Typer plastrør for oppvarming og deres egenskaper

Tekniske egenskaper for tverrbundne og varmebestandige polyetylenrør

Polyetylenrør er spesielt merket. De er delt inn i typer:

• REX - sydd;
• PE-RT - varmeresistent.

Foto 1. Tverrbundet polyetylenrør. Slike produkter brukes ofte i varmtvannsgulv.

Slike materialer bruker for oppvarming og vannforsyning. I dette tilfellet forbedres polyetylenstrukturen ved formuleringsmodifikasjoner. Derfor er dette stoffet i stand til å tåle høye belastninger og høye temperaturer. XLPE gjelder i forskjellige situasjoner. Et stoff har en rekke egenskaper som er relatert til dets egenskaper. Produkt etter struktur tåler høye temperaturer godt. Materialet blir slitesterkt og mister ikke elastisiteten.

Når polyetylen varmes opp, prøver den å raskt gjenopprette forrige formhvis deformasjon oppstår på grunn av belastning. Det er verdt å vurdere sømnivået. Når dette tallet er høyt, er det flere intermolekylære obligasjoner. Denne typen anses som holdbar og av høy kvalitet.

Alle sydde rørtyper bruke spesielle markeringer. Hvis materialet har initialer REX, dette betyr at strukturen til produktet har økt stabilitet.

Når du finner PE-RT-markeringer, som betyr varmebestandighet. I et slikt materiale skjer en endring i molekylstrukturen i henhold til andre behandlingsmetoder. Varmebestandige produkter er egnet for varmesystemer. Videre har materialet følgende egenskaper:

1. Tåler økt temperatur og indre trykk.
2. Varigheten av bruken er 50 år.
3. PE-RT-typene kan repareres og sveises.

Funksjoner i produksjonen

Ved fremstilling av polyetylen brukt i form av granuler. Ved høye temperaturer begynner stoffet å smelte.

Deretter skyves den gjennom det ringformede hullet. Denne fasen utgjør den nødvendige delen. Når stanseprosessen finner sted, kontrollerer arbeiderne ensartetheten.

Hvis produktet er beregnet på et rom- eller gulvvarmesystem, så strukturen det opprettes en oksygenbarriere. Materialet er i tillegg dekket med en film av etylenvinylalkohol, som tørker raskt.

Når sømmer forekommer, brukes billige produksjonsmetoder. For dette kan de bruke reagenser. Ellers gjelder bestråling med elektronstråler. Denne produksjonsmetoden er treg og kostbar.

fordeler

Bruken av polyetylenrør gir følgende utvalgskriterier:

• Varme motstand;
• styrke;
• korroderer ikke;
• ingen lag vises inne i produktet;
• skjemaet blir gjenopprettet alene uten installasjon;
• veie lite;
• enkel å installere;
• høye teknologiske evner;
• sikre materialer.

Polyetylen har fordelen av å kunne beholde formen. Videre materialet motstandsdyktig mot høye temperaturer... Slike produkter er mye brukt til varmesystemer. Dette anses å være hovedforskjellen mellom polypropylen og vanlig polyetylen.

Struktur motstandsdyktig mot korrosjon... Derfor er dette materialet mer populært enn kobber. I polyetylen dannes ikke oppbyggingen fra innerveggen på grunn av hardt vann.

Per lang levetid ingen reduksjon i strømningshastighet oppstår. Derfor blir de ofte brukt til å erstatte stål, der det kommer en forsinkelsesforsinkelse over tid.

Polyetylen etter deformasjon gjenoppretter sin forrige form... I noen situasjoner oppstår utvidelse og sammentrekning. Andre materialer har ikke denne egenskapen. Derfor er polyetylen ikke redd for temperaturendringer og ytre påvirkninger. Og også slike produkter har en liten masse. Dette gjør det enkelt å installere dem i henhold til ethvert skjema. Polyetylen muliggjør praktiske tilpasningsmanipulasjoner, som forbinder rør der sveising, liming og lodding ikke er nødvendig.

ulemper

Polyetylen har ulemper, som ligger i følgende egenskaper:

• materialet er redd for lys;
• indre eller ytre insektskader;
• ikke bruk lim når du installerer eller demonterer;
• har en negativ innvirkning på helsen.

Polyetylen tiltrekker seg insekter. Feil er i stand til å trenge gjennom strukturen, og som et resultat blir det dannet hull. Dette fører til vannlekkasje. Du kan ikke bruke lim på polyetylen. Stoffet har en destruktiv effekt på strukturen. I dette tilfellet kan materialet lide av limet for isolasjon.

Isolasjonsmaterialer til varmesystemet må velges nøye. Ellers reduseres levetiden og rørene må byttes ut igjen.

Over tid, polyetylen akkumulerer skadelige stoffer... Når vann kommer inn, passerer disse partiklene gjennom væsken inn i kroppen til personen. Derfor anses materialet å ha en negativ innvirkning.

Installasjonsfunksjoner

Under installasjonen er det flere installasjonsmetoder. De brukes med:

1. Kompresjonsbeslag.
2. Trykkbeslag.

Når du bruker kompresjonsbeslag, blir installasjonsprosessen ansett som enkel. Først må du lede tråden til kontakten og sette på mutteren. Etter det brukes en delt ring som trekkes. Kanten av dette elementet må trekke seg fra kuttet ikke mer enn 1 mm. Deretter skyves røret på monteringsstussen. For å fullføre, stram mutteren. I dette tilfellet brukes skiftenøkler.

Installasjon av rør med trykkbeslag krever pressutstyr. Installasjon av denne metoden utføres i følgende trinn:

1. En kontinuerlig klemhylse settes på røret.
2. Det brukes en dilator som settes inn hele veien.
3. Da må du ta med håndtakene på utvideren. De skal holdes 10-20 sekunder.
4. Du må sette inn i beslaget. Dette gjøres hele veien.
5. Pressen brukes til å presse hylsen på beslaget.

Rør sydd av polyetylen vil være den beste løsningen for et varmesystem. Slike materialer og konstruksjon vil være uerstattelig i lang tid.

Skummet polyetylenisolasjon

Varmeisolasjon beskytter rørene fra frysing, i tillegg til fra varmetap... Et av de beste varmeisolasjonsmaterialene for rør er polyetylenskum. Funksjonen er høy motstand mot varmeoverføring, noe som øker de varmeisolerende egenskapene.

Foto 2. Skummet polyetylen for varmeisolering av rør. Materialet kan velges for enhver diameter på rørprodukter.

I tillegg er skummet polyetylen miljøvennlig materiale, den er motstandsdyktig mot aggressive miljøer, har økt styrke, fuktbestandighet, holdbarhet.

Varianter og generelle egenskaper ved plastrør

Plastrør er et polymerbasert materiale, hvis funksjonalitet avhenger av basenes egenskaper. Plastrør brukes i varmesystemer, kaldt og varmt vann, kloakk, ventilasjon, som hylser og kanaler for elektriske ledninger. Hvert bruksområde har visse krav til dette materialet, så egenskapene til plastrør for oppvarming er spesifikke. Men samtidig er det generelle egenskaper som ligger i alle typer polymerrør.

