Spørsmål №8 Forklar prinsippet om drift av den elektriske kretsen for installasjonen av motstandsovnen: drift i "Manuell modus", "Nødmodus".

• 1 Design av bakerovner
• 2 Typer enheter for å bake brød
• 3 DIY brødmaker

Ovnen har lenge vært ansett som en multifunksjonell enhet. I nesten alle landsteder eller dachaer kan du se en komfyrenhet. Ved hjelp av en komfyr blir et hjem oppvarmet, de lager mat på denbaking av bakevarer. I dag har fremgangen nådd det punktet at du kan ha ditt eget bakeri hjemme. La oss se nærmere på funksjonene til alle enhetene, som brukes til å bake brød, og også vil vi studere konstruksjonen av en peisovn med et bakeri med egne hender.

Krav til ovner for brødbaking

Grunnleggende krav til innretninger beregnet på baking:

• brannmotstand;
• tetthet;
• termisk isolasjon;
• mekanisk styrke;
• lønnsomhet;
• hygiene;
• kokehastighet Produkter;
• ergonomi;
• estetikk.

Materialer for bygging av peisovn med bakekammer:

• 1 - Ovnstein - ca 1100 stk. Hvis du bruker murstein, vil det ta omtrent 150 enheter. (Antall murstein er gitt uten å ta hensyn til kostnadene for fundamentet og skorsteinen).
• 2 - Strikketråd
• 3 - Rengjøring av dører - 3 stk
• 4 - Vifteovn med luftregulering
• 5 - Peisdør til peisboksen 500x500 mm
• 6 - Basaltledning - 2 sett
• 7 - Rør portventilen i murstein - 3 stykker
• 8 - Riv med et arbeidsområde på en eller to murstein

Typer ovner til baking. Hvorfor foretrekkes vedfyring?

Utvalget av enheter er ganske bredt:

1. Dekk bakeri. Det brukes til å lage vanlig brød og andre bakverk, ofte av rug og hvetemel. Dens struktur består av flere nivåer som tilføres varme.
2. Ildsted. Den brukes til tilberedning av bakverk og gjærdeigprodukter. Det finnes ofte i restauranter eller i produksjon. Designfunksjonen er tilstedeværelsen av ildsteder som arbeidsemnene beveger seg på, noe som sikrer jevn baking.

Foto 1. Hjertemodulær brødovn fra E-serien fra produsenten Salva. Utstyrt med tre kameraer.

1. Konveksjon. Den lager ikke bare tradisjonelle brødprodukter, men også fisk og kjøtt. Enheten fungerer på prinsippet om konveksjon. Den brukes til både industrielle og husholdningsformål. Ganske enkelt å betjene.
2. Tunnel. De er mye brukt i stor kontinuerlig produksjon. Kaker, boller, brød. Utstyrt med selvrensende og oljeforsyningssystemer.
3. Elektrisk bakerovn. Det er den mest kostnadseffektive og økonomiske. Designet for å bake et stort utvalg av produkter og tilberede fisk og kjøttretter. Opprettholder automatisk den optimale steketemperaturen.
4. Rotary. Designet eksklusivt for konfekt. De viktigste typer deig for slike konstruksjoner er gjær, frossen og smør. Operasjonsprinsippet er basert på roterende sirkulasjon av varm luft.

Foto 2. Prosessen med å laste et parti brød i en stor rotasjonsovn fra produsenten ENKOMAK.

1. Vedfyring. Produkter i den er impregnert med aromaen av ved, noe som øker kostnadene for ferdige produkter. Den mest økonomiske, tåler de høyeste temperaturene. Det regnes som miljøvennlig. Den går på tre og har mange fordeler.

fordeler vedfyrte ovner:

• gir naturlig aroma røyk til det ferdige produktet;
• bevaring av ytelse i felten i fravær av strøm;
• energisk konkurranseevne.

Hjemme brukes ofte vanlige elektriske apparater eller vedfyrte apparater.

