DIY rørbøyer for et profilrør: 2 budsjettvisninger, tegninger og videoer

Industrielle prøver av rørbøyere har et tilstrekkelig antall forskjeller fra lignende innretninger laget av håndverksmetoder. Kompakte modeller av dette utstyret er tilgjengelig for kjøp, supplert med manuelle stasjoner hvis du har tenkt å jobbe med et lite profilrør. Når det gjelder mer seriøst arbeid, brukes hydrauliske maskiner når det skal bøyes rør fra 3 tommer. Et industrielt verktøy av denne typen er bare relevant når det gjelder passende arbeidsomfang, det vil si at det er lite sannsynlig å være egnet som hjemmeutstyr.
Produksjonen av rørbøyere på en industriell måte er utgivelsen av to modifikasjoner av enheter, hvor noen er opprettet i en mobilversjon, tilgjengelig for bæring, og andre i en stasjonær. Rørbøyere koblet til elektrisitet utmerker seg ved stor brukervennlighet. De gir ønsket bøyeradius i samsvar med en bestemt vinkel uten å deformere profilen.

Hvis du planlegger å utføre arbeid med bøyning av rør hjemme, må du ta hensyn til visse nyanser:

• det manuelle verktøyet er utstyrt med et fjærelement, ved hjelp av hvilket rørkonfigurasjonen endres;
• segmentverktøyet gjør det mulig å bøye røret ved å strekke det rundt segmentet av utstyret som brukes;
• dornverktøyet gjør det mulig å bøye bare tynnveggede rør til en ganske liten radius ved hjelp av spesielle føringer.

Grunnleggende informasjon om rørbøyere

Før du starter en historie om alternativene og metodene for å lage rørbøyninger, må du bestemme hva det er og hva det brukes til. Så en rørbøyer er en manuell enhet eller en stasjonær maskin som lar deg bøye et rør laget av hvilket som helst materiale i en vilkårlig vinkel.

Røret kan være stål, kobber, aluminium eller plast med en diameter på 5 til 1220 mm eller profil med hvilken som helst seksjon. Bøyningsvinkel fra 0 til 180 grader. Denne artikkelen gjør oppmerksom på produksjonsteknologien til flere typer av denne ukompliserte enheten, etter å ha studert som du i løpet av få timer kan lage en hvilken som helst kopi du vil.

Rørbøyerenhet med sko for forskjellige rørbøyevinkler

Hvilke rør kan bøyes?

Det er ingen begrensninger her hvis riktig verktøy velges. Du kan få ønsket form på deler ved å bruke rørledninger fra:

• plast;
• aluminium;
• bli til;
• metall-plast;
• kobber.

  

  Viktig! Valget av en passende rørbøyeanordning påvirkes sterkt av tverrsnittet av selve rørledningen og dens profil. For eksempel er det mye lettere å gi ønsket form til vanlige runde elementer i det fremtidige systemet enn å profilere dem, og forhindre deformasjon eller til og med fullstendig sammenbrudd.

  

Hva er typene av rørbøyere

Hvis vi snakker om industrielle enheter, er de delt inn i flere typer i henhold til metoden for implementering av stasjonen, så vel som typen bøyning.

Klassifisering etter kjøretype

Det er maskiner: hydraulisk, elektromekanisk og manuell. Hydraulikkdrevne maskiner er manuelle og stasjonære. Deres kraft er nok til å bøye rør til og med 3-tommers diameter. Hydrauliske rørbøyere brukes i profesjonell virksomhet i spesialiserte bransjer og er i stand til å utføre veldig mye arbeid.

Hydraulisk rørbøyer for bøying av vann- og gassrør opp til 90 °

Elektromekaniske enheter kan brukes til å bøye nesten ethvert rør, selv med svært tynne vegger, noe som ligger utenfor kraften til hydraulikk. Tross alt lar elektronikk deg veldig nøyaktig beregne kraften og bøyevinkelen, noe som forhindrer at materialet går i stykker. Rør bøyd av slike enheter viser ikke de minste tegn på deformasjon.

