Hovedbrenneren AGV-80 var laget av støpejern, senere var den laget av stål.

Tekniske egenskaper for gasskjelen AGV 80

Hovedindikatoren for varmeutstyr er strøm. Imidlertid er en annen parameter kryptert i modellens navn - tankens volum, som er 80 liter.

Av de viktige tekniske egenskapene er det:

1. Tiden for oppvarming av vannet i tanken er 60-70 minutter.
2. Væskens temperaturområde er 40-90 ° C.
3. Effektiviteten er 80%, i moderne modifikasjoner er den høyere - opptil 85%.
4. Termisk effekt - 7 kW (og oppvarmingskapasitet - 5,7 kW). Det oppvarmede området er lite: selv med minimalt varmetap er det 60 m². Derfor er kjelen egnet for små landhus eller byleiligheter som ikke kan kobles til sentralvarme.

Gassforbruket er lite, men gitt den lave (sammenlignet med moderne kjeler) effektivitet, er en slik karakteristikk uviktig.
Til tross for den romslige tanken tar ikke modellen mye plass. Med en høyde på 1560 mm og en diameter på 410 mm er det enkelt å finne et passende område for enheten. Totalvekten på utstyret er 85 kg.

Hvordan velge riktig AGV for oppvarming: tekniske egenskaper og funksjoner til apparatet

Forkortelsen "AGV" har lenge blitt oppfattet som et vanlig navn for alle varmekjeler som opererer på gass. I virkeligheten er dette navnet på et varemerke produsert av Zhukovsky Machine-Building Plant (nå - JSC "ZhMZ"). Gassvarmeren var en beholder med en varmeveksler oppvarmet av gass. Enhetene ble installert i hus som ikke kunne kobles til fjernvarmesystemet. AGV-oppvarming ble populær i sovjetiske tider på grunn av lave kostnader og relativ bekvemmelighet.

Designfunksjoner

Hovedelementene i kjelen er:

• galvanisert tank med et volum på 80 liter, hvis vegger ikke er utsatt for korrosjon;
• varmeveksler - et flammerør utstyrt med en varmestrømforlengelse og går gjennom sentrum av tanken;
• hovedbrenneren, som sørger for drift av kjølevæsken;
• innretninger for å sikre automatisk sikkerhet (termoelement, magnetventil, tenning, trekkføler, termostat);
• ventil for gassforsyning til brenneren.

Kjelen er designet med varmeisolasjon av den galvaniserte tanken. For disse formål brukes mineralull.

Magnetventilen styrer flammen. Delen består av en gass og en elektromagnetisk del, mellom hvilken en membran er plassert. Termoelementet er en sveiset struktur laget av krom og metalltråder.

Hvis den nødvendige temperaturen opprettholdes på stedet for lodding av forskjellige ledere som er koblet i serie, oppnås en lukket krets med en termoelektrisk strøm. Arbeidet er basert på Seebeck-effekten: et termoelement oppvarmet under gassforbrenning skaper en elektrisk strøm. Sistnevnte sikrer arbeidet med den beskyttende automatiske komponenten.

De produserer også mer komplekse moderne modifikasjoner av kjeler:

• AOGV - enkeltkretsmodeller kun beregnet for oppvarming;
• AKGV - kombinerte enheter som lar deg i tillegg motta varmt vann.

Til tross for at mange detaljer er forbedret, skiller begge modellene seg praktisk talt ikke i design fra forgjengeren.

AOGV bruker et komplekst termoreguleringssystem for å kontrollere temperaturen, som inkluderer spesielle sensorer og ventiler. Så snart indikatoren når en forhåndsbestemt verdi, blir de automatiske enhetene utløst og gassforsyningen stoppet.

Systemet drives av en elektrisk strøm opprettet av et termoelement.De dyre versjonene av AOGV bruker termostater som gir et advarselssignal for eieren om å justere temperaturen. For enkelhets skyld og sikkerhet er AKGV-kjelen utstyrt med de samme sensorene.

Hovedbrenneren AGV-80 var laget av støpejern, senere var den laget av stål.

⇐ ForrigeSide 7 av 10Neste ⇒

Magnetventil er grunnlaget for sikkerhetsautomatisering, som sørger for at gassforsyningen blir avbrutt når tenneren slukkes. Det er også et automatisk system som stopper gassforsyningen ved trekk i skorsteinen. Når den utløses, stoppes først gassforsyningen til tenningen, og deretter stenges magnetventilen. Dette er prinsippet om drift av automatisering kalt "med et gassutløp fra piloten". Magnetventilen fungerer sammen med et termoelement.

