Hvordan er hus isolert med flytende skum?

Flytende skum Penomassa skum

LLC Plant TIS Channel

"Foamassa" er et flytende skum som, etter normal manuell blanding i en flaske, etter å ha hellet en blandet væske i et hulrom eller en form, øker i størrelse med 10-12 ganger og får unike fysiske og mekaniske egenskaper. Det er mange typer av skum, dette er det vanlige ekspanderende polystyrenskum i plater og granuler, ekstruderingsplateskum, men Penomassa er et spesielt skum, det er flytende, som i løpet av polymeriseringen øker 10-12 ganger og får den nødvendige formen med unike skumegenskaper som ikke er dårligere enn konvensjonelle skum og til og med overgår dem på mange måter. "Penomassa" har en oransje farge, høy mekanisk styrke (tåler trykkfasthet opptil 33 tonn per 1 kvm.), Lav vannabsorpsjon (absorberer nesten ikke fuktighet), lav varmeledningsevne (lavere enn for vanlig granulært PSB-skum og omtrent det samme sammenlignet med ekstrudert skum som Penoplex, de hnoplex), god vedheft (vedheft) til mange materialer, høy oppdriftsindeks (synker ikke), og viktigst av alt, det kan ta hvilken som helst form og fylle alle hulrom helt. Penomassa flytende skum produseres i henhold til tekniske spesifikasjoner TU 2254-007- 86901126 -2015 i byen Jekaterinburg på - er beregnet for å fylle hulrom, hulrom, varmeisolasjon, lydisolasjon, varmeisolering av bygningskonstruksjoner, lage bikuber, lage skulpturer, for å fylle hulrom i flytende midler, monteringsfuger av bygningskonstruksjoner, isolasjon av utstyr og rørledninger. "- veldig enkelt. Ett sett med "Skummasse inneholder to beholdere", hvorav den ene er "skum", og i den andre "masse". For vellykket påføring av "Penomassa" må begge flaskene forvarmes til en temperatur på +20 - + 25ºС. Etter det må du åpne flasken med "FOAM" og helle den i flasken med "MASS", lukke flasken med "MASS" med et lokk og riste det resulterende stoffet i flasken i 20-25 sekunder. Åpne deretter flasken med den resulterende sammensetningen og hell den i hulrommet som skal fylles, form. Etter at du har hellet materialet i hulrommet som skal fylles, vil skummassen etter 20 sekunder øke i størrelse med 10-12 ganger og fylle alle tilgjengelige hulrom. "Skummasse" stivner i løpet av 2-3 minutter etter helling. Skummasse har en lukket cellestruktur som forhindrer fukt og damp i å trenge gjennom materialet.

Opprinnelig lenke: https://www.youtube.com/watch?v=5bzfHiL5cx0

Hvordan bruke flytende skum selv - en trinnvis ordning

Trinn 1: forberedende fase

Det er ingen vei å gå uten dette stadiet, før du begynner å jobbe direkte med isolasjonen, bør du forberede overflaten som skal behandles. Så det spiller ingen rolle hva det er: en murvegg, et metall- eller plastrør, eller til og med en trekonstruksjon, i alle fall bør den rengjøres for all smuss, avfettes og fuktes grundig. Først etter det kan du fortsette direkte til varmeisolasjonen.

Trinn 2: Klargjøre isolasjonen

Etter å ha senket sylinderen i vannet, bringer vi det flytende skummet til ønsket temperatur (det er angitt i vedlagte instruksjoner). For å skumme ordentlig, rist deretter beholderen kraftig minst 25 ganger, og skru av beskyttelseshetten, skru på pistolen eller adapterrøret. I alle fall må containeren være i "bunn opp" -posisjon. Vær oppmerksom på at du kan starte dette trinnet etter at overflatebehandlingen er fullført.

Trinn 3: Direkte isolasjon

Så nå går vi videre til det viktigste - å påføre skummet. Dette gjøres ved å bare trykke på den tilsvarende spaken, mens jo mer innsats blir brukt, desto mer skum vil det komme ut, og omvendt, hvis du slutter å virke på spaken, vil matingen stoppe helt.Dermed behandler vi den spesifiserte veggflaten. Etter en halvtime kan du kutte av alt overskudd med en byggekniv.

• Forfatter: Mikhail Malofeev
• Skrive ut

Ranger artikkelen:

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

(3 stemmer, gjennomsnitt: 2,3 av 5)
Del med vennene dine!

Bruk av penoizol til isolasjon hjemme

Penoizol produseres ved skummende urea-formaldehydharpiks og dens ytterligere polymerisering. Bekvemmeligheten med dette materialet ligger i at det produseres direkte på arbeidsstedet. Penoizol under trykk i flytende form tilføres den isolerte overflaten og fyller den med seg selv. Isolasjon med penoizol sparer ikke bare tid og krefter betydelig, men har også en ganske rimelig pris. Samtidig blir det ikke brukt penger på lasting og lossing, transporttjenester, festematerialer, og det er ikke behov for et område for lagring av isolasjon.

Takisolasjon med penoizol.

Forskjeller og fordeler med penoizol

1. Penoizol skiller seg fra andre materialer når det gjelder isolasjonsarbeidet. Prosessen består i det faktum at det først ble bygget en hengslet fasade, og deretter blir hulrommet fylt med penoizol under den dampledende membranen. Denne metoden kan brukes til å isolere vegger, loft, tak og så videre.
2. Med lav varmeledningsevne har materialet også lav bulkdensitet. Etter tørking har den en finmasket elastisk struktur, helt luktfri. Dens luftabsorpsjon er nesten null, den er ikke hygroskopisk, soppform dannes ikke på overflaten, og mus spiser ikke denne isolasjonen.
3. Det skal bemerkes at arbeid med penoizol bare er mulig ved en viss temperatur, det bør ikke være lavere enn 5 ° C.
4. Materialet er miljøvennlig, som produsenter må ha lisenser og sertifikater for. Penoizol er ikke bare høykvalitetsisolasjon, men også utmerket lydisolasjon.

Isolering av hus med penoizol

Veggisolasjonsskjema.

For å isolere et hus trenger du en skumgenerator, ved hjelp av hvilken ikke bare penoizol produseres, men det helles eller skummes direkte. Teknologien for å jobbe med denne isolasjonen lar deg fylle den nesten hvor som helst. Dette materialet er veldig praktisk fordi det kan brukes nesten hvor som helst. De kan:

• isoler loggier og balkonger;
• fyll gapet mellom hovedveggen og gipsplaten;
• å lage helle for sidespor, tregulv, paneler;
• isoler brystet på indre og ytre vegger.

