver for løsningen som termiske isolasjonsprodukter brukes er veldig bred. Dette er isolering av fasader, tak, gulv, tak og kjellere i bygninger, ulike typer kommunikasjon og rørledninger.

Varmeisolerende produkter er de som har lav varmeledningsevne og er beregnet på varmeisolering av bygningsstrukturer i bolig-, industri- og jordbruksbygninger, overflater på produksjonsutstyr og enheter (industriovner, turbiner, rørledninger, kjøleskapskamre). Varmeisolasjonsprodukter er preget av en porøs struktur og som en konsekvens lav tetthet (ikke mer enn 600 kg / m3) og lav varmeledningsevne (ikke mer enn 0,18 W / (m * ° C).

Effektiviteten og omfanget av bruken av varmeisolerende produkter i spesifikke bygningskonstruksjoner bestemmes av deres tekniske egenskaper, inkludert følgende hovedparametere: varmeledningsevne, tetthet, kompressibilitet, vannabsorpsjon, damppermeabilitet, brannmotstand, frostbestandighet, bioresistens og fravær av giftige utslipp under drift.

Den viktigste tekniske egenskapen til varmeisolasjonsmaterialer er varmeledningsevne, dvs. materialets evne til å overføre varme. For å kvantitativt bestemme denne karakteristikken, brukes koeffisienten for varmeledningsevne, som er lik mengden varme som passerer i 1 time gjennom en prøve av 1 m tykk materiale og 1 m2 areal ved en temperaturforskjell på motsatte flater på 1 ° C . Varmeledningsevne uttrykkes i W / (m K) eller W / (m grad Celsius). I dette tilfellet avhenger verdien av varmeledningsevnen til varmeisolerende materialer av materialets tetthet, type, størrelse, plassering av porene, etc. Også temperaturen og fuktigheten til materialet har en sterk innvirkning på varmeledningsevnen. Varmeledningsevne øker kraftig når isolasjonsmaterialer fuktes, siden varmeledningsevnen til vann er 0,58 W / (m ° C), det vil si omtrent 25 ganger høyere enn luftens. Når det fuktede varmeisolerende materialet fryser, øker dets varmeledningsevne ytterligere, siden isens varmeledningsevne er 2,32 W / (m ° C), dvs. 100 ganger mer enn luft i fine porer. Åpenbart er det veldig viktig å beskytte den termiske beskyttelsen i konstruksjoner og utstyr mot fuktighet, spesielt med mulig etterfølgende frysing av fuktighet. I et antall materialer, spesielt fibrøse, synker den termiske ledningsevnen med en økning i gjennomsnittstettheten først kraftig, og øker deretter omtrent proporsjonalt med økningen i gjennomsnittsdensiteten til materialet. Dette kan forklares med det faktum at varmeledningsevne øker med konveksjon ved en veldig lav gjennomsnittstetthet og et stort antall store porer. Med en økning i tetthet øker andelen varmeoverføring ved ledning.

Dermed kan det fastslås at varmeledningsevne er den viktigste tekniske egenskapen til varmeisolasjonsprodukter. Gjerdets termiske motstand R (betegnelse), m2K / W er direkte avhengig av det

Det mest karakteristiske trekket ved varmeisolerende materialer er deres høye porøsitet, siden luften i porene har lavere varmeledningsevne enn det omgivende stoffet i kondensert tilstand (fast eller flytende). Porøsiteten til varmeisolerende materialer er opptil 90% og til og med opptil 98%, og supertynn glassfiber har en porøsitet på opptil 99,5%. I mellomtiden har slike strukturelle materialer som tung sementbetong en porøsitet på opptil 9 ... 15%, granitt, marmor - 0,2 ... 0,8%, keramiske murstein - 25 ... 35%, stål - 0, tre - opp til 70%. Siden porøsitet direkte påvirker verdien av gjennomsnittlig tetthet, kjennetegnes vanligvis termiske isolasjonsmaterialer ikke av porøsitet, men av gjennomsnittlig tetthet.

Eldfasthet er en veldig viktig egenskap for varmeisolasjonsprodukter, spesielt når de brukes til å isolere industrielt utstyr som fungerer ved høye temperaturer.De karakteriserer materialets ildfasthet ved tekniske og økonomiske begrensningstemperaturer. Den tekniske temperaturen forstås som temperaturen ved hvilken materialet kan brukes uten å endre de tekniske egenskapene. Den økonomiske begrensningstemperaturen for påføring bestemmes ikke bare av temperaturmotstanden til materialet, men også av dets andre indikatorer - varmeledningsevne, kostnad, installasjonsforhold, etc. Noen materialer med økt varmeledningsevne er irrasjonelle, for eksempel for bruk for høy temperaturisolasjon, til tross for deres høye tekniske begrensende applikasjonstemperatur.

Kompressibilitet er materialets evne til å endre tykkelsen under et gitt trykk. Komprimerbarhetsmaterialer er myke M: deformasjon over 30%, halvstiv RV: deformasjon 6-30%, hard F: deformasjon ikke mer enn 6%. Kompressibilitet er preget av den relative deformasjonen av materialet i kompresjon under påvirkning av en spesifikk belastning på 0,002 MPa. De myke isolasjonsmaterialene tillater luft å passere så godt at luftbevegelse må forhindres ved å bruke en separat frontrute. Stive produkter har i sin tur god lufttetthet og trenger ingen spesielle tiltak. De kan også brukes som frontruter.

