Detaljert dataanalyse: Styrofoam eller Styrofoam - som er bedre

Hva er forskjellen mellom polystyrenskum og polystyrenskum?

Vannabsorpsjon (%) - en parameter som bestemmer hvor mye vann et materiale kan absorbere:

Disse tallene indikerer at polystyrenskum bare kan absorbere 400 gram vann i løpet av den angitte perioden, mens polystyren er i stand til mer - 4 liter.

Å blokkere varmen fra å passere gjennom en vegg i samme hus kan bidra til å redusere varmekostnadene. Den lave varmeledningsevnen gir en økonomisk fordel ettersom det blir mulig å redusere materialets tykkelse. Den laveste parameteren for varmeledningsevne for polystyren gjør det til et unikt materiale som er bedre enn andre lignende produkter holde varm:

• 0,036–0,050 W / (m · K) - skum;
• 0,028 W / (m K) - ekspandert polystyren.

Tetthet - masseparameter, som gjør det mulig å bestemme vekten på 1 m 3 materiale i kilo:

• 15–35 kg / m 3 - polystyren;
• 28–45 kg / m 3 - ekspandert polystyren.

For å forstå hvordan parametrene ovenfor sammenligner seg med materialene i spørsmålet fra andre byggevarer, kan du gjøre deg kjent med følgende figurer:

• 0,058 W / (m K), 368 kg / m 3 - tre;
• 0,05 W / (m K), 1200 kg / m 3 - skumbetong;
• 0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - murstein.

Styrke (grense) - en parameter, hvis verdi kan bli funnet hvis du legger materialet på noen bærere slik at de holder det langs kantene, og deretter begynner å legge press på midten av produktet til det går i stykker. Som et resultat kan de nødvendige verdiene oppnås for hvert av materialene:

• 0,07-0,2 kgf / m 2 - skum;
• 0,4-1,0 kgf / m 2 - ekspandert polystyren.

Styrke (kompresjon) - en parameter på grunn av effekten av en trykkraft på et materiale plassert på et flatt plan til tykkelsen er redusert med 10%. Den høye styrken av ekspandert polystyren bestemmer det som det mest motstandsdyktige materialet:

• 0,05–0,20 MPa - skum;
• 0,25-0,50 MPa - ekspandert polystyren.

Arbeidstemperaturer - begge materialene kan brukes i omtrent samme temperaturforhold: fra -50 ° C til +75 ° C.

Livstid - den utvilsomme lederen for de to materialene som er under vurdering er ekspandert polystyren, siden det er flere størrelsesordener mer holdbart enn polystyren. Dens levetid er minst 50 år, mens skum kan beholde egenskapene i ikke mer enn 25 år.

På bakgrunn av polystyrenskum ser polystyrenskum ut som et mer praktisk produkt som har en rekke fordeler, som inkluderer:

• høy styrke;
• motstand mot fuktighet;
• lavere varmeledningsevne;
• varighet.

Samtidig er ekspandert polystyren noe dårligere enn polystyren, siden det definitivt er tyngre og, selv om det ikke er mye, dyrere.

Verdifulle egenskaper av skum

Denne polymeren oppnås ved trykkskumming av polystyrenkorn, som øker i volum opptil 50 ganger. De tørkes og stabiliseres og bakes deretter i konturformer. Ved hjelp av varme metalltråder blir de resulterende blokkene kuttet i praktiske briketter i form av plater med de nødvendige dimensjonene.

Polyfoam har mange fordeler:

• lav vekt med en tetthet på 50 kg / m3,
• brukervennlighet,
• fuktbestandighet,
• utmerket varmeoppbevaring,
• mangel på reaksjon på virkningen av etere, alkoholer, hydrokarboner og noen andre kjemiske forbindelser,
• den laveste kostnaden i linjen med syntetisk isolasjon.

Det bør bemerkes og ulemper:

• skummet forringes ikke når vann kommer inn, men granulatene går i oppløsning, og materialet mister sine varmeisolerende egenskaper,
• det er upassende å bruke et dampbeskyttet materiale i fuktige rom som krever et ventilasjonsanlegg av høy kvalitet,
• raskt oppløses i hydrokarboner, estere og aceton,
• utilstrekkelig styrke og økt skjørhet.

I sammensetningen av bare noen typer skum er det brannhemmende midler som reduserer graden av antennbarhet.

Produsenter lover 20-50 år med isolasjon, selv om det avhenger av bruksforholdene og er omtrent 20 år.

Ekstrudert polystyren - hva er det?

EPPS er en forbedret versjon og et flott alternativ til skum. Produksjonsteknologien til materialet innebærer også bruk av et skummiddel. Men så plasseres granulatene i former for tørking under høyt trykk med tilsetning av modifiserende tilsetningsstoffer som forbedrer egenskapene til materialet. Under ekstrudering opprettes lukkede og veldig tett tilstøtende celler, slik at den nye isolasjonen ikke kan bli våt.