Elektromekanisk rørbøyer for PEX / AL / PEX-rør og bøyevinkler opptil 180 °

Manuelle rørbøyere brukes kun til bøying av rør med liten diameter laget av polymerer, rustfritt stål eller ikke-jernholdige metaller. De jobber hovedsakelig fra strømnettet. De er enkle å bruke og krever ikke mye fysisk styrke for å jobbe. Det er fullt mulig å lage slike rørbøyere for et profilrør med egne hender.

Håndverktøy for bøying av rektangulære profiler og stålrør

Klassifisering etter rørbøyemetode

Du kan bøye et rør ved hjelp av enheten på forskjellige måter. Avhengig av dette kan følgende typer rørbøyere skilles ut: armbrøst, fjær, segment, dorn.

Armbrøst enheter er utstyrt med en spesiell form, som er et bøyende element. Den er designet for en rørdiameter eller et tverrsnitt. For å bøye et rør med en annen diameter, må formen byttes ut. Fjærinnretningene er utstyrt med elastiske fjærer som gjør at plastrør kan bøyes uten deformasjon. Segmenterte er utstyrt med et spesielt segment som trekker røret rundt seg selv og bøyer det i ønsket vinkel.

Prinsippet om å bøye et profilrør ved hjelp av et hjemmelaget verktøy

Det skal forstås at metoden og verdien av rørets bøyevinkel avhenger av dens egenskaper. Det er til og med en slik verdi som minimum bøyeradius, med en ytterligere reduksjon der røret deformeres eller rett og slett knekker. Denne indikatoren avhenger av veggtykkelse, materiale og seksjon av røret.

Et av alternativene for bruk av en bøyd profil er å arrangere et drivhus

Hvilke materialer og verktøy trenger vi

Før du fortsetter med produksjonen av en rørbøyemaskin for formede firkantede rør, anbefaler vi deg å fylle på verktøy og materialer. Ellers vil du bli distrahert under arbeidet, som et resultat vil prosessen ta deg mer tid.

For å lage en rullformingsmaskin trenger vi:

• for bunnen av en hjemmelaget profilbøyning - en kanal eller to sveisede hjørner, er tykkelsen på hyllene ikke mer enn 3 mm;
• høykvalitets stålruller, ideelt herdet, de skal ikke være glatte, det er små ruller på kantene.

Dette er resten av en hvilken som helst rørbøyer. Avhengig av modell og type enhet, kan det være behov for en rekke andre elementer.

Av verktøyene bør du ha for hånden - en kvern, en drill, en hammer, en skiftenøkkel, som som regel har en pålitelig og imponerende base og en sveiseomformer hvis du begynner å sveise maskinens elementer, og ikke sett delene på boltene.

Hvordan lage den enkleste manuelle rørbøyeren for et profilrør med egne hender

La oss nå se på noen hjemmelagde rørbøyere. Det enkleste alternativet gir mulighet for å bøye røret ved hjelp av en mal til en gitt radius. Denne teknologien er også ganske egnet for bøying av stålrør, ikke bare aluminiumsrør. Malen er ganske enkelt kuttet ut av brett, hvis tykkelse er litt større enn diameteren eller seksjonen av røret som må bøyes.

Disse platene er festet godt til hverandre slik at røret ikke kan hoppe ut av dem under bøyeprosessen. For å danne en takrenne kappes platene som skal festes, ganske enkelt i en skråning for et rundt rør. Deretter er den ferdige tremalen festet til et bord eller en lignende base. Ved siden av malen festes et stopp for å feste røret.

En gjør-det-selv rørbøyer for et profilrør av denne typen er i stand til å bøye selv tykkveggede rør hvis du bruker vinsj.Hvis røret er profilert, blir fasene ikke laget når du skjærer brettene. I stedet er røret sikret med flere stopp.