Vannabsorpsjon svekker varmeisolasjonsegenskapene betydelig og reduserer styrke og holdbarhet. Lukkede cellematerialer som skumglass har lav vannabsorpsjon (mindre enn 1%). For å redusere vannabsorpsjon, for eksempel ved fremstilling av mineralullprodukter, introduseres ofte hydrofobe tilsetningsstoffer som gjør det mulig å redusere sorpsjonsfuktigheten under drift.

Gass- og dampgjennomtrengelighet tas i betraktning ved bruk av varmeisolerende materiale i lukkede strukturer. Varmeisolasjon skal ikke hindre luftutvekslingen av boligkvarteret med miljøet gjennom ytterveggene til bygninger. Ved høy luftfuktighet i industrilokaler beskyttes varmeisolasjonen mot fuktighet ved hjelp av pålitelig vanntetting installert fra den "varme" siden. Varmeisolerende materialer med kommuniserende åpne porer tillater en betydelig mengde vanndamp å passere gjennom, nesten like mye som luft. På grunn av deres lave motstandsdyktighet mot dampgjennomtrengelighet er de nesten alltid tørre; Dampkondensering forekommer hovedsakelig i neste lag på den kaldere siden av innhegningen. For å unngå kondens av vanndamp, må den varme siden være mer damptett enn den kalde siden og også lufttett.

Brannfaren til bygningsmaterialer bestemmes av følgende branntekniske egenskaper: brennbarhet, brennbarhet, flamme spredt over overflaten, røykgenererende evne og toksisitet. I følge SNiP 21-01-97 er "Brannsikkerhet i bygninger og strukturer" bygningsmaterialer delt inn i ikke-brennbart (NG) og brennbart (G). Brennbare byggematerialer er delt inn i fire grupper: G1 (lett brennbar), G2 (moderat brennbar), G3 (normalt brennbar), G4 (svært brennbar).

Varmeisolasjonsprodukter er klassifisert i henhold til typen hovedråvare, form og utseende, struktur, tetthet, stivhet og varmeledningsevne.

Etter type hovedråvarer er varmeisolasjonsprodukter delt inn i:

• organisk - oppnådd ved behandling av ikke-næringsvirksomhet av tre og trebearbeidingsavfall (fiberplater og sponplater), landbruksavfall (halm, siv, etc.), torv (torvplater) osv., samt plast (polyetylenskum, ekspandert polystyren , skumglass, skumplast, poroplaster, bikake osv.). Et karakteristisk trekk ved de fleste organiske varmeisolasjonsprodukter er lav brannmotstand, derfor brukes de vanligvis ved temperaturer som ikke overstiger 100 ° C, samt med ytterligere strukturell beskyttelse med ikke-brennbare materialer (gipsfasader, trelags paneler, vegger med kledning, vendt mot gipsplater, etc.)
• uorganisk - laget på grunnlag av mineralråvarer (bergarter, slagg, glass, asbest).Denne gruppen inkluderer mineralull og glassull og produkter laget av dem, noen typer lettbetong basert på porøse tilslag (utvidet perlit og vermikulitt), cellulær varmeisolerende betong, skumglass, asbest- og asbestholdige materialer, keramikk, etc. Disse materialene brukes til varmeisolering av bygningskonstruksjoner og til isolasjon av varme overflater av industrielt utstyr og rørledninger.
• blandet - brukt som monteringsmateriale, laget på basis av asbest (asbest papp, papir, filt), blandinger av asbest og mineralbindemidler (asbest kiselgur, asbestrester, asbest-kalk-silika, asbest-sementprodukter) og på grunnlag av utvidede bergarter, perlit (vermikulitt).

Når det gjelder struktur, klassifiseres varmeisoleringsmaterialer i fiber (mineralull, glass - fiber), granulær (perlit, vermikulitt), cellulær (produkter fra luftbetong, skumglass).

Når det gjelder tetthet, er varmeisoleringsprodukter delt inn i spesielt lys (spesielt lav tetthet) med en tetthet på 15 ... 75 kg / m3, lys (lav tetthet) - 100 ... 175, middels tetthet - 200 ... 350 og tett - 400 ... 600 kg / m3.

Når det gjelder stivhet, er varmeisoleringsprodukter delt inn i myk halvstiv, stiv, økt stivhet og hard. For industrialisering av byggearbeid blir stive, store varmeisolasjonsprodukter i økende grad brukt. Et mål på stivhet er verdien av deres komprimerbarhet eller relative kompresjonsdeformasjon. Ved en spesifikk belastning på 0,02 MPa har stive materialer en relativ kompresjon på opptil 6%, halvstiv - 6 ... 30 og myk - mer enn 30%. I materialer med økt stivhet og fast ved en spesifikk belastning på henholdsvis 0,04 og 0,1 MPa, bør den relative kompresjonen ikke overstige 10%.

Når det gjelder termisk ledningsevne, er termiske isolasjonsmaterialer delt inn i klasser: A - lav varmeledningsevne opp til 0,06 W / (m- ° C), B - middels varmeledningsevne - fra 006 til 0,115 W / (m- ° C), B - økt varmeledningsevne - fra 0,115 opp til 0,175 W / (m ° C).

I henhold til sitt tiltenkte formål er varmeisolerende produkter varmeisolerende konstruksjon (for oppvarming av bygningskonstruksjoner) og varmeisolering - montering (for termisk isolasjon av industrielt utstyr og rørledninger).