Varianter av plastrør

Polyetylenrør (PE, russisk forkortelse - PE) - produseres for installasjon av høyt- og lavtrykksrørledninger (LDPE og HDPE-rør), brukes til intern og ekstern distribusjon av vannforsynings-, avløps- og avløpssystemer; i varmesystemer, bruk er bare mulig som en forsyningsrørledning for en utvidelse av tanken med åpen varmesystem.

Rør laget av tverrbundet polyetylen er et materiale laget av polyetylen, hvor molekylær "tverrbinding" utføres på en av fire måter, og øker styrken ved å skape ytterligere tverrbindinger mellom polymermolekyler i gitteret. De brukes til installasjon av varmesystemer, så vel som for ledning av kretsene for kaldt og varmtvannsforsyning.

Polypropylenrør (PP, russisk betegnelse - PP) - en gruppe av flere typer rørmateriale basert på polypropylen, som avviker i verdiene til hovedegenskapene (driftstemperatur og trykk). De er mye brukt i varmesystemer, kaldt og varmt vann, kloakk og ventilasjonssystemer.

Polybutenrør (PB, russisk forkortelse - PB) er et høykvalitetsmateriale som skiller seg fra polypropylen i økt fleksibilitet, frostbestandighet og maksimalt arbeidstrykk.

Polyvinylklorid (PVC) rør er to typer materiale (ikke-plastisert og klorert), oppnådd fra vinylklorid ved polymerisering.

Viktig! På grunn av den økte stivheten og frigjøringen av klor ved kontakt med et varmt medium, brukes ikke PVC-rør for installasjon av varmesystemer, så vel som SGW.

Glassfiberrør - veggene til dette høyfaste rørmaterialet er laget av glassfiber med fyllstoff basert på epoksyharpikser; disse produktene har ikke funnet bred praktisk bruk i varmesystemer på grunn av den tidkrevende tilkoblingsmetoden.

Forsterkede plastrør er produkter med en flerlagsveggstruktur som gir materialet høye tekniske egenskaper og er utbredt i varmesystemer, spesielt når du installerer gulvvarme.

Generelle egenskaper ved plastrør

• Styrke er evnen til å tåle belastninger som er typiske for driftsforhold for rørledninger, inkludert vannhammer.
• Plastisitet og elastisitet - bevaring av egenskaper uendret etter deformasjoner fra eksponering for temperatur og trykkbelastning.
• Korrosjonsbestandighet - nøytraliteten til rørmaterialet for kontakt med fuktighet og oppløste forbindelser.
• Lav koeffisient for varmeledningsevne - materialet, sammen med ekstern termisk isolasjon, deltar i prosessen for å redusere varmetap og dannelse av kondensat.
• Dielektriske egenskaper - ingen faktorer for statisk elektrisitet og strømsstrømmer.
• Lav friksjonskoeffisient - reduserer belastningen på sirkulasjonspumpen når du overvinner friksjonen av væsken mot den indre overflaten av rørveggen.
• Motstand mot biologiske påvirkninger - de brytes ikke ned og er inaktive mot tilstedeværelsen av bakterier.
• Mangel på kalkdannelse på innerveggene.
• Holdbarhet - på grunn av egenskapene som er oppført ovenfor.
• Høye lydisolasjonsegenskaper - bevegelsen til mediet i rørledningen er lydløs.
• Lav egenvekt - lave transportkostnader.
• Enkelhet med installasjonsteknologier.

Plastrør for oppvarming må ha alle egenskapene som er oppført ovenfor, og noen av dem (varmebestandighet, fleksibilitet) - i større grad enn for eksempel polyetylen- eller PVC-produkter som ikke er egnet for varmesystemer.

Av de listede typene plastrør i varmesystemer brukes ledninger bare fra følgende materialer:

• polypropylen;
• tverrbundet polyetylen;
• høy temperaturbestandig polyetylen;
• polybuten;
• metall-plast.

For å få en ide om hvilke plastrør som er bedre for oppvarming, bør du vurdere produktene fra denne listen over materialer mer detaljert.

Variasjon

Til å begynne med tilbyr produsenter for tiden tre hovedmodeller av plastrør som brukes til oppvarming.

• Forsterkede plastrør.
• Polypropylen.
• Laget av XLPE.

Forsterket plast

La oss starte med deres positive egenskaper.

• Som alle typer korroderer ikke metall-plastrør for oppvarming. Derav deres lange levetid.
• Saltavleiringer blir aldri dannet inni dem, noe som betyr at rørets diameter ikke endres, noe som gjør at du kan garantere utmerket permeabilitet.
• Lav ruhet på den indre overflaten. Dette garanterer et minimalt trykktap på oppvarmingsmediet.
• Disse rørene har minimal lineær utvidelse. For varmesystemer er dette en av de viktigste indikatorene. Spesielt når det gjelder skjulte ledninger.
• Høy frostbestandighet.
• Verken oksygen eller lys passerer gjennom dem.

Hva skylder armerte plastrør så høye tekniske egenskaper? Dens struktur. Den er flerlags og inneholder flere lag av forskjellige materialer. Se på bildet nedenfor.

Strukturen til et metall-plastrør

Det er fem lag, hvor to lag er klebende, to lag er polyetylen, og ett lag er aluminiumsfolie. Bildet viser nøyaktig i hvilken sekvens disse lagene ligger. Faktisk viser det seg at dette er polyetylenrør for oppvarming med en forsterkende ramme som hindrer den lineære utvidelsen av polymerproduktet. Uten den kan de ikke brukes til oppvarming og varmtvannssystemet, de vil ganske enkelt begynne å endre dimensjonene, bøye, fly av monteringene og bryte.

Spesifikasjoner

Vi lister dem bare opp, slik at du kan sammenligne dem med andre eksempler.

• Kjølevæskens maksimale driftstemperatur er + 95 ° С.
• Maksimalt trykk ved denne temperaturen er 10 atm.
• Hvis temperaturen senkes under + 25 ° C, kan disse rørene tåle trykk opp til 25 atm.
• Eksponering for temperaturer opp til + 130 ° C er tillatt, bare i kortvarig modus.

Hvis alle disse egenskapene overholdes strengt, kan 50 års problemfri drift garanteres.

Tilkoblingsmetoder

Dette er et veldig viktig punkt som den langsiktige driften av oppvarmingsnettet avhenger av. Produsenter tilbyr fire hovedmetoder:

1. Sveising.
2. Seksjon.
3. Kompresjon.
4. Trykk.

Plastbeslag og ventiler
I dag nekter fagfolk sveisemetoden for å bli med, fordi den er veldig arbeidskrevende og ikke den mest pålitelige. I dette tilfellet må røret rengjøres av aluminiumslaget slik at det ikke forstyrrer loddingen. Derfor forkaster vi dette alternativet.

Alle andre alternativer er relatert til bruk av beslag. Av disse er den dyreste installasjonen av avtakbare beslag. Når som helst kan skjøten demonteres, røret kan flyttes til et annet sted der installasjonen kan utføres igjen. Avhengig av design er avtakbare elementer gjengede beslag.

Kompresjonsversjonen er en slags mellominnretning, som ser ut til å bli demontert hvis du skifter krymperingen riktig. Men på den annen side anbefales det ikke å berøre forbindelsen, kvaliteten på skjøten synker. Men pressbeslag, installert en gang, kan ikke lenger demonteres.