En tegning med dimensjoner for å lage en rørbøyer med egne hender

Ved hjelp av tre kan du til og med bygge en rullende rørbøyer hvis du sliper treruller. De kan også være laget av lagre eller polyuretan. Generelt avhenger kompleksiteten ved å lage hjemmelagde rørbøyere på en bestemt måte av rørets fleksibilitet. Kompatible alternativer kan bøyes på treinnredninger uten store vanskeligheter bare for hånd, men for stive rør vil det være behov for mer komplekse enheter med metalldeler.

Kryssbuerørbøyer

En gjør-det-selv-stangrørbøyer, som detaljerte tegninger vil bli gitt nedenfor, kan gjøres ved å bruke både en hydraulisk biljekk og ved hjelp av et mekanisk skruespenningssystem. I det første tilfellet vil det være mulig å arbeide med stålrør med nesten hvilken som helst diameter og veggtykkelse på mer enn 2 mm. I det andre - med stål, kobber og eventuelle rør laget av ikke-jernholdige metaller med en diameter på ikke mer enn 32 mm.
Jekken kan installeres med en hvilken som helst bæreevne - fra 5 til 15 tonn, som kreves av den tiltenkte typen aktivitet og økonomiske muligheter. Flaskejekk, med en løftekapasitet på over 5 tonn, er ganske dyre, det er ikke økonomisk mulig å kjøpe dem til bruk i et hjemverksted, der bøying gjøres fra tid til annen. Men for et verksted eller et verksted - jo kraftigere jekk, jo bedre. Det vil alltid være arbeid for ham, om ikke som en del av en rørbøyer, så under bilen helt sikkert.

Tverrbue rørbøyer er strukturelt begrenset i sin bøyningsvinkel - den kan bare bøye røret til en vinkel på 90 0. Hvis det kreves en større vinkel, kan du nå arbeidsstykket ved hjelp av en spak eller en vinsj, men i dette tilfellet du trenger en støttehull eller mal laget av metall eller tre.

Ved bøyning av tynnveggede rør er det fare for deformasjon av veggens indre deler. Denne trusselen kan elimineres ved å fylle røret med tørr fin sand og plugge endehullene. En lignende teknologi brukes i dornbukker og ved fremstilling av spoler. Tykkveggede rør bøyes lettere, men også her er det nødvendig med støtte i form av en mal eller et metallsegment. Utseendet til armbuehylsen viser fullstendig skjemaet for handlingen.

Industrielle og hjemmelagde rørbøyere av denne typen på bildet:

Industrielle modeller av hydrauliske rørbøyere er utstyrt med et sett med slag i forskjellige radier og sporbredder. Det er enkelt å bytte ut dem på jobben. De er laget av sterkt verktøystål og deformeres ikke under bøying, noe som sikrer høy radiusnøyaktighet.

Du kan kjøpe fabrikksproduserte slag i alle størrelser og til en hjemmelaget hydraulisk rørbøyer. Bare når du kjøper, bør du ikke spare. Hvis du velger billige kinesiske verktøy, kan du komme på ganske skjøre støtter, som når de bøyes kobber og fargede rør, er veldig gode, men for stål, spesielt rustfritt stål, er de helt uegnet.

I rollen som et slag kan du bruke gamle trinser kuttet i to langs diameteren. En slik operasjon er ganske arbeidskrevende, men gjennomførbar selv hjemme. Du kan finne en remskive med passende diameter og sporbredde i markeder, butikker, Internett eller til og med på skrapmetall. Prisen deres er som regel ikke veldig høy, og i sammenligning med en jekk er den til og med veldig akseptabel.

Støtteruller, så vel som for rullende rørbøyere, er begge laget uavhengig og tilpasset ferdig. Med forventet mye arbeid anbefales det å installere dem på lagre - rullende friksjon i dette tilfellet vil gi en økning i driftshastighet.