Fig. 30. AGV-80 termoelement

Termoelementbestår av to sammenkoblede metaller: kromel og kopel (fig. 30). Kromelen er festet til kobberrøret, og kopelen er festet til kobbertråden, som er isolert fra røret langs hele termoelementets lengde ved å isolere den med en asbesttråd. Når enden på termoelementet blir varm, genereres det termo-emf... (elektrisk spenning). Enden av kobberrøret er flettet ut og utstyrt med en mutter, som, når den strammes, gir kontakt mellom termoelementet og ventilens solenoid.

Termoelementkontakten er laget av loddetinn. En isolasjonsskive er installert for å isolere kontakten fra kobberrøret.

Fig. 31. AGV-80 magnetventil

Magnetventil(fig. 31) består av to deler: gass ​​og elektrisk, mellom hvilken en membran klemmes fast for å forhindre gasslekkasje. I den elektriske delen er det en elektromagnet som et termoelement er koblet til. Gassdelen har to ventiler plassert på en stamme. De beveger seg ned når du trykker på knappen. Samtidig skyves de opp av returfjæren.

Ventilen kan plasseres i tre posisjoner: øverste gassforsyning til hovedbrenneren og tenningen er slått av; den nederste - gassforsyningen til hovedbrenneren er slått av, og den mellomliggende er også åpen for tenneren - gassen strømmer til både hovedbrenneren og tenneren.

I ekstrem øvre stilling bunnventilen presses mot setet av returfjæren. I fig. 31 vises denne ventilposisjonen til høyre. Gassen som har kommet inn på innsiden av gassdelen fra venstre kan ikke gå lenger verken til hovedbrenneren eller til tenningen.

Når du trykker på knappen ned, beveger den ventilen til laveste posisjon ved hjelp av stammen. I dette tilfellet beveger den nedre ventilen seg fra setet og fører gassen oppover. Samtidig presses den øvre ventilen mot setet, slik at gassen ikke flyter lenger. Det kan bare gå til tenningen. På samme tid, i den elektriske delen, presses ankeret mot kjernen til elektromagneten.

Etter antennelse flammen blir varm kryss av termoelement, hvilken på 1 minutt gir strøm til elektromagneten, som begynner å holde ankeret. Hvis knappen slippes jevnt, vil ventilsystemet, under påvirkning av returfjæren, begynne å bevege seg oppover til den øvre stammen hviler mot det trukkede ankeret med skuldrene. I dette tilfellet vil ventilene settes i den midtre (drifts-) stillingen der gassen strømmer og på tenningen og på hovedbrenneren. I fig. 31 vises denne ventilposisjonen til venstre.

Når tenningen slukker termoelementet vil avkjøles, slutte å gi strøm til elektromagneten, det vil slutte å tiltrekke seg ankeret, og hele ventilsystemet vil bevege seg til den øverste posisjonen under påvirkning av returfjæren, der den nedre ventilen vil bli lukket. Gass vil ikke gå til piloten og hovedbrenneren.

Den vanligste feilensikkerhetsautomatisering basert på en magnetventil er manglende evne til å være i åpen stilling i nærvær av en tenningsflamme - "Ventilen holder ikke."

Årsakene kan være:

1.Elektrisk kretsbrudd mellom termoelementet og elektromagneten - åpen eller kortslutning. Kan være:

- manglende kontakt mellom termoelementets terminaler og elektromagneten;

- brudd på isolasjonen av kobberledningen til termoelementet og dets kortslutning med røret;

- Overdreven spenning av unionsmutteren og brudd på loddetinnet ved kontaktpunktet til hylsen med basen;

- brudd på isolasjonen av svingene til elektromagnetens spole, deres lukking til hverandre eller til kjernen;

- separasjon av kopellkjernen fra kromrøret til termoelementet;

- forstyrrelse av den magnetiske kretsen mellom ankeret og kjernen til elektromagnetens spole på grunn av oksidasjon, smuss, fett osv. I dette tilfellet er det nødvendig å rengjøre overflatene med et stykke grov klut.

2. utilstrekkelig oppvarming av termoelementet:

- termoelementets arbeidsende er forseglet;

- hullet i tennhodet eller dysen er tett;

- tenningshodet er installert feil.

3. under drift termoelementet kan brenne ut og må byttes ut.

Enheten, prinsippet om drift og mulige funksjonsfeil i magnetventilene som brukes på annet husholdningsgassbrukende utstyr, er på mange måter lik enheten, prinsippet for drift og funksjonsfeil i AGV-80 magnetventilen.

Trekkautomatisering består av en trekkføler installert under AGV-80-hetten og et rør som forbinder sensoren med en tee på magnetventilen.

Fig. 32. Trekkføler AGV-80

Trekkføler (fig. 32) består av en bimetallplate, i enden av den er det en ventil med tetning og en brakett som er festet til kroppen til varmtvannsberederen. En bimetallplate er festet til braketten ovenfra ved hjelp av to skruer og muttere.