Merk følgende! Det anbefales ikke å murstein de avtakbare delene av rørledningen inn i vegger eller i gulvet, dette vil påvirke reparasjonsarbeidet negativt.

Rørsveising

Polypropylen

La oss starte på nytt med fordelene og spesifikasjonene.

• Dette er de billigste rørene i kategorien "plast".
• De bøyer seg godt og får en ny form.
• Lang nok levetid, opptil 50 år.
• Tåler temperaturer opp til + 95 ° С.
• Høy frostbestandighet.
• Ganske stor varmeledningskoeffisient.

For tiden tilbyr produsenter for tiden forskjellige polypropylenrør med forskjellige tekniske egenskaper. Nedenfor er en tabell der alle tilgjengelige modeller med deres kvaliteter er samlet.

Modell	Temperatur, C	Trykk, minibank.
PN 10	45	10
PN 16	60	16
PN 20	95	20
PN 25	95	25

Ikke alle polypropylenprodukter kan brukes i varmesystemer. Og bare de to siste modellene passer for driftsforholdene. La oss snakke om dem.

Til å begynne med bidrar den høye temperaturen til rørene til å inneholde armeringslaget. Så i dag tilbyr produsenter fem hovedtyper av rør av denne typen, som skiller seg fra hverandre nettopp ved armeringsburet.

• I den første formen brukes et solid aluminiumsark. Den påføres et rør laget av et tykt lag av polypropylen, og på toppen er det dekket av samme materiale, men med et tynnere lag.
• Det samme, bare med et perforert aluminiumslag. Her er det forresten på bildet under.
• Et rør med et solid aluminiumsark, hvor det brukes to tykke lag av polymer.
• Alt er det samme, bare glassfiber brukes i stedet for aluminium.
• Nøyaktig samme konstruksjon der et komposittmateriale (glassfiber + polypropylen) brukes som ramme.

Med perforert aluminiumslag
Og nå er det viktige spørsmålet, hvilket polypropylenrør er bedre? Basert på erfaringer fra spesialister, kan vi si at den femte modellen er ideell for oppvarming. Og den verste er med en perforert ramme. Det handler om tettheten av laget, i styrkeegenskaper. Og selv om det perforerte aluminiumsarket er en ganske sterk base som tåler tunge belastninger, og lineær ekspansjon også. Den har en ulempe - gjennom hullene i aluminium siver oksygen inn i kjølevæsken, noe som påvirker metallanordningene i systemet negativt.

Vær forresten oppmerksom på bildet nedenfor. På den vil du se alle konsekvensene av feil valg av plastrør (PVC) for oppvarming.

Plastrør av dårlig kvalitet

XLPE rør

Polyetylen i seg selv er et mykt og smidig materiale når det utsettes for høye temperaturer. Et rør laget av det er tydeligvis ikke egnet for oppvarming. Det handler om strukturen. En polymer består av lange kjeder av langsgående monomolekyler. Men forskere har funnet måter å gjøre det mer holdbart. Det er flere alternativer der langsgående molekyler begynner å vises i polymerstrukturen. Tverrbinding av det molekylære nettverket skjer i alle retninger. Derav navnet på det nye materialet - tverrbundet polyetylen. Forresten, den har to navn: Russisk (PE-S) og engelsk (PE-X).

Noen få ord om de tekniske egenskapene.

• Kjølevæskens maksimale temperatur er + 95 ° C, mens motstandstrykket vil være 7 atm.
• Når temperaturen synker til + 70 ° C, øker trykket til 11 atm.

XLPE rørspole
Under slike belastninger vil produktet fungere trofast i 50 år. Jeg vil gjerne merke den høye fleksibiliteten til røret. Den kan roteres med en bøyeradius lik seks diametre på selve røret. Dette er den høyeste grad av fleksibilitet for alle plastrør. I tillegg produserer produsenter et produkt i form av en slange med tilstrekkelig lang spolelengde (oftest opptil 200 m). Dette muliggjør konstruksjon av et varmesystem med nesten ingen skjøter. Reduserer muligheten for lekkasjer i leddene. Dette er et stort pluss. Og det vil bli verdsatt av de som prøver å bygge et varmesystem i sitt eget hus med egne hender, fordi kompleksiteten i installasjonsprosessen også er redusert.

Når det gjelder størrelsesområdet, kan vi for eksempel sitere produktene til det berømte tyske merket "Gabo Systemtechnik".Så selskapet produserer rør med en ytre diameter på 10 til 260 mm. Videre er veggtykkelsen i det første tilfellet 1,3 mm, og i det andre 3,4 cm. Dette er området. Jeg vil legge til at selv tyske standarder tillater avvik i dimensjonsindikatorer, men bare oppover.

Det nederste bildet har flere rent tekniske gjenstander som bestemmer kvaliteten på rørmaterialet.

Nyttig informasjon

Polypropylenrør

Polypropylen er et fleksibelt og rivebestandig materiale, noe som gjør det mye brukt i konstruksjonen av rørledninger. Produkter fra dette materialet, produsert med en diameter på 16 til 110 mm, har det latinske PP-merket. Den høye kvaliteten på polypropylenrørmaterialet ble ikke oppnådd umiddelbart. Smeltepunktet for polypropylen er 175 grader ved en verdi på 90 driftstemperatur. Selv en kortvarig drift av en polypropylenrørledning ved en kjølevæsketemperatur på 110 grader er tillatt, hvorfra det følger at materialet er ganske egnet for installasjon av varmesystemer. Men polypropylen har en høy verdi av termisk ekspansjonskoeffisient, noe som betyr at vanlige polypropylenrør på installasjonsstedet vil øke lengden betydelig når de varmes opp fra passering av et varmt kjølevæske gjennom dem. I tillegg vil diameteren på en slik rørledning også øke når den varmes opp, noe som vil begrense bruken - de motstående flisene til etterbehandlingen av varme gulv kan sprekke eller trekke seg av basen når varmerørene utvides under den.

Løsningen på problemet ble funnet i forsterkning av polypropylenrør, noe som betydelig reduserte den termiske ekspansjonen av PP-materialprodukter. Dermed begynte polypropylenrørprodukter å bli produsert i to hovedtyper:

Armering av polypropylenrør

PP-rørbeslag er laget av aluminium eller glassfiber, hvor plasseringen i rørveggen kan være forskjellig. Forsterkning med aluminium kalles også stabilisering, og PP-rør forsterket med folie kalles stabilisert, derfor er ordet Stabi til stede i merkingen av slike produkter.

Som et resultat av armeringen er veggene til PP-rør allerede flerlagsstrukturer, som ikke bare skiller seg i lagmaterialet, men også i utformingen.

Versjonen av armeringen av polypropylenrørprodukter kan være som følger:

• et aluminiumsjikt i tykkelsen på veggen nærmere den ytre overflaten - når du sveiser slike produkter, må aluminiumskallet fjernes sammen med det ytre laget av polypropylen;
• et lag med aluminiumsfolie i midten av veggseksjonen - folien fjernes ikke under sveising, ingen fortykninger dannes på rør av denne seksjonen;
• forsterkning med et mellomlag av glassfiberduk - rør med litt høyere varmeutvidelseskoeffisient enn aluminium, men en forenklet loddeprosess.