Skjematisk diagram over en hjemmelaget rørbøyer fra en jekk:

En arbeidstegning kan lages basert på følgende figur:

Det skal bemerkes at armbøyer med armbue kan fungere både horisontalt og vertikalt. Men for å konvertere bøyelinjen til horisontal, må standard bilkontakter modifiseres. De vanlige er kun for vertikal bruk og vil ikke fungere selv i en stigning på over 450.

I verktøybutikker kan du kjøpe rørleggerarmene til rørleggerarbeid for bøying av kobberrør og tynnveggede stålrør. De er designet for en horisontal posisjon og kan i mange tilfeller betjenes med en hånd. Mange varianter av armbøyer med armbrøst er mekanisk drevet i stedet for hydraulisk drevet. Når du arbeider med ikke-jernholdige metaller, er kraften på stangen tilstrekkelig til og med for å bøye rør opp til 30 mm i diameter.

Å lage en hjemmelaget hydraulisk rørbøyer

Hvis du bestemmer deg for å lage en ekte hydraulisk rørbøyer, må du skaffe deg en hydraulisk jekk, kanal, to ruller og en sko. I tillegg trenger du flere metallplater av stål som er over 3 mm tykke.

Ordning og prinsipp for drift av en hjemmelaget hydraulisk rørbøyer ved hjelp av en jekk

En rektangulær struktur opprettes fra kanalen ved hjelp av en sveisemaskin, hvis høyde sammenfaller med høyden på den helt forlengede jekken. Den er installert på en stiv base og sikkert festet med metallplater.

Jekken må velges med en løftekapasitet på minst 5 tonn. Den er designet for å fungere som en pådriver. Hovedoppgaven her er å finne de mest passende videoene. Vanskeligheten er at bare med den mest nøyaktige omkretsen av røret med rullene kan det oppnås en virkelig bøyning av høy kvalitet. Hvis du finner forskjellige ruller og gjør dem avtakbare, kan du bøye rør med forskjellige tverrsnitt og diametre.

Eksempel på en DIY bøyeanordning for metallrør

Fordelene med en hydraulisk gjør-det-selv-rørbøyer for et profilrør er: enkel produksjon, tilgjengelighet og lave kostnader for jekk og deler. En slik enhet lar deg bøye formede og runde rør i kald tilstand med høy kvalitet.

Mal type maskin

Den enkleste maskintypemaskinen er ofte laget av et mykt materiale som tre. Når du bygger en slik maskin, må du forstå at det bare vil være mulig å jobbe med tynnveggede rør på den. Diameteren må være mindre enn tykkelsen på malensom er laget av tre.

Rørbøyverktøyet må festes til en sikker og stabil base. Et kvadratisk stopp er festet til venstre for malen. Den ene enden av røret er festet sikkert til stopperen, og på den andre siden er den forsiktig bøyd.

For å forenkle utformingen av en slik maskin, kan du erstatte tremalen med kroker. Krokene er laget av metall og plassert langs en gitt radius. Fordelen med en slik maskin er at du kan endre bøyeradius ved ganske enkelt å vri krokene til en annen ønsket radius. Dermed viser det seg at maskinen med kroker vil være mer fleksibel i arbeid.

Hvordan lage en rullende rørbøyer selv

Rørbøyeprosessen i et valsverk er som følger. Røret legges på sidevalser, og en tredje senkes ned fra oven for å feste produktet i en gitt posisjon. Når vi begynner å rotere håndtaket, kjeder kjedene akslene i rotasjonsbevegelse, og profilen eller det runde røret er bøyd i ønsket vinkel.

