Utstyr som kreves for produksjon av skum

På denne siden finner du ferdige sett med utstyr for produksjon av blokkskum av alle kvaliteter i samsvar med GOST 15588-2014, for produksjon av arkskum, for produksjon av permanent forskaling, for produksjon av termopaneler, for skummende granulater for møbler og for isoporbetong. For å se sammensetningen av utstyret - bare klikk på ønsket eksempel. Utstyrssettene varierer i ytelse, et sett ekstrautstyr og graden av automatisering. Hvis ingen av alternativene som presenteres passer deg, kan du skrive oss en forespørsel med de tekniske parametrene for den nødvendige produksjonen. Vi vil lage et sett som passer for dine oppgaver.

Linjer for produksjon av blokk (ark) skum.

Hvordan blir ekspandert polystyren laget

La oss vurdere hvordan produksjonen av ekstrudert polystyrenskum er laget. Råmaterialet er PSV eller utvidbart polystyren. Produksjonen fortsetter som følger:

  1. PSV blir skummet i et spesielt kammer. Fra vanlige granulater blir de til kuler som blir pumpet med gass. Prosessen kan finne sted flere ganger - først blir kornet til en liten ball, deretter vokser den til ønsket størrelse. Skum med lav tetthet er laget på lignende måte. Hvis skumming skjer en gang, oppnås et materiale med en tetthet på 12-15 kg / m3. Med dobbel skumming - 10-12 kg / m3, med trippel skumdannelse - 8-10 kg / m3.
  2. Herding av skumkuler. Etter at skumming har skjedd og den nødvendige diameteren på granulatene er nådd, overføres de med luftstrøm til beholderen, hvor de modnes og tørker ved ønsket temperatur og trykk. Hvis skuming utføres i 2-3 trinn, følger aldring etter hvert granulat.
  3. Materiell dannelse. Kulene, som allerede har fått sin endelige form og tørket, overføres til spesialutstyr for produksjon av skum og behandles med varm damp. Samtidig smelter de og utvider seg litt, tynt sintrer med hverandre og blir til en monolit.
  4. Utdrag. Den monolitiske blokken plasseres i et rom med en forutbestemt temperatur og avkjøles sakte gjennom dagen. Samtidig fjernes overflødig fuktighet fra den og materialet blir solid. Det er ikke tillatt å håndtere en fuktig og varm blokk, siden den bare smuldrer opp.
  5. Skjæring. Blokkene blir matet til en spesialisert linje, hvor de blir kuttet til spesifiserte størrelser.
  6. Emballasje. Ferdige ark pakkes i plastfolie og sendes til lager og butikk.

Som du ser er det ikke noe komplisert i produksjonsprosessen - linjen fungerer i automatisk format og trenger praktisk talt ikke menneskelig inngripen. Ansatte gir bare en hjelpefunksjon, som leverer råvarer, transporterer halvfabrikata og pakker dem, noe som reduserer prosentvis avslag og mulige teknologiske feil kraftig.

Valg av lokaler for produksjon

Hovedkravene til lokalene for plassering av utstyret er:

  • Takhøyde 4,5 -5 meter
  • Tilstedeværelsen av en elektrisk spenning på 380 W.
  • Tilgjengelighet av vannforsyning
  • Tilstrekkelig plass (for å imøtekomme et sett med utstyr med en kapasitet på 20 kubikkmeter per skift, er et område på 100 kvadratmeter tilstrekkelig)

Forretningsplanen skal først og fremst beskrive valget av lokalene der plasseringen av produksjonen av skumplast er planlagt. Det er spesielle krav til et slikt rom.

Først og fremst består de i det faktum at bygningen til et mini-anlegg for produksjon av skumplast må ha minst 3 rom, isolert fra hverandre med brannsikre skjold.Disse premissene inkluderer:

  1. Produksjonsanlegg. Arealet må være på minst 70 kvm. meter, og takhøyden er ikke lavere enn 5 meter. Romtemperaturen skal ikke synke under 10 grader.
  2. Ferdige varehus. Minimumsarealet for plassering er 50 kvm. meter Lageret kan være plassert utenfor bygningen, men for dette må det være spesielt utstyrt med markiser og beskyttelsesplater mot ugunstig naturlig påvirkning.
  3. Et lager for råvarer med et areal på ca 10 kvm. meter Temperaturen i rommet skal ikke overstige 20 grader.

Produksjonsrommet må ha kontinuerlig strømforsyning og vannforsyningssystemet må fungere skikkelig.

Markedsundersøkelser

I tillegg til de tekniske egenskapene til selve produksjonsbygningen, bør du vurdere den geografiske plasseringen til det fremtidige minianlegget. For å gjøre dette, bør du først studere markedsstrukturen i dette området, vurdere de regionene der det er en etterspørsel som ikke er løst av tilbudet til skumprodukter. Slike regioner er mest gunstige for planlegging av lanseringen av et nytt kommersielt prosjekt der.

I tillegg, i forretningsplanen for åpning av industriell produksjon av skumplast, bør fremtidige måter å selge produktene være tydelig utformet og indikert. I prosjektet med å åpne en skumplastproduksjon, når man beregner de viktigste økonomiske indikatorene, bør det tas hensyn til noe sesongmessighet i virksomheten.

Produksjonen må ha et lager med ferdige produkter

Nødvendig utstyr for ekstrudert PPP

Extruder - utstyr for produksjon av ekstrudert skum. Den har formingsmatriser som polystyrensmelten skyves gjennom.