Braketten har et hull der en nippel kommer inn nedenfra, klemt fast ovenfra med en mutter for å fikse posisjonen.

Chokeren har en konisk ende som konverterer det 2,5 mm gjennomgående hullet inne i choken til et ventilsete. Et rør med en strekkmutter er koblet til beslaget, som er koblet til et rør som går til magnetventilen.

En tee er installert på monteringen av magnetventilen som tilfører gass til tenneren, som rørene som tilfører gass til tenneren og skyvføleren som er installert under AGV-80-hetten, er festet med unionmutter.

I fravær av trekkraft, produkter Forbrenning, som kommer ut under hetten, varmer opp den bimetallplaten som bøyes, og ventilen med en tetning beveger seg bort fra den koniske enden av beslaget. Gass fra røret som forbinder trekkføleren til magnetventilen begynner å tømmes ut. På grunn av at diameteren på hullet i beslaget overstiger diameteren på hullet i gassen som er installert i utslaget, vil gassforsyningen til tenningen reduseres kraftig. Det vil slutte å varme opp termoelementet, som vil slutte å generere strøm, og magnetventilen lukkes. Gassforsyningen til hovedbrenneren og tenningen stopper.

Feil- slitasje på tetningen, som ikke gir en hermetisk overlapping av sensortilkoblingen. I dette tilfellet vil gassen frigjøres og pilotflammen vil avta. Automatisering for trekkraft "med et gassuttak fra tenneren", installert på annet husholdningsgassbrukende utstyr, fungerer på lignende måte.

Termostat(fig. 33) er plassert nedstrøms solenoidventilen for gassstrømmen. Den stopper gasstrømmen til hovedbrenneren når den innstilte vanntemperaturen er nådd og gjenopptar gasstrømmen etter at den er avkjølt.

Fig. 33. Temperaturregulator AGV-80

Termostaten består av et legeme, et messingrør med en invarstang som går innover, et system med spaker, en ventil med en fjær og en innstillingsregulator.Den ene enden av messingrøret skrus inn i termostathuset, og Invar-stangen skrus inn i den frie enden av messingrøret som er plassert i tanken. Den andre enden av stangen hviler mot en spak som er plassert i termostathuset. Messingrøret er i tanken og varmes opp og avkjøles med vannet.

Løftestangssystemet består av fra to svingbart tilkoblede spaker og en fjær. En Invar-stang hviler mot den ene enden av systemet, og den andre enden av girsystemet virker på ventilen. Spaksystemet kan være i to posisjoner - åpent og lukket. Ventilen presses konstant mot setet i termostathuset av en fjær som søker å blokkere gasspassasjen til hovedbrenneren. Justeringsknappen består av en strammespak med et åk som settes på Invar-stangen. Ved hjelp av en spak og en klemme kan stangen roteres i trådene på messingrøret, og forkorte eller forlenge den frie enden. Ved å vri innstillingsspaken mot klokken øker temperaturen termostaten fungerer under.

Når vannet i tanken blir oppvarmet, forlenges messingrøret, og Invar-staven endrer praktisk talt ikke lengden (en veldig liten koeffisient for lineær ekspansjon). Stangen slutter å trykke på spaksystemet, som beveger seg til lukket posisjon og slutter å trykke på ventilen. Ventilen, under påvirkning av en fjær, lukker gasspassasjen til brenneren.

Etter avkjøling av vannet messingrøret er forkortet, Invar-stangen presser mot enden av spaksystemet, som beveger seg til åpen stilling. Ventilen, under påvirkning av den andre enden av spaksystemet, åpner gasspassasjen til brenneren, som antennes fra tenningen.

Feil i AGV-80 termostaten:

1.Termostaten er ikke justerbar og fungerer ikke:

- den store eller lille spaken er deformert;

spakene er malplassert;

- spakenes støttekanter er utslitte;

- fjæren på spaksystemet er skjev.

2. termostaten fungerer, men stopper ikke gassforsyningen:

- ventilfjæren er svak;

- det har kommet skitt under ventilen;

- ventilspindelen stikker i føringshylsen.

Det bør merkesat ventilene til mange termostater er spesielt laget på en slik måte at når ventilen er lukket, går en del av gassen til brenneren, som deretter skal fungere i modusen "Lav flamme".

AOGV-23

Gassvarmeapparat med vannkrets AOGV-23 er designet for oppvarming av rom med et areal på 140-200 m2 (avhengig av klimatiske forhold). AOGV-23 har følgende tekniske egenskaper:

- termisk effekt - 23,2 kW;

- nominelt gasstrykk - 130 mm vekt;

- tankvolum - 64 l;

- innstilling av vanntemperatur - 50-90 ° С.