Ekstrudert polystyrenskum har gode ytelsesegenskaper, for eksempel:

• holder effektivt på varmen (varmeledningsindeksen kan nå 0,043 W / m K),
• drives ved en temperatur på -50 - +70 0С,
• frastøter vann (absorpsjonskoeffisient - opptil 0,4% av det totale volumet, i samsvar med kravene i GOST-17177.94),
• forringes ikke i kontakt med husholdnings- og bygningsstoffer - bitumen, såpe, brus, gips, sement,
• reduserer nivået av ekstern støy med 30 dB.

Høy motstand mot deformasjon tillater bruk av polystyrenplater i isolering av loftsgulv og tak.

Ulempene med materialet inkluderer:

• følsomhet for ultrafiolett bestråling,
• lav dampgjennomtrengelighet, noe som gjør det vanskelig å ventilere et fuktig rom,
• ødeleggelse under påvirkning av bygningsmidler,
• brennbarhet.

I følge produsentens forsikringer er ekstrudert ekspandert polystyren klar til å tjene trofast i et halvt århundre. Ingen av de termiske isolasjonsmaterialene kan skryte av en slik periode.

Videoen snakker om de ekstraordinært attraktive egenskapene til ekstrudert polystyrenskum:

Det finnes en rekke - ekstrudert polystyren XPS (hva det er, forklarer spesielle referansebøker). Den multifunksjonelle varmeisolasjonen Ekstrudert polystyrenskum ekstruderes fra en første versjon av polystyren. Dette materialet brukes til fremstilling av ekstruderingsplater.

Historisk referanse

Oppdagelsen av ekspandert polystyren fant sted for rundt 50 år siden i Tyskland, hvor det nesten umiddelbart begynte å bli brukt i konstruksjon. I løpet av tiden som har gått siden denne oppdagelsen, har ikke studier av dens kvaliteter, egenskaper og fordeler stoppet. Spesielt testet tyskerne polystyrenskum, som ble hentet fra hus bygget for 40 år siden.

Studiene som ble utført gjorde det mulig å fastslå at ekspandert polystyren beholdt sine egenskaper med nesten 90%, og dette bekrefter igjen materialets holdbarhet.

Sammenligning av skum og ekstrudert polystyrenskum

Ekstrudert polystyrenskum og polystyrenskum er blant de mest populære varmeisolasjonsmaterialene på markedet. Det ser ut til at disse varmeovnene til forskjellige priser har lignende tekniske egenskaper, og det er noen ganger veldig vanskelig å velge et passende alternativ for bruk.

Skumplater PSB-S25

I denne artikkelen vil vi finne ut hva som er bedre - polystyren eller ekspandert polystyren, og hva er den signifikante forskjellen mellom disse materialene. En sammenligning av deres tekniske egenskaper og driftsegenskaper vil bli gjort.

Varianter av ekspandert polystyren

De aller fleste polystyrenskum er produsert av polystyren. Polystyren er utbredt og velkjent i vårt land. Derfor er det feil å sammenligne det som er bedre, skum eller polystyren.

Imidlertid er skumplater kommersielt tilgjengelige som varierer i utseende og struktur. Årsaken til dette er forskjellige produksjonsteknologier. Det er to hovedtyper isopor:

1. Pressless er den vanligste. Det er med denne sorten som isopor vanligvis er assosiert.Under oppfinnelsen mottok dette materialet handelsnavnet "styropor". Den produseres ved polymerisering av styren med tilsetning av et poredannende stoff. Den høye tendensen til poredannelse gjorde det mulig å oppnå innholdet av kjøtt i gassblandingen opp til 98%. All gass er innesluttet i mikroskopiske polystyrenceller.
2. Ekstrudering - produsert ved ekstrudering, det vil si ved trykkbehandling ved forhøyet temperatur med tilsetning av et blåsemiddel og påfølgende ekstrudering fra ekstruderen.

Porøsiteten i disse materialene er forskjellig
Den viktigste visuelle forskjellen mellom isopor og ekstrudert polystyrenskum er strukturen til porøsitet. Ekstrudering gjør det mulig å oppnå celler med en størrelse på flere tiendedeler av en millimeter, og klassisk polystyren har sfæriske granulater betydelig forstørret under dampbehandlingen, som lett kan skilles fra hverandre.
Se det samme: tekniske egenskaper ved ekspandert polystyren.

Det er umulig å utvetydig bestemme hvilket som er bedre, ekstrudert polystyrenskum eller skum oppnådd ved ikke-pressemetoden. Hvert materiale har sine egne egenskaper som bestemmer dets anvendelse.