Foto 3. En vedovn for å bake brød kan installeres i hagen, den er mer mobil enn en elektrisk.

Valg av ovnsdør og dør til bakekammer.

Vanligvis, når jeg møter en kunde for å legge peisovn, er et av hovedspørsmålene jeg stiller ham hvilken størrelse på ovnsdøren du vil se, hvilken størrelse bakeprodusenten skal ha, dvs. om han skal lage mat direkte på ildstedet, i en stekepanne, grill eller på et bakeplate, samt hvor mye av huset skal ovnen varme opp. Hovedelementet i ovnen som de fleste dimensjoner avhenger av er ovndøren, jo større den er, jo større skal skorsteinsdelen være, volum og høyde på røykfangeren på brannkammeret herfra og høyden på hele ovnen. Hvis du bestemmer deg for å lage en komfyr med størst mulig dør, som LK 300 med landingsmål på 500x500mm og ytre dimensjoner på 600x600 mm og en vekt på 25 kg, vær forberedt på å behandle murverket med maksimalt ansvar, utilstrekkelig pressede skorsteinskanaler eller rør, innsnevring av sommerrøykkanaler når du går gjennom brødmaskinen og koblingen av skorsteinsmørbrødet til mursteinsrøret, alt dette kan føre til oppblåsning av ovnen når ovnen fyres med døren åpen i peismodus. Ikke glem at volumet på røykboksen over brennkammeret må være minst 2/3 av volumet på selve brannkammeret, og rørseksjonen må være minst 250x120 mm med lengden fra kolossen minst 5 meter, som tilsvarer Svensk rørberegningsformel for åpne peiser. Hvis du ikke har mye erfaring med å legge mursteinsovner, anbefaler jeg at du velger en mindre ovnsdør, for eksempel DE-424-1A (utvendig størrelse 424 (b) x395 (h) mm, innvendig størrelse 370x341) eller DV544-2A (490x291 mm). For døren til bakekammeret er størrelsen mindre viktig, siden den i en helt åpen modus ikke varmes opp (den er helt lukket under strømningsoppvarming fra brannkammeret, og slakken er litt åpen med 10-20 mm i løpet av oppvarming), mens denne døren, i motsetning til ovnen, nødvendigvis må være hermetisk forseglet, for eksempel LK 322 eller LK 324. Når det gjelder tilstedeværelse eller fravær av glass i disse dørene, er dette et rent kundevalg, men jeg kan si at hvis du rengjør ikke dørene hele tiden for sot, det vil være ganske vanskelig å oppnå full gjennomsiktighet på brillene, dvs. snakker i enkle termer, glasset vil røyke litt.

Vedovn

Vedovnen må ha skorstein, som vil sikre fjerning av gasser Henne makt avhenger av størrelse og strømforbruk. Brannen påvirker belegget på selve enheten, som gir varme til maten.

Viktig! Det er praktisk ikke bare for å lage bakevarer, men også for oppvarming lokaler.

Hovedelementene til enheten:

• varmeelement;
• vindu;
• belte eller transportør for produkter;
• damp luftfukter;
• skorstein.

Brensel

Hovedsakelig trepresset paller, drivstoff briketter eller torv... Fordelen med ved er langvarig bevaring av varme, langvarig støtte av forbrenningsprosessen og miljøvennlighet.

Standarddiagram over en elektrisk muffelovn

Som du kan se på bildet nedenfor, sørger den elektriske muffelovnskretsen for både injeksjon av høye temperaturer og vedlikehold. For sikker drift av varmeenheten fjernes overflødig fuktighet og damp. Isolering av arbeidselementer utføres også. Utstyr består av:

• Regulering av millivoltmeter (nr. 1).
• Indikatorer (nr. 2).
• Sikring (nr. 3).
• Bryter (nr. 4).
• Kontrollblokk (nr. 5).
• Varmekasse (nr. 6).
• Bygninger (nr. 7).
• Keramisk muffel (nr. 8).
• Varmeelement (nr. 9).
• Termisk isolasjonslag (nr. 10).
• Motvekt (nr. 11).
• Dører (nr. 12).
• Kontroller termoelementrommet (nr. 13).
• Åpning for termostaten (nr. 14).