Fig. 34. AOGV-23

Enheten (fig. 34) er laget i form av et sylindrisk gulvskap, hvor forsiden er lukket av en dør. Grunnlaget for AOGV-23 er en vertikal tank (tank) laget av stål, i hvilken tre seksjoner er sveiset for å forbedre varmeoverføringen. I den nedre delen av tanken er det en brannkammer, det er et vindu for antenning og observasjon av forbrenning. Forbrenningsprodukter passerer gjennom midten av tanken og avgir varme til vannet, så kommer de inn i røykrøret. Dessuten går et rør gjennom tanken som gassen strømmer gjennom til automatiseringsenheten.

Brenner AOGV-23 - injeksjon, den har en rund form og er laget av støpejern. Det er installert en plate på brennerdysen som beveger seg langs tråden. Den tjener til å regulere tilførsel av primærluft.

Automatisering AOGV-23 (fig. 35) er ordnet i en enkelt blokk, den styrer tenningens flamme, skorsteinsdyp og vanntemperatur.

Magnetventiltjener til å fullstendig kutte gassforsyningen til hovedbrenneren og tenningen når tenningen slukker. Når piloten er på og flammen varmer opp enden på termoelementet, strømmer termoelementstrømmen gjennom spolen til elektromagneten.Elektromagnetens tiltrekningskraft er tilstrekkelig til å holde ankeret i den nedre posisjonen. I dette tilfellet er den øvre ventilen på automatiseringsenheten åpen, gass strømmer til tenneren og til hovedbrenneren. Hvis tenningen slukker, vil termoelementstrømmen forsvinne og elektromagneten vil frigjøre ankeret. Under påvirkning av en fjær vil den øvre ventilen kutte gassadgangen til tenneren og hovedbrenneren.

Hvis ankeret ikke holdes av en elektromagnet når tenningen er på, kan ikke enheten brukes. I dette tilfellet er det forbudt å holde knappen nede på noen måte, da dette fører til avstengning av automatiseringsenheten.

Termostatdesignet for automatisk regulering av vanntemperaturen. I automatiseringsenheten er det en belg som er koblet til en termisk pære med et kapillarrør. Varmepæren er plassert i tanken. Hele systemet "Termosylinder - belg" fylt med parafin.

Når temperaturen på vannet i tanken stiger, begynner parafin å utvide seg, bølgepappene bøyer seg.

Fig. 35. Automatiseringsenhet AOGV-23

Stammen løfter seg opp og løfter bunnventilen nærmere setet, noe som reduserer gasstrømmen til hovedbrenneren. Med en ytterligere temperaturøkning stiger ventilen til enden og overfører brenneren til "lav flamme" -modus. Når vannet avkjøles, reduseres parafin i volum, belgen trekker seg sammen. Stammen og spaken beveger seg nedover for å åpne bunnventilen. Gassforsyningen til hovedbrenneren økes.

En viss posisjon av mutterens øvre kant tilsvarer en viss temperatur på innstillingsskalaen. Jo høyere mutteren er skrudd på, jo høyere løftes belgen, og med den ventilen. Følgelig passerer mindre gass og innstillingstemperaturen er lavere.

Det er forbudt å skru av mutteren under linjen som indikerer 90 ° C. Dette fører til at automatiseringen stenges og oppvarmingen av vannet over den tillatte temperaturen. Det er forbudt å vri mutteren for å overføre fra den eksisterende temperaturen til en lavere når vannet i tanken ikke er avkjølt. Hvis innstillingstemperaturen var 80 ° C, men det er nødvendig å stille den til 60 ° C, bør du vente til vannet avkjøles. Forsøk på å komprimere belgen mens vannet er kaldt, kan ødelegge belgen.

Trekkautomatisering består av en trekkføler og en ledning som forbinder sensoren til en elektromagnet. Trekkføler installert under hetten på apparatet. Det er en bimetallplate, som i kald tilstand presser kontakten og lukker elektromagnetkretsen. Hvis trekk i skorsteinen er ødelagt, varme forbrenningsproduktene opp det bimetalliske platinaet, det bøyes og åpner elektromagnetkretsen. Magnetventilen lukkes og blokkerer gasstrømmen til pilot- og hovedbrenneren. Svartiden til den automatiske trekkontrollen er 10-60 sekunder.

Feilfunksjoner

1. Armaturet på elektromagneten holdes ikke kjernen når tenningen er på:

- oksidasjon av termoelementets kontakter og elektromagneten, skyvesensoren - rengjør kontaktene med en smørklut;

- forurensning av kjernestengene og overflaten til elektromagnetens anker - rengjør overflatene med en grov klut;

- termoelement utbrent - erstatt;

- tennflammen berører ikke termoelementet - juster den relative posisjonen til tenningen og termoelementet.