Trykkløst materiale

Den relativt store størrelsen på granulatene av klassisk skum bestemmes av teknologien for produksjonen.

Forenklet produksjonsprosessen kan beskrives av følgende algoritme:

1. Utgangsmaterialet er styrenkorn. På det første trinnet utføres den innledende metningen av granulene med gass, for dette blir det oppløst i polymermassen. Tradisjonell teknologi bruker naturgass til dette formålet. Bruken av pentan, isopentan eller blandinger derav er utbredt. De er svært flyktige væsker, hvis damper brukes i produksjonen. Prosessen ble kalt suspensjonspolymerisasjon, siden disse væskene er perfekt løselige i styren, men uoppløselige i polystyren. Spesielle brannsikre modifikasjoner av materialet produseres også, der karbondioksid fungerer som et granulatfyllstoff. Noen ganger kan vakuumteknologi brukes, der det ikke er noe gassfyllstoff.
2. I det andre trinnet dampes pellets. Alternative prosesser kan bruke vann- eller luftbehandling. I løpet av en slik eksponering begynner granulatene å vokse betydelig og kan øke i størrelse opptil 30 ganger.
3. På siste trinn sintres granulatene mens de samtidig fyller formen på det fremtidige produktet.

Polyfoam eller ekspandert polystyren, deres forskjeller og hvilken som er bedre

Veggisolasjon har blitt veldig viktig for folk flest, om vinteren er det å beskytte huset mot kulde, og om sommeren - mot varmen. Kvaliteten på isolasjonen vil avhenge av det varmeisolerende materialet, jo mer effektiv det er, desto bedre vil det være i stand til å beholde varmen i rommet.

For tiden er det et stort utvalg av materialer for å isolere husets vegger fra utsiden, flere og flere av dem vises på byggemarkedet hvert år. Eksperter anbefaler å isolere veggene i huset med visse materialer, som polystyren og ekspandert polystyren. Det er vanskelig for vanlige forbrukere å finne ut hva som er forskjellen mellom disse to navnene og hvilken som er bedre, fordi de ved første øyekast er veldig like.

Hva skal jeg velge som isolasjon?

Prosessen med veggisolasjon med skum.

Det er umulig å utvetydig svare på spørsmålet som er varmere, polystyren eller ekspandert polystyren. Disse isolasjonsmaterialene har nesten samme lave varmeledningsevne og har mye til felles, men anvendelsen avhenger av det spesifikke problemet. Skumplast er mye brukt til utsmykning av lokaler, siden det er miljøvennlig og holder varmen godt. Kostnadene er også betydelig lavere og rimeligere enn andre materialer.

For innredning av vegger og rom med høy luftfuktighet er det mer hensiktsmessig å bruke ekspandert polystyren, siden det er mer lufttett og motstandsdyktig mot stress. Kostnaden for utvidet polystyren er mye høyere enn for polystyren, men hvis alle nødvendige krav for installasjon og drift er oppfylt, har den lengre levetid (minst et halvt århundre).

Det endelige valget til fordel for et bestemt materiale tas etter å ha vurdert arbeidsomfanget og arten og utarbeidet et omtrentlig kostnadsoverslag.

Polyfoam, dets egenskaper og fordeler

Dette varmeisolerende materialet er produsert av polystyren ved skumdannelse og i ferdig form i det. 98% luft, det er en klassisk type isolasjon. Polystyrenkorn behandles med tørr damp, og i det øyeblikk av termisk ekspansjon fester de seg til hverandre, noe som resulterer i mikroporer i det ferdige materialet. I lang tid begynte folk å bruke den til varmeisolasjon hjemme, bruke materialet til å isolere vegger, gulv, tak. En slik beskyttelse sparer ikke bare kulde om vinteren, men fungerer også som en slags beskyttelse for bygningens vegger.

På grunn av skumets grunnleggende egenskaper, tror mange at det er best egnet som isolasjon. Dens viktigste kvaliteter kan være attributt følgende egenskaper.

1. Det er 98% luft.
2. Dens varmeledningsevne varierer fra 0,038 til 0,050 W / m K, som er betydelig lavere enn for tre eller murstein. For eksempel overstiger tre når det gjelder termisk ledningsevne polystyren tre ganger, og murstein 17 ganger.
3. Bare 2-3 cm skum kan gjøre en fullstendig lydisolering av bygningen.
4. De absorberer ikke fuktighet mer enn 3% av massen, og samtidig forblir dens varmeisolerende egenskaper uendret.
5. Den lette vekten gjør det lettere å jobbe med materialet, det er enkelt å installere, ingen spesielle verktøy er nødvendige for kutting.
6. Det er giftfritt, luktfritt, genererer ikke støv under drift, derfor er ikke verneutstyr nødvendig under drift.
7. Polyfoam er motstandsdyktig mot sement, gips, baser, vannbaserte malinger, men er redd for aceton og benzen.
8. I kontakt med åpen ild tennes den, men slukkes raskt.
9. Materialet er miljøvennlig, trygt å bruke og avhende, det er også mye brukt i næringsmiddelindustrien og som emballasje for mange varer, også for barn.