Detaljert diagram over en elektrisk ovn med en rektangulær muffel

Grunnleggende anbefalinger for valg

Når du velger en vedovn, må du forstå formål med utnyttelseog apparat: industrielt eller hjemme.

Velg en slankere og mer kompakt versjon hvis du lager mat for familien... Det er usannsynlig at du trenger mengden produkter som for eksempel en tunnelovn produserer.

Følg med på kjøkkenområde... Noen enheter tar mye plass på grunn av størrelsen og muligheten for å koble en skorstein.

Avhengig av ovnstype, kan den tilberede ikke bare brød, pizza, paier og bakverk, men også første, andre kurs, fisk eller kjøtt.

Typer brødmakere

Foto av en bakerovn

Bakerovner er delt inn i et ganske stort antall modeller, som hver har sine egne egenskaper.

I dette tilfellet utføres hovedklassifiseringen av stekeovner i henhold til flere kriterier.

1. Ovnvarmesystem. Avhengig av hvilken type overflateoppvarmingssystem som brukes, er stekeovner:

• Med direkte rekyl på overflaten. Dette er vedovner;
• Enheter som ikke har direkte tilbakeslag på ovnens varmeoverflate. Denne kategorien inkluderer ovnmodeller for termisk olje.

1. Prinsippet om varmeoverføring i ovnen. For å lage bakevarer kan et annet prinsipp for varmelevering til arbeidsflater brukes:

• Gjennom stråling og varme rør;
• Gjennom drivstoffgasser eller varm luft som sirkulerer inne i ovnen. Dette er konveksjonsovner.

1. Ovn kanal design. Brødprodusenter er også klassifisert etter type kanaler. De kan være:

• Med høy termisk motstand. Disse brødovnene har murstein eller keramiske vegger. Under konstruksjonen blir en bestemt rekkefølge observert;
• Med liten motstand. Denne kategorien inkluderer ovner med vegger av stålplater. Denne funksjonen er forskjellig fra den grunnleggende elektriske brødprodusenten.

1. Drivstoffet som brukes til brødmaskinen. Her er det bredeste utvalget av bakevarealternativer, siden det er mange forskjellige typer drivstoff som kan brukes til å lage bakevarer:

   
   Foto av en bakerovn

• Flytende drivstoff;
• Gass;
• Elektrisitet;
• Brensel;
• Kull osv.

1. Metode for lasting av bakevarer. Alle ovner er utstyrt med et kammer for plassering av bakevarer i den. Samtidig er belastningen i kamrene til ovnen for å lage brød forskjellig:

• Gulvkomfyr. Denne ovnen har flere etasjer, på hver av dem er det et brett med blanke for brød og bakverk. Etasjes kan ha stasjonære eller glidende paller. Det sistnevnte alternativet er mer praktisk hvis lossing av det ferdige brødet gjøres for hånd;
• Tunnelovn. Dette er lange kamre for baking, og arbeidsstykkene går gjennom. Designet for en stor mengde lastet brød, som gir rask tilberedning av imponerende porsjoner bakevarer. Lastemetoder som dette er relevante for store bakerier;
• Roterende ovner. Basert på rotasjon av paller med bakevarer. Roterende ovner har et stort bruksområde, som lar deg lage store mengder brød samtidig.

Krav til brødprodusenter

En bakerovn må oppfylle visse krav for å oppfylle produsentens behov.