Laget av aluminiumsfolie har en tykkelse på 0,1 til 0,5 mm - jo tykkere folien er, desto høyere er arbeidstrykket til røret. Aluminiumsskallet, som ikke bare øker styrken til PP-røret, men også fungerer som en oksygenbarriere, kan være kontinuerlig eller jevnt perforert.

Polypropylen har en tendens til å føre oksygen gjennom massen, inkludert oksygen i luften. Følgelig vil oksygen strømme gjennom rørledningens vegger inn i kjølevæsken. Dette er en negativ faktor hvis frostvæske brukes som varmebærer i varmesystemet - noen av dets typer, i samspill med oksygen, danner forbindelser som skader kjelen og sirkulasjonspumpen. For et slikt varmesystem bør rørledningen installeres fra PP-rør med solid aluminiumforsterkning.

Hvis vann brukes som varmebærer, er det bedre å bruke rør med et perforert skall for oppvarmingsrørledningen.Perforering av aluminium, som er laget gjennom eller preget, lar deg binde tilstøtende PP-lag uten bruk av lim. Slike polypropylenrør er minimalt utsatt for termisk ekspansjon og danner ikke fortykninger på grunn av temperatur- og trykkendringer.

Nylig har basaltfiber, kjent for sin høye varmebestandighet og lave termiske ekspansjonskoeffisient, blitt brukt for å stabilisere polypropylenrørprodukter. Et eksempel er EKOPLASTIK polypropylenrør produsert i Tsjekkia, forsterket med basaltfiber smeltet i plast, noe som reduserer koeffisienten for varmeutvidelse med tre ganger.

I henhold til verdien av det tillatte trykket og temperaturen, er PP-rør delt inn i følgende grupper:

• PN 10 - tynnvegget materiale for installasjon av kaldtvannsforsyningssystemer med driftstemperaturer opp til + 20 ° С og gulv med oppvarmingsmiddel opp til + 45 ° С, driftstrykk 1 MPa (10,0 kg / cm²);
• PN 16 - rørmateriale for tilførselskretser for kaldt og varmt vann med omgivelsestemperaturer opp til + 60 ° С, driftstrykk 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
• PN 20 - produkter for universell bruk, inkludert for SGW med temperaturer opp til + 80 ° C, arbeidstrykk 2 MPa (20,0 kg / cm²);
• PN 25 - aluminiumforsterkede rørprodukter for varmtvannsforsyning og varmesystemer med driftstemperaturer opp til + 95 ° C, trykk opp til 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

Verdien av det nominelle trykket er inkludert i merkingen av produktene, for eksempel PN10, PN16, PN20, PN25.

For installasjon av varmesystemer, de vanligste PP-rørene i følgende størrelser:

• 20 mm - for intern kabling av vannforsyningsnettet og varmesystemkretsen;
• 25 mm - for produksjon av stigerør i lave bygninger, for tilkobling av radiatorer og gulvvarmesystemer;
• 32 mm - for produksjon av stigerør og forsyningsrør i høye bygårder (6 etasjer og over).

Tilkobling av polypropylenrør for varmesystemer

PP-rørforbindelser er laget av følgende typer:

• ett stykke - ved sveising;
• avtakbare koblinger med gjenger.

Når du installerer varmtvanns- og varmesystemer, må du vanligvis bruke begge metodene, siden tilkoblingen av fragmentene av rørledningen til hverandre skjer ved sveising, og festingen i stigerøret og tilkoblingen av radiatorer gjøres med en gjenget tilkobling.

Sveising utføres ved hjelp av et spesialverktøy - et sveiset loddejern, som når det brukes riktig, skaper en sterk forseglet forbindelse basert på penetrering av molekylene på kontaktflatene inn i hverandre.

Prosessen med å sveise PP-rør er enkel - ferdigheter tilegnes etter flere prøveforbindelser av unødvendige utklipp og et par albuer.

For gjengeforbindelser brukes beslag som er forhåndssveiset med loddejern til det forberedte kuttet av PP-røret.

Ulemper med polypropylenrør

Det som kalles en ulempe er ofte et trekk ved dette materialet. Det samme er tilfellet med PP-rør. Hvis du kaller deres brennbarhet en ulempe, fordi møbler også brenner, spesielt av naturlig tre, men dets naturlighet er ikke kvalifisert som en ulempe.

I utgangspunktet må man ikke takle manglene på polypropylenrørprodukter, men med den lave kvaliteten på produkter fra en bestemt produsent, feil materialvalg for de eksisterende driftsforholdene og installasjonsfeil som forårsaker krav på PP-materialet.

Vi lister opp funksjonene til polypropylenrør:

• Når du installerer horisontale seksjoner på braketter, for å unngå hengende spenn, bør trinnet på støttene utføres, avhengig av rørledningens diameter, i mengden 0,5 - 1,0 m;
• klargjøring av materialfuger før sveising må utføres nøye - rengjøring fra folie, vendt mot;
• Ved sveising av PP-rør er det nødvendig å opprettholde oppvarmingstiden til de sveisede skjøtene nøyaktig;
• mangel på fleksibilitet blir nøytralisert ved å bruke de nødvendige beslagene (linjer, halvbøyninger);
• når du kjøper materiale for å installere et varmesystem, er det bedre å kjøpe rør og tilbehør fra en produsent;
• PP-rør av tvilsom kvalitet bør unngås, for eksempel selv med knapt synlige ytre feil.

Kriterier for valg av rør for oppvarming

Så forskjellene mellom varme- og rørleggeranlegg er åpenbare. Følgelig må rør for konstruksjonen oppfylle et sett med visse kriterier. Det ville være galt å velge rørmateriale bare av økonomiske årsaker i dette tilfellet.

I et standard varmesystem må rør ha følgende egenskaper:

• Rørledningen må tåle langvarig eksponering for høye kjølevæsketemperaturer. I sentralvarmenettverk er denne verdien regulert og overstiger ikke 70-75 ° С. I private nettverk er det vanskeligere å kontrollere temperaturen på bæreren, så sikkerhetsmarginen til rørene bør være enda høyere.
• Rør må tåle økt trykk på arbeidsmediet og tilhørende mulige negative prosesser, en av de farligste blant dem er en vannhammer - en kraftig kortsiktig økning i væsketrykket.
• Rørets utforming skal ha en glatt indre overflate som forhindrer dannelse av blokkeringer, samt opphopning av avleiringer. Alle typer plastrør tilfredsstiller denne tilstanden.
• Materialet som røret er laget av må ha en lav termisk ekspansjonskoeffisient. Dette vil unngå deformasjon (i verste fall - mekanisk skade) på rørledningen under drift.
• Materialet må motstå korrosjon og aggressive kjemiske omgivelser.
• Rørene må ha en holdbarhet som kan sammenlignes med eller overskrider levetiden til andre elementer i varmesystemet.
• Sirkulasjonen av kjølevæsken skal være så stille som mulig. I plastprodukter forårsaker dette som regel ikke problemer, men i metallrørledninger opprettes ofte virvler rundt, ledsaget av sterk støy.
• Estetisk komponent. Rørledningen må organisk passe inn i rommet.