Det er veldig praktisk å isolere ferdige, ferdige strukturer. For å fylle hulrom i veggene, er det slett ikke nødvendig å demontere strukturen, det er nok å bore flere hull med tanke på dampgeneratorslangens diameter og fylle hulrommene med skumisolasjon gjennom dem. I slike tilfeller anbefaler eksperter å helle fra bunnen av.

For denne jobben trenger du svært få materialer og verktøy.

Isoler huset med flytende skum: den teknologiske prosessen

Nøye overholdelse av reglene for installasjon av sprøytet polystyrenskum er en garanti for at det laget laget av varmeisolator virkelig vil tjene de som er erklært av produsentene i 70-80 år. I tilfelle brudd på dannelsesprosessen av skummateriale, feil dosering, ujevn belegg, bruk av billige råvarer av lav kvalitet - alt dette vil bli årsakene til at isolasjonen blir til støv, i bokstavelig forstand av dette uttrykket .

På nettet kan du finne detaljerte instruksjoner om hvordan du utfører isolasjon med flytende skum, video- og bildevurderinger, tips og triks.

Det er imidlertid mye tryggere å henvende seg til spesialutdannede fagpersoner. De som har lang erfaring i å jobbe med flytende skum - til mestrene til InnovaStroy.Videre, hvis du bestemmer deg for å bestille bygging av et mursteinhus, bygging av en luftig betonghytte, et monolitisk palass eller bygging av et totalentreprisehus, vil prisen på isolasjonsarbeid allerede være inkludert i estimatdokumentasjonen, og våre spesialister vil utføre alt arbeidet med høy kvalitet og i samsvar med den teknologiske sekvensen:

1. Rengjøring og overflatebehandling fra rusk og tredjepartsformasjoner;

2. Sprøyting av materialet i samsvar med de beregnede dataene og isolasjonsprosjektet;

3. Sikre normal krystallisering;

4. Ekstern overflatebehandling som forberedelse for påføring av grunning, maling, innvendige etterbehandlingskomponenter.

En av applikasjonene for denne typen materiale er en prosess der flytende skum tilføres veggene i en bygning - det vil si i hulrommet til ferdige strukturer, for å forbedre termiske og akustiske isolasjonsegenskaper.

Denne metoden brukes i tilfeller der hytta allerede er klar og må forbedres - da ser prosessen litt annerledes ut: 1. Bore hull for å få tilgang til rommet mellom kledningslaget og de bærende veggene, 2. Injeksjon under trykk av skum, som sprer seg tydelig gjennom volumet, stikker ikke ut, utvider seg ikke; 3.Etter krymping blir skummet installert på nytt; 4. Tetting av hullene med sementforbindelser eller andre materialer, i samsvar med utseendet til hytta Veggisolasjon med flytende skum har blitt et veldig populært middel for å forbedre varmeisolasjonen til en bygning - det er ikke nødvendig å fjerne fasadenes kledning, volumet av konstruksjon og installasjonsarbeid reduseres, det er mulig å sikre fylling av jevn de mest utilgjengelige stedene. I all bruk må flytende polystyrenskum påføres av fagfolk som arbeider på grunnlag av designdokumentasjon - det er mye lettere å unngå uønskede konsekvenser av å bruke en ny type isolasjon gran. Og effekten av bruken er ganske lett å se ved å gjennomføre en termisk billedundersøkelse av bygningen etter at det ekspanderte polystyren til slutt har herdet og får den ønskede formen. Det er vanskelig å leve i en tid med innovasjon, hvert tiår med en dobling av informasjon - det er ingen stabilitet! Ting som var kjent i går, i dag eller i morgen, kan godt bli en anakronisme. Innovasjon er i alt og overalt, inkludert i en så konservativ industri som bygg. Ny teknologi, dusinvis av nye etterbehandlingsmaterialer, fester og tilbehør, materialer for vegger og isolasjon.

I utgangspunktet kan nye vindussystemer, som har endret tanken om at vinduet er en konstant kilde til kulde, nå delvis fungere som varmeisolator Nye bygningsmaterialer, teknologier eller verktøy dukker opp nesten hver dag. Dessverre er ikke alt som er verdig å bruke i konstruksjonen allment kjent. Og formålet med denne artikkelen er å gjøre deg kjent med en ganske lite kjent væskeisolasjon - penoizol (det kan også kalles "Mipora", "Unipor" eller "Mettemplast") Så, penoizol

Det unike med denne teknologien er at produksjonsprosessen foregår direkte på isolasjonsobjektet, hvor produktet i flytende form og under trykk tilføres de isolerte hulrommene, slik at de kan fylles helt med isolasjon. Det sparer tid, krefter, penger , på transport, håndtering. Det er ikke behov for å oppta plass for lagring og lagring av store isolasjonsvolumer. Det er ikke nødvendig å feste isolasjonen til veggen og det tilhørende arbeidet. Hele forskjellen i bruk av penoizol fra vanlig isolasjon, i arbeidsrekkefølgen.

Hvis mykvalset og massiv plateisolering er festet til veggen og bare deretter dekket (beskyttet) med en dampledende membran med hengslet fasade eller gips, er en hengslet fasade forhåndsbygd for isolering med flytende skumisolasjon og bare da en væskeisolasjon helles i hulrommet under den dampledende membranen., penoizol kan ha en tetthet på 10 - 30 kg / m3 og har utmerkede varmeisoleringsegenskaper med en varmeledningsevne på 0,028-0,038 W / m2 C. Sammenlign, den termiske konduktivitet til et klassisk skum, avhengig av tetthet, varierer i området - 0,038 - 0,043 W / m ° C. Mineralullplater med en tetthet på 125 kg / m3 - 0,07 W / m2 C (for å forhindre mineralullkrymping under drift anbefales en tetthet på 120 kg / m3 og høyere av produsenter av mineralullvarmer for varmeisolering av vertikale vegger), og med en tetthet på 200 kg / m3 - 0,08 W / m² C, dvs.

Penoizol som varmeapparat beholder varmen bedre enn polystyren og overgår to ganger, i denne parameteren, mineralull. Urea-skum klarte på en gang en rekke tester og ble gjentatte ganger undersøkt i forskjellige laboratorier i vårt land og i utlandet. Og lisensiering av Gosstandart, State Committee for Environmental Protection, Gosstroy, etter detaljerte studier for overholdelse av medisinske standarder, sertifisert ureaskum. I tillegg ble penoizol testet for brannmotstand ved State Enterprise TsNIISK im. Kucherenko. De utførte studiene har bekreftet koeffisienten for varmeledningsevne i området fra 0,028 til 0,038 W / m2 C. Brannsikkerheten til penoizol er også høy nok, materialet tilsvarer brennbarhetsgruppen på minst G-2.