1. Ovnens kapasitet. Hvis dette er en ovn for et bakeri som leverer bakevarer til et helt distrikt eller by, må utstyret gi muligheten til samtidig å laste et stort antall brødemner. Den russiske tradisjonelle ovnen lar deg bake flere brød om gangen, noe som er ganske nok til hjemmeforbruk.
2. Kamerahøyde. En elektrisk, gass eller vedfyrt ovn må være utstyrt med tilstrekkelig høye kamre. Dette skyldes at de fleste brødtyper begynner å vokse når de blir bakt.Hvis kammeret er lavt, vil brødet rett og slett støte i taket, brenne eller få en uregelmessig form.
3. Autonome varmeelementer for ovner. Dessuten, for bedre baking med egne hender, er det bedre å utstyre ovnen med to uavhengige varmeelementer - over og under. Så bakingen vil foregå jevnt, og brukeren vil kunne kontrollere graden av steking av produktene.
4. Dampgenereringsfunksjon. Når du baker hjemme med egne hender, hvor det ofte brukes en russisk ovn eller en vanlig ovn, spiller ikke dampgenerering en stor rolle. Men i produksjonsverksteder fører fraværet av en slik funksjon til at den øvre skorpen tørker opp, blir dekket av sprekker og brenner ut. Fra dette er presentasjonen tapt, bakevarer kan avvises, og derfor vil produsenten tape penger. For å forhindre dette er det nødvendig å kjøpe brødprodusenter med dampfunksjon.
5. Oppvarmingstemperatur - minst 300 grader. Moderne husholdningsovner er utstyrt med termostater som lar deg lage mat under forskjellige temperaturforhold. Kravene til brødprodusenter er litt høyere. De fleste bakevarer tilberedes ved temperaturer fra 300 grader Celsius. Men for visse oppskrifter og brødtyper kan det være behov for en temperatur på 400-500 grader. Ikke alle brødprodusenter er i stand til å sørge for slik oppvarming, men uten det fungerer det ganske enkelt ikke å bake. Når du kjøper utstyr, må du derfor sjekke hvilket temperaturområde det har, og om det vil være i stand til å implementere oppskriftene du planlegger å bruke i produksjonen av bakevarer.

[1] Konveksjon - fenomenet varmeoverføring i væsker eller gasser ved materialstrømmer. Det oppstår under påvirkning av tyngdekraften på grunn av forskjellen i tetthet av materie i områder med forskjellige temperaturer.

Oppvarming elementene

Spiral- eller sikksakk-varmeelementer er laget av wire, og sikksakk-varmeelementer er laget av tape (fig. 1-5). Zigzag varmeelementer med stort tverrsnitt og mekanisk styrke er installert på veggene og hvelvet ved hjelp av spesielle fester laget av varmebestandige materialer, de nederste varmeelementene legges direkte på ildstedet eller mursteinene. Også varmeelementer er laget på keramiske rammer av forskjellige former (2) eller plassert i sporene på foringen (3). I ovner med elektriske varmeovner og saltbad med en driftstemperatur på opptil 600 ° C brukes rørformede varmeelementer - varmeelementer (figur 1-6). Det rørformede varmeelementet består av en nikrom spiral (2), som er plassert i et rør laget av varmebestandig legering (1). I rommet mellom den indre veggen av røret og spolen er det knust krystallinsk magnesiumoksid (periklas), eller pulverisert kvarts (3), som har dårlig elektrisk og god varmeledningsevne. Det rørformede varmeelementet er utstyrt med ledninger (5) og isolatorer (4). I ovner med driftstemperaturer over 1100 - 1150C brukes ikke-metalliske varmeelementer, som for eksempel er laget av silisiumkarbid (karborund). Grafitt-, karbon-, molybden- og wolframvarmeelementer brukes også. Bruk av varmeelementer av molybden og wolfram er bare mulig i en beskyttende atmosfære.

Omtrentlig strømforbruk for elektriske ovner:

• fra 8 til 160 kW kammerovner;
• fra 25 til 160 kW akselovner;
• fra 20 til 1000 kW kammerovner for tørking av elektriske produkter;
• fra 10 til 150 kW trommelovner;
• fra 90 til 270 kW skyveovner;
• fra 750 til 1100 kW skyveovner med kjølekamre;
• fra 6 til 800 kW transportovner;
• opptil 1400 kW transportovner med kjølekamre.