Når det gjelder form og utseende, skiller de mellom varme og isolasjonsmaterialer i bulk. Stykke materialer inkluderer forskjellige typer og former av produkter. De kan være flate - murstein, matter, blokker, plater; formet - sylindere, segmenter, skall; og ledninger - ledninger, seler. Bruk av stykkematerialer forbedrer kvaliteten på varmeisolasjon og reduserer arbeidskostnadene. Bulkmaterialer inkluderer pulverformige, fibrøse og granulære løse materialer. De brukes til å fylle hulrom i rammevegger, i mellomgulvstak. Men over tid kaker de, tykner og deres varmeisolasjonsegenskaper reduseres. Noen pulver, blandet med vann, brukes til fremstilling av mastiksisolasjon (sovelite, magnesitt "newel", asbesurite), som hovedsakelig brukes til å tette skjøter mellom varmeisolerende produkter.

Organiske varmeisolasjonsprodukter.

Organiske varmeisolasjonsmaterialer, avhengig av råstoffets art, kan deles i to typer: materialer basert på naturlige organiske råvarer (tre, trebearbeidingsavfall, torv, årlige planter, dyrehår osv.), Materialer basert på syntetisk harpiks, den såkalte termiske isolasjonsplasten.

Organiske varmeisolasjonsmaterialer kan være stive og fleksible. De stive inkluderer trebasert fiberplate, fibrolitt, arbolitt, siv og torv, og fleksibel - konstruksjonsfilt og bølgepapp. Disse isolasjonsmaterialene er preget av lav vann og biologisk motstand.

Trefiberisoleringsbrett hentes fra treavfall, så vel som fra forskjellige landbruksavfall (halm, siv, ild, maisstilker osv.). Fiberplater produseres med en lengde på 1200-2700, en bredde på 1200-1700 og en tykkelse på 8-25 mm. I henhold til dens tetthet er de delt inn i isolerende (150-250 kg / m3) og isolerende etterbehandling (250-350 kg / m3). Varmeledningsevnen til isolasjonsplater er 0,047-0,07, og isolasjonsbehandlingsplatene er 0,07-0,08 W / (m- ° C). Sponplater er produsert i enkelt og flerlags. For eksempel i et trelagsbrett består det porøse mellomlaget av relativt store flis, og overflatelagene er laget av flate, tynne fliser med samme tykkelse. Lysplater med en tetthet på 250 ... 500 kg / m3 og en varmeledningsevne på 0,046 ... ... 0,093 W / (m ° C) brukes til varmeisolasjon. Halvtunge og tunge plater med en tetthet på 500 ... 800 og 800 ... 1000 kg / m3 og en bøyestyrke på henholdsvis 5 ... 35 MPa, brukes som etterbehandlings- og konstruksjonsmateriale.

Fiberboard har høye lydisolasjonsegenskaper. Sammen med isolasjonsplater brukes isolasjons- og etterbehandlingsplater, med en frontflate malt eller klargjort for maling.

Reed-plater, eller rett og slett siv, brukes til varmeisolering av de omsluttende konstruksjonene til bygninger i HI-klasse, i konstruksjonen av lave boliger, små industribygg, i landbrukskonstruksjoner. Det er et varmeisolerende materiale, presset av sivstilker i form av plater, som deretter festes med galvanisert ståltråd. Avhengig av plasseringen av sivstilkene, skiller plater seg med en tverrgående (langs kortsiden av platen) og et langsgående arrangement av stilkene. I henhold til massetettheten til platen skilles det mellom tre karakterer: 175, 200 og 250 med en bøyestyrke på minst 0,18-0,5 MPa, en varmeledningskoeffisient på 0,06-0,09 MPa og et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 18 vekt% ... Sivplater produseres med en lengde på 2400-2800, en bredde på 550-1500 og en tykkelse på 30-100mm.

Torvisolasjonsprodukter er laget i form av plater, skjell og segmenter. Råmaterialet for produksjonen er lavt nedbrutt torv med høy myr, som har en fibrøs struktur som favoriserer produksjonen av høykvalitetsprodukter fra den ved å presse. Plater er laget med dimensjonene 1000x500x30 mm ved å presse inn metallformer av torvmasse med tilsetningsstoffer (eller uten dem) og etterfulgt av tørking ved en temperatur på 120-150 ° C. Torvisolerende plater med massetetthet er delt inn i M 70 og 220 kg / m3 med strekkfasthet pa bøying - 0,3 MPa, varmeledningskoeffisient i tørr tilstand 0,06 W / m- ° С, fuktighet ikke mer enn 15%.

Torvisolasjonsprodukter brukes til varmeisolering av konvolutter i 3. klasse og overflater av industrielt utstyr med driftstemperaturer fra -60 til +100 ° С.

Sement-fibrolittplater er varmeisolerende og varmeisolerende strukturmateriale hentet fra en herdet blanding av Portland sement, vann og treull. Treull spiller rollen som en forsterkende ramme i fiberplater. I utseende fremstilles tynne trespon opp til 500 lange, 4-7 brede, 0,25-0,5 mm tykke av ikke-kommersielt bartre på spesielle treullsmaskiner. Etter volummasse er sementfiberplater delt inn i M 300, 350, 400 og 500 med en bøyestyrke, henholdsvis ikke mindre enn 0,4 0,5, 0,7 og 1,2 MPa, en varmeledningskoeffisient på 0,09-0, 15W / m- ° С, vannabsorpsjon - ikke mer enn 20%. Plate lengde 2000-2400, bredde 500-550, tykkelse 50, 75, 100 mm.