Moderne industri produserer flere typer polymerrør som fullt ut oppfyller disse kriteriene.

XLPE rør

For å forbedre egenskapene til polyetylen (konvensjonelt, lavtrykk - HDPE),

det er en spesiell teknologi for å endre dens molekylære struktur kalt tverrbinding, som skaper ytterligere bindinger mellom molekyler med en økning i styrke og varmeresistente egenskaper til polymeren. Tverrbundne polyetylenrør har PEX-betegnelse og har en solid vegg av en massiv eller flerlagsseksjon - en eller to skall er laget av grunnmaterialet, og mellom dem eller utenfor er det et forsterkende lag som også fungerer som et oksygen barriere.

Materialet er vellykket brukt i mange områder, inkludert ledninger i varmt vann og varmesystemer, konvensjonelle og høye temperaturer.

Tilkoblingen av plastvarmerør laget av PEX-materiale utføres på en av tre metoder:

• krymping (kompresjon) - sammenleggbar ledd;
• trykke - betinget demonterbar tilkobling;
• elektrisk sveising - ikke-separerbar installasjon.

Hver av installasjonsmetodene tilsvarer et bestemt verktøy og tilbehør.

Det er fire metoder for tverrbinding av polyetylen, etter bruk av hvilke rørprodukter er laget av det resulterende materialet, med tilsvarende betegnelse i merkingen:

Kjennetegn på PEX-rør ved tverrbindingsteknologi

PEX-a rørmateriale har jevn tverrbinding og en god prosentandel. PEX-produkter har størst fleksibilitet av alle syede rør og har godt molekylært minne - evnen til å gjenopprette formen etter deformasjon.Dette lar deg enkelt korrigere konfigurasjonsfeil og bretter som dannes under installasjonen av kretsen ved hjelp av en vanlig hårføner.

PEX-a er en langvarig tverrbindingsmetode som lar deg få et materiale med et bredt spekter av driftstemperaturer, og beholde styrkeegenskapene selv med korte kortsiktige svingninger fra -100 til +100 grader. Produksjonen av peroksyd-tverrbundet polyetylen er en kostbar prosess, men de høye kostnadene rettferdiggjøres av kvaliteten på det ferdige produktet. PEX-a-rør brukes med hell for installasjon av varme- og varmtvannsforsyningssystemer, og beholder egenskapene i mange år.

Med disse fordelene har PEX-rør to betydelige ulemper. Under drift utsettes dette materialet for intensiv vask av kjemikalier med kjølevæske, noe som påvirker varmeutstyr og automatisering negativt. I tillegg er kostnadene for denne typen tverrbundne rør, samt beslag for den, mye høyere enn PEX-b- og PEX-c-materialer. Som et resultat, med tanke på arbeidskostnadene, kan den totale kostnaden for å utstyre et varmesystem laget av PEX-a tverrbundet polyetylen vise seg å være flere ganger høyere enn når du bruker produkter laget av polyetylen av en annen type kryss -kobling.

PEX-b tverrbundne polyetylenrør begynte å bli produsert senere enn forrige type, men 40 års tilstedeværelse på markedet er også nok tid til å evaluere materialets egenskaper. Produkter fra PEX-b er i høy etterspørsel på grunn av den vellykkede kombinasjonen av overkommelig pris og kvalitet - høy strekkfasthet.

Blant ulempene med denne typen PEX-rør, bør det bemerkes stivheten og den lave graden av molekylært minne - det er ganske vanskelig å gi spiralene til det rullede implementeringsmaterialet den ønskede konfigurasjonen.

Tverrbinding ved hjelp av PEX-c (stråling) -metoden utføres ved å bestråle polyetylen med en strøm av ladede partikler, der en del av de eksisterende bindingene blir ødelagt med dannelsen av nye. Metoden er preget av den uunngåelige ujevnheten i tverrbinding, noe som forårsaker høy risiko for sprekkdannelse, men denne teknologien krever ikke store kostnader, og PEX-c-rør produseres fremdeles for systemer med lave krav til styrke og varmebestandig egenskaper ved varmeledninger.

PEX-d-rør (nitrogestruktur av materialet) - produksjonsteknologien er kompleks og kostbar, mens de høye kostnadene for materialet ikke er berettiget av materialets egenskaper, så etterspørselen etter produkter er ikke stor.

Typer av polymerrør for oppvarming av rørledninger

I dag på markedet kan du finne 3 typer plastrør for varmesystemer. Produktene er laget av forskjellige polymerer.

• XLPE-rør.
• Polypropylenrør.
• Produkter av metall-plast.

Hver av rørtypene kan brukes til å installere et pålitelig og holdbart varmesystem. Imidlertid vil funksjonene til hvert materiale bestemme noen av detaljene i driften av slike oppvarmingsnett.

XLPE rør

Rør laget av polyetylen, samt koblingselementer til dem, er dyrere enn analoger laget av polypropylen. I tillegg er slike produkter lettere å montere, siden det ikke kreves spesialverktøy. Polyetylenrør er enkle å bøye, spesielt når de varmes opp.

Merk! Uttrykket "sydd" innebærer ikke tilstedeværelse av sømmer eller skjøter på rørene. Dette refererer snarere til den interne strukturen til stoffet som røret er laget av, nemlig til arrangementet av molekylene i en viss rekkefølge.

Denne typen plastrør viser best motstand mot gjentatt frysing av bæreren. Korridor for arbeidstemperaturer fra -50 til 100 ° С. Med forbehold om disse parametrene når levetiden til en rørledning basert på XLPE-rør 50 år.

Blant ulempene med polyetylenrør, bemerker vi sårbarheten til materialet for ultrafiolett stråling. Imidlertid er mange moderne produkter produsert med et beskyttende skall som minimerer denne negative effekten.

Polypropylenrør

Den største fordelen med polypropylenrør er deres lave kostnader.

Den enkle installasjonen, som du ofte hører om, er ganske relativ. Først vil installasjon kreve bruk av en spesiell sveisemaskin. Enheten har en betydelig kostnad, og krever visse driftsferdigheter.

For det andre, i polypropylen er det nesten umulig å kontrollere kvaliteten på det sveisede leddet, som i mellomtiden avhenger av mange parametere. Fra kvalifikasjonene til mesteren, tilstanden til sveisemaskinen, riktig oppvarmingstemperatur, holdetid.

Merk! Utilstrekkelig holdetid kan føre til lekkasjer over tid, og overdreven oppvarming kan smelte det indre plastlaget og redusere gjennomstrømningen av rørledningen.

En annen ulempe med en polypropylenrørledning er lineær forlengelse. Selv forsterkede produkter er i stand til å forlenges merkbart når de varmes opp, noe som ofte fører til en endring i rørledningens konfigurasjon.

Vi anbefaler at du gjør deg kjent med: Varianter av PVC-rør og hvordan du velger riktig kvalitetsprodukt

Av denne grunn anbefales ikke polypropylen til bruk i avrettingsrørprosjekter.