Produksjonsteknologi gir en annen tilnærming til skummende råvarer. I dette tilfellet blandes granulatene med et skummiddel i en nitrogenatmosfære.

Det er vanskelig å anbefale visse merker av utstyr for produksjon av skum, alt rent individuelt. I utgangspunktet avhenger alt av økonomiske evner og forventede produksjonsvolum. Vi anbefaler å se på eksisterende produsenter av byggematerialer og utføre konkurransedyktig intelligens.

30.01.2020

Produksjonsplan

Produksjonsaktiviteten begynner med en grundig studie av teknologien. Høykvalitets og egnede lokaler for arbeid velges, så vel som moderne og multifunksjonelt utstyr blir kjøpt. Permanente distribusjonskanaler er utviklet på forhånd.

Skumproduksjon utføres med spesielle polystyrenkorn. Størrelsen deres overstiger ikke 0,35 cm, og i utseende ligner de gjennomsiktige perler. Prosessen med å skaffe polystyren i seg selv er delt inn i trinn:

  1. granulatene blir skummet av dampens virkning, som et resultat av at de øker betydelig i størrelse;
  2. forstørrede elementer gjennomgår en tørkeprosedyre i et spesielt apparat, der fuktighet fordamper fra dem;
  3. det resulterende råmaterialet eldes i omtrent 10 timer, og denne gangen kan være forskjellig avhengig av hvilket skummerke som blir opprettet;
  4. råvarer legges i spesielle former, der de oppvarmes ved høy temperatur og trykk i ca 10 minutter;
  5. de resulterende platene blir avkjølt;
  6. blokker er stilt opp på et lager, hvor de ligger i omtrent en måned, hvor fuktighet fjernes helt fra dem;
  7. platene kuttes i standardstørrelseselementer ved hjelp av en strengskjæremaskin.

Dermed anses produksjonsprosessen for å være ganske enkel og grei. Under arbeid er det lov å bruke avfall fra andre bransjer der det brukes skum, noe som vil spare på råvarer.

Produksjonspersonell

En lovende retning for bruk av polystyren er produksjon av emballasje
Ikke anta at det ikke er behov for personell for fremtidig produksjon på grunn av anskaffelse av moderne høykvalitetsutstyr.For å sikre direkte produksjonsprosess og vedlikehold av utstyr, må arbeidstakere og en teknolog ansettes.

Det er best å rekruttere arbeidstakere på grunnlag av produksjonsarbeid i 2 skift. For arbeidet med 1 skift må fire arbeidere og en teknolog være involvert. Følgelig bør totalt 8 ansatte og 1 teknolog ansettes.

Forretningsplan for isoporproduksjon

I tillegg bør en ansatt ansettes for å rengjøre lokalene, samt at en regnskapsfører (om enn kommer) skal være involvert for å løse spørsmål om regnskap, rapportering og beskatning.

I tillegg til listen over ansatte, bør forretningsplanen "Produksjon av skumplast" også indikere hans omtrentlige lønn.

Finansiell plan

Resultatet av å lage en forretningsplan for produksjon av skum (og den mest verdifulle informasjonen fra investorers synspunkt) er beregningen av økonomien.

Disse indikatorene inkluderer:

  1. Kjøp av utstyr - omtrent 850.000 - 900.000 rubler.
  2. Månedslønnen til arbeidere og teknolog er minst 96.000 - 100.000 rubler.
  3. Andre utgifter knyttet til strømregninger, uforutsette forhold, reparasjoner av utstyr og andre.

Hvis vi tar hensyn til det faktum at produksjonen av polystyren vil finne sted 5 dager i uken og i to skift, og stabile måter å selge ferdige produkter i bulk vil bli etablert, vil tilbakebetalingstiden for en slik virksomhet ikke være mer enn 3-5 måneder.

Totalt vil startkapitalen for skumproduksjonen være omtrent 960 000 - 1 000 000, men dette gjelder innkjøp av utstyr og produksjonsråvarer. Hvis det imidlertid kreves leie av lokaler eller kjøp av disse i tillegg, vil startkapitalen øke betydelig.

Ytterligere kostnader vil medføre avholdelse av en reklamekampanje og produksjon av utendørsannonseringsmidler.

Bransjeanalyse

Uten å studere konkurrenter, kjøpere og andre markedsdeltakere er det umulig å åpne noe vellykket selskap, derfor blir markedsundersøkelser utført på forhånd.

Markedsanalyse

Før du starter en virksomhet blir funksjonene til det valgte markedssegmentet studert, noe som bidrar til å skaffe informasjon:

  • potensialet ved bruk av skum innen ulike aktivitetsområder blir vurdert;
  • hovedkonkurrentene, samt kjøpere og leverandører er bestemt;
  • relevansen av å åpne en ny organisasjon som spesialiserer seg i produksjon av skumplast, blir analysert, siden i noen regioner, på grunn av høy konkurranse, blir nisje ansett som overmettet;
  • styrkene til det nye selskapet er tenkt ut og utviklet, som er grunnlaget for å få en betydelig markedsandel.

Viktig! Analysen kan utføres uavhengig med passende kunnskap og ferdigheter, og du kan også kontakte spesialiserte konsulentselskaper.

iwarm-no.techinfus.com

Oppvarming

Kjeler

Radiatorer