Styrofoam har også ulemper, det veldig skjørt materiale, som i dårlig vær kompliserer arbeidet med det, så vel som transport av isolasjon.

Til tross for at skum dukket opp for lenge siden, og nå er det mange nye og moderne materialer, har det ikke mistet relevansen. Den lave prisen er også attraktiv for mange, noe som gjør det mulig å bruke skum i mange typer byggearbeider.

Ekspandert polystyren (penoplex)

Ekstruderingsmetoden produserer ekstrudert polystyrenskum, metoden tvinger polymeren til å først smelte, hvorpå en viskøs masse dannes. Fra fast tilstand granuler blir til tyktflytendesom et resultat av at det oppnås en enkelt væskefasestoff med en solid og holdbar mikrostruktur.

Ekstrudert polystyrenskum ser ut som en masse lukkede celler, der det er gass, det er mye sterkere enn skum. Polystyrenskumceller er ugjennomtrengelige, de har ikke mikroporer, som skumplast, så vann eller gass kan ikke trenge inn i cellene. Cellene av ekspandert polystyren ser ut som en solid masse, luft eller vann kan trenge inn bare fra kappesiden av sideflatene. I generell tilstand kan ikke materialet absorbere fuktighet, damp og mye mer utenfra.

Vi kaller ofte utvidet polystyrenskum polystyren, siden det innenlandske merket av ekstrudert polystyrenskum er produsert med dette navnet, faktisk er de det samme varmeisoleringsmaterialet... Polispen-merket er også utbredt, det brukes i forskjellige bransjer: landbruk, i bygging av rullebaner, når de legger olje- og gassrørledninger, med det lager de et varmeisolerende lag i sivile og industrielle bygningsstrukturer.

Siden masseproduksjonen har penoplex blitt mye brukt i konstruksjonen som et høystyrke varmeisolerende materiale. Den brukes alltid til arbeid utenfor, siden den ikke er egnet for innvendig isolasjon, kan ekspandert polystyren ved høye temperaturer frigjøre styren. Hovedtrekk materiale er:

1. Økt trykk- og brettstyrke.
2. Skum med høy tetthet.
3. Smuldrer ikke, i motsetning til isopor.
4. Varmeledningsevne 0,028 W / m K.
5. Den absorberer fuktighet ikke mer enn 3% av massen, denne indikatoren påvirker ikke dens varmeisolasjon, styrke og struktur.
6. Har utmerket lydisolasjon.
7. Penoplex er ikke redd for insekter og gnagere.
8. Råtner ikke og brenner dårlig.

Styrofoam eller ekspandert polystyren, noe som er bedre

Sammenligning av begge ovner, kan vi si at de veldig lik hverandre... Etter å ha studert hovedegenskapene nøye, kan vi med sikkerhet si at skum har høyere styrke, fuktbestandighet og luftgjennomtrengelighet. På grunn av dens tetthet har isolasjonen de beste varmeisolasjonsegenskapene, men uten spesiell behandling er den mer brannfarlig enn skum.

Sammenlignet med penoplex, mister polystyren i tetthet, isolerer mindre fra støy. Polyfoam beholder varmen bedre på grunn av løsheten, men denne egenskapen beskytter den mot dårligere fuktighet. Styrofoam må alltid dekkes med andre materialer for at den skal fungere i lang tid.

Hvis du sammenligner prisen av den ene og den andre isolasjonen, da koster penoplex mer enn polystyren, noe som betyr at mer penger må brukes på alt byggearbeid. Når du velger polystyren, må du vite hvilket merke du trenger å kjøpe, de har forskjeller i deres egenskaper.

Før du kjøper, må du sammenligne alle de grunnleggende egenskapene til de to materialene, vite på forhånd hvor de skal brukes til isolasjon og gjøre ditt valg riktig.

Hva er isopor

Faktisk representerer de to konseptene skum og polystyrenskum det samme materialet, men produsert ved hjelp av forskjellige teknologier. Som et resultat får de begge forskjeller i tekniske egenskaper. Utgangsmaterialet for både skum og polystyrenskum er polymerer basert på:

• polyvinylklorid;
• polyuretan;
• fenolformaldehyd;
• polystyren;
• kombinasjoner av urea og formaldehyd.

I hverdagen produseres den vanligste typen skum, kalt polystyren, uten et så teknologisk stadium som å trykke. Dette materialet ble først oppnådd på BASF-fabrikkene i midten av forrige århundre, hvor det fikk fornavnet "styrofoam" eller PSB-1-skum.