2.Vannoppvarming med mer enn 5-6 ° С høyere enn temperaturen som er innstilt av termostatjusteringsmutteren:

- termostaten er ikke justert;

- parafin har lekket ut av "termisk pære - belg" -system på grunn av brudd på tettheten - bytt ut "termisk pære - belg" -enhet med en brukbar.

3. Svarstiden til den automatiske skyvekraften er mindre enn 10 sekunder:

- trekkføleren er ikke justert - juster ved å flytte tilkoblingen til trekkføleren mot den bimetallplaten.

4. Svartiden til den automatiske skyvekraften er mer enn 60 sekunder:

- utkastssensoren er ikke justert - juster ved å fjerne uttrekkssensoren fra bimetallplaten.

AOGV-17.5

AOGV-17.5 gassvarmeanordningen er designet for oppvarming av bolig og offentlige bygninger med et areal på opptil 150 m2.

AOGV-17.5 har følgende tekniske egenskaper:

- termisk effekt - 17,5 kW (15000 kcal / t);

- vanntemperatur - 40-90 ° С.

-Nominaltrykk av naturgass - 130 mm.wd.st.

Fig. 36. AOGV-17.5

Enheten er designet for oppvarming av varmt vann i boliger og offentlige lokaler. AOGV-17.5 har en rektangulær form dannet av sidevegger og en frontåpningsdør (Fig. 36).

Varmeveksler AOGV-17.5 - stemplet sveiset, montert fra seksjoner. Seksjonene strammes med pigger. Hovedbrenneren er plassert under varmeveksleren - en seksjonstøp av aluminiumslegering.

AOGV-17.5 er utstyrt med automatisk Arbat-utstyr, som styrer tilstedeværelsen av en flamme på tenneren og trekk i skorsteinen, og regulerer også temperaturen på vannoppvarming i varmeveksleren.

Arbat-automatikk utfører følgende funksjoner:

1) gassforsyning til hovedbrenneren og tenningen ved hjelp av manuell kontroll;

2) manuell avstenging av gassforsyningen til hovedbrenneren når tenneren går;

3) automatisk avstengning av gassforsyningen når tenningen slukker eller trekk i skorsteinen er ødelagt;

4) øyeblikkelig avstenging av gassforsyningen ved å trykke på avstengningsknappen;

5) å holde vanntemperaturen innenfor de angitte grensene ved automatisk å regulere gassstrømmen til hovedbrenneren;

6) overføring av hovedbrenneren til “Lav flamme” -modus når den innstilte temperaturen er nådd;

7) automatisk avslåing av hovedbrenneren i modusen "Lav flamme" når vanntemperaturen stiger over den innstilte.

Gass strømmer gjennom rørledningen inn i automatisering, som styres ved hjelp av start- og stoppknappene, samt termostatknappen. Arbat-automatikk (fig. 37) består av en elektromagnetisk ventil drevet av en strøm generert av termoelementet, og en termostatventil styrt av en belg.

Automatisering fungerer som følger vei. Før du starter arbeidet, må termostatknappen være satt til merk "O", som lukker termostatventilen. Når du trykker på startknappen, lukkes blokkeringsventilen først, og når den trykkes ytterligere, åpnes magnetventilen. Gjennom gasspedalen kommer gassen inn i distribusjonskammeret, og deretter til tenneren, der gassen antennes. Etter å ha holdt avtrekkerknappen i 10-60 sekunder, varmes termoelementet opp, og strømmen som genereres av det blir tilstrekkelig til å holde magnetventilen i åpen stilling. Når avtrekkeren slippes, stiger avstengningsventilen med den og åpner gassforsyningen til den termostatiske ventilen og hovedbrenneren.

Å åpne termostaten ventilen, er termostathåndtaket satt til ett av sifrene mot kroppens merke, noe som oppnår en viss grad av ventilåpning - gapet mellom setet og ventiltetningen.

Fig. 37. Arbat-automatisering

Når pæren varmes opp, utvides den termostatiske væsken og strømmer gjennom kapillæren inn i belgen, som utvides og beveger seg nedover den fjærbelastede stammen som interagerer med spaken. Den økte bevegelsen av belgen ved hjelp av spaken fører til at den termostatiske ventilen beveger seg for å stenge - gasstilførselen til hovedbrenneren reduseres. Hvis ventilen lukkes helt, vil brenneren fungere i “lav flamme” -modus. Hvis vanntemperaturen i denne driftsmodus fortsetter å stige over den innstilte verdien, vil ytterligere handlinger på den fjærbelastede stammen fra belgsiden utløse bypassventilen, noe som fører til fullstendig stopp av hovedbrenneren.