Trefiberplater basert på Portland sement brukes som varmeisolerende, varmeisolerende strukturelle og akustiske materialer til vegger, skillevegger, tak og belegg av bygninger.

Kork varmeisolerende materialer og produkter (plater, skjell og segmenter) brukes til varmeisolering av bygningskonvolutter, kjøleskap og overflater på kjøleutstyr av rørledninger ved en temperatur på isolerte overflater fra minus 150 til pluss 70 ° C, for isolerende skipsskrog .De lages ved å presse knuste korkflis, som oppnås som avfall i produksjonen av lukninger fra barken av korkeik eller det såkalte fløyeltreet som vokser i Fjernøsten, i Amur-regionen og på Sakhalin. På grunn av sin høye porøsitet og tilstedeværelsen av harpiksholdige stoffer er kork et av de beste varmeisolasjonsmaterialene. Kork varmeisolerende materialer og produkter med volumvekt i tørr tilstand er delt inn i M 150-350 med en bøyestyrke på henholdsvis 0,15-0,25 MPa, en koeffisient for varmeledningsevne i tørr tilstand ved en temperatur på 25 ° C- 0,05-0,09 W / m- ° C.

De positive egenskapene til platene inkluderer også det faktum at de ikke brenner, ulmer med vanskeligheter, ikke er utsatt for infeksjon av hussopp og ikke blir ødelagt av gnagere. Korkmaterialer pakkes i bur med et volum på 0,25-0,5 m3 og lagres i et tørt, lukket rom og transporteres i tildekkede vogner.

Varmeisoleringsprodukter basert på polymerer i form av gassfylt plast og produkter, samt mineralull og glassullprodukter, produseres på et polymerbindemiddel.

Porisering av polymerer er basert på bruk av spesielle stoffer som intensivt avgir gasser og svelger opp polymeren som blir myknet når den varmes opp. Slike svulstige stoffer kan være faste, flytende og gassformige.

Plater, skjell og segmenter av porøs plast brukes til termisk isolasjon av bygningshylser og overflater av industrielt utstyr og rørledninger ved temperaturer opp til 70 ° C. Bøying ikke mindre enn 0,1-0,2 MPa, varmeledningskoeffisient - 0,04 W / m ° С , fuktighet - ikke mer enn 2 vekt%. De samme produktene på emulsjonspolystyren i volumvekt har henholdsvis M 50-200 bøyestyrke - ikke mindre enn 1,0-7,5 MPa, varmeledningskoeffisient - ikke mer enn 0,04-0,05, fuktighet ikke mer enn 1% masse. Plater av porøs plast er laget med en lengde på 500-1000, en bredde på 400-700 og en tykkelse på 25-80 mm.

Avhengig av strukturen kan termisk isolasjonsplast deles inn i to grupper: skumplast og cellulærplast.

Skumplast er cellulærplast med lav tetthet og tilstedeværelse av ikke-kommuniserende hulrom eller celler fylt med gasser eller luft.

Skumplast er porøs plast, hvis struktur er preget av sammenkoblede hulrom. Av største interesse for moderne industriell konstruksjon er polystyrenskum, polyvinylkloridskum, polyuretanskum og mipora.

Isolerende og isolerende - etterbehandlingsplater brukes til varme- og lydisolering av vegger, tak, gulv, skillevegger og tak i bygninger, akustisk isolasjon av konserthaller og teatre (undertak og veggbekledning).

Uorganiske isolasjonsprodukter.

Uorganiske varmeisolasjonsprodukter inkluderer stykker, ruller, ledninger, løse materialer og produkter med en fiber- og cellulær struktur, beregnet på isolasjon, hovedsakelig av innelukkende strukturer og strukturer: mineralull, glassfiber, skumglass, ekspandert perlit og vermikulitt, asbestholdig varmeisolasjonsprodukter, mobilbetong osv.

Mineralull er et fiberholdig termisk isolasjonsmateriale hentet fra silikatsmelt. Råvarene for produksjonen er bergarter (kalkstein, marmor, dioritt osv.), Avfall fra metallindustrien (masovn og brenselslagg) og byggevareindustrien (knust leire og silikatstein). Avhengig av tetthet klassifiseres mineralull i grad 75, 100, 125 og 150. Mineralull er skjør, og mye støv genereres under installasjonen, derfor blir ullen granulert, dvs.o blir til løse klumper - granuler. De brukes som varmeisolerende påfyll for hule vegger og tak. Selve mineralullen er så å si et halvfabrikat som det lages en rekke varmeisolerende mineralullprodukter: filt, matter, halvstive og stive plater, skjell, segmenter, etc.

Særtrekk ved mineralullprodukter er høy varme- og lydisolerende evne, motstandsdyktighet mot temperaturdeformasjoner, kjemisk og biologisk motstand, miljøvennlighet og enkel installasjon. Men den mest verdifulle egenskapen til mineralull, som skiller den fra andre varmeisolerende materialer, er brennbarhet.