Trinn 1: lage bunnen av rørbøyeren fra en stålkanal 80x80x4

For å produsere en slik enhet må du:

• slipevalser og lagerløp. Denne oppgaven kan overlates til en turner som ifølge tegningene vil gjøre jobben på best mulig måte. Enheten vil ha tre sjakter, hvorav den ene er opphengt av fjærer, og de to andre er festet i sidene av rammen;

Trinn 2: Lag skruhuset

• klargjøre en hylle fra en 50 mm kanal. Det ser ut som et rektangel med sider 100x30 cm. Det er laget hull i det for montering av sjaktene, og en tråd blir kuttet for å justere posisjonen til trykkakselen;

Trinn 3: Lag en standard gjengeskrue

• fest alle delene sammen med en sveisemaskin;
• hyllen med trykkakselen er hengt opp på fjærer, og sideakslene er forbundet med tannhjul med en kjetting. Et håndtak for rotasjon er sveiset på en av akslene;

Trinn 4: Gjør senterdrivhjulet til senterdriven

• monter jekken slik at den enkelt kan justeres nedstyrken.

Trinn 5: Montering av alle delene av den hjemmelagde bøyeren for rullende rør

Det kan lages en rørbøyer for et profilrør med egne hender. Kompleksiteten avhenger av formålet du trenger det for. Hvis dette bare er engangshandlinger, er trekonstruksjoner nok. Hvis du kontinuerlig driver med produksjon av produkter fra et rør, trenger du en mer kompleks enhet.

Instruksjoner om hvordan du lager en gjør-det-selv profilbøyemaskin

Så vi henvender oss til produksjon av en rørbøyer uten å snu. Vi bestemte oss for å lage to forskjellige modeller. Du kan gjøre deg kjent med både videoinstruksjonene og tekstversjonen av trinnvis guide.

Manuell rørbøyer

Vi trenger 8 lagre i 33 størrelser, for basen en kanal 40 x 80, en konstruksjonsknute 18, skiver 18, et metallhjørne 25, et stykke av en rektangulær plate.

Siden vi for første gang lager en manuell rørbøyer for et profilrør med egne hender, bestemte vi oss for å lage en tegning av enheten vår - dette vil forenkle arbeidet.

Tegning av fremtidig rørbøyer

Etter det har vi allerede begynt å lage selve rørbøyeren:

• Sag av kanalen med ønsket lengde og rengjør den fra rust med en kvern.

Klipp kanalen i størrelse

Vi rydder opp i rust

• Vi rengjør tråden fra byggespiret, også med en kvern. Dette er nødvendig for den frie bevegelsen av lagrene langs den.

Vi rengjør tråden fra spiret

• Klargjøre skivene - bruk en hammer, gi vaskemaskinen en liten konusform. En skive med denne formen gjør at lageret kan bevege seg fritt.

Bøy vaskemaskinen litt

• Vi samler to ruller - på hårnålen langs kantene setter vi mutrene til 18, i midten er det 3 lagre. Lett buede skiver berører ikke kantene på lagrene, og de beveger seg fritt.

Vi setter en mutter på hårnålen

Sette på vaskemaskinen og lagrene

• Vi strammer mutrene med en skiftenøkkel og kutter av overflødige pigger.

Stram mutrene med en skiftenøkkel

• Vi tar tak i kantene ved å sveise.

Sveis kantene

Ferdig video

• Fra et metallhjørne kutter vi av 4 emner på 25 cm hver. De vil fungere som føringer for rullene - de fremre og trykkvalsene.

Mål størrelsen på skinnene

Skjær ut blanke

• Vi sveiser hjørnene til kanalen. Avstanden mellom to tilstøtende emner bestemmes av studens størrelse, den må passere fritt i gapet.

Vi sveiser hjørner med en kanal

Sveises nedenfra

• Vi lager en drivrulle - vi legger på et rørstykke med en diameter på 25 mm på en 18-pinners. Vi fyller rommet mellom røret og hårnålen med nelliker med 40, hvorfra vi først kappet av hettene.

Å lage en ledende video

• For påliteligheten av strukturen griper vi også kantene ved sveising, etter at vi tidligere har klemt arbeidsstykket i en skruestikke.

Vi skåler kantene

• Vi legger på kantene på akselen 33 lagre.