Forenklet elektrisk diagram over motstandsovnen (fig. 1-11):
Liste over elementer i den elektriske kretsen til motstandsovnen:
F1 - automatisk bryter for ovnvarmeelementer KM1 - kontaktor for ovnvarmeelementer T - ovnautotransformator B - temperatursensor F2 - automatisk bryter for elektrisk ovnsdør KM2 - kontaktor for elektrisk drift av ovnsdøren (åpning) KM3 - kontaktor for elektrisk drift av ovnsdøren (lukking) Y - elektromagnetisk brems F3 - ovnstyringsbryter S1 - komfyrdør elektrisk drivknapp (stopp) S2 - komfyrdør elektrisk drivknapp (åpning) S3 - komfyrdør elektrisk kjøreknapp (lukker ) S4 - grensebryter for komfyredør (utløses når døren er helt åpen) S5 - sluttdørbryter for komfyrdør (utløses når døren er helt lukket) M - komfyrdørmotor TRS - temperaturregulator S6 - driftsmodusbryter (automatisk- off-manual) KA - varmeelement kontaktor mellomrelé H1 - signallampe (temperatur overskredet, eller n kontrollert temperaturstigning) H2 - signallampe (varmeelementer på) H3 - signallampe (varmeelementer av) R1, R2, R3 - tilleggsmotstander til signallamper

Elektrisk diagram over lysbueovner, utstyrselementer

Figur 1.7 viser strømforsyningsdiagrammet til en lysbuejern.

Strømforsyningsdiagram for sponplater

PT - ovn transformator; VVR - høyspenningsfrakobling; GVV - viktigste høyspenningsbryter; ТН - spenningstransformator; TT1 og TT2 - strømtransformatorer; ShMV - shunt oljebryter; MVΔ, MV - oljevernbrytere; KS er et kort nettverk.

Høyspenningsfrakobling (VVR) - tjener til å koble den elektriske ovnen fra høyspentbussene i løpet av reparasjonsperioden for ovnen, mekanisk og elektrisk utstyr.

Spenningen fra høyspenningsbryteren gjennom ledningen (strømforsyningskretsen) tilføres ovnstasjonen, som huser ovnens nedtrappingstransformator og tilleggsutstyr.

Elektrisk ovnbryter gir:

• måling av aktiv og reaktiv elektrisitet fra den høye siden av ovntransformatoren;
• måling av aktiv effekt;
• spenningsmåling på høy og lav side av ovntransformatoren;

d) signalisering av posisjonen til høyspenningsbryteren og advarselssignalering av temperaturen som overstiger oljetemperaturen til ovntransformatoren og aktivering av gassreléet. DC-strømforsyning til signalkretser og kontroll utføres fra en strømforsyningsenhet av typen BPN - 1002, installert separat.

Strømmen redusert til 407 V tilføres direkte til den elektriske ovnen. Strømstyrken i denne seksjonen av den elektriske ovnen er opptil 28,4 kA, som et resultat av at det forekommer betydelige effekttap i seksjonen fra ovntransformatoren til elektrodene. For å redusere disse tapene bringes ovnstasjonen så nær som mulig til ovnen, og seksjon av kretsen fra transformatoren til elektrodene blir gjort så kort som mulig (kort nettverk).

Dermed inkluderer sponplatens elektriske krets følgende utstyr:

• nedtrappingstransformatorer med innebygde chokes, som tjener til å øke nettets induktive motstand og forbedre lysforholdene.
• et kort nettverk som forbinder transformatorens sekundære terminaler med ovnelektrodene.
• bytte-, måle- og verneutstyr, høy- og lavspenningsledninger.