Penoizol støtter ikke forbrenning, som er unik i seg selv, gitt det organiske grunnlaget for materialet. Når den utsettes for åpen flamme, mister penoizol gradvis masse, forkulling og fordampning uten dannelse av smeltedråper, og avgir verken skadelige gasser eller sot. Den tåler betydelige sykliske endringer i temperatur og fuktighet godt og uten endringer i strukturen. Samtidig har den en misunnelsesverdig holdbarhet.

Laboratoriestudier ga en estimert levetid på 60 - 80 år. Samtidig skrev Institutt for kjemisk fysikk ved det russiske vitenskapsakademiet, etter å ha studert penoizol for holdbarhet, i konklusjonen at "driftstiden for penoizol ikke er begrenset. . " Dette bekreftes av studien av prøver av penoizol tatt fra veggene isolert for 60 - 70 år siden (de første eksperimentene med bruk av isolasjon). Det er heller ingen åpenbare tegn på nedbrytning.

Den indre finmaskede strukturen til isolasjonen fører effektivt vanndamp mot de laveste partielle trykk. I følge denne indikatoren tilsvarer penoizol de beste prøvene på varmeovner på markedet.

Denne egenskapen henviser til kategorien "dampgennemtrengelige" varmeovner, som er en forutsetning for isolering av vegger og tak i huset. Og utseendet til tilhørende mugg. Noe som er veldig verdifullt for vegger, spesielt tre. En velbygd og velutført gardinfasade med penoizol, som varmeapparat, garanterer lang levetid for et trehus. Som de fleste ovner er penoizol en utmerket lydisolator.

Dens fem til syv centimeter lag reduserer gjennomsnittsfrekvensen luftbåren støy med tre ganger, strukturell (overført gjennom strukturelle elementer) med to. Penoizol kan effektivt brukes til isolering og lydisolering av vegger, gulvtak og innvendige skott av hus bygget fra nesten alle moderne strukturelle materialer.Effektiviteten, lave kostnader og brannsikkerheten til penoizol gjorde det attraktivt for isolering av hus, samt bruks- og industribygninger. Penoizol er et effektivt, om ikke det eneste, materialet for å reparere det varmeisolerende laget av en bygning som ble skadet under operasjon. Materialet kan for eksempel brukes til å fylle hulrom dannet som et resultat av dårlig installasjon eller krymping av mineralull, fylle hulrom dannet av ekspandert polystyren (skum) ødelagt av gnagere, hulrom dannet som et resultat av krymping av bulkisolasjon - utvidet leire, økoull osv. med avgjort mineralull Ulemper med penoizol Som alle andre materialer har penoizol fordeler og ulemper.

Innenfor rammen av denne artikkelen vil jeg sitere de viktigste: - penoizol har en ganske lav mekanisk strekkfasthet, sammenlignet med ekstrudert polystyrenskum, og den trenger beskyttelse mot mekanisk påvirkning. - hvis vann er utsatt for åpent vann i lang tid , kan den tilegne seg en viss mengde fuktighet, noe som fører til reduksjon i isolasjonens varmeisolasjonsegenskaper. Men jeg bemerker at igjen, på grunn av kapillærstrukturen, fordamper den akkumulerte fuktigheten veldig raskt. - I løpet av polymeriserings- og tørkeperioden frigjør den en liten mengde gassformet formaldehyd sammen med vann, men etter 2-3 uker, når materialet kvitter seg med fuktighet, denne indikatoren overstiger ikke MPC. på grunn av hygroskopisitet, kan penoizol ikke brukes til å isolere den underjordiske delen av fundamentet, og kan heller ikke brukes som isolasjon under en armert betongstøpe. på grunn av umuligheten av å skape høy trykk i rammeveggen, har penoizol en ubehagelig funksjon - krymping av materialet under tørking, som kan nå 1%, i hovedveggene blir krympingen utjevnet av det høye trykket som oppstår i veggen under helle av penoizol. for å løse problemet med krymping av penoizol i lette rammestrukturer, utviklet spesialistene fra Armoplast-selskapet et sett med tiltak: - teknologi for mikro- og makroforsterkning av penoizol ved bruk av mineraltilsetningsstoffer og ekstra forberedende spesielle tiltak, som gjør at du helt kan kvitte deg med de negative fenomenene forbundet med materialkrymping i rammevegger, tak, loft og garanterer pålitelig drift av isolasjonen gjennom hele dens levetid - hurtig tørking er uakseptabelt materiale, fordi.

under hurtig tørking har ikke penoizol tid til å polymerisere tilstrekkelig og få tilstrekkelig styrke, noe som fører til en høy prosentandel av materialkrymping (penoizol må være mellom dampbarrieren og vindtette damptransparente membraner og tørke i løpet av 2-4 uker) - obligatorisk bruk av de "riktige" komponentene, den såkalte "Foam-insol" harpiks VSG og Mettemplast teknologi. Nedenfor er bilder tatt ved hjelp av et elektronmikroskop (forstørrelse 500x - 600x), som viser strukturen til konvensjonell og mikroforsterket penoizol Foto 1 Foto 2 Foto 1 viser en åpnet tom kapillær av en enhetscelle ("boble") vanlig ikke-forsterket penoizol, bilde 2 viser kapillærene av forsterket penoizol fylt med mineralfyllstoffer, noe som hjelper til å bekjempe krymping under materialtørking, som gir også ekstra styrke og brannmotstand mot penoizol. Dermed ser vi at penoizol har sitt eget ganske brede område En del av applikasjonen, og mange av de ovennevnte ulempene med materialet kan elimineres ved hjelp av teknologiske midler.Aenoizol må beskyttes mot ytre mekaniske og klimatiske påvirkninger (dette kravet er det samme for nesten alle moderne ovner). Penoizol i rammehuskonstruksjon og åpne fyllinger må forsterkes, noe som vil eliminere krymping av materialet og få et utmerket monolitisk sømløst varmeisolerende lag som er koblet gjennom hele volumet ved å armere mineralfibre. Etter ytterligere helle av isolasjon i veggene (foto til høyre).

Så, ved å velge Penoizol som hovedisolasjon for vegger og tak hjemme, vil du få et økonomisk, pålitelig og holdbart materiale. Et materiale som ikke brenner, "puster" og ikke starter mus i det (mangelen på de fleste moderne ovner). - Skumisolering er billig, ved å bruke det, sparer du på byggetrinnet, men du vil få enda mer besparelser driften av huset på oppvarming, siden denne isolasjonen har en av de beste termiske motstandskarakteristikkene.