I henhold til brannsikkerhetskrav tilhører mineralullprodukter klassen av ikke-brennbare materialer (NG). Videre forhindrer de effektivt spredning av flamme og brukes som brannisolasjon og brannbeskyttelse. Også mineralullprodukter kan brukes i veldig høye temperaturer. Mineralfibre tåler temperaturer over 1000 ° C. Selv etter at bindemidlet brytes ned ved en temperatur på 250 ° C, forblir fibrene intakte og bundet sammen, og opprettholder styrke og skaper brannbeskyttelse.

Mineralull brukes til varmeisolering av både kalde (opp til -200 ° C) og varme (opp til + 600 ° C) overflater, ofte i form av produkter - filt, matter, harde og harde plater, skjell, segmenter . Mineralull brukes også som varmeisolerende utfylling for hule vegger og belegg, for dette er det granulert (omgjort til løse klumper).

Mineralråvarer brukes til å produsere mineralullsmatter, halvstive og stive plater, samt skjell, segmenter, sylindere og andre produkter. Syte matter av mineralull er produsert med en lengde på 2000, en bredde på 900-1300 og en tykkelse på 60 mm. Ved volumvekt i tørr tilstand produseres matter M 150, koeffisienten for varmeledningsevne i tørr tilstand er ikke mer enn 0,046 W / m- ° C. Varmeisolasjonsmatter basert på mineralfibre er designet for varmeisolering av bygningskonstruksjoner, industrielt utstyr og rørledninger til oppvarmingsnett. Den innenlandske industrien produserer flere typer mineralullsmatter. Syte matter av mineralull brukes til varmeisolering av bygningskonvolutter og overflater av industrielt utstyr og rørledninger ved temperaturer opp til 400 ° C.

Glassull er et materiale som består av tilfeldig ordnede glassfibre hentet fra smeltede råvarer. Råmaterialet for produksjon av glassull er en råstoffgruve for glassmelting (kvartssand, soda og natriumsulfat) eller glassbrudd.

Avhengig av formålet, produserer de tekstil- og varmeisolerende (stift) glassfiber. Den gjennomsnittlige diameteren på tekstilfiberen er 3-7 mikron, og den varmeisolerende fiberen er 10-30 mikron.

Glassfibre er betydelig lengre enn mineralullfibre og er preget av større kjemisk motstand og styrke. Tettheten til glassull er 75-125 kg / m3, varmeledningsevne er 0,04-0,052 W / (m / ° C), maksimal temperatur for bruk av glassull er 450 ° C.

For tiden produserer vår industri seks typer glassfiberprodukter. Dette er hovedsakelig plater og matter.

Varmeisolasjonsprodukter laget av glassfiber brukes i "våte" ytre isolasjonssystemer, i hengslede ventilerte fasader, i systemer med isolasjon på innsiden av den omsluttende strukturen, i systemer med isolasjon inne i den innelukkende strukturen. For glassullprodukter er den maksimale påføringstemperaturen ca 450 ° C.

Skumglass er et varmeisolerende materiale med en cellulær struktur. Råmaterialet for produksjon av skumglassprodukter (plater, blokker) er en blanding av finknust glass knust med gassing (malt kalkstein).

Skumglass har en rekke verdifulle egenskaper som skiller det gunstig fra mange andre varmeisolerende materialer: skumglassporøsitet 80-95%, porestørrelse 0,1-3 mm, tetthet 200-600 kg / m3, varmeledningsevne 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), den ultimate trykkfastheten til skumglasset er 2-6 MPa. I tillegg er skumglasset preget av vannmotstand, frostbestandighet, brannmotstand, god lydabsorpsjon, det er enkelt å håndtere med et skjæreverktøy. Skumglass i form av plater 500 lange, 400 brede og 70-140 mm tykke brukes i konstruksjonen til å isolere vegger, tak, tak og andre deler av bygninger, og i form av halvsylindere , skjell og segmenter - for å isolere varmeenheter og oppvarmingsnett, der temperaturen ikke overstiger 300 ° C. I tillegg fungerer skumglass som lydabsorberende og samtidig etterbehandlingsmateriale for publikum, kinoer og konserthaller.

Materialer og produkter laget av asbestfiber uten tilsetningsstoffer eller med tilsetning av permer inkluderer asbestpapir, snor, stoff, plater, etc. Asbest kan også være en del av sammensetningene som det lages forskjellige varmeisolerende materialer fra (sovelitt osv.) . I materialene og produktene som blir vurdert, brukes de verdifulle egenskapene til asbest: temperaturbestandighet, høy styrke, fiber, etc.

Glatt asbestpapir brukes som varmeisolerende pakninger ved isolering av rørledninger. Bølgepapp brukes til produksjon av cellulær asbestpapp, asbestpapp brukes til varmeisolering av rørledninger med driftstemperaturer opp til 500 ° C, samt til belegg av tre og andre brennbare gjenstander og produkter for å øke brannmotstanden. I form av plater brukes asbest papp til varmeisolering av flate overflater, i form av halvsylindriske dekk - for isolering av rørledninger, asbestledning - for varmeisolering av industrielt utstyr og varmeledninger. I fravær av organisk fiber i ledningens sammensetning, kan den brukes ved temperaturer opp til 500 ° C, i nærvær av fiber - ikke mer enn 200 ° C, Asbest-magnesia pulver brukes til varmeisolering av industrielt utstyr ved temperaturer opp til 350 ° C. Pulveret brukes ikke bare i form av termisk isolasjon i bulk, men også for fremstilling av mastikk, plater, segmenter.