Legge på lagre

• Vi henvender oss til produksjon av en bevegelig vogn. For å gjøre dette, ta to seksjoner av et profilrør 20 x 40, 30 mm langt og en rektangulær metallplate 80 x 50 mm.

Vi forbereder vogndelene

• Vi sveiser seksjonene av profilen til platen, og drivvalsene til den.

Vi sveiser alle elementene

• Nederst på vognen, etter å ha bestemt midtpunktet, lager vi et hull med en bor. Størrelsen skal samsvare med diameteren på piggen med 18.

Å lage et hull fra bunnen

• Vi begynner å montere løftemekanismen. Vi trenger en hårnål og tre nøtter. En pigg er satt inn i hullet på vognen, en mutter skrus på den fra innsiden, som blir beslaglagt ved sveising. Så, på baksiden, setter vi på den andre mutteren på studen, som vi også sveiser på.

Sett inn hårnålen

Vi kler og sveiser nøttene

• Vi kutter av et arbeidsemne fra en rektangulær metallplate som måler 70 x 13 - som vil tjene som et stopp for løftemekanismen.

Kutte av arbeidsstykket for skyvmekanismen

• Vi måler midten i arbeidsstykket, lager et hull 18.

Mål midten for hullet

• Vi begynner å montere rørbøyeren. Vi installerer en vogn med en drivrulle på basen fra kanalen. Vi setter på platen på toppen og strammer mutteren, som vi griper ved sveising.

Installere vognen

Plasser platen

• Vi sveiser rullene langs kantene på underlaget og håndtaket til løftemekanismen.

Vi sveiser rullene

Sveise håndtaket

• Vi lager en manuell kjøring - for dette tar vi en profil 20 ved 20, et håndtak fra en bor, som vi skrur til profilen. Vi tar tak i rørseksjonen ved å sveise til drivvalsen.

Vi fester en manuell kjøring

Rørbøyeren til profilrøret er klar, du kan gå videre til testen.

Hydraulisk rørbøyer

Vi bestemte oss for å prøve igjen å lage en kraftigere enhet drevet av en hydraulisk stasjon, da det viste seg å ikke være så vanskelig å gjøre.

Hydraulisk rørbukkertegning

• Først klargjorde vi sengen, vi bygde den fra en kanal, hjørner og en metallplate ved å sveise disse elementene sammen. Vi trenger også to ruller, en halvcirkelformet dyse og en maskinjekk.

Vi sveiser sengen

• Ved bunnen av sengen lager vi 6 justeringshull på begge sider, rullene blir festet i dem, avhengig av ønsket bøyevinkel.

Å lage hull

• Vi installerer rullene i hullene i sengen.

Plasser rullene

• Vi tar på et halvcirkelformet feste på den skjult mekanismen, og plasserer den under rullene.

Installer kontakten

• Enheten er klar, sett inn profilen mellom rullene og jekken. Ved å løfte mekanismen bøyer vi profilrørledningen.

Hydraulisk rørbøyer

Materialer for produksjon av rørbøyer

Du kan montere den enkleste rørbøyeren med egne hender fra improviserte materialer som finnes både i private husholdninger og på sommerhuset. For å montere produktet trenger du:

• treskjold (kan lages av unødvendige brett);
• store kroker (et bøybart rør vil være plassert i dem);
• et par solide brett eller to små bjelker.

På det forberedte skjoldet må du tegne en halvcirkel langs hvilken du trenger å bøye røret. Hvis produktet vil være allsidig og laget for hyppig bruk, kan flere halvsirkler brukes. Under, under den viktigste halvsirkelen, er brett eller tømmer vertikalt plassert og spikret. De hjelper med å lede røret pent og sikre endene mens de bøyes. Kroker er festet langs halvsirkelen. En slik hjemmelaget rørbøyer er optimal for fremstilling av elementer i varme- og vannforsyningssystemer. Den eneste ulempen er behovet for å oppveie krokene for å oppnå forskjellige bøyevinkler på rørene.