Penoizol er en kombinasjon av lav pris, god kvalitet og høye egenskaper - siden penoizol i sin opprinnelige form er flytende skum, helles under trykk, er frie volumer i vegger av enhver konfigurasjon fullstendig fylt. Dette eliminerer påfølgende rensing og tilhørende varmetap - materialet har en lav pris, og ved å bruke det vil du kunne øke isolasjonslaget i huset uten ekstra økonomiske kostnader, og dermed automatisk legge grunnlaget for dets fremtidige energieffektivitet .: Penoizol har både positive og negative egenskaper. Men for en spesifikk, smal bruk av materialet - isolering av vegger, tak og tak i et hus, oppveier proffene minusene. God termisk motstandskoeffisient, holdbarhet, rimelig pris og utmerket ytelse gjør den til en av de beste varmeovnene på markedet.

Med forbehold for overholdelse av produksjonsteknologien til materialet, kan det anbefales som varmeapparat og lydisolator for vegger, tak og skillevegger av nesten alle hus og strukturer. For øyeblikket er det ganske mange forskjellige alternativer for å møte arbeid. Først og fremst gjelder dette isolasjonen av fasaden ved hjelp av spesielle materialer. Av alt det store utvalget er flytende skum veldig populært. Så for eksempel i utlandet har det blitt brukt i mer enn 30 år, og i all tid har det klart å bevise seg fra den beste siden.

Spesielt flytende skum for isolering av fasader er populært i Tyskland, Tsjekkia, Sveits, England, USA og Danmark. Eksperter kaller flytende skum for vegger for ekspandert polystyren, som forklares direkte av sammensetningen og omfanget. Flytende skum kan brukes til å isoler bygninger - både bolig og offentlige. Det gjør heller ingen forskjell hva de skal bygges av - murstein, askeblokk, betongplater, gipsblokk og mye mer. Den kan også brukes til å isolere fundamenter og kjelleren til store landsteder.

Flytende skum i sylindere som isolasjon

Jeg har produsert væskeisolasjon i over 10 år. Jeg har en høyere teknisk utdannelse og tilstrekkelig erfaring til å hjelpe deg med å isolere huset ditt med egne hender, på en rask og relativt billig måte, eller til å åpne din egen virksomhet.

Gjennom sine feil og erfaring var han overbevist om sannheten i de klassiske uttalelsene til to genier.

Men hvis kostnaden ikke er viktig for deg, kan du kjøpe, til riktig pris, minst 5 ganger dyrere enn den ferdige utstyr for penoizol

selv med mikroprosessor, datamaskinkontroll. Men det må være i samsvar med de offisielle spesifikasjonene for penoizol-varemerket. Ellers kan det være falske. Den generelle teknologien er den samme skjønt.Eller hvis du klarer å finne det på Internett, noe som er lite sannsynlig, og jeg er ikke sikker på at du sammen med dem vil få all nødvendig erfaring på en gang, som jeg tilbyr deg i en videoopplæring om egenproduksjon av utstyr for produksjon av ureaskum og detaljerte instruksjoner for hjemmeisolasjon. Du bestemmer!

Prisen på en pålitelig installasjon av GZHU av høy kvalitet og en hurtig demonterende skumgenerator, laget uavhengig i henhold til videoinstruksjonene mine

80% avhenger av kostnadene for pumpene. Russisk eller kinesisk er billigere, europeiske er dyrere.

DIY produksjonsteknologi

Hvis eieren skal isolere et privat hus, er det verdt å vurdere om man skal anskaffe eget utstyr for produksjon av penoizol. En nøye beregning bør ta hensyn til:

• området av alle overflater og strukturer som er underlagt varmeisolasjon: fra fundamentet til taket;
• utvalget av varmeovner som må kjøpes for visse deler av bygningen;
• kostnaden for grunnleggende og relaterte materialer og verktøy;
• kostnadene ved arbeidet til involverte spesialister;
• varighet av arbeidet.

På den andre siden av den økonomiske skalaen vil anskaffelse eller produksjon av ett sett utstyr være nok, ikke bare for hele huset, men også for videre arbeid for salg eller utleie. Den veletablerte produksjonen av penoizol med egne hender kan være til god hjelp for familiebudsjettet.

Montering av utstyr

Markedet tilbyr et stort antall ferdige enheter for produksjon av penoisol De består av følgende deler:

• gass-væske-modul, eller skummende middel;
• tilkoblings- og stengeventiler;
• forsyningsslange;
• kompressor eller annen trykkluftkilde.

Utstyr for produksjon av penoizol
Hvis prisen på enheten ikke passer deg, kan du ta tegningene fra nettverket og lage det selv. Noen enheter og deler kan være laget av skrapmaterialer. Hvis mesteren ikke har en dreie- eller fresemaskin, bestilles de mest kritiske delene av gass-væske-modulen i produksjon: de må produseres med høy presisjon.

For å blande komponentene i arbeidsløsningen brukes fat med et volum på 20 til 300 liter, avhengig av planlagte produksjonsvolum.

Det er to separate beholdere: for et lager med tilberedt harpiks og for skum. Kompressoren må brukes med mottaker, oljeseparator og tørketrommel. Kvaliteten på den tilførte luften og trykkets stabilitet vil direkte påvirke kvaliteten på de produserte produktene.

Tankene leveres med elektrisk oppvarming, dette er også nødvendig for å oppnå et produkt av en gitt kvalitet.

Pumpen leverer de første komponentene i blandingen til mikseren, hvor de blandes av den passerende trykkluftstrømmen. Ferdiglaget flytende skumisolasjon gjennom en tilførselsslange til stedet for sprøyting eller støping i en form.

Praktiske instruksjoner for oppvarming av hus med penoizol

Video av utstyrsdrift og husisolasjon

Det vil bare være praktisk informasjon om hvordan du kan isolere et hus med ureaskum uten konsekvenser

Selv når du bestiller isolasjon av et hus med penoizol offisielt, er det viktig å forstå deg selv hvordan du gjør det riktig. Tross alt er private hus og vegger forskjellige, forskjellige størrelser på laget, styrken til murverket, og du må umiddelbart navigere og tilpasse deg hvert hus

Jeg har hørt spørsmål på telefonen mange ganger ... - Ødelegger du ikke huset?! Jeg har aldri ødelagt et eneste hus. Noen ganger var det nødvendig å helle penoizol forsiktig i veggene som svingte med hendene. Hvordan gjøre det? Alt i videokurset.

Mer enn 30 personer fra hele SIS har allerede laget GZHU og isolerer hus i henhold til mine instruksjoner!

Russland

: Moskva og St. Petersburg, i Bryansk, i Krasnodar, Voronezh, Stavropol, i Chelyabinsk, Samara, Novosibirsk, Perm, Omsk, Kirov, Ufa, i Rostov, Tyumen, i Belgorod, Barnaul, Armavir, Krasnoyarsk, i Jekaterinburg, Taganrog , i Nizjnij Novgorod, Saratov, Izhevsk, Stary Oskol, Astrakhan, Tomsk, Kemerovo
Ukraina
: Kiev, Donetsk, Lugansk, Kharkov, Simferopol, Dnepropetrovsk, i Vinnitsa, i Zaporozhye, i Krivoy Rog
Hviterussland
: i Brest og i Mogilev
Kasakhstan
: i Almaty og Kostanay

Hvordan lage urea flytende skumskum med egne hender.