Aluminiumsfolie (alfol) er et nytt varmeisolerende materiale, som er et bånd av bølgepapir med aluminiumsfolie limt på toppen av bølgene. Denne typen varmeisolerende materiale kombinerer, i motsetning til noe porøst materiale, den lave varmeledningsevnen til luften som er fanget mellom arkene av aluminiumsfolie og den høye reflektiviteten til overflaten til selve aluminiumsfolien. Aluminiumsfolie for varmeisoleringsformål produseres i ruller opp til 100 mm brede og 0,005-0,03 mm tykke.

Praksisen med å bruke aluminiumsfolie i varmeisolasjon har vist at den optimale tykkelsen på luftspalten mellom folielagene skal være 8-10 mm, og antall lag bør være minst tre. Tettheten til en slik lagdelt struktur laget av aluminium (folie 6-9 kg / m3, varmeledningsevne - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Aluminiumsfolie brukes som reflekterende isolasjon i varmeisolerende lagdelte strukturer av bygninger og konstruksjoner, samt for varmeisolering av overflater av industrielt utstyr og rørledninger ved en temperatur på 300 ° C.

Varmeisolerende betong er også mye brukt i husholdningskonstruksjon - gassfylt (luftbetong, luftbetong, luftbetong) og basert på lette aggregater (utvidet leirbetong, perlitbetong, polystyrenbetong, etc.). Dette tilrettelegges av enkelheten i teknologien, som gjør det mulig å produsere skumbetong direkte på byggeplassen, samt tilgjengeligheten av råvarer og en relativt lav kostnad.Til tross for at skumbetong på grunn av sin høye brannmotstand kan brukes til brannbarrierer og lignende konstruksjoner, er deres varmeisolasjonsegenskaper, sammenlignet med materialene som er nevnt ovenfor, betydelig lavere.

Bruken av varmeisolerende materialer i konstruksjonen gjør det mulig å øke graden av industrialisering av arbeidet, siden de gir muligheten for å produsere store prefabrikkerte konstruksjoner og deler, redusere massen av konstruksjoner, redusere behovet for andre bygningsmaterialer ( betong, murstein, tre, etc.), reduserer drivstofforbruket til oppvarming av bygninger, reduserer varmetap i industrienheter. Varmeisolasjonsmaterialer gir tilstrekkelig komfort i boligene, forbedrer arbeidsforholdene i produksjonen og reduserer forekomsten av skader.

En god effekt tilveiebringes ved bruk av varmeisolerende materialer for isolering av varmeenheter, teknologisk utstyr og rørledninger, noe som gjør det mulig å redusere drivstofforbruket ved å redusere varmetapet.

Det anses som veldig viktig å bruke varmeisolerende materialer i forskjellige kjøleinstallasjoner for å redusere kulde tap (kostnadene for å skaffe en kald enhet er omtrent 20 ganger høyere enn for en varmeenhet).

På grunn av sin høye porøsitet har mange varmeisolasjonsprodukter muligheten til å absorbere lyd, noe som gjør at de også kan brukes som akustiske materialer for å bekjempe støy.

Du kan kjøpe varmeisolerende byggeprodukter på nettstedet vårt.

Selskapet tilbyr et bredt utvalg av varmeisolasjonsprodukter fra forskjellige merker til konkurransedyktige priser.

Hovedtyper av isolasjon

Moderne varmeisolasjonsmaterialer for bruk i konstruksjon og reparasjon er delt inn i mange varianter: industri og husholdning, naturlige og kunstige, fleksible og stive varmeisolasjonsmaterialer, etc.

For eksempel, når det gjelder form, er moderne varmeisolasjon delt inn i prøver som:

Når det gjelder struktur, kjennetegnes følgende typer varmeisolasjon med sin egen unike funksjon:

Etter type råvarer kjennetegnes slike produkter av forskjellige kvalitetsklasser:

1. Organiske, naturlige eller naturlige isolasjonsmaterialer er korkbark, celluloseull, ekspandert polystyren, trefiber, skumplast, papirgranulat, torv. Disse typer bygningsisolasjonsmaterialer brukes utelukkende innendørs for å minimere høy luftfuktighet. Naturlige varmeisolatorer for bygninger er imidlertid ikke brannsikre.
2. Uorganiske varmeisolasjonsmaterialer - bergarter, glassfiber, skumglass, mineralullisolasjon, skumgummi, luftbetong, steinull, basaltfiber. En god varmeisolator fra denne kategorien er preget av en høy grad av dampgjennomtrengelighet og brannmotstand. Isolasjon med et produkt med vannavvisende tilsetningsstoffer er spesielt effektiv.
3. Blandet - perlit, asbest, vermikulitt og annen isolasjon laget av skumete bergarter. De preges av den beste kvaliteten og selvfølgelig økte kostnader. Dette er de dyreste merkene av de beste termiske isolasjonsmaterialene. Derfor er lokaler dekket med slik isolasjon mye sjeldnere enn med mer økonomiske materialer.

Hvis du trenger å lage varmeisolering av rørledningen i veggen, brukes spesielle "hylser" med høy tetthet til dette.

Å bestemme det beste produktet avhenger ikke bare av prisen. De er valgt for sine kvalitetsegenskaper, ergonomiske egenskaper og miljøvennlighet.