Produksjonsteknologi

Granulær styrofoam produseres ved hjelp av pentan, et stoff som fremmer dannelsen av små porer fylt med gass.

Råvarer for produksjon av skum

Samtidig inneholder styren i den totale massen av materialet ikke mer enn 2%, resten er gass. Under produksjonen er skummet rent hvitt i fargen, det er ekstremt lett på grunn av at det praktisk talt består av luft. Og det er nettopp denne omstendigheten som ble årsaken til bruken av skum som isolasjonsmateriale, siden det ikke er bedre isolasjon i naturen bedre enn luft.

Hele produksjonsprosessen for å skaffe skum inkluderer flere operasjoner:

• Primær skumming av granulært styren under påvirkning av varm damp.

Skummende polystyren

• Plassering av skum i et tørkekammer.
• Ekstrakt av kjølte skumgranuler.
• Sekundær skumming.
• Avkjøling av den resulterende massen.
• Skjæring av produkter i henhold til de angitte parametrene.

Skuming av granulat kan utføres flere ganger, avhengig av den nødvendige tettheten til det ferdige produktet.

Hvordan epps lages - ekstrudert polystyrenskum

Den teknologiske prosessen for produksjon av råvarer til skum og ekstrudert polystyren er den samme. Forskjeller begynner på det skummende stadiet, der spesielle tilsetningsstoffer blir introdusert i råmaterialet.

Prosessen foregår under påvirkning av høy temperatur damp i en spesiell enhet kalt en ekstruder, der massen under påvirkning av damp får en homogen og jevn konsistens som kan ta hvilken som helst form.

Produksjon av ekstrudert polystyrenskum (skum)

Gjennom et spesielt hull i ekstruderen under høyt trykk blir væskemassen presset ut i forberedte former. Etter kjøling har ferdige produkter den nødvendige tetthet, stivhet og samtidig plastisitet. På salg kan du finne isolasjon kalt penoplex, som ikke er noe annet enn ekstrudert polystyrenskum.

Forskjellen mellom begreper som skum og ekstrudert polystyrenskum ligger i produksjonsteknologien, som et resultat av at materialene får forskjellige tekniske egenskaper og egenskaper.

Det moderne utvalget av teknologiske produksjonsmetoder bidrar ofte til fremveksten av vanskeligheter for huseiere når de velger materialer for bygging og husholdningsbehov. Eksperter har lagt merke til en tendens der mangfoldet av kommersielle tilbud er korrelert med kompleksiteten i materialvalgsprosessen. "Styrofoam eller ekspandert polystyren, hva er bedre?" - dette spørsmålet har blitt det hyppigste når du besøker byggemarkedet, og formålet med denne artikkelen er å sammenligne skum og ekspandert polystyren.

Innhold

1. Styrofoam og ekspandert polystyren. Videoproduksjonsteknologi
2. Fysiske egenskaper av polystyrenskum og polystyrenskum. Forskjeller
3. Termisk ledningsevne av skum og polystyrenskum
4. Styrofoam og ekspandert polystyren. Temperaturbestandighet
5. Ulemper med isopor og isopor video

Styrofoam og ekspandert polystyren. Produksjonsteknologi

Gitt den relaterte opprinnelsen til disse materialene (begge regnes som modifiserte versjoner av polystyren), er relevansen av problemet uten tvil. Den vanligste misforståelsen om tilsynelatende relaterte materialer er myten om at begge materialene, det være seg ekspandert polystyren eller polystyren, er det samme materialet med de samme funksjonelle og ytelsesegenskapene, men denne artikkelen er ment å avkrefte ubegrunnede myter.

Forskjellen mellom disse materialene kan vurderes i sammenheng med en betydelig forskjell i teknologiske produksjonsalternativer, som helt fra begynnelsen gir forutsetninger for å skille mellom skum og polystyrenskum.

Den teknologiske løsningen for polystyren involverer prosessering av de første polystyrenkornene ved hjelp av tørr damp, som fremmer utvidelsen av den porøse strukturen av polystyren under påvirkning av høye temperaturer og et høyt vedheftningsnivå av de ekspanderte granulatene. Som et resultat dannes en plastmasse, oppnådd i løpet av skumdannelse.

Teknologiske trekk ved produksjonen av ekspandert polystyren er fundamentalt forskjellige fra de som produseres av polystyren og er en ekstruderingsprosess, hvis essens er å smelte granulatene av råmaterialer for å danne en viskøs konsistens og deretter skyve det smeltede utgangsstoffet gjennom standard kaliberhull. Resultatet av denne produksjonsmanipulasjonen er et materiale med en enkelt struktur og sterke molekylære bindinger.