Beskrivelse av flytende skum - penoizol.

Urea-isolasjon - skumplast bestående av 98% luft og 2% urea-formaldehydharpiks med omtrent samme antall både åpne og lukkede porer. Strukturen til det flytende skummet ligner på den velkjente souffléen av marengs, og langtfra forvirrer mange mennesker det med ekspandert polystyren (polystyren), men ved nærmere undersøkelse gjettes et materiale som er helt forskjellig fra skum. Andre navn på isolasjon er mipora, flytende skum - penoizol, flytende isolasjon, ureaskum, bipor og mettemplast.

Video: Utseende av flytende skum - penoizol og dets mekaniske egenskaper.

Varmeisolasjon med flytende skum - penoizol.

- isolering av hule vegger: tømmerhus, tømmerhus med isolasjon for sidespor, hule lommer i murverk;

Video: Varmeisolasjon av veggen til et rammehus med flytende skum - penoizol.

- gulvisolasjon, for eksempel hvis huset ligger på peler med ventilert undergrunn;

- isolering av loft;

Video: Fylling av gulv og loft med flytende skum - penoizol.

- isolasjon av loftet taket;

- isolering av industrielle kjølekamre og containere;

- isolering av industrilokaler.

Få urea flytende skum - penoizol.

Det er ganske enkelt å skaffe flytende skum - penoizol - det er en prosess som består av flere trinn:

- Klargjøring av komponenter: helle harpiks og vann i arbeidsbeholdere, blande skummiddel og herder med vann, varme vannet opp til 40 ° C;

- Fylle det hydrauliske systemet på enheten med harpiks og mørtel;

- Forsøkshelling i en testbeholder for å kontrollere kvaliteten på isolasjonen;

- Direkte helling av isolasjon i en bygningsstruktur eller form.

Prisen på flytende skum - penoizol.

Kostnadene for råvarer for å skaffe flytende skum - med en 10. tetthet til 2020-prisene overstiger ikke 1000 rubler, selv ikke med tanke på levering.

Per kubikkmeter flytende skum 10. tetthet

påkrevd:

15 l. harpiks * 45 rubler = 675 rubler;

0,085 l. ortofosforsyre * 120 rubler / l = 10,2 rubler;

0.170 l. skummiddel ABSK * 160 rubler / l = 27,2 rubler.

Totalt: 712,4 rubler / m3

Per kubikkmeter væske 20 tetthet skum

påkrevd:

30 l. harpiks * 45 rubler = 1350 rubler;

0,085 l. ortofosforsyre * 120 rubler / l. = 10,2 rubler;

0.170 l. skummiddel ABSK * 160 rubler / l. = 27,2 rubler.

Totalt: 1387,4 rubler / m3

En liter harpiks inneholder 1,3 kg. Vanlig emballasje er 200 liters fat, ca 260 kg i en tromme.

I en liter ortofosforsyre - 1,75 kg. Vanlig emballasje er 20 liters bokser på hver 35 kg.

I en liter ABSK skummiddel - 1,25 kg. Vanlig emballasje er 20 liters bokser på 25 kg hver.

For Sibir og Fjernøsten:

LLC "Sibtem" Diller, Nizhny Tagil

Novosibirsk, Bordernaya gate 3 (Pervomaisky-distriktet, Matveevka),

tlf. 8-913-923-30-72 Yuri Gennadievich

Forsyninger: Harpiks: Criterm, fosforsyre, ABSK skummiddel

OJSC "UralChemPlast"

Nizhny Tagil, Northern Highway, 21. Levert av: Resin Criterm

Hvor kan vi bruke penoizol i sylindere?

Flytende skum har funnet sin anvendelse nesten overalt der det er nødvendig å utføre isolasjon, noe som betyr i byggebransjen og under reparasjonsarbeid.Ved hjelp av dette nye generasjonsmaterialet er det mulig å gi varmeisolasjon for absolutt alle strukturer, uavhengig av formålet (bolig eller industri). Det spiller ingen rolle hva som vil isoleres, fasaden på bygningen eller taket, fundamentet, loftet og kanskje til og med veggene i kjelleren.

Dessuten, takket være den praktiske løsningen, er isolasjon av gulv og vegger i hus med flytende skum tilgjengelig selv for uerfarne byggere, det vil ikke være vanskelig å isolere selv en rørledning eller annet industrielt utstyr. Dette byggematerialet er i stor etterspørsel, ikke bare på grunn av dets varmeisoleringsegenskaper, som er bedre enn egenskapene til arkform, men også på grunn av andre positive nyanser. For store oppgaver må du leie eller kjøpe spesialutstyr, og for små jobber er en veldig praktisk frigjøringsform egnet - sylindere.

Flytende skum

Samtidig er sprøytede ovner også kjent for sine teknologiske parametere, som sikrer praktisk anvendelse:

• Disse materialene har den høyeste varmeledningsevnen, som er omtrent 0,020-0,028 W / mC. I mer moderne ovner er denne figuren enda lavere - 0,017 W / mS
• Utmerket lydisolasjonsytelse. Denne kategorien isolatorer nøytraliserer jevn støt, og gir stillhet i rommet når du arbeider med konstruksjonsverktøy.
• Dampgjennomtrengeligheten til sprøytede varmeisolatorer gjør at fuktighet kan absorberes uten å skape behagelige forhold for dannelse av kondens
• Bruken av dette materialet lar deg isolere selv vanskelig tilgjengelige steder på grunn av dets konsistens.
• Vedheftingsparametrene som ligger i dette varmeisolerende materialet gjør det mulig å isolere overflater laget av ethvert materiale.

Advarsel. Selv med all den positive tilbakemeldingen på vedheftingen til de sprayede materialene, bør man ikke forsømme deres foreløpige forberedelse. Glatt, fet og overflater laget av polyetylen og andre materialer kan dårlig feste seg til isolasjonen uten å avfette, spesielt hvis strukturen til varmeisolatoren er med åpne celler.

• Arbeidsperioden med denne isolasjonen kan også kalles en rekord - 8-9 timer er nok til isolasjon på 100-120 kvadratmeter med lav arbeidsintensitet i prosessen
• Dette er en av få varmeovner, under konstruksjonen som det ikke er nødvendig å utstyre hydro- og dampsperre
• I egenskapene til den sprayede typen isolasjon er det også bemerket motstand mot manifestasjoner av biologisk og kjemisk opprinnelse.

Å stille spørsmålet - hva slags isolasjon gnager ikke mus? Et annet pluss med sprøytet isolasjon er at det ikke vekker interesse for gnagere, som har blitt et reelt problem når de isoleres med noen andre kategorier av isolasjon.