Det er verdt å huske at ikke alle typer polypropylenrør er egnet for et varmesystem:

• Første type. PP-H-merking. Ikke ment for nettverk med høye medietemperaturer. Den brukes hovedsakelig i ventilasjons- og kaldtvannsforsyningssystemer.
• Andre type. PP-B (PP-2) merking. Det brukes ofte i nettverk med lave medietemperaturer, for eksempel gulvvarmesystemer.
• Tredje type. PPRC-merking (PPR, PP-3). Motstandsdyktig mot kompresjonspåvirkninger og høye temperaturer. Ideell for konstruksjon av varmesystemer.

Produkter av metall-plast

Den vanligste typen rør for varmesystemer. Rørets flerlagsstruktur (to lag tverrbundet polyetylen, to lag lim og en aluminiumsinnsats plassert mellom dem) gjør det motstandsdyktig mot høye temperaturer og gjør det enkelt å bøye produkter uten spesialverktøy. God fleksibilitet vil bidra til å redusere antall kontakter betydelig.

Forsterket plast har utmerkede lydisoleringskvaliteter og danner ikke kondens. Rør produseres i spoler og selges i lineære meter. Dette minimerer avfall.

Tilkoblingen av rørledningsseksjoner skjer ved hjelp av beslag, som forresten regnes som det svakeste punktet i slike varmesystemer:

• Gjengede tilkoblinger er enkle å installere, men anses ikke som pålitelige og holdbare. I tillegg er kostnadene for slike beslag urimelig høye.
• Pressbeslag anses å være mer pålitelige, men det kreves spesielle krympetenger for installasjonen. En slik forbindelse oppnås som ikke kan skilles.

Høy temperaturbestandig polyetylen

Materialet, merket PE-RT, ble skapt som et bedre alternativ til tverrbundet polyetylen og er en termoplast uten tverrbinding i produksjonskjeden, noe som øker utstyrets produktivitet betydelig. Samtidig, når det gjelder styrkeegenskaper, er PERT-rør overlegne produkter laget av PEX-polymer, så vel som når det gjelder enkel tilkobling - skjøtene kan sveises. Dette er årsaken til populariteten til dette materialet, som per definisjon er egnet for installasjon av varmtvannsforsynings- og varmesystemer.

Polybutenrør

Polybuten-rørformede produkter (PB, russisk forkortelse PB) er et moderne høykvalitetsmateriale som kombinerer fordelene med polypropylen og tverrbundet polyetylen.I varmtvannsforsynings- og varmesystemer har polybutenrørledninger blitt brukt relativt nylig, men har allerede vist seg å være et materiale som overgår produkter som er identiske når det gjelder tekniske egenskaper.

Fordeler med polybutenrør:

• bevaring av styrkeegenskaper ved kritiske temperaturer;
• en høy grad av fleksibilitet forblir selv ved lave temperaturer;
• lav koeffisient for termisk ekspansjon;
• muligheten for installasjon ved bruk av sveiseskjøter;
• lav varmeledningsevne;
• motstand mot kjemikalier.

Rørprodukter av polybuten produseres i spoler og stenger med både konvensjonell og preisolert design. Høye tekniske egenskaper bestemmer ikke bare den utbredte bruken av polybuten i varme- og varmtvannsforsyningssystemer, men også de høye kostnadene i dag.

Valg av rør for oppvarming eller hvilke rør er bedre?

Det er flere typer materialer. Den vanligste typen kalles Green Line Type One.

Den kan brukes i systemer med medietemperaturer opptil åtti grader. Oftere brukes denne typen i ordningen med klimaanlegg og kjøleenheter.

Den aktuelle materialtypen begynner å gjennomgå deformasjoner allerede ved en temperatur på nittifem grader. Derfor må du bruke den med ekstrem forsiktighet.

I varmekretsen fra den, må temperaturen på mediet ikke overstige grensen ovenfor.

Tabellen nedenfor viser de tekniske egenskapene til CPVC og PVC.

Eiendommer	Klorert PVC	Vanlig PVC
Lineær ekspansjonskoeffisient	0,62	1,2 – 1,4
Tetthet (g / cm2)	1,57	0,95
Varmeledningsevne (W / Mk)	0,14	0,22
Strekkstyrke (MPa)	50 til 55	18 til 26
Designstyrke (MPa)	10	6,3
Oksygenpermeabilitet (når du når +70 i systemet)	Mindre enn 1	13
Elastisk modul (MPa)	2400	550 til 800

Basert på informasjonen ovenfor kan vi konkludere med at den klorerte versjonen av materialet er preget av en lavere varmeledningsevne. Denne egenskapen kan redusere varmetapet i systemet betydelig. Strukturene blir ikke veldig varme. Sannsynligheten for kondens vil være minimal. Disse egenskapene tillater konstruksjon av en varmekrets uten å anordne et ekstra varmeisolerende lag.

Rør laget av det aktuelle materialet er egnet for å arrangere en sentral vannkrets og gulvvarme. De kan brukes i systemer basert på gass og kjeler med fast brensel.

Produkter laget av andre typer plast er også egnet for denne oppgaven. Men de har også sine egne fordeler og ulemper. For eksempel er polypropylen (PP) strukturer mindre stive, noe som reduserer antall beslag som kreves når du installerer systemet. Imidlertid har de ikke tilstrekkelig motstand mot høye temperaturer.

Forsterkede plastrør

Forsterkede rørprodukter av plast er et materiale med en høy styrkevegg, bestående av 5 lag: et aluminiumsrør med et ytre og indre skall laget av tverrbundet polyetylen, bundet med et høyt bindemiddel.

Utformingen av de ytre og indre skallene kan variere når det gjelder søm eller være laget av polyetylen med økt temperaturbestandighet.

Teknologien for produksjon av rør av metallplast er kompleks, men kostnaden begrunnes av de høye tekniske egenskapene til sluttproduktet, som er produsert med en ytre diameter på 16 til 40 mm og en veggtykkelse på 2-3,5 mm , implementeringsformen er opptak, spoler.

Omfanget av metall-plastrør er industrielle og husholdnings- og varmtvannsforsyningssystemer.

Materielle fordeler:

• anti-korrosjon;
• intern og ekstern motstand mot kjemikalier;
• lav varmeledningsevne;
• lav friksjonskoeffisient av den indre overflaten;
• små verdier av krumningsradiusen under bøying av monteringen;
• antistatisk;
• dielektriske egenskaper;
• pålitelighet av stødfuger;
• varighet.

Ulemper:

• en betydelig mengde termisk ekspansjon (behovet for å installere ekspansjonsfuger);
• mangel på motstand mot mekanisk skade;
• behovet for å stramme kompresjonsbeslagene;
• motstand mot lav temperatur i forhold til stålrør;
• høye kostnader for ventiler og beslag.

De viktigste tekniske egenskapene til metall-plastrør er tilstede i merkingen av materialet, brukt for enkelhets skyld på hver løpemeter.

Ytelsesegenskaper for metall-plastrør:

Viktig! Ved en kjølevæsketemperatur over 140 ° C smelter det indre polymerskallet med stratifisering av resten av rørkonstruksjonen.

Installasjon av metallplastrør utføres ved hjelp av beslag og spesialverktøy. Hvis du har visse ferdigheter i produksjonen av installasjonsarbeid, er det mulig å installere et varmesystem eller SVG fra dette materialet alene.