Ovnstransformator. Serverer for å konvertere høyspenningsstrøm til lavspenningsenergi. Trapper ned ovnstransformatorer, på grunn av spesielle driftsforhold, er preget av en rekke funksjoner:

• høy nominell strøm på lavspenningssiden;
• økt induktiv motstand av viklingene, nødvendig for å begrense kortslutningsstrømmenes styrke ikke mer enn 3,5 A / mm2 multipler i forhold til den nominelle strømstyrken, siden stålfremstillingsovner fungerer med hyppig kortslutning av elektroder til ladningen når lysbuen antennes og ladningen kollapser i løpet av smelteperioden;
• økt mekanisk styrke ved feste av viklinger og grener, designet for hyppige strømspenninger og kortslutninger;
• evnen til å regulere spenningen under belastning over et bredt spekter.

Transformatoren består av tre høyspenningsviklinger laget av kobbertråd med relativt lite tverrsnitt og tre lavspenningsviklinger laget av store tverrsnittsskinner.

Primærviklingen har et antall kraner med forskjellige antall omdreininger, som lar deg endre forholdet mellom antall omdreininger av primær- og sekundærviklingene og verdien av sekundærspenningen. Alle seks viklingene er montert på tre sammenkoblede kjerner (magnetiske kretser). Transformatorens magnetiske kjerne (transformatorskjelett) er ladet fra kaldvalsede stålplater med en tykkelse på 0,35 mm. Transformatorviklingen er konsentrisk. Den første på stangen er LV-viklingen, laget av en toveis skrue laget av kobberledere med papirisolasjon. HV-viklingskranene fra reaktoren er laget av en fleksibel kobberkabel. For å forhindre knekk og brudd ved tilkoblingspunktet til bryteren, blir bøyene avsluttet med fleksible tilkoblinger (dempere).

Transformatorkjernen med viklinger er plassert i et tett lukket foringsrør fylt med transformatorolje. Oljen er en god elektrisk isolator og har god varmeledningsevne, som gjør det mulig å fjerne varme fra transformatorens spoler og kjerne. Transformatoren varmes opp på grunn av effekttap på grunn av den aktive motstanden til kobberviklingene og magnetisering av kjernen.

Over transformatoren er det koblet til en ekspansjonstank som inneholder en reserve olje. Dette sikrer at hele volumet av transformatoren hele tiden fylles med olje og at kontaktflaten til oljen med luft blir redusert. Ved skader eller eksponering av viklingene, spaltes oljen ved frigjøring av gass. Utseendet til gasser i transformatoren signaliseres av et gassrelé installert i den øvre delen av transformatortanken. Gassreléet gir et advarselssignal når det dukker opp en liten mengde gasser - nedbrytningsprodukter for olje. For å begrense styrken til kortslutningsstrømmer er det innebygd en choke i transformatoren, som slås på og av av en spesiell bypasskontaktor.

En strømtransformator er installert for å drive beskyttelses-, kontroll- og målekretsen, samt lysbueeffektregulatoren. Ovnstransformatoren er også utstyrt med oljenivå og temperaturkontrollinnretninger. For å beskytte arbeidsviklingene og svitsjeanordningen mot overspenninger indusert fra siden av høyspentviklingen, er ventilstoppere installert på transformatoren.

Enhet for å bytte spenningstrinn. Designet for en trinnvis endring i kraften som frigjøres i buene. Effektregulering utføres ved å bytte tilkoblingskretsen til transformatorens primære viklinger (fra "stjerne" til "delta" og omvendt).

Bytte av spenningstrinnene til transformatoren (PSN) utføres eksternt. PSN må utføres med høyspenningsbryteren av, som PSN-kontrollkretsen sørger for en blokkering for, noe som utelukker muligheten for bryteroperasjon når bryteren er på.

PSN-kontroll kan også utføres manuelt ved hjelp av et håndtak plassert på drivmekanismen.