Materielle egenskaper

Penoizol ble utviklet på slutten av 1900-tallet som et moderne alternativ til skummet polyuretan, en bevist isolasjon som hadde en rekke operasjonelle ulemper. Hovedforskjellen i de fysisk-kjemiske egenskapene til penoizol er at den beholder sin elastisitet etter skumdannelse. Dette øker kraften og levetiden betydelig når de isolerer og lydisolerer belastede strukturer, som gulv og tak. Det er andre funksjoner i materialet:

• motstand mot endringer i temperatur og fuktighet;
• immunitet mot biologiske trusler: mikrober, mugg, insekter, gnagere;
• fin porøs struktur bidrar til høy dampgjennomtrengelighet;
• motstand mot brann og høye temperaturer;
• miljøvennlighet: avgir ikke skadelige stoffer selv når det ulmer.

Materialets elastisitet letter installasjonen i en arkversjon. Ved sprøyting, høy vedheft og gjennomtrengende evne til løsningen gjør at du kan isolere både store overflater og skjulte hulrom og vanskelig tilgjengelige steder.

Separat er det verdt å merke seg den utmerkede lydisolasjonen.Penoizol takler både luftstøy og lyder som overføres gjennom bygningskonstruksjoner.

Produksjonen av penoizol krever ikke spesiell teknisk kunnskap og spesielt sofistikert utstyr og kan justeres for hånd.

Omfanget av flytende ureaskum

Som allerede nevnt, er Liquid Penoplast helt universell. I dag kan vi snakke om vellykket søknad:

• For interiørarbeid (liming av lyskonstruksjoner, varmeisolering av dusjkabinetter, badekar (både tinn og metall), lydisolasjon).
• For utendørs arbeid (fasadearbeid, vanntetting av fuger, karosseri, montering av betongblokker (rund) og en rekke andre områder).

Metoden for å bruke skumisolasjon er ganske enkel. Overflaten blir foreløpig renset for smuss, fuktet med vann (unntatt situasjoner når prosessen utføres ved en temperatur under 0 ° C).

Ifølge vurderinger av skum i flytende tilstand er den optimale temperaturen + 20 ° C, men hvis den er lavere, anbefales det å varme opp emballasjen på forhånd ved å bruke en beholder med varmt vann, men ikke høyere enn 50 ° C . I varme årstider kjøles også overopphetede pakker med vann.

Vi anbefaler at du gjør deg kjent med anmeldelser fra personer som allerede har testet flytende skumisolasjon i saken for å sikre at beskrivelsen og egenskapene er riktige.

Attester

”I fjor møtte jeg problemet med å isolere et privat hus. Jeg bestemte meg for å ta råd fra venner og bruke flytende skum. I prinsippet var jeg fornøyd, men den ubehagelige lukten varer ganske lenge i lokalene, og det var grunnen til at etter at jobben min familie og jeg måtte flytte til foreldrene mine. "

Igor Rumyantsev, Tsjeljabinsk.

“I fjor høst flommet jeg et privat hus med flytende skum. Jeg bestemte meg for å gjøre det samme som naboene mine, som roste dette produktet veldig. Prisen på Liquid Penoplast var fin. Selv tok han ikke opp arbeidet, han hyret et team av spesialister. På slutten av arbeidet måtte jeg flytte inn hos venner, ettersom huset luktet veldig etter kjemikalier. Nå lukter det ikke, og det har blitt varmere. "

Nikolay, Moskva.

“I juni i år utførte jeg reparasjoner i leiligheten. Siden jeg bor i 8. etasje, er huset kaldt som på Nordpolen. Etter å ha lest anmeldelser på Internett bestemte jeg meg for å bruke flytende penoplastisolasjon i sylindere. I prinsippet var jeg fornøyd, og bare fordi prisen er lav. Ulempene med flytende skum er en sterk skarp lukt som ikke forsvant på lenge, en masse kom dårlig ut av sylinderen (uten trykk), noe som gjorde at den var utslitt. Kanskje er årsaken at jeg kjøpte et produkt av lav kvalitet (falske). "

Vasily, Jekaterinburg.

Varmeapparater

119 stemmer

+

Stem for!

—

Imot!

Bruken av flytende skum som varmeapparat har mange fordeler, blant annet bør det først og fremst bemerkes dens evne til å fylle de minste hullene. I tillegg er kostnadene ved denne isolasjonen ganske rimelig sammenlignet med alternative alternativer. La oss snakke videre om funksjonene og omfanget av flytende skum.

Innholdsfortegnelse:

1. Flytende skum: egenskaper og egenskaper
2. Flytende skumisolasjon - bruksområde
3. Fordeler med veggisolasjon med flytende skum
4. Varmeisolering av hus med flytende skum - teknologi og egenskaper
5. Flytende skumteknologi

Flytende skum: egenskaper og egenskaper

Kjernen i fremstillingen av skum er bruken av en harpiks av en polymersammensetning. Det er mange varianter av dette materialet, som skiller seg ut:

• i henhold til det tiltenkte formålet - teknisk type skum er mer skadelig for miljøet, det inneholder giftige stoffer, skummet som er installert i boliglokaler har en annen sammensetning, som er preget av absolutt ufarlighet og en god grad av rensing;
• i henhold til produksjonsteknologien - materialer basert på allerede herdet skum er tryggere; i ferd med å arbeide med flytende skum er det en risiko for å frigjøre skadelige stoffer under herdingen.

Den mest optimale varianten av flytende skum er laget på basis av urea-formaldehydharpikser.

Hver av varmeapparatene, som har et skumformål, dannes ved størkning av materialet som det er laget av. Hvis skummet påføres direkte på overflaten som må isoleres, øker vedheftet til det flere ganger enn hvis en skumplate installeres på samme overflate.

For å tilberede flytende skum, trenger du harpiks og herder. En spesiell maskin er engasjert i å blande og piske alle ingrediensene i en homogen, skummende struktur. Deretter leveres den med en pumpe og en slange direkte for isolasjon.

Det er spesielle enheter som håndterer denne prosessen. Selv om det er mulig å lage din egen enhet, som er ansvarlig for tilberedning av flytende skum. Kostnaden for kjøpte enheter er ganske høy og når mer enn $ 3000. For selvmontering av en slik enhet kreves det mye mindre penger.

Kommersielt tilgjengelig flytende skum kommer i form av en ballong. Etter at skummet treffer veggoverflaten, hardner det øyeblikkelig og blir en utmerket isolasjon.