Når tenningen slukker termoelementet avkjøles, magnetventilen utløses og gassforsyningen blir avbrutt.

Ved brudd på trekkraft Bimetallskiven til trykkføleren varmer opp fra varmen fra forbrenningsprodukter, bøyer og åpner dysen, som tømmer gass fra distribusjonskammeret, noe som fører til at tenneren slukkes og lukker magnetventilen.

Når du trykker på bryteren -knappen, blir gasstilførselen til hovedbrenneren og tenningen avbrutt øyeblikkelig.

⇐ Forrige7Neste ⇒

Anbefalte sider:

Bruk nettstedssøket:

Prinsipp for drift

Hovedelementet i AGV-designet er en galvanisert sylindrisk tank. Den er koblet til husets varmesystem gjennom rør. Inne i tanken er det et flammerør - en varmeveksler som varmes opp når gassen blir brent.

I klassiske modeller, som inkluderer AGV-80, plasseres en turbulator i tanken, hvis drift øker effektiviteten til installasjonen.

Selve varmesystemet er et nettverk som inkluderer:

• stigende rørledning for varmt vann;
• radiatorer;
• Ekspansjonstank;
• returledning.

Dette gir en full syklus av utstyrsdrift, som kan representeres som følgende algoritme:

1. Oppvarming av kjølevæske på grunn av gassforbrenning.
2. Veksten på væsken langs den stigende rørledningen til radiatorene.
3. Varmeoverføring.
4. Omvendt strøm av vann inn i apparatet, der oppvarmingssyklusen gjentas igjen.

Dette systemet kalles termosyfon. Den er basert på naturlig sirkulasjon. Derfor er det ikke behov for flere komponenter for fullverdig drift (for eksempel en sirkulasjonspumpe drevet av elektrisitet).

AGV er en av ikke-flyktige oppvarmingsutstyrsmodeller. Kompensasjon for vanntap i slike enheter kommer fra en ekspansjonstank.

AGV-designet lar deg installere en ekstern pumpe og sørge for tvungen sirkulasjon av væsken. Men da er det nødvendig at huset kan koble det til et stabilt kraftnett, ellers må du kjøpe en UPS og en generator.

Systemet er basert på prinsippene for naturlig trekk. Luften for drift av enheten hentes fra rommet, og forbrenningsproduktene slippes ut gjennom en forhåndsinnstilt skorstein.

Velge en AGV (gasskoker) for et privat hus

Husets egenskaper (område, brukte byggematerialer) og klimatiske egenskaper i området - et av hovedkriteriene for et vellykket valg varmeenhet og varmtvannsforsyning. Den andre viktige funksjonen er kjelens kraft.

Viktig! Hvis du multipliserer effektverdien med 10 m² areal, kan du fortelle deg hvilket område kjelen kan varme opp. For regioner med et tøft klima er det nødvendig å gi en kraftreserve på 25%.

Kriteriet som bestemmer valget er prisen på utstyr, samt materialkostnadene som kreves for drift. Sammenlignet med importerte analoger er innenlandske enheter ≈ 35% billigere, kostnadene for vedlikehold er også tre ganger lavere.

Fordeler og ulemper

Til tross for den tilsynelatende enkelheten har AGV-80 kjeler fordeler som:

1. Sammenlignende enkel installasjon og enkel administrasjon og vedlikehold. Dette gjelder sikker regulering av vanntemperaturen innenfor et forutbestemt område.
2. Tanken er laget av metall, korrosjonsbestandig, sterk og holdbar.
3. Produksjon av viktige enheter og deler ved bruk av moderne teknologi med høy presisjon. De anses å være følsomme for de minste endringene i systemets parametere.
4. Energiuavhengighet. For drift av AGV kreves ikke stabil drift av nettverket, kostnadene for å kontrollere stikkontakter og ledninger, og tilpasning av systemet til økt belastning.
5. Nesten lydløs drift. Det er ingen sirkulasjonspumpe og vifte.

Installasjon av AGV betyr at rørene i varmesystemet kan være laget av alle materialer - støpejern, stål og metallplast, motstandsdyktig mot oppvarming.

Driften av enheten er ikke avhengig av gasstrykkfall i nettverket. Sofistikert beskyttelse lar deg slå av systemet i tide når trykket synker.

Sammenlignet med modeller utstyrt med sirkulasjonspumpe og vifte, har AGV lavere effektivitet, det er ingen fjernkontroll.

Det er tekniske funksjoner som fører til ødeleggelse av enheten. For eksempel, hvis temperaturen på vannet i systemet synker under + 50 ° C, vil kondens begynne å falle ut. I motsetning til moderne modeller, brukes det ikke i slike kjeler på noen måte, men det er i stand til å slukke flammen.