Gasspedal. Tjener til å begrense operasjonelle kortslutningsstrømspenninger og stabilisere lysbuen under smelting av ladningen.I resten av smelteperioden, når ovnen opererer på flytende metall, er den elektriske modusen relativt stille. Drosselen er broet med en oljeshunt-bryter. Verdien av den relative induktive motstanden er 10%. Slik at induktansen til choken ikke faller med økende strøm, blir choken laget med lav induksjon i stålkjernen og er innebygd i transformatoren. Chokerviklingen, sammen med kjernen og transformatorviklingen, er nedsenket i olje.

Shunt oljebryter. Frakoblinger, en strømbryter og en høyspentkabel gjelder for forsyning fra høyspenningsbryteren til ovntransformatoren. I tillegg til frakoblingene som er installert i forsyningskretsen, er det av sikkerhetsmessige grunner installert jordingsfrakoblinger.

Strømbryteren. I strømforsyningskretsen til den elektriske ovnen er det installert to trefasede strømbrytere. En bryter er plassert i høyspenningsutstyret på den utgående ledningen som forsyner ovnen. Den tjener til å stenge ovnen i nødmodus, dvs. i tilfelle kortslutninger, når strømstyrken overstiger de tillatte verdiene, med overoppheting av transformatoren, voldsom gassutvikling i transformatoren (svingkrets) og andre slike tilfeller.

Den andre betjeningsbryteren, som ligger i umiddelbar nærhet av ovnen, tjener til fjernslåing når den bytter fra "trekanten" til "stjernekretsen", på slutten av smeltingen, fjerning av slagg, lasting av materialer med en lastekran. Mens det kreves høy pålitelighet fra bryteren som slår av ovnen i nødmodus, kreves det høy holdbarhet fra betjeningsbryteren sammen med påliteligheten.

Overstrømsbeskyttelse utføres på tre strømreléer og et tidsrelé. Med en slik beskyttelsesinnstilling, i tilfelle operasjonelle kortslutninger (SC), etter at de nåværende reléene opererer med en tidsforsinkelse på 7-8 sekunder, gis et lydsignal, og deretter blir bryteren slått av etter 10 sekunder.

Nødstopp av strømbryteren, i tillegg til avstenging under langvarige operasjonelle kortslutninger, oppstår også når gassreléet til PT utløses, når ovnen vippes, når PSN PT betjenes og når stålprodusentens nøkkel vris av, som gjør at høyspenningsbryteren kan slås på.

Bryteren i den komplekse distribusjonsanordningen tillater hyppig drift og tjener både til å slå på og av den elektriske ovnen, og for å slå av den elektriske ovnen under langvarig overbelastning av ovntransformatoren ved nåværende og andre nødforhold ved installasjonen. Når en kompleks distribusjonsanordning med en driftsbryter er plassert nær den elektriske ovnen, er beskyttelse mot nødkortslutninger på høyspenningssiden av PT tilveiebrakt av en annen bryter plassert på verkstedsstasjonen på materen som forsyner den elektriske ovnen. Når det komplekse koblingsutstyret er plassert ved verkstedsstasjonen, beskytter operasjonsbryteren samtidig mot nødkortslutninger på høyspenningssiden av den elektriske ovnmateren, forutsatt at det komplekse koblingsutstyret kontrolleres for dynamisk, termisk stabilitet og tillatt nedstengningseffekt.

Jording av den elektriske ovnen. Jording enheten er laget som en vanlig for høy- og lavspenningsinstallasjoner. Naturlige jordingsinnretninger av metallkonstruksjoner og andre strukturer som har en pålitelig forbindelse til bakken, så vel som kabelkapper og deres nulledere brukes som jordingsenheter.

Luftfrakoblinger. De tjener til å koble fra og jorde en elektrisk ovn, på hvilken linje reparasjonsarbeidet skal utføres. Frakobling av frakoblinger og jording av enheten utføres når strømbryteren er slått av.I av- og på-stillingene er knivene låst med en spesiell krok, som utelukker spontan åpning eller lukking