Typer plastrør for oppvarming

Polypropylen tilhører termoplast. Transformerer de fysiske egenskapene under skiftende omgivelsestemperaturer.

Når du bruker varmekretsen (ved 140 grader Celsius over null), blir røret mykere. Ved 175 minusgrader smelter strukturen. Derfor har produsenter satt driftsgrenser for varmeelementer som brukes.

PVC-materiale har en høy termisk ekspansjonskoeffisient. Etter å ha gjennomgått de typiske beregningene, kan det sees at under driften av systemet - fra 20 til 90 grader Celsius over null, forlenger polyvinylkloridstrukturen i gjennomsnitt med 3 centimeter.

Det er bedre å ikke bruke i nordlige regioner der det er ekstremt lave temperaturer utenfor. Tross alt varmer kjølevæsken i varmesystemet opp over kokepunktet. Og dette skal ikke være tillatt.

Det finnes varianter på markedet:

1. polyvinylklorid;
2. polypropylen;
3. polyetylen;
4. laget av tverrbundet polyetylen.

Polyvinylklorid rimelig materiale, fordi mange kjøpere velger det. Produkter laget av disse råvarene har en høy grad av stivhet, derfor kan strukturer kobles sammen med spesialutstyr kjøpt i rørleggerbutikker.

Det er ikke nødvendig å bruke dyre enheter i denne situasjonen, og det er ikke behov for å kjøpe importerte limløsninger, som også er dyre. Polypropylenkomponenter til varmesystemet tåler varmebærertemperaturen opp til 90 grader Celsius. Denne typen er noe dyrere enn polyvinylklorid.

Polyetylen komponentene er egnet for oppvarmingsinstallasjon, da de er motstandsdyktige: mot høye temperaturer, aggressive omgivelser, ugunstig ytre påvirkning.

Polyetylenelementer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. Det sømde polyetylen gjennomgår ytterligere prosessering. I løpet av eksponering for høy temperatur på PVC-råvarer, ved utgangen, blir materialet sterkt, ettersom det får flere molekylære bindinger.

Det er produkter i hyllene:

• uforsterket;
• med folie;
• glassfiberforsterket.

Hver underart har sine egne egenskaper:

1. Uforsterkede strukturer - teknologisk plast, for eksempel ark.
2. Med folie har 3 lag limt sammen.
3. Forsterket - motstandsdyktig mot termisk ekspansjon. Armering spiller rollen som en stabilisator, og reduserer deformasjon på veggene når den utsettes for høye temperaturer i kjølevæsken.
4. Glassfiberforsterket de mest vellykkede underartene. Fordelene med slike strukturelle elementer er at de enkelt kan sveises sammen, og etter arbeidet som er utført, er det ikke nødvendig å utføre noen rengjøring av PVC-overflaten.

De presenterte alternativene er egnet for oppvarming av hus, hytte, leilighet.Men brukeren bør huske at ingen forsterkning, til og med sterk, vil forhindre utvidelse av plastveggene hvis temperaturen på kjølevæsken svinger innenfor ekstreme grenser.

Forskjell fra metallplast

Forsterkede plastkonstruksjoner er mer komplekse i strukturen. De er produsert:

• laget av plast;
• spesielt lim;
• folie.

Lineær forlengelse under bruk av slike produkter er usannsynlig. Strukturer brukes selv i de rommene som har kompleks geometri. Men lodding brukes på ingen måte for å koble sammen segmentene, noen andre metoder:

• trykkbeslag (avtakbare forbindelser);
• gjengede materialer;
• kompresjon (betinget avtakbar).

I motsetning til polypropylen er metall-plastkonstruksjoner redd for sollys og mekanisk belastning. For å montere metallplast er erfaring i denne retningen ønskelig (varmeinstallasjon). I tillegg er beslagene overgrodd med silt, rust (på grunn av den dårlige kvaliteten på kjølevæsken). Dette er ikke uvanlig når du driver et varmesystem i en by.

Hvis røret blir klemt, vil det oppstå et brudd i den monolitiske strukturen. Kostnaden for slike produkter er høyere enn polypropylen, derfor vinner det andre (PVC) alternativet, og kjøpere foretrekker produkter med lave kostnader og enkel installasjon.

Hovedtyper

Hvis vi vurderer plastrør for oppvarming fra vårt synspunkt, kan de deles inn i bare to kategorier:

1. Uforsterket, det vil si at det er en vanlig plast, det samme som for eksempel ark.
2. Forsterkede rør. Armering er en måte å håndtere den største ulempen med materialet (termisk ekspansjon). For dette brukes et materiale hvis ekspansjonshastighet er lavere enn for plast. Den fungerer som en stabilisator, og reduserer termisk utvidelse til imponerende 0,03 millimeter per m * C. Forsterkning gjøres på to måter:
3. Folie. Det viser seg en slags sandwich, med tre limte lag plast, mellom hvilke det er en tynn kule aluminiumsfolie. Denne typen rør er gode nok, men bare hvis de er riktig produsert. Hvis sistnevnte blir krenket, vil de snart stratifisere.
4. Glassfiberarmering gir oss allerede monolitiske rør, siden fiberen i dem er plassert direkte i plastlaget. Fordelen med slike rør er at de for det første ikke delaminerer, og for det andre, hvis to segmenter må sveises sammen, er det ikke nødvendig med stripping av armeringen.

Vær oppmerksom på at begge alternativene er gode for varmesystemer. Men det må huskes at selv forsterkning ikke hindrer utvidelse av materialet ved høye temperaturer, det reduserer det bare.

For å forstå det generelle bildet av ekspansjonen av polypropylen i forhold til andre materialer, har vi gitt en tabell nedenfor. Grunnverdier: rørlengde er hundre meter, temperatur er femti grader.

№	Materiale	Forlengelse, cm
1.	Støpejern	5.2
2.	Stål	5,5 til 5,8
3.	Kobber	8.5
4.	Messing	9.5
5.	Aluminium	11.5
6.	Polypropylen med andre materialer	15 til 31
7.	Polypropylen	65
8.	PEX	100

Som vi kan se fra tabellen, er utvidelsen av vårt materiale kanskje den største, bortsett fra at PEX "forbikjørte" det.

Fordeler og ulemper

Fordeler:

• langvarig drift (50 år);
• installasjonsmetode: åpen eller skjult;
• elementene er ikke utsatt for korrosjon;
• installasjonen skjer raskt, uten heftelser og vanskeligheter;
• produktene er miljøvennlige og trygge for mennesker og miljø;
• PVC-materialer leder varme dårlig og veier lite.

Ulemper:

• manglende evne til å bruke strukturelle elementer i brannsikringssystemer;
• det er noen begrensninger under drift;
• hver type er en unik installasjonsteknologi.

Fordeler og ulemper

Plastrør for oppvarming har sine fordeler og ulemper. Fordelene deres er i prinsippet de samme for plast, og spesielt for polypropylen:

1. De vil vare i opptil femti år, som er fem ganger mer enn stålrør.
2. De kan installeres både åpne og skjulte.
3. Slike rør er ikke utsatt for korrosjon.
4. Det er enkelt å montere dem (vi snakker om dette senere).
5. De er miljøvennlige.
6. Vannstrømmen i dem lager praktisk talt ikke støy.
7. De leder ikke varmen godt og er lette.