Når forbrenningsprodukter blandes med kondensat, dannes svovelsyre og salpetersyre. Sistnevnte er skadelig for menneskers helse og utstyr, da de fører til korrosjon.

Når temperaturen faller under 50 ° C, stopper vannsirkulasjonen i systemet. Hvis vi snakker om et privat hus der ingen bor om vinteren, må væsken tømmes og erstattes med en "frostvæske".

Nyanser av valg

Hovedkriteriet for valg av kjele er dens kapasitet. Og forskjellene i nivået på teknisk utstyr er sekundære og ubetydelige. Hvis modellindeksen inneholder tall som indikerer volumet på vanntanken, slik det er tilfelle med AGV-80 og 120 kjeler, så del dem med to og få den optimale verdien for området til det oppvarmede rommet. Effektverdier uttrykt i kilowatt må multipliseres med fem. En todelt reserve garanterer at lokalene vil være komfortable selv ved ekstremt lave temperaturer "overbord", og vil også kompensere for varmetap hvis huset er forfalt eller har strukturelle mangler.

AGV varmekrets

AGV-oppvarming basert på kjeler fra Zhukovsky Mechanical Plant kan ordnes på alle steder, hvis den har en pålitelig tilførsel av strøm eller flytende gass. Enkel design og uavhengighet fra strømforsyningens kvalitet gjør driften deres ganske trygg og relativt billig.

Hva er særegenheten til AGV gasskjeler i varmesystemet, se videoen:

Installasjonstips

Reglene for installasjon av utstyr er enkle:

1. Før du begynner arbeidet, må du lese instruksjonene for enheten nøye.
2. Når du installerer AGV, må du organisere et eget rom for det, siden denne typen utstyr tar luft fra rommet.
3. Sørg for god ventilasjon.
4. Utstyr en skorstein. Det må ikke være mindre enn rørdiameteren (minimumslengde - 5 m, horisontalt snitt - opptil 3 m).
5. Rengjør enheten gjennom en spesiell luke. Siden skorsteinen passerer utenfor huset samles rusk og kondensat i den, noe som får strukturen til å mislykkes.
6. Når du installerer kjelen, må du la det være ledig plass foran den innen en radius på 1 m, avstanden til nærmeste vegg er minst 2 m.

Veggene og gulvet i rommet der AGV står er ferdig med ikke-brennbare materialer. Hvis det ikke er mulig å utføre slikt arbeid, brukes en spesiell skjerm laget av basalt papp eller asbest ark.

Tilkoblingen av AGV til gassforsyningssystemet må utføres av fagfolk. I utgangspunktet er dette representanter for et selskap som har riktig lisens.

Gasskjele AOGV-11.6 og AOGV - 23

AOGV-11.6-apparatet er en gulvstående modifikasjon av utstyr fra sortimentet av enkretsskjeler fra Zhukovsky Machine Building Plant (ZhMZ). Designet utelukkende for oppvarmingsbehov. Merkingen står for "apparat for oppvarming av gassvann". Den neste figuren i merkevarebetegnelsen indikerer kraften - 11,6 kW.

Modeller AOGV-11.6-3 ("Økonomi" og "Universal") refererer til dobbeltkretskjeler og kan gi forbrukeren, i tillegg til oppvarming, også varmt vann. Med enkretsanordninger skiller disse kjelene seg fra hverandre i nærvær av en stålspole i strukturen. De skiller seg fra hverandre i funksjonene til automatiske systemer (den første av disse er utstyrt med innenlandsk automatisering, "Universal" fungerer med det italienske systemet).

Den moderne gasskjelen AOGV - 23 preges ikke bare av et forbedret utseende, men også av moderniseringen av noen strukturelle elementer:

• sterke italienske termometre ble installert i stedet for upålitelige innenlandske produserte glassinstrumenter;
• automatiseringssystem til det amerikanske selskapet Honeywell lar deg overvåke røykavgassystemet, opprettholde oppvarmingen, slå av gassen i tilfelle havari i systemet, i fravær av en brenneflamme, blokkerer det driften av varmtvannsutstyr;
• utstyr med en injeksjonsbrenner muliggjør mest mulig forbrenning av gass uten rester.

Bruken av en ny teknologi for å belegge metalloverflaten til kjeletrommelen har sikret et attraktivt utseende på utstyret. Dette gjør AGV (gasskjeler) til et godt valg for et privat hus eller sommerhus.

Kriterier for valg av utstyr for oppvarming av et privat hus

Hovedaspektet når du kjøper en enhet er strøm. Det antas at det er 1 kW energi for hver 10 m² av området. Denne beregningen tar imidlertid ikke hensyn til varmetap. De avhenger av hvilke materialer veggene, taket og gulvene er laget av i huset, fra regionen der bygningen ligger. Alt dette, når du utfører komplekse beregninger, blir tatt i betraktning av spesialister.