Hva er bedre: Izolon, Penofol eller Splen

I tillegg til Izolon er varmeisolasjonsmaterialer som Penofol og Splen veldig populære i byggemarkedet. Det kan være vanskelig for en vanlig kjøper å finne ut hva deres grunnleggende forskjeller er, og hvilket materiale som er bedre, fordi de utad ser nesten like ut.

Penofol er et skummet polyetylen, som er dekket på en eller begge sider med en tett folie, som er nødvendig for å reflektere solenergi. Eksperter sier at Penofol har noe dårligere ytelse enn foliekledd Izolon, som har høyere tetthet, bedre varme- og lydisolasjonsegenskaper, har en jevn overflate og er mer holdbar. I tillegg er moderne Penofol laget av gassskummet polyetylen, som er mindre holdbart enn foliekledd Izolon laget av Izolon PPE.

Splen er et polyetylenskum med et klebrig lag, takket være at materialet lett festes til overflaten. Den er identisk med Izolon og utfører de samme funksjonene, men det kan koste litt mer enn en enkel Izolon. Kostnaden for en selvklebende Izolon med foliebase vil være høyere enn for Splen uten folielag. Splenna brukes oftest for lydisolering av en bil.

Hvilke parametere bør du være oppmerksom på når du velger?

Valget av kvalitet isolasjon avhenger av mange parametere. De tar hensyn til både installasjonsmetodene, kostnadene og andre viktige egenskaper som det er verdt å dvele nærmere ved.

Når du velger det beste varmebesparende materialet, må du nøye studere hovedegenskapene:

1. Termisk ledningsevne. Denne koeffisienten er lik mengden varme som på 1 time går gjennom 1 m av en isolator med et areal på 1 m2, målt med W. Varmeledningsindeksen avhenger direkte av graden av overflatefuktighet, siden vann passerer varmen bedre enn luft, det vil si at råmaterialet ikke takler oppgavene.
2. Porøsitet. Dette er andelen porene i det totale volumet til varmeisolatoren. Porene kan være åpne eller lukkede, store eller små. Når du velger, er ensartetheten i fordelingen og utseendet viktig.
3. Vannabsorpsjon. Denne parameteren viser mengden vann som kan absorberes og beholdes i porene til varmeisolatoren i direkte kontakt med et fuktig miljø. For å forbedre denne karakteristikken utsettes materialet for hydrofobisering.
4. Tetthet av varmeisolasjonsmaterialer. Denne indikatoren måles i kg / m3. Tetthet viser forholdet mellom masse og volum av et produkt.
5. Luftfuktighet. Viser mengden fuktighet i isolasjonen. Sorpsjonsfuktighet indikerer balansen mellom hygroskopisk fuktighet under forhold med forskjellige temperaturindikatorer og relativ fuktighet.
6. Vanndampgjennomtrengelighet. Denne egenskapen viser mengden vanndamp som går gjennom 1 m2 isolasjon på en time. Måleenheten for damp er mg, og temperaturen på luften inne og ute blir tatt som den samme.
7. Motstandsdyktig mot biologisk nedbrytning. En varmeisolator med høy biostabilitet tåler effekten av insekter, mikroorganismer, sopp og under høy luftfuktighet.
8. Styrke. Denne parameteren indikerer at effekten på produktet vil ha transport, lagring, installasjon og drift. En god indikator er i området fra 0,2 til 2,5 MPa.
9. Brannmotstand. Her er alle parametere for brannsikkerhet tatt i betraktning: materialets brennbarhet, dets brennbarhet, røykgenererende evne, samt graden av giftighet av forbrenningsprodukter. Så jo lenger isolasjonen motstår flammen, jo høyere er dens brannmotstandsparameter.
10. Varme motstand. Evnen til et materiale å motstå temperaturer. Indikatoren viser temperaturnivået, etter at materialets egenskaper, struktur vil endres, og dets styrke vil også reduseres.
11. Spesifikk varme. Den måles i kJ / (kg x ° C) og demonstrerer dermed mengden varme som akkumuleres av det varmeisolerende laget.
12. Frostbestandighet. Denne parameteren viser materialets evne til å tåle temperaturendringer, fryse og tine uten å miste hovedegenskapene.

Når du velger varmeisolasjon, må du huske på en rekke faktorer.Det er nødvendig å ta hensyn til hovedparametrene til det isolerte objektet, bruksbetingelser og så videre. Det er ingen universelle materialer, siden det er nødvendig å velge hvilken type varmeisolasjon som er mest egnet for et bestemt tilfelle blant panelene, bulkblandingene og væskene som presenteres på markedet.

Hvordan velge isolasjon til hjemmet ditt

Vår vurdering inneholder de mest populære typer isolasjon. Før vi vurderer det, la oss kort berøre hovedparametrene du bør ta hensyn til når du velger:

1. Termisk ledningsevne
   ... Indikatoren informerer om mengden varme som kan passere gjennom forskjellige materialer under de samme forholdene. Jo lavere verdi, jo bedre vil stoffet beskytte huset mot frysing og spare penger på oppvarming. De beste verdiene er 0,031 W / (m * K), gjennomsnittet er 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Dampgjennomtrengelighet
   ... Det innebærer muligheten til å la fuktighetspartikler passere (puste) uten å beholde det i rommet. Ellers vil overflødig fuktighet bli absorbert i byggematerialene og fremme vekst av mugg. Varmeapparater er delt inn i dampgjennomtrengelig og ugjennomtrengelig. Verdien av førstnevnte varierer fra 0,1 til 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Krymping.
   Over tid mister noen varmeovner volumet eller formen under påvirkning av sin egen vekt. Dette krever hyppigere festepunkter under installasjonen (skillevegger, klemmelister) eller bruk dem bare i vannrett stilling (gulv, tak).
4. Masse og tetthet.
   Isolasjonsegenskapene avhenger av tettheten. Verdien varierer fra 11 til 220 kg / m3. Jo høyere det er, jo bedre. Men med en økning i isolasjonens tetthet øker vekten også, noe som må tas i betraktning når du laster bygningsstrukturer.
5. Vannabsorpsjon (hygroskopisitet).
   Hvis isolasjonen er direkte utsatt for vann (utilsiktet søl på gulvet, taklekkasje), kan den enten tåle den uten skade, eller deformere og forringes. Noen materialer er ikke hygroskopiske, mens andre absorberer vann fra 0,095 til 1,7% av massen på 24 timer.
6. Driftstemperaturområde
   ... Hvis isolasjonen legges i taket eller rett bak varmekjelen, ved siden av peisen i veggene osv., Spiller det en viktig rolle å opprettholde den forhøyede temperaturen samtidig som materialets egenskaper opprettholdes. Verdien på noen varierer fra -60 til +400 grader, mens andre når -180 ... + 1000 grader.
7. Brennbarhet
   ... Husholdningsisolasjonsmaterialer kan være ikke-brennbare, lite brennbare og svært brannfarlige. Dette påvirker beskyttelsen av bygningen i tilfelle brann eller tilsiktet brannstiftelse.
8. Tykkelse.
   Seksjonen av laget eller rulleisolasjonen kan være fra 10 til 200 mm. Dette påvirker hvor mye plass som kreves i strukturen for plassering.
9. Varighet
   ... Levetiden til noen ovner når 20 år, og andre opptil 50 år.
10. Enkelhet med styling.
    Myk isolasjon kan kuttes litt med margin, og de vil fylle en nisje tett i veggen eller gulvet. Massiv isolasjon må kuttes nøyaktig etter størrelse for ikke å etterlate "kuldebroer".
11. Miljøvennlighet.
    Impliserer evnen til å slippe ut damp i en bolig under drift. Ofte er dette bindemiddelharpikser (av naturlig opprinnelse), så de fleste materialer er miljøvennlige. Men under installasjonen kan noen arter skape en rikelig støvsky, skadelig for luftveiene og stikke hender, noe som vil kreve beskyttelse med hansker.
12. Kjemisk motstand.
    Bestemmer om det er mulig å legge gips over isolasjonen og male overflaten. Noen arter er helt motstandsdyktige, andre mister fra 6 til 24% av vekten ved kontakt med baser eller sure omgivelser.

Materialer for produksjon av varmeisolasjon [rediger | rediger kode]

For fremstilling av varmeisolasjon som forhindrer varmeledningsevne, brukes materialer som har en veldig lav varmeledningskoeffisient - varmeisolatorer

... I tilfeller der varmeisolasjon brukes til å holde på varmen inne i den isolerte gjenstanden, kan slike materialer kalles
varmeovner
... Varmeisolatorer er preget av en heterogen struktur og høy porøsitet.

Hittil har termiske isolasjonsmaterialer basert på aerogeler de laveste koeffisientene for varmeledningsevne (0,017 - 0,21 W / (m • K)).

Typer isolasjon og deres egenskaper

Hvis du ikke vet hvordan du skal velge varmeisolasjon, er det først og fremst verdt å referere til klassifiseringen. Termiske isolasjonsmaterialer kjennetegnes av typen grunnleggende råvarer, form og utseende, struktur, tetthet, stivhet, varmeledningsevne og anvendelse.

Etter type råvarer er varmeisolasjon:

• Organisk - basert på tre- og torvråvarer. Forskjeller i lav biostabilitet, er utsatt for negative effekter av fuktighet. Har høy lydisolering.
• Uorganisk - basert på forskjellige typer mineralråvarer (bergarter, slagger, asbest). Lav hygroskopisk, frostbestandig, lydabsorberende.
• Plast - basert på forskjellige syntetiske harpikser.

I form og utseende:

• Stiv plate, skall, segment, murstein, sylinder. Det er praktisk for kledning av forskjellige overflater med enkel form.
• Fleksibel - matte, sele, ledning. Den brukes til vikling av rørledninger.
• Løs - bomullsull, vermikulitt, perlittsand. Effektivt å fylle forskjellige hulrom.

• Fiber - glassfiber, mineralull.
• Granulær - perlitt, vermikulitt.
• Cellular - skumglass, mobilbetong.

• Klasser fra 15 til 600. Termiske isolasjonsmaterialer med lavere tetthet brukes til interne lokaler, for utvendig varmeisolasjon - høyere.

• myk ull (mineral, glass, kaolin, basalt);
• halvstiv - en plate av glassfiber med et syntetisk bindemiddel;
• stiv - en plate av mineralull med et syntetisk bindemiddel;
• økt stivhet;
• fast.

• klasse A - lav varmeledningsevne, opp til 0,06 W / (m- o C);
• klasse B - gjennomsnittlig varmeledningsevne, 0,06-0,115 W / (m- o C);
• klasse B - økt varmeledningsevne, 0.115-0.175 W / (m- o C)

• For varmeisolering av bygningskonstruksjoner (bygning).
• For varmeisolering av rørledninger og industrielt utstyr (montering).