Fysiske egenskaper ved skum og polystyrenskum. Forskjeller

Den neste forskjellen i henhold til alle regler for logikk oppstår fra den forrige, som består i forskjellene i de teknologiske stadiene av produksjonen. Produksjonsmetoden bestemmer direkte de fysiske forskjellene mellom ekspandert polystyren og ekspandert polystyren. Fysikken til disse materialene er veldig enkel.

Som diskutert i forrige historie, er polystyrenskum en enkelt molekylær struktur i motsetning til skum, som produseres ved vedheft av relaterte partikler. Som et resultat antyder konklusjonen seg selv at når man sjekker ytelsesegenskapene, kan skummet smuldre, noe som er umulig å si om det ekspanderte polystyrenet, som tar på seg deformasjonene i bygningen forbundet med svingninger i temperaturindikatorer, endringer i fuktighetsnivåer og svinnfenomener.

I tillegg er bruk av polystyren hensiktsmessig for oppvarming og lydisolering av flater med plan overflate som ikke påvirkes av mekaniske faktorer på forskjellige nivåer, siden dens deformasjon og irreversible brudd på integriteten ikke er ekskludert. Således indikerer alt det ovennevnte at styrkeegenskapene til ekspandert polystyren er 5-6 ganger høyere enn de for skum.

Strukturen til skummet, representert av sammenkoblede mikroporer, er utsatt for ødeleggelse under påvirkning av fuktighet, siden granulatene mister sin opprinnelige bindingsstyrke når de legger seg.

Den stikk motsatte situasjonen utvikler seg i driften av ekspandert polystyren. Dens struktur med lukkede celler skaper forhold for maksimal ugjennomtrengelighet av stoffer fra miljøet, som ikke kan sies om skummet, som fritt fører vanndamp fra det ytre rommet til rommet, som deretter kondenserer og akkumuleres i form av overflødig fuktighet.

Når det gjelder permeabiliteten for fuktighet og lydbølger, kan det hevdes at de angitte indikatorene er høyere for skum, noe som også følger av særegenheter ved den teknologiske produksjonsprosessen.

Termisk ledningsevne av skum og polystyrenskum

Når vi snakker om egenskapene til polystyren og ekspandert polystyren, bør man ikke glemme den termiske ledningsevnen, som er hovedparameteren for kvaliteten på materialene beregnet for varmeisolasjonsarbeid. Varmeledningsevnen til polystyren og ekspandert polystyren er anerkjent som en fast indikator, som er betydelig forskjellig blant stoffene som er analysert i denne teksten. Varmeledningsevnen til polystyrenskum er på et lavere nivå, noe som skyldes en mer holdbar struktur. Denne indikatoren for skum er nesten det dobbelte av en konkurrent, noe som antyder at skumets evne til å beholde varmen er flere ganger lavere enn ekspandert polystyren.

Styrofoam og ekspandert polystyren. Temperaturbestandighet

Sammenligningsegenskaper for ekstrudert polystyrenskum og skum viser at motstanden mot termiske effekter av materialet oppnådd som et resultat av ekstrudering overstiger skummets evne til å tåle angrep av temperaturendringer. Denne ulempen blir spesielt merkbar når du avslutter fasader på bygninger som ligger på sørsiden med utvidet polystyrenskum.

På grunn av den lave intermolekylære interaksjonen, som karakteriserer strukturen til skummet, og det lave motstandsnivået mot høye temperaturer, er det grunn til å frykte for materialets strukturelle integritet. En ugunstig omstendighet i denne situasjonen er malingen av veggen i en mørk farge. Alt dette bidrar til at flyet, ferdig med utvidet polystyrenskum, varmes opp til 50-60 grader i den varme sommerperioden. Dette er terskeltemperaturen der skummet mister sin opprinnelige struktur og begynner å smelte.Ekstrudert polystyrenskum er blottet for slike ulemper på grunn av de teknologiske egenskapene til produksjonen. Og dette var årsaken til avvisning av skum når du dekorerer fasader på bygninger.

Ulemper med isopor og isopor

Men merkelig nok påvirker ikke de strukturelle egenskapene til ekspandert polystyren nivået av biologisk nedbrytning og fordampning av skadelige stoffer med en økning i den tillatte oppvarmingstemperaturen. I henhold til denne parameteren er de analyserte materialene like, og tilsynelatende er denne egenskapen deres vanlige ulempe. Begge materialene er gjenstand for destruktive endringer, der styrenmonomer frigjøres. Det lave nivået av maksimal tillatt konsentrasjon av styren i rommet indikerer et høyt utvalg av toksiske virkningsmekanismer for monomeren når den kommer inn i kroppen.

Men til tross for dette blir konsentrasjonen av styren ofte notert i rommet, som er flere ganger høyere enn de maksimalt tillatte indikatorene, og tilsynelatende skyldes dette styrens evne til å kumulere innendørs og i menneskekroppen.