Kraften til den aktuelle kjelen er 7 kW. Med tanke på effektiviteten på nivået 85%, vil indikatoren bare være nok til oppvarming av 60 m² - hvis huset ligger i den sørlige regionen, og veggene og taket er isolert med moderne materialer. For de nordlige regionene er tallet opptil 20% av tilleggskapasiteten.

Et viktig valgkriterium er enhetens funksjonalitet (bare oppvarming eller varmtvannsforsyning). Det er generelt akseptert at det andre alternativet er mindre lønnsomt, siden det er dyrere, men den første typen utstyr (enkretsapparat), til tross for besparelsene, krever installasjon av en ekstra kjele for væske.

Når det gjelder de automatiske sikkerhetssystemene, er de ganske enkle selv i avanserte modifikasjoner. Elektronisk fylling og mange spaker er ikke gitt, men sikkerhetssystemet er pålitelig og ikke dårligere enn importerte modeller.

Positive og negative sider

Tidligere var det ingen som var for bekymret for gassforbruket, og derfor tilfredsstilte enheten alle: produsenter - med enkel produksjon, kjøpere - med billighet. Nå er enheten med varmtvannsbereder blitt bragt i tråd med de moderne kravene i forskriftsdokumenter om sikkerhet og energisparing, effektiviteten til enhetene er 86-89%. De tekniske egenskapene til AOGV-kjeler produsert av Zhukovsky Machine-Building Plant er vist i tabellen:

Merk. Modeller med en russisk automatiseringsenhet tilhører økonomilinjen, med en importert en - til Universal- og Comfort-serien. Bokstaven "O" i forkortelsen betyr "oppvarming", bokstaven "K" - kombinert, oppvarmingsvann for varmtvannsforsyning.

La oss nå objektivt evaluere de positive sidene ved oppvarming med AGV. Så, de nåværende tilbudte autonome gassvarmere har følgende fordeler:

lave kostnader for utstyr: dette er den største fordelen med disse enhetene, deres pris er den mest akseptable blant alle gassovner;

• den enkleste designen: enhver gasskjele AOGV eller AKGV er enkel å betjene og vedlikeholde;
• pålitelighet;
• kompakthet;
• ikke-flyktighet: enheten trenger ikke strøm for å fungere.

Som vanlig er det negative sider. Enhetens holdbarhet er tvilsom, siden den ikke er laget av de beste materialene. Problemer oppstår med driften av russisk automatikk på budsjettapparater, og alt, uten unntak, arvet AOGV-gasskjeler ulempen med deres "forfedre" - dannelsen av kondensat. Dette er til og med oppgitt i bruksanvisningen: inntil kjølevæsken varmes opp til en temperatur på 25-30 ° C, vil kondens dryppe ned på brenneren og strømme ned fra tankens vegger.

Kjelegassbane

Kjelens utforming sørger for en vifte som tvinger forbrenningsluft inn i kjeleovnen. Det genererte trykket er tilstrekkelig til at forbrenningsproduktene tvinges gjennom varmeveksleren, og går gjennom skorsteinen. Dette er en lukket utsikt over brennkammeret. Her er luftmengden så nær som mulig det ideelle volumet, på grunn av dette er mengden varme som går inn i gasskanalen minimal.

Noen kjeler antar at det opprettes trekk som er nødvendig for forbrenning ved hjelp av en skorstein. Dette er en type kjeler med åpne ildsteder, det gjør designet noe billigere. Men når det ikke er noen vifte i kjelen, reduseres effektivitetsindikatoren, og kravene til røret øker også. For eksempel, i kjeler med vifte, kan skorsteinen føres ut gjennom veggen vertikalt, for en kjele med åpen ildsted er dette ikke mulig.

Hva er kravene for å installere en gasskjele, se her.

Gulvstående kjele OAGV (Lux er ikke flyktig)

Takket være bruken av energien til gassene som går gjennom den koaksiale skorsteinen, er det mulig å levere den allerede oppvarmede luften til kjelen. Hvis temperaturen på luften i forbrenningskammeret økes, er dette gunstig for selve prosessen: tenningen forbedres, fakkelen brenner jevnt, uten å forsinke forbrenningen, dette gir bedre varmefjerning.

I virkeligheten er temperaturøkningen av denne grunn ikke så merkbar hvis kald luft kommer fra gaten. Men de samlede effektivitetsindikatorene øker, siden det oppnås besparelser ved oppvarming av luften som kommer inn i huset ─ kjelen suger inn luft fra rommet og fjerner den gjennom skorsteinen.