Blant fordelene med flytende skum er:

1. Utmerket vedheft til nesten alle materialer.

2. Du trenger ikke å forberede overflaten før du legger skummet.

3. Dannelse av en sømløs, perfekt søm som ikke lar varmen passere gjennom.

4. Utmerket dampgjennomtrengelighet, som gjør at du kan opprettholde et sunt inneklima.

5. Den brukes til å isolere overflater av forskjellige sammensetninger: betong, murstein, tre, etc.

6. Flytende skum er i stand til å fylle all den plassen som krever isolasjon.

7. Fravær eller enkel fjerning av overskudd og flekker.

8. Miljøvennlighet og harmløshet for menneskers helse er sikret hvis en type skum av høy kvalitet velges.

9. Rimelig pris, som er flere ganger lavere enn alternative varmeovner i form av mineralull.

10. God motstandsdyktighet mot mugg, mugg og mikroorganismer.

11. Evne til å fungere under forskjellige temperaturforhold. Motstandsdyktig mot temperaturendringer.

Til tross for dette har flytende skum visse ulemper, nemlig:

• muligheten for lineær krymping, som vises hvis skummet ble helt uten det nødvendige trykket;
• tilstedeværelsen av en ubehagelig lukt som forsvinner over tid;
• evnen til å absorbere fuktighet, derfor bør materialet beskyttes mot ytre påvirkninger på begge sider;
• på grunn av tilstedeværelsen av formaldehyd, anbefales det å bruke det som et ytre lag av isolasjon eller som et mellomlag.

Flytende skumisolasjon - bruksområde

Flytende skum har begrenset innendørs bruk, men det er fortsatt utbredt i prosessen med å isolere horisontale plan, slik som loftsgulv i et panelhus. I tillegg gjør den en utmerket jobb med å isolere mellomrom og skrånende seksjoner.

På grunn av tilstedeværelsen av en flytende konsistens, isolerer skummet perfekt rommet mellom to seksjoner av veggene, som ligger tett inntil hverandre. Den brukes til å isolere forskaling, falske vegger eller gulv laget av tre.

Flytende skum er i stand til å trenge gjennom de fjerneste delene av veggene. Med hjelpen blir de fylt jevnt og effektivt.

Bruken av flytende skum er forbundet med isolering av containere.I tillegg brukes enheten som isolasjonen utføres også til fremstilling av alle slags skumprodukter, som f.eks. Gulvlister, bagetter, plater, pregede elementer, etc.

Vær oppmerksom på at alt materiale som brukes i fremstillingsprosessen for flytende skum, bør kontrolleres nøye. Siden det er mange svindlere eller pseudofabrikker som lager flytende skum til en lav pris. I dette tilfellet brukes en herder av dårlig kvalitet, som ikke bare er skadelig, men også farlig for menneskers helse.

Flytende skum i sylindere brukes som lim. I forhold til form og anvendelse har den lignende egenskaper som polyuretanskum, selv om den i sammenligning med den har høyere varmeledningsevne og damppermeabilitet.

Den er egnet for å feste forskjellige typer isolasjonsplater på overflaten. For å gjøre dette må du følge instruksjonene:

1. Forsikre deg om at det ikke er feil på overflaten. Den skal være flat, uten rustne flekker, sprekker og flis.

2. Rengjør og støv overflaten.

3. På steder der limet kommer i kontakt med platen, bør det påføres vann for å forbedre vedheftingen.

4. Det er mulig å påføre skum på hele overflaten. Hvis du planlegger å spare penger, brukes de bare i horisontale og diagonale retninger.

5. Når det flytende skummet er påført overflaten på brettet, presser du det godt mot veggen.

6. Ytterligere plater legges på samme måte.

Vær oppmerksom på at varmeisolering med skum, i fravær av et ordentlig ventilert system, fører til dannelse av kondensmasser.

Påføring av flytende skum krever ikke nøye overflatebehandling. Dette forklarer den store populariteten. Når du bruker en spesiell installasjon som produserer skum, er det bare vann og elektrisitet som kreves for isolasjon. Påføringen av skummet utføres ved hjelp av en slange, hvis størrelse er begrenset av avstanden fra enheten som produserer skummet til isolasjonsstedet.

Flytende ureaskum brukes i slike tilfeller:

• internt arbeid med liming av forskjellige typer strukturelle elementer, for varmeisolering av bad, for å sikre lydisolering;
• når du utfører utendørs arbeid - fasadeisolasjon, vanntetting, installasjon av blokker av betong, etc.

Å bruke flytende skum er ganske greit. Før du påfører den, skal overflaten rengjøres for smuss og støv, påfør vann på den for å forbedre vedheftet til skummet. Det er bedre å utføre arbeid ved en temperatur på omtrent tjue grader Celsius. Hvis lufttemperaturen er lavere, blir den ferdige blandingen oppvarmet med varmt vann. Hvis været er for varmt, avkjøles blandingen på samme måte.

Før du bruker det kjøpte flytende skummet, bør du først riste ballongen der det ligger omtrent 10-15 ganger. Dermed vil materialet bli jevnt fordelt inne i sylinderen.

Fordeler med veggisolasjon med flytende skum

Hvis skummet lages direkte på anlegget der byggearbeidet utføres, er kvaliteten mye lavere enn det flytende skummet til ballong. Bruk av kommersielt tilgjengelig skum, som selges i ballongform, har følgende fordeler:

• varighet;
• miljøvennlighet og ufarlig for helsen, forutsatt at skummet er laget av kvalitetsmaterialer;
• brannsikkerhet og brannmotstand;
• motstand mot biologiske effekter;
• motstand mot insekter og gnagere.

Varmeisolasjon med flytende skum har et utmerket forhold mellom pris og kvalitet på termisk isolasjonsmateriale.Den er i stand til å isolere både allerede oppførte vegger og konstruksjoner som er under konstruksjon. I tillegg er flytende skum annerledes:

• utmerkede varmeisolasjonsegenskaper;
• høy produserbarhet av bruk;
• levetid på 45 år;
• motstand mot høye temperaturer;
• rimelig pris;
• brannsikkerhet;
• høy tetthet;
• gode lydisolasjonsegenskaper.

Varmeisolering av hus med flytende skum - teknologi og egenskaper

Fylling med flytende skum utføres direkte på byggeplassen, derfor gjøres isolasjonsarbeidet raskt og enkelt. Penoizol er ikke tilbøyelig til å øke, men skiller seg fremdeles i nærvær av en liten krymping, for å unngå at det oppstår sprekker som dannes som et resultat av krymping, bør teknologien for å helle med penoizol følges nøye.

Materialet må testes og være av høy kvalitet. Minimumstemperaturen for arbeid er seks grader. Hvis en kjøpt type skum brukes, bør du først studere instruksjonene for å jobbe med det.