Dermed er stabiliteten til ekstrudert polystyrenskum en tredjedel høyere enn konkurrenten, med unntak av biologisk nedbrytningsindikatorer. Men for å være rettferdig er det verdt å merke seg at kostnadene for materialet som er laget i ekstruderingsprosessen er 3-4 ganger høyere enn prisområdet for ekspandert polystyrenskum eller det såkalte polystyrenskum.

Forfatter: Sergey og Svetlana Khudentsov

10

Omfanget av skum og ekspandert polystyren

Tatt i betraktning at skummet er det samme ekspanderte polystyrenet, men med en høyere tetthet, reduseres området for dets bruk i konstruksjon hovedsakelig til isolering av strukturelle elementer i bygninger og strukturer. For eksempel blir ikke ekstrudert polymermateriale ganske ofte brukt til varmeisolering av fasader, gitt sine høye varmeisolerende egenskaper, evne til vedheft.

Takisolering med polystyren

Men med penoplex er det bra å isolere kjellere, fundament og kjellerelementer i bygninger, loggier og balkonger. Ved tynnere tykkelse beholder den alle de termiske isolasjonsegenskapene som ligger i tykkere skum.

Samtidig anbefales det ikke å isolere med disse materialene innendørs, spesielt i boliglokaler, på grunn av at isolasjonen under produksjonen behandles med antiforbrenningsforbindelser som kan slippes ut i miljøet gjennom hele driftsperioden. . I noen land i Europa og Amerika er bruk av skum som varmeisolerende materiale ikke tillatt. Årsaken er utslipp av giftige stoffer under brann.

Kjellerisolasjon

Ekstrudert styrenskum brukes til produksjon av dekorative interiørprodukter.

Polystyrenfliser som etterbehandlingsmateriale i det indre av lokalene

I medisinindustrien brukes polystyrenskum, akkurat som skum, som materiale for fremstilling av emballasje.

Disse materialene fungerer som isolasjon i husholdningsapparater, industrielle kjøleskap, bøyer, flyter, redningsvester er laget av dem, de fyller rommene til skipene, noe som sikrer deres evne til å holde seg på vannet.

I næringsmiddelindustrien er emballasje for produkter og skjøre gjenstander laget av ekstrudert styrenskum.

Styrofoam i produksjonen av matemballasje

Polymermaterialer oppnådd uten pressing eller ved ekstrudering brukes i forskjellige felt, og når spørsmålet oppstår hva du skal velge, må du vite hva som er forskjellen og egenskapene til disse materialene.

Hva er forskjellen mellom polystyrenskum og polystyrenskum

Begge materialene har mye til felles. Tatt i betraktning at skummet i det vesentlige er det samme ekspanderte polystyrenet, har de imidlertid betydelige forskjeller på grunn av teknologien i produksjonen. Tenk først på de positive og negative egenskapene til skum.De positive egenskapene til dette materialet inkluderer:

• Lav kostnad for ferdige produkter, som er halvannen ganger lavere enn prisen på ekstruderingsmateriale.
• Lang levetid forutsatt at installasjons- og driftsforhold overholdes.
• Høy grad av varmeisolasjon med riktig installasjon og videre drift. Lett vekt for enkel transport og installasjon.
• Strukturen til materialet utvikler ikke sopp, mugg og andre mikroorganismer, hvis det brukes under tørre forhold.
• Den behandles enkelt (kappes, sages, knuses) med alle tilgjengelige verktøy og til og med hender. Det krever ikke å gi arbeideren beskyttelsesutstyr, siden det er et miljøsikkert materiale - det avgir ikke skadelig lukt og støv, stikker ikke. Dette bekreftes av produksjonen av servise og leker til barn fra polystyren.

Skum påføring

• Det kan også brukes som lydisolasjon når en tre-centimeter plate av polymermateriale er i stand til å fullstendig drukne ut lyder.
• Temperaturområde for polystyrenbruk, uten tap av varmeisolasjonsegenskaper og mekanisk styrke, fra -60 ° Ϲ til + 95 ° C. Absorberer praktisk talt ikke fuktighet.
• Støtter ikke forbrenning. Slukkes i løpet av 4-5 sekunder etter kontakt med åpen flamme.

De negative egenskapene til skum inkluderer dets ikke-kontakt med løsemidler og relativ skjørhet. I tilfelle brann i et rom der isopor er brukt, kan den giftige røyken føre til død. Husdyr gnagere ofte bosette seg i det porøse materialet.