Det er ikke så mange ulemper, bare tre:

1. Hver type rør har sin egen unike installasjonsteknologi.
2. De kan ikke brukes i brannsikringssystemer (selv om vi faktisk ikke er interessert i dette).
3. Ved oppvarming er det noen begrensninger for dem.

Men jeg vil legge til at alle disse manglene og manglene faktisk ikke er, men materialets trekk. Faktum er at standarden i dette tilfellet er galvaniserte jernrør, og alt som ikke faller på dem, betraktes som et avvik, det vil si ulemper.

Installasjon av plastrør

For å installere plastrør for oppvarming, er det først og fremst nødvendig å lage en ledning, der alle detaljene vil være angitt. Dette er plasseringen til hver av radiatorene, og punktene der rørene skal festes. Ikke glem å ta hensyn til den termiske utvidelsen som er litt kjedelig for deg.

Viktig! Plastrør kan festes til radiatorene fra bunnen og fra siden, på en og to-rør måte.

Vi trenger følgende komponenter for bygging av strømledningen til plastrørene:

1. Kuleventiler.
2. Adaptere i forskjellige størrelser som kreves for tilkobling av rør.
3. Klemmer.
4. Koblinger for tilkobling av rørseksjoner med samme diameter.
5. Stikkontakter.
6. Brystvorten bøyer seg. Nødvendig for å bytte til andre diametre.
7. Tverrstykker.
8. T-skjorter.
9. Flere gjengede koblinger.

Før du fortsetter med installasjonen, bør du først koble til hovedkomponentene i rørledningen - rørleggerarbeid, batterier, kjeler. Etter det markerer vi hovedlinjene der rørene vil passere, i henhold til tegnet diagram. Vi fester festeklips langs linjene, og først etter det er alle delene av linjen vår koblet sammen. Hvis det er vanskelig tilgjengelige steder (for installasjon) i huset, bør rør installeres separat i dem ved hjelp av spesielle koblinger for dette.

Se også instruksjonene for utskifting av radiatoren

Og om den beryktede termiske utvidelsen. På grunn av dette anbefales det å bruke et fleksibelt feste for å kompensere for utvidelse når du legger rørledningen. Vann kan settes i rørene bare etter minst en time etter endt arbeid, og vi kan snakke om eventuelle hydrauliske tester først etter tjuefire timer.

Lodding rør video

Sveising

Plastrør for oppvarming er sveiset i flere trinn.

Trinn 1. Klipp rørene i lengden vi trenger ved å bruke en markør. Etter det kuttet vi den av med et spesialverktøy kalt en rørkutter. Snittstedet rengjøres nøye.

Trinn 2. Sveising med loddejern. Det er forskjellige dyser for det, men vi trenger en "hylse" direkte for rør og en "dorn" som er nødvendig for montering.

Etter at du har slått på enheten, bør du vente til temperaturen når 260 grader. Vi begynner å sveise, mens vi beveger oss hele veien. I gjennomsnitt tar oppvarming av materialet 10 til 15 sekunder. I noen tid forblir varme deler plast, så de bør festes før de avkjøles, slik at overflaten ikke deformeres. Som et resultat, hvis alt er gjort riktig, bør du få en monolitisk del.

Gjennomsnittlig kostnad for polypropylenrør

Slike rør koster i gjennomsnitt 35 rubler per meter, dette er når det gjelder konvensjonelle rør. Hvis de er forsterket (med glassfiber eller folie), er kostnaden allerede litt høyere - fra 50-60 rubler per meter. Men den maksimale kostnaden kan treffe, alt avhenger av typen armering.

Som en konklusjon

Som et resultat vil jeg merke meg tre ting:

1. Plastrør for oppvarming er uønskede i områder der det er veldig alvorlig frost om vinteren.Hvis temperaturen er jevn minus 25, bør du glemme plast og hente noen rustfrie stålrør.
2. Under installasjonen av polypropylenrør kan de ikke plasseres nær veggene eller taket, et visst gap må alltid være. Og hva ønsket du - termisk utvidelse!
3. Bare forsterkede rør er egnet for oppvarming. Og installasjonen av slike rør er enkel.

Kjennetegn på plastrør for oppvarming

Kjølevæsketemperaturen bør ikke være høyere enn hundre og tjue grader, ellers vil strukturelementene mislykkes. Plastkonstruksjonselementer har høy termisk ekspansjonshastighet (ca. 0,15 millimeter per m * C). Derfor, for å unngå forlengelse av plastveggen, overholdes standard driftstemperatur.

Høyteknologiske plastrør tåler opptil - 15 grader Celsius. Denne indikatoren er viktig hvis ordningen er installert i et landsted og frysing er mulig under force majeure-omstendigheter.

Ved -5, -10, -12 grader Celsius vil systemet aldri svikte under avriming og vil fungere like effektivt som før.

De tekniske egenskapene til plastkomponentene indikerer at de har lav tetthet (ca. 0,91 kg per kvadratcentimeter). PVC-materiale er vanskelig å slites ut under drift, det er ganske vanskelig.

Derfor bør du ikke være redd for at elementene vil mislykkes på grunn av små partikler (rustflag som sirkulerer med kjølevæsken). Produktets indre overflate blir ikke mekanisk ripet, elementene blir ikke skadet, så du bør ikke være redd for lekkasjer.

Størrelser på plastrør for varmesystemer: hvordan velge riktig

Hvor vellykket systemet fungerer, avhenger av riktig valg av diameter. Ved beregning av tverrsnitt av rør er det nødvendig å ta hensyn til:

• koblingsskjema;
• kjølevæskens bevegelseshastighet;
• diametre på trykkhodet og returrørene til kjelen;
• den beregnede reduksjonen i væsketemperaturen i batteriene;
• verdien av motstandskoeffisienten.

Imidlertid, med et komplekst koblingsskjema, spesielt når det i tillegg til radiatorer er planlagt et varmt gulv, er ikke standard beregningsmetoder egnet. For å bestemme diameteren på rørene, må du kontakte en spesialist eller konsultere med naboer som har et lignende system. Hvis du planlegger å installere oppvarming med tvungen vannsirkulasjon, er det å foretrekke å velge alternativer med en mindre seksjon. Dette vil lette installasjonen og redusere volumet av oppvarmet vann. Du bør imidlertid ikke la deg rive med med å minimere diameteren, da dette vil føre til en reduksjon i varmeoverføring på grunn av en økning i vannhastigheten og utseendet på støy. Den optimale hastighetsverdien varierer fra 0,2 til 1,5 m / s.

For å bestemme diameteren på plastrør uavhengig av hverandre, bør man gå ut fra det faktum at det kreves 100 W termisk energi for å varme opp 1 m² av et rom opp til 3 m høyt. Dette betyr at for et rom med ett eller to batterier på 20 m², trengs 2 kW pluss 20% av reserven, som et resultat 2,4 kW. Tabellen indikerer at rør med en diameter på 8 og 10 mm er egnet for overføring av slik kraft. Resultatet er omtrentlig, men det vil bidra til å bestemme kostnadene for å kjøpe rør.