Noen ganger brukes plater eller små materialer. Siden skummet, når det er tørt, er utmerket for alle overflater. Etter helling dannes et sømløst lag med utmerkede varme- og lydisolasjonsegenskaper. Denne designen er praktisk talt ugjennomtrengelig for fuktighet, til tross for tilstedeværelsen av små sprekker i den.

Bruken av flytende skum er forbundet med isolasjon:

• eksterne gjerder;
• isolering av vegger med enkel eller kombinert sammensetning;

• mursteinkonstruksjon, bestående av tre lag;
• fylling av paneler laget av armert betong;
• gir lydisolasjon og lydabsorpsjon;
• som isolasjon i laminerte paneler;
• interfloor isolasjon;
• isolering av tak, loft, loft og balkongkonstruksjoner;
• isolering av garasjer, kasser, uthus, hangarer, åpne områder osv.
• varmeisolasjon av sommerhytter, kjellere, grønnsaksbutikker;
• varmeisolasjon og lydisolering av veggpaneler, som er installert på en ramme laget av både metall og tre;
• jordisolasjon.

Flytende skumteknologi

For å kjøpe flytende skum, bør du kontakte produsentene direkte. De må kontrolleres på forhånd med alle dokumentene som er nødvendige for arbeidet. I tillegg bør du bekymre deg for tilgjengeligheten av sertifikater som bekrefter kvaliteten på produktene.

Prisen på kjøpt flytende skum er høyere, så prosessen med å lage det selv er flere ganger billigere.

Ved hjelp av et riktig laget flytende skum vil det være mulig å utføre alt arbeidet effektivt, raskt og effektivt.

Fremgangsmåten for fremstilling av flytende skum innebærer blanding av vannskum med ureaharpiks og en herder. Dette følges av polymerisering, det vil si størkning av det ferdige stoffet.

Etter avsluttet tørking har materialet form av skumplast som er kjent for oss. Styrofoam påføres overflaten i form av et tykt skum, som har en tykk konsistens. Det isolerer forskjellige bygningskonstruksjoner godt. For å fylle alle luftspalter er det nødvendig å sikre tilførsel av et visst trykk, under hvilket skummet tilføres.

Videre herder materialet og begynner å fungere som isolasjon. Et hus som er riktig isolert med flytende skum, krever flere ganger mindre oppvarmingskostnader enn en bygning uten isolasjon.

Du bør starte arbeidet med å helle materialet direkte på overflaten. For å få materiale av høy kvalitet, bør du følge en viss teknologi for å installere flytende skum.

Det vil ta omtrent seks timers arbeid å utføre varmeisolasjon i hus med et samlet areal på 70 kvadratmeter.Hvis du ansetter spesialister som driver med isolasjon ved hjelp av flytende skum, vil kostnadene for arbeidet være ca $ 25 per kvadratmeter. Selvisolering vil redusere kostnadene to eller til og med tre ganger.

Varmeisolasjon med flytende skum innebærer å helle flytende skum i alle tomme områder av veggene. Denne prosedyren utføres ved å forbore hullene som slangen er satt inn i. Det er trykket som sørger for en tettsittende tilpasning av materialet til veggen, og fyller alle hulrom og fravær av sprekker.

Med forbehold for riktig produksjon av flytende skum og dets anvendelse, kan bruken av dette materialet som isolasjon gi deg høykvalitets, billig og effektiv isolasjon.

Flytende skumvideo:

Hvor skal man bruke sprøytet isolasjon

På grunn av overholdelse av sikkerhetsstandarder kan sprøytet isolasjon brukes til tilrettelegging av offentlige bygninger og boliger. Rekkevidden for applikasjonen er ganske allsidig:

• Taktekking og loftkonstruksjoner
• Oppvarming av gulv
• Varmeisolering av veggflater

Etter objekter kan du lage en klassifisering som følger:

• Industrielle bygninger
• Uthus
• Kjøleutstyr
• Rørledningskommunikasjon
• Tanker for teknologiske formål

Det er viktig å vurdere! Selv om sprøytingisolering anses som miljøvennlig, må det tas nøye forholdsregler når isolering av boligbygg. På tidspunktet for påføring av materialet skjer en polymerisasjonsreaksjon ledsaget av en høy grad av toksisitet. Og først etter den endelige størkningen forsvinner risikoen for forgiftning helt

Og først etter den endelige størkningen forsvinner risikoen for forgiftning helt.

Når det gjelder typen materialer som det er mulig å utføre isolasjon for, er det ingen begrensninger i denne forbindelse.

Gjør-det-selv sprøytet isolasjon

Mange eiere av private hus, og til og med leiligheter, prøver å gjøre alt husarbeidet med egne hender. Men i dette tilfellet er det ikke lett å gjøre dette uten teoretisk opplæring og nødvendig utstyr.
I alle fall, for selvisolering med polyuretanskum, trenger du en ballonginstallasjon og komponentene som er nødvendige for denne prosedyren, nemlig:

• Polyol som skal blandes i en beholder med freon
• Isocyanat, også kombinert med Freon 134

Begge sylindrene må blåses opp til trykket i dem er minst 8 atmosfærer.

Videre utføres sprøyting på den behandlede og forberedte overflaten - bare trykk på sprøytepistolen og rett isolasjonsstrømmen til ønsket område.

Merk følgende! Når du arbeider uavhengig med sprøytet isolasjon, er det viktig å bruke personlig verneutstyr!

Sprøytet isolasjon i sylindere

Siden en uavhengig prosess ikke er så vanskelig som å forberede den, vil det være lettere å umiddelbart ty til ferdige isolasjonssett i sylindere. I tillegg vil det ikke være noen konkret forskjell i kostnad.
Sprøytet isolasjon i sylindere er mer praktisk, siden den har en profesjonelt utført fabrikkopplæring, inkludert det optimale trykkregimet.

Prisen på sprøytet isolasjon

Kostnaden for denne isolasjonen kan virke litt høyere enn materialer i andre kategorier. Imidlertid er den økonomiske effektiviteten til denne varmeisolatoren åpenbar når man selvfølgelig beregner kostnadskostnadene for andre materialer med inkludering av tilleggsutstyr - profiler, tetningsmasser, fester og betaling av kostnadene for profesjonelt arbeid.
På lang sikt lønner seg kostnaden for isolasjon med sprøytet isolasjon ved å redusere energikostnadene.

Spray-on polyuretanisolasjon Polynor

Et eksempel på et vellykket valg av slik isolasjon er Polynor-isolasjonen.Fordelene fremgår av anmeldelser av den sprayede polyuretanisolasjonen Polynor og instruksjonene gitt av produsenten i videoformat. Prisen for sprayet polyuretanisolasjon Polynor er identisk med lignende sprayisolasjon i denne kategorien.
Dermed er denne typen varmeisolatorer en prioritet i valg av materiale for en rekke teknologiske indikatorer og av hensyn til praktisk og budsjettmessig verdi.