Polyfoam er ikke til hinder for mus

Sammenligning av skum og ekstrudert polystyrenmateriale

Ofte, når de velger en varmeapparat, spør forbrukerne seg hva som er bedre enn polystyren eller ekspandert polystyren, hva er forskjellen mellom disse varmeapparatene, som er varmere, enklere å installere og mer økonomisk. For å forstå må du vurdere de tekniske egenskapene til begge materialene:

• Varmeledningsevnen til skum er 0,04 W / mK, for skum -0,032 W / mK.
• Den mekaniske styrken til skummet er dårligere enn ekstruderingsmaterialet.
• Tettheten av skum er 20-30 kg / cm3, skum er 30-45 kg / cm3.
• Dampgjennomtrengelighet henholdsvis 0,022 og 0,005 mg / mchPa for skum og skum.
• På grunn av den høyere tettheten, som oppnås ved bedre molekylærbinding, er den mekaniske trykk- og bøyestyrken til den ekstruderte polystyrenisolasjonen høyere, samt evnen til å motstå et bredere spekter av temperaturforskjeller.
• Polyfoam kan ikke absorbere mer enn 3% vann fra massen, penoplex - ikke mer enn 0,4%. Hvis du velger et materiale for oppvarming av et bad, er det bedre å dvele ved det andre alternativet.
• Krympingen av skummet er mye større enn polystyren. Den første er redd for sollys og tung mekanisk belastning. Den andre er mer motstandsdyktig mot både UV-stråling og stress. Derfor kan polystyrenskumprodukter brukes til å isolere fasader med påfølgende puss, når du installerer et varmt gulv, som ikke kan sies om vanlig skum.

Når det gjelder brennbarhet, er begge materialene like utsatt for brann, men når flammehemmere tilsettes styrenformuleringen på produksjonsstadiet, opprettholder verken skummet eller det ekstruderte polystyren åpen forbrenning. Begge har egenskapen til selvslukkende hvis de ikke er i sentrum av brannen.

Hvis det er et valg av isolasjon, og du ikke vet hva som er bedre - å kjøpe ekstrudert polystyrenskum eller å forbli som et billigere skum, ta hensyn til alle materialets egenskaper.

Isolasjonsbeskrivelse og terminologi

Mulighetene for å bruke polymerer i konstruksjon har lenge vært av stor interesse, siden det var en sjanse til å redusere kostnadene ved å bygge bygninger uten å miste sine driftsegenskaper. Denne tilnærmingen vil støtte store konstruksjonsvolumer, fordi polymerelementer kan produseres i betydelige mengder.

Styrofoam ble oppfunnet i midten av det tjuende århundre. Nesten umiddelbart ble den industrielle produksjonen av et innovativt materiale lansert som varmeisolerende paneler for konstruksjonsbehov. Veksten i popularitet av denne isolasjonen ble tilrettelagt av følgende fordeler:

1. Lav tetthet og enkel installasjon. Vekten på arkene er så liten at det er enkelt og billig å transportere dem. Å jobbe med materialet er ganske enkelt. Arket kan lett holdes i ønsket høyde. Høy bearbeidbarhet gjør byggearbeidet lettere. Den vanligste skjæringen er med barberhøvelverktøy og oppvarmet metalltråd.
2. Lav væskeabsorpsjon. I motsetning til hva mange tror, ​​absorberer fiberfritt skum praktisk talt ikke fuktighet. Selv når materialet er helt nedsenket i vann, overstiger ikke volumet av absorbert væske 0,4%. Tester for påvirkning av grunnvann viste et enda bedre resultat - ikke mer enn 0,1%.
3. Miljøvennlighet. I følge European Chemicals Agency har skummet ingen kreftfremkallende, mutagene eller andre toksiske effekter. Og i samsvar med den britiske omfanget av miljøpåvirkning har den den høyeste sikkerhetsklassen.
4. Høy holdbarhet. Studiene som er utført viser at materialets levetid kan overstige 80 år når det brukes under forhold med betydelige temperatur- og fuktighetsendringer.
5. Biologisk stabilitet. Materialet støtter ikke utvikling av sopp og mikroorganismer. Det har ingen interesse eller næringsverdi for gnagere.
6. Gode ​​lydisolasjonsegenskaper. Styrofoam som brukes i mellomgulvstak og vegger gir effektiv demping av lydbølger generert av byggearbeid, støt, møbelbevegelse og vibrasjoner fra husholdningsapparater.

Det er flere typer polymerer som tilhører skum.
Skum inkluderer flere forskjellige skumplast. De mest populære er følgende polymerer:

• polystyren;
• polyvinylklorid;
• polyuretan;
• fenol-formaldehydharpikser;
• urea-formaldehydharpikser.

For bruk under visse forhold og for å løse spesifikke problemer, er materialet laget av tilsvarende plast.

I tillegg gjør forskjeller i prosesseringsteknologien til råvarer det mulig å få et produkt med de ønskede egenskapene:

• tetthet;
• styrke;
• motstand mot ulike påvirkninger.

I denne videoen lærer du fordeler og ulemper med isopor: