Hjemmelaget isoporkutter - Kjøp eller gjør det selv? Velge et isoporskjæreverktøy og lage et apparat hjemme Styrofoam Knife

Enheter og metoder for skjæring av skum

Polyfoam som brukes til å isolere forskjellige strukturer i en bygning, har en ganske løs struktur. Cellematerialet smuldrer lett og går i stykker under mekanisk belastning. For å sikre glatte kanter på kuttet av det varmeisolerende produktet, brukes spesielle enheter:

1. Skrivesaker kniv. Denne metoden er den rimeligste og enkleste og brukes ofte når du arbeider med skum hjemme. Verktøyet er effektivt kun for kutting av små mobilprodukter med en tykkelse på ikke mer enn 5 centimeter. Hovedbetingelsen for kutting av høy kvalitet med en kontoristkniv er et nytt og skarpt blad.
2. Termisk kniv. Dette verktøyet er spesielt designet for behandling av skum. Kniven er i stand til øyeblikkelig å varme opp til 600 grader. Den brukes til produkter med liten tykkelse. For å kutte skumplaten, bør du flytte verktøyet glatt langs den markerte linjen. Ved smelting av materialet dannes ganske glatte kanter.
3. Hacksag for tre. En slik innretning brukes hvis det er nødvendig å kutte cellulært varmeisolerende materiale, hvis tykkelse overstiger 80 centimeter. For arbeid brukes en sag bare med fine tenner. Ved hjelp av et slikt verktøy kan du gi produktet jevne kanter bare med rett kutt.

Termisk kniv - skumkutter

Byggere skiller noen ganger skummet og de nødvendige delene med en kvern. Dette bruker en plate med minimum tykkelse.

I industriell skala utføres skjæring av porøst materiale ved hjelp av spesielle CNC-maskiner. Skjæreprosessen på maskiner utføres ved hjelp av forskjellige typer skjæreverktøy:

• kutter;
• skjerpet hacksagblad;
• karbidplater;
• laserstråling;
• tynne nikrome strenger.

Oftest bruker industrien muligheten til å kutte ved hjelp av strenger festet i ønsket posisjon. Mange CNC-maskiner er utstyrt med et dataprogram, og prosessen styres eksternt.

Skjæring med skrivesaker

Selv hjemme med en ekte mester vil ikke skjære skum kunne forårsake problemer. For dette er det ganske nok å ha med seg en kontoristkniv. Det er viktig at bladet er skarpt nok. Dette minimerer sannsynligheten for avfall.

I mangel av en skarp kniv kan en vanlig sag eller baufil lett erstatte den. Velg et verktøy med en kort tann. Takket være dette vil den endelige overflaten ikke være grov.

I dag kan du i en hvilken som helst jernvareforretning finne et spesielt blad for skjæring av skum. Når det utsettes for det, vil det bare dannes fint støv.

Formet skjæring av skum

Polyfoam er et av de mest etterspurte etterbehandlingsproduktene. Ulike figurer kuttet fra slikt materiale er spesielt populære. Volumetriske skumkomposisjoner brukes som en arkitektonisk dekorasjon, for å lage reklameelementer, forskjellige designstrukturer for interiørdekorasjon.

Formskjæring utføres ved hjelp av lasersystemer og spesielle CNC-maskiner. Hver enhet har sine egne fordeler og bruksfunksjoner:

1. Laserskjæring.Behandling av skum ved hjelp av stråling tillater dannelse av 2D- og 3D-former i forskjellige former. Denne skjæremetoden gir den minste kuttetykkelsen, og bidrar til en økning i detaljene til produktene. Hele prosessen med laser CNC-utstyr er helautomatisert. Derfor er mangler og feil ekskludert i ferd med å kutte materialet.
2. Strengbehandling. Dannelsen av store produkter skjer ved hjelp av termisk effekt av strenger laget av nikkel-krom. Denne metoden for skjæring av skummet sikrer nøyaktigheten av kuttene i henhold til de gitte skissene. Kostnadene ved å stramme cellematerialet er mye billigere enn laserskjæring. Alle handlinger på maskinene styres av et spesielt dataprogram.

Ved hjelp av moderne 3D-skjæreutstyr kan du lage former av ulik kompleksitet på kort tid.

Elementær carver - en halv time og klar!

Det enkleste verktøyet for kutting av skumplater (utvidet polystyren) er laget uten de minste vanskeligheter med å bruke 4-5 lommelyktbatterier og en vanlig gitarstreng. Prosessen for å lage en carver vil være som følger:

• batterier er koblet i serie med hverandre i en blokk;
• en gitarstreng er festet til endene av den resulterende modulen.

Som et resultat av disse handlingene oppnås et verktøy med en elektrisk lukket lysbue. Strømmen som går gjennom den vil varme opp strengen. På stedet for dets kontakt med materialet som skal kuttes, vil prosessen med smelting og skjæring av det ekspanderte polystyrenarket i to deler bli observert.

For drift av den beskrevne hjemmelagde termiske kniven, må strengen varmes opp til 130-150 ° С. Med dette enkle verktøyet kan du kutte 1-3 skumblokker.

Det er upraktisk å bruke det til å kutte et stort antall ark på grunn av at batteriene tømmes veldig raskt.

Måter å kutte styrofoam hjemme

For egenprosessering av skumplater brukes ofte forskjellige improviserte verktøy og innretninger. De vanligste skjæremetodene er:

1. Åpne med støvelkniv. Bladet på verktøyet må ha en spesiell sliping - spissen er sløv, og den brede delen er perfekt skarp. Når du skjærer med en slik kniv, opprettes ubehagelige lyder.
2. Lodding jern prosessering. Det anbefales å flate enden av arbeidsdelen av loddejernet for å øke tykkelsen. Verktøyet lar deg kutte små skumstykker raskt og jevnt. Du kan også lage avrundede former ved hjelp av et loddejern.
3. Nichrome wire cutting. Dette alternativet regnes som det mest populære når du skjærer skum hjemme. Hovedfordelen er nøyaktigheten og hastigheten på produktbehandlingen. For å kutte materialet med en streng lages en stasjonær installasjon, noe som øker produktiviteten i prosessen betydelig.

En støvelkniv - en enhet for kutting av skum hjemme

Om nødvendig kan en nikrom enhet for kutting av skum lages for hånd.

applikasjon

Hvis du pusser opp eller klipper tre, eller trenger å kutte et stykke kryssfiner, er en elektrisk kutter veldig nyttig for deg, som også kan brukes til å skjære tykt stoff.

Hvis du tror at for alle de ovennevnte handlingene vil det være nok for deg å bruke en termisk kniv, eller det er nok med en baufil, så tar du feil.

Tross alt vil en baufil ikke gjøre kantene jevne og ikke revet, slik det skjer i tilfelle en kutter.

Typisk konstruksjon har for lengst sunket i glemmeboka. Dette merkes når du besøker områder med lav bygning. Hvert hus er individuelt og unikt. Men hver husstand krever isolasjon, hvis den ikke ble levert under byggeprosessen.Det er lite sannsynlig at skumprodusenter vil produsere skiver med tilpasset størrelse med et lite ordervolum. Vi må kutte. Men hvordan kutter du skummet når du isolerer en bygning med egne hender?

Ekspandert polystyrenskum er lett å kutte. Før du kutter skummet hjemme, må du bestemme den nødvendige nøyaktigheten og rensligheten av kuttet. Deretter velger du ønsket enhet for å kutte skummet fra følgende:

• sag (hacksag);
• streng;
• termisk skjærer;

Det er ikke noe entydig svar på spørsmålet: "Hva er bedre å kutte?" til det ikke er noen sikkerhet om volumet og de lineære dimensjonene til de behandlede delene.

Skumfresing utføres ikke på grunn av materialets ekstremt lave mekaniske stabilitet.

Selvlaget kutterteknologi

Det er mange alternativer for å konstruere effektive skumkuttere fra improviserte midler. To av dem er spesielt populære - en kutter og en maskin med nikromtråd. Hvert verktøy er ganske enkelt å bruke og er i stand til å gi en jevn og høykvalitets kutting av cellulært materiale.

DIY Styrofoam Cutter

Under prosessen med å produsere en skjæreinnretning er det nødvendig å bruke følgende materialer og verktøy:

• skrutrekker eller hammerbor med drill;
• loddeanordning;
• to identiske blyanter;
• tang med en avrundet seksjon i endene;
• PVA lim eller annet varmebestandig lim;
• nikrom tråd;
• to kobbertråder;
• en treblokk 10 centimeter lang;
• isoleringstape;
• dobbel batteriboks;
• ledninger - en meter;
• bytte om.

For å drive en slik bærbar kutter brukes to konvensjonelle AA-batterier.

Produksjonsprosess

Etter å ha samlet alle nødvendige deler, kan du begynne å montere skjærestrukturen:

1. I hver ende av treblokken lager du ett hull som tilsvarer diameteren på den matchede blyanten. Dypet skal nå halvparten av treplanken. Fra kanten av planken må du kaste inn 1,5 centimeter.
2. I den nedre delen av blyantene, dann et hull for å installere en kobbertråd, hvis ender skal rulles opp i en ring.
3. Plasser batteriboksen av plast på toppen av stangen med lim. Fest blyantene med samme sammensetning i de tidligere laget hullene.
4. For å justere strømmen til strengen, installer en bryter på en treplank.
5. De to ledningene skal loddes til kontakten i batteripakken. Derfra tar du strømlederen til bryteren, og striper deretter endene fra flettet og bruker et loddejern for å feste det til kobbertråden på hver separate blyant. Isoler tilkoblingspunktene.
6. Trekk i nikromstrengen, tre den og fest den godt mellom kobberringene.

Batterier skal settes inn i den ferdige skjæreren, og du kan begynne å jobbe. Et slikt verktøy er i stand til å kutte styrofoam opptil 4 centimeter tykt. Videre kan du med hjelpen klippe ut enkle former.

Hjemmelaget maskin

En stasjonær installasjon for kutting av skumplast gjør det mulig å kutte mobilproduktet mer nøyaktig langs de skisserte linjene. I prosessbehandlingen trenger du ikke gjøre bevegelser med verktøyet, men bare flytte selve materialet. Du kan lage en maskin med egne hender.

Hjemmelaget skumskjæremaskin

For produksjon av en stasjonær kutter må du forberede følgende enheter:

• to lange selvskruende skruer med brede hoder.
• nichrome streng;
• ledninger for tilkoblingsstrøm;
• reostat for å justere ladestyrken;
• trappetransformator med en spenning på 12 volt.

En tabell er lagt til grunn. Støttedelen kan lages av deg selv. Hovedbetingelsen for produksjonen er tilstedeværelsen av en flat, glatt overflate. Dimensjonene til tabellen er valgt vilkårlig.

Produksjonsteknikk

Det er ikke spesielt vanskelig å montere en hjemmelaget maskin:

1. En langsgående linje er indikert i midten av tabellen. Selvskærende skruer er festet i endene på begge sider av støtteplanet;
2. Den nikrome tråden trekkes mellom de monterte skruene. I den ene enden er den rett og slett løst, og i den andre ledes den gjennom en fjær. Strengen skal være plassert i en høyde på 10-15 centimeter fra nivået på bordflaten.
3. Ledningene som kommer fra transformatoren er koblet til begge ender av den strukne nikromtråden. På den ene siden av den selvskærende skruen, som ledningen er festet på, er en last hengende. Det gir god spenning på skjæreelementet.

For å kutte skummet, strekk det gjennom en varm tråd. Materialets mobilstruktur muliggjør rask og nøyaktig termisk skjæring. Kantene på produktet er forseglet mot høy temperatur, noe som sikrer et jevnt kutt.

Vi lager og bruker en termisk skjærer

For å kutte skum med egne hender brukes enheter som har et tynt varmt element. Det generelle driftsprinsippet for en hvilken som helst termisk skjærer for polystyren er ett.

Det oppvarmede elementet skiller materialet med påfølgende forsegling av de åpnede volumene. Ved hjelp av termiske kuttere for skumplast får vi et perfekt glatt kutt, noe som er veldig viktig for isolasjonsarbeid av høy kvalitet.

Kjøpet av en fabrikksprodusert skumskjæremaskin er ikke økonomisk gjennomførbart.

Bare hvis det ikke er bestemt å gjøre det profesjonelt og kontinuerlig. I de fleste tilfeller, når det ikke er nødvendig å skjære ut krøllete elementer, kan du bruke en hjemmelaget skumkutter.

Å lage en skumkutter med egne hender er ganske enkel og veldig billig. Etter endt arbeid vil han ikke lyve som dødvekt, ta plass. Den kan monteres og demonteres etter behov. Hvis det ikke er nødvendig, kan komponentene brukes til andre formål.

Før du lager en skumkutter, må du forberede alt du trenger:

• blank overflate;
• nichrome wire;
• laboratoriekontrollert transformator (LATR);

Forkrommet nikromtråd kan brukes uten en nedtrappingstransformator, men det er økt risiko for elektrisk støt.

• elektrisk ledning, monter for den,
• fjærer for trådspenning;
• justeringsmekanisme.

Når du produserer og bruker enheten, må du følge reglene for utforming og drift av elektriske installasjoner.

For å lage utstyr for skjæring av skum, start med å merke og trimme arbeidsflaten. Bestem de geometriske dimensjonene i samsvar med dimensjonene til platene som skal kappes. Det er bedre hvis bordoverflaten er større enn arkområdet.

Vi installerer stativer (støtter) med muligheten til å justere. Dette kan kreve et lite verktøy i form av innvendige gjengede sekskantbøsninger. De vil gjøre det lettere å justere klippehøyden. Skjæretråden er strammet med fjærer. Vi legger og fikser den elektriske ledningen på forskjellige sider av tråden. Vi kobler den andre enden av kabelen til LATR (i fravær av LATR, kan den byttes ut ved hjelp av en autotransformator for å lade bilbatteriene). Enheten er nå klar til bruk.

Skjæring av skum hjemme må utføres på en sikker måte. Varmebehandling gir giftige røyk. Derfor kutter vi ut deler fra polystyren enten på gaten, eller vi bruker åndedrettsvern på en arbeidsplass utstyrt med avtrekksventilasjon.

Bruken av en slik enhet for kutting av skumplast gjør det mulig å maksimere prosessen med å forberede isolasjonsfragmenter.

Hva er isopor og hva brukes det til

Styrofoam er et hvitt materiale som nesten bare består av luft. Den brukes til emballasje av utstyr, mat, som et varmeisolerende og lydisolerende materiale, som grunnlag for å lage husholdningsartikler, logoer og mange andre ting.En av de viktigste fordelene med skum er dens billighet... Mange kjøper den for å lage et slags produkt av dette materialet og selge det lønnsomt. Men selv for en vanlig person vil polystyren være veldig nyttig, fordi du kan lage mange ting for huset av det. Det viktigste er å kunne jobbe riktig med materialet, samt å velge det til bestemte formål.

Beskrivelse av maskinen ChSFR-12.20.35-P

Hvis du leter etter en 4-akset CNC skumskjæremaskin, kan du være oppmerksom på ovennevnte modell, som har en platespiller og 4 handlingskoordinater. Skyverammene er kompakte nok til at føreren kan justere lengden på strengene opp til 3500 mm. Denne maskinen leveres med komponenter av høy kvalitet og pålitelighet, de leveres av firmaer fra Italia, Japan og Tyskland. Designet har økt stivhet og styrke. I tillegg er systemet utstyrt med en fresestråle. Fresefunksjonen er preget av lav dynamikk på grunn av utformingen.

Hvilket materiale du skal velge for skjæring

Før vi begynner å jobbe med materialet, må vi finne ut hva slags skum er, hva slags det er best brukt til skjæring hjemme.

Upresset polystyren

Dette er det vanligste og mest kjente for alle polystyren, noe som er kjent for oss fra emballasje fra teknologi. Materialet er et sett med små hvite kuler som er tett festet til hverandre, men som kan kobles fra mekanisk belastning. Det er han som er veldig utbredt og som oftest brukes til fremstilling av produkter hjemme.

Presset polystyren

Dette er en lignende type skum som ganske enkelt presses i tillegg. På grunn av dette har den en mye tettere struktur, det er vanskeligere å knuse den, men dette materialet er også mye dyrere enn dets ikke-trykte motstykke. På grunn av den høye prisen er ikke ekstrudert polystyren skum mye brukt, men for noen produkter kan det definitivt brukes, siden strukturen er ganske glatt.

PVC skum

Den sjeldneste og mest ubrukte typen av dette materialet, som har en interessant egenskap - evnen til å selvslukke når det antennes. Det avgir ikke farlige stoffer, men hvis det tar fyr, er røyken fra det veldig farlig og kan true helsen.

Styrofoam priser

Nichrome wire cutting

For å bruke dette verktøyet, må du i tillegg montere enheten. Den vil ikke bare inneholde en nikrom tråd, men også en 12 eller 24 volt transformator. På forhånd må du også ta et stykke av et lite rør og et bord. Strengen blir strammet av en fjær. Nichrome er et materiale som er en del av en hvilken som helst hårføner. Apparatet må fungere på en slik måte at tråden varmes opp og kan smelte skummet. Takket være dette er det mulig å få forskjellige komplekse former fra materialet.

Hvordan kutte styrofoam uten spesialutstyr

Det første vanlige spørsmålet er hva du skal gjøre hvis du trenger å kutte skummet, men å konstruere en spesiell kutter er for vanskelig, dyrt og ubrukelig. Det er en vei ut, til og med flere.

Hacksag for tre

De store tennene på hacksagen gjør at den kan feste seg til skumgranulatene og kutte den ganske effektivt. For å implementere denne metoden trenger du ikke endre noe på egen hånd, du trenger bare å kjøpe eller ta en ferdig baufil til tre. På samme måte kan skjæring gjøres med et stikksag, i så fall vil det være viktig å velge riktig fil for den.

Men denne metoden har ikke fått bred distribusjon, siden skummet i alle fall vil smuldre når du bruker det, og det vil ikke være mulig å oppnå et perfekt jevnt kutt. Også, hvis verktøyet brukes uforsiktig, kan ovnen sprekke og alt arbeidet vil gå ned i avløpet. Derfor brukes følgende metoder nesten alltid for å kutte et så lunefullt materiale.

Prinsipp for drift

Maskinene for kutting av polystyren som tilbys til salgs er produsert i mange modifikasjoner, men prinsippet for deres drift forblir det samme. Som nevnt ovenfor går kanten gjennom skummet i en bestemt retning. Hvis du planlegger å kutte støpeformen i elementer, er det viktig å være oppmerksom på hvor lenge maskinen vil være i stand til å overvinne. Tenk som eksempel på PSA-maskinen, som bruker strenger som er lengre enn 2 m til skjæring. I ett pass vil utstyret kunne kutte ca. 15 løpemeter.

Skjæremateriale med varmt verktøy

For å skjære et skumark kan du bruke den vanligste kniven, hvis du først forbereder den for denne prosedyren:

1. Du må sørge for at lengden på kniven er mer enn tykkelsen på arket som skal kuttes med en margin.
2. Deretter må du merke linjene på arket som det må kuttes langs.
3. Det neste trinnet er å varme kniven med en gasskomfyr eller en spesiell gassbrenner. Med en varm kniv må du trekke forsiktig langs den markerte linjen, skummet begynner å smelte og klippe tydelig langs linjen.

Det er viktig å ta i betraktning at denne metoden ikke fungerer for å oppnå et perfekt flatt kutt, og den er også kun egnet for kutting av små biter av materiale. Faktum er at selv litt håndhilsing ikke vil tillate deg å oppnå en rett linje, og en konstant avkjølende kniv vil ikke tillate deg å lage et pent og langt kutt.

Men hvis målet ditt er å kutte et lite stykke, vil en rødglødende kniv tillate deg å gjøre dette veldig raskt og uten å kaste bort penger og tid. Vær oppmerksom på at kniven aldri skal brukes på kjøkkenet eller hjemme etter at du har kuttet det, da skummet inneholder giftige stoffer.

Enkel loddekutter

Hvis du trenger å lage mange skumemner, men ikke ønsker å lage en for komplisert kutter, kan du bruke den enkle analogen, som fungerer på grunnlag av et konvensjonelt loddejern.

Det er viktig å velge et loddejern som ikke er for kraftig, ettersom temperaturen er for høy for normal skjæring. Hvis kraften er for høy, vil skummet røyke, røyke og kutte dårlig.

Det neste trinnet vil være valg og installasjon av dysen på tuppen av loddejernet, siden standardspissen ikke er ment for disse formålene på noen måte. Vi må finne eller lage våre egne et langt og flatt tips som ser ut som et lite knivblad, men mindre skarpt. Kobbertråd brettet flere ganger er bra for å lage en slik gjenstand. Et annet alternativ er å bare ta ut tuppen på loddejernet og gi det ønsket utseende.

Deretter er spissen festet godt til spissen av loddejernet, og du kan begynne å kutte.

Loddejernet settes inn i et utløp, varmer opp og kutter skummet på samme måte som en rødglødende kniv. Den viktigste fordelen med denne metoden er at det ikke er behov for konstant å varme opp kniven, kutting kan fortsette kontinuerlig.

Endring av maskinparametere

Når du lager maskiner for kutting av skum, er det nødvendig å ta hensyn til det faktum at det i fremtiden vil være behov for å kutte tykkere ark av materialer, mens de korte skruene kan skrus ut og erstattes med lengre. For å få en pressetilpasning, må det lages et hull i underlaget. Diameteren bør være mindre enn denne indikatoren som ligger i stativet, forskjellen skal være 0,5 millimeter. Når du lager maskiner for skjæring av skum, må stativene hamres i hullene med en hammer, men for å forenkle prosedyren er det nødvendig å behandle endenes skarpe kanter med sandpapir. Før du begynner å skru skruen inn i stativet, må du kutte et spor under hodet. For å gjøre dette er det nødvendig å klemme enden med en skrutrekker, mens en tynn fil skal legges under hodet, og deretter bør rotasjon aktiveres.Sporet er nødvendig for å styrke ledningen i en stilling, som kan bevege seg når den korrigeres. For at ledningen ikke skal synke, forlenges etter oppvarming, må den festes til fjærene og deretter til skruene. Når du utfører maskiner for skjæring av skum, må du forberede alle festene, og deretter styrke nikromtråden. For å sikre pålitelig kontakt mellom den og den ledende ledningen, må du bruke en teknologi som kalles "spinning with compression". Kobbertråden må ha et tverrsnitt på minst 1,45 kvm.

Spesiell kutter for kutting av skum

Hvis du vil lage skumprodukter på en jevnlig basis, og slik at de blir veldig glatte og bra, må du lage en spesiell skjæremaskin som lar deg gjøre alt dette.

Spesielle priser for skumkutter

På Internett kan du finne mange alternativer for dette designet, som varierer i størrelse, utseende, men de har samme essens. Vi vil analysere en av de mest populære og enkle designene, som har bevist seg godt.

Tabell 1. Grunnleggende metoder for skjæring av skum:

Skjæremetoder	fordeler	ulemper
Tre sag	Enkelhet og tilgjengelighet	Kan ikke oppnå et perfekt kutt
Med en varm kniv	Tilgjengelighet	Kniven avkjøles raskt
Loddekutter	Vil ikke kjøle seg ned, så lange kutt kan gjøres	Det tar tid å lage
Hjemmelaget maskin	Tillater perfekt rette kutt	Kompleksitet

Hjemmelagde elektriske skumkuttere

Hvis slike enheter er delt inn i grupper, bør de klassifiseres som følger:

• enhet for lineær skjæring;
• termisk skjærer, ved hjelp av hvilken beregnet skjæring utføres;
• enheten med en metallplate.

Til tross for denne klassifiseringen har hver enhet imidlertid ett felles element i designen. For å lage skumkuttere må du finne en nedtransformator. Denne cellen må kunne håndtere 100 watt.

Trinnvise instruksjoner for å lage en kutter

Først må du bestemme verktøyene og materialene vi trenger for å lage en kutter. Listen over nødvendige materialer inkluderer:

1. Sponplate eller annen solid base, ca. 600 x 400 mm... Størrelsen kan endres, det vil avhenge av størrelsen på arkene du skal jobbe med.
2. Glatt trebenk, omtrent en meter lang.
3. Benmateriale: 4 plastflaskehetter, et skinnestykke eller annet materiale.
4. Nikrometråd, ca. 0,4 mm... Du trenger omtrent en halv meter, men det er bedre å kjøpe med margin.
5. Strekkfjær. Det er i spenning, ikke i kompresjon. En slik kilde kan ikke finnes overalt.
6. 10-15 skruer.
7. Ledninger, krokodiller for å feste dem.
8. Strømforsyninger fra en datamaskin og en kabel til den.

Hjemmelaget buet maskin

hjemmelaget maskindiagram
Tegninger for å lage en maskin med egne hender er ikke nødvendig, dette er en så enkel enhet. På en slik maskin kan du lage små deler til fiske eller husholdningsbruk.

1. Vi velger et passende bord dekket med en elektrisk og termisk isolator (for eksempel polyamidfilm).
2. I midten av langsidene av bordet fikser vi ett glass eller keramisk isolator. Deretter trekkes et filament mellom isolatorene.
3. Vi velger riktig fiskelinje. Du kan bruke nikromtråd fra et gammelt jern, loddejern eller elektrisk komfyr. Spiralen skal rettes ut i en rett tråd. Linjetykkelsen skal ikke overstige 0,5 mm.
4. Slik at tråden ikke brenner ut, kobler vi den til nettverket gjennom en nedtrappet transformator eller reostat.
5. En fiskelinje er koblet til spolen på isolatoren med egne hender, en elektrisk installasjonskabel til den, som vil gå lenger inn i nettverket. Sørg for maksimal kontakt mellom ledningen og kabelen.
6. Under bordet trekkes fiskelinjen til den andre isolatoren, føres gjennom den. Enden av linjen henger fritt fra isolatoren, en vekt skrus fast på den. Vekten av vekten regulerer spenningen til den oppvarmede fiskelinjen under drift; den må velges etter testmetoden. Dermed lager vi et glidende feste som gir et bedre rent kutt.
7. I nærheten av den andre isolasjonsspolen er en annen elektrisk kabel festet til linjen, rettet mot reostaten (skyvekontakten).

Ytelsen til en gjør-det-selv-maskin vil avhenge av ledningens oppvarmingstemperatur, det vil si tykkelse og strømspenning. Det anbefales ikke å bruke høy spenning for å øke hastigheten på prosessen. Fordi tråden vil brenne ut raskere. Det er nødvendig å overvåke trådens tilstand, den skal varme opp til en lys rød farge, men ikke hvit. Hvit farge indikerer overoppheting. Det vil si at spenningen må reduseres for å gjøre den brukbar.

Video- Hvordan lage en maskin for å kutte skum med egne hender

Hvor får man nikromtråd

Nichrome wire - en integrert del av kutteren, men ikke alle vet hva det er, og viktigst av alt - hvor de skal få tak. Nichrome wire skiller seg fra vanlig wire i sin styrke og svært høye smeltepunkt. Dette er grunnen til at den best brukes til å lage en isoporkutter.

Denne ledningen brukes i strykejern, kjeler og andre varmeenheter. I tillegg kan den kjøpes i elektronikkbutikker, markeder.

Priser for nikromtråd

Strømforsyning, tilkobling og konfigurasjon

Kutteren vår vil fungere fra en vanlig datamaskins strømforsyning, som nesten alle har, men hvis den ikke ble funnet, kan den kjøpes i hvilken som helst databutikk, den er billig.

Koble strømledningen til et strømuttak og slå på enheten. Men strømforsyningen vil ikke slå på på grunn av særegenheter ved driften. For at den skal slå på, trenger du:

1. Finn den største kontakten som passer til hovedkortet.
2. Forbered et lite stykke vanlig ledning eller finn en hårnål.
3. Finn en grønn ledning der, den blir en.
4. Nå, ved hjelp av en hårnål, må du lukke den grønne ledningen med en av de svarte ledningene, og det spiller ingen rolle hvilken.

Etter disse enkle manipulasjonene vil strømforsyningen fungere.

Det gjenstår bare å få den spenningen vi trenger på en eller annen måte ved hjelp av strømforsyningen. For å gjøre dette må du finne en Molex-kontakt, som er en kontakt med fire hull som ledninger i forskjellige farger går til.

I hullene med de gule og svarte ledningene må du koble ledningene til ledningene, som får strøm til hele kutteren. Dette fullfører alle manipulasjonene med strømforsyningen, du kan fortsette å bygge kutteren selv.

Valg av ledningslengde

Før du begynner å produsere selve skumklippemaskinen, må du beregne lengden på nikromtråden, som vil være nok til normal kutting av materialet. For dette trenger du:

1. Ta en lang skinne, skru den på begge sider med en skrue.
2. Det må festes en strekkfjær på en av skruene, som også vil bli brukt av oss i fremtiden.
3. Trekk nikromtråden til maksimal lengde. Den ene enden blir koblet gjennom en fjær.
4. Nå må du koble en ledning fra strømforsyningen til enden av ledningen, som ikke har en fjær.
5. Det er ikke nødvendig å feste den andre ledningen tett, vi vil flytte den. Avhengig av ledningens posisjon vil temperaturen på ledningen øke. Jo nærmere de to ender, jo varmere er det. Dermed må du finne en posisjon der temperaturen på ledningen vil være tilstrekkelig til å kutte skummet. Vær oppmerksom på at hvis du plasserer ledningene for nært, vil skummet brenne, noe som vil påvirke den endelige kvaliteten på produktet negativt.

Deretter må du måle avstanden mellom ledningene og huske den. Dette er hvor mye ledning som skal brukes til å kutte skummet.

Nå må hele strukturen demonteres og produseres hoveddelen av kutteren.

Utgangspunkt

Først og fremst må du ta et brett for basen og skru 4 ben forberedt på forhånd til det. Den enkleste måten å gjøre dette på er å ta 4 plastflaskehetter og feste dem på baksiden av brettet med vanlige skruer. Det er viktig at skruene ikke kommer ut fra baksiden av brettet. Dette kan skje hvis festen er for lang.

Deretter må du finne den flateste siden av basen og feste en struktur der ledningen skal skrus på.

Feste for ledning

Wire-armaturet i vårt design består av to vridd skinnestykker som er tett festet til basen. Det er viktig å samle alt slik at en vinkel på 90 grader dannes og ingenting vakler.

Det første trinnet er å feste de to lamellene sammen. Lengden på den første skal være lik lengden på ledningen som er egnet for skjæring. Lengden på den andre stangen vil være avstanden fra tuppen av fakkelen til ledningen. Det må velges ut fra størrelsen på arbeidsstykket du skal behandle.

Nå må det resulterende hjørnet fra skinnene skrus fast til basen ved hjelp av hjørnene. Det er viktig å gjøre dette slik at strukturen ikke vakler.

Nå på basen må du bore et gjennomgående hull hvor linjen skal gå. For å gjøre dette, skru en skrue til midten av skinnen, og bind en tråd til den. Når tråden kommer ned, må du sette et punkt på stedet det kommer i kontakt med. Det er her du trenger å bore.

På baksiden av basen, ved siden av hullet, må du skru en liten skrue. Det skal være så nær hullet som mulig.

Feste ledningen

Nå må du begynne å feste ledningen. Det første trinnet er å feste fjæren til skruen som er på skinnen. En nikromtråd er festet til fjærenden, og fjæren må strekkes med omtrent halvparten.

Den andre enden av ledningen må være tett viklet rundt skruen som ble skrudd på baksiden av basen. Ledningen skal være godt stram, og fjæren skal ikke være i sin opprinnelige posisjon. Nichrome wire kan være ganske ujevn på grunn av at den veldig villig antar den formen den har fått. For å gjøre den så flat som mulig, må du strekke den og flytte den med et treverk til det blir visuelt glatt. Det er lite sannsynlig at det vil være mulig å gjøre ledningen perfekt, men mindre uregelmessigheter vil ikke forstyrre skjæringen i stor grad.

Det siste trinnet er å sette opp kutteren. Dette er fordi en innskruet skinne ikke skaper en rett vinkel mot kutterens bunn. For å fikse dette må du ta en firkant og feste den på skinnen. Nå, med en skrutrekker eller skrutrekker, må du vri skruen litt til et jevnt hjørne er dannet.

Dette fullfører prosessen med å lage en hjemmelaget skumkutter. Det gjenstår bare å koble til strømforsyningen.

Strømtilkobling

For at kutteren skal begynne å fungere, er det nødvendig å koble strøm til den fra blokken som vi gjorde i de forrige trinnene. For å gjøre det lettere å feste, kan du kjøpe spesielle krokodiller som vil bidra til å sikre ledningen i et par bevegelser. Hvis det ikke er noen krokodiller, kan ledningen rett og slett vikles på de riktige stedene.

Steg-for-trinns produksjon av en termokontakt

Du kan lage en termisk skjærer ved hjelp av en brenner eller et loddejern og et gammelt stikksag. Vurder produksjonen av en slik enhet trinn for trinn:

1. Erme.
   I utgangspunktet må du lage det viktigste og vanskeligste - ermet. Så for dette må platen bøyes, hugges ut. Videre må det lages et hull i hylsen, en tråd vil bli satt inn der i fremtiden.
2. Scorcher.
   Du må kutte ledningen som fører til hullet og ta de riktige kontaktene, deretter lodde til bruddet.

Merk:

slike områder må isoleres uten å mislykkes.

1. Når alt er gjort, kan du koble til den termiske kutteren.
   Så den gamle stikksagen i to. I den øvre delen er det nødvendig å feste en ferdig klargjort platefot til skruene. Men vi fester bunnen til basen ved hjelp av selvskruende skruer.
2. Sett hylsen inn i foten.
   Nå, med spesiell oppmerksomhet, er det nødvendig fra hullet langs en loddlinje eller et firkant for å markere et punkt under hullet på ermet. Deretter borer vi et hull i basen. Hullet i basen skal være omtrent 5 mm i diameter.
3. Termisk skjæring.
   Så når alt er klart, må du rette nikromtråden. For å gjøre dette, bør du slå på brenneren med full kraft og berøre nichrome med ledninger fra den. Alt må gjøres på en slik måte at en avstand lik høyden på enheten forblir mellom ledningene. Hvis glødetråden ikke blir varm, men brenneren begynner å nynne, finn en tynnere ledning. Dette er nødvendig fordi den du har valgt har utilstrekkelig motstand.

Ta et notat:

Nikromet skal være varmt, men ikke rødme. Hvis strengen blir rød, er det nødvendig å redusere oppvarmingen ved hjelp av regulatoren. I tilfelle nikrom er rødt selv i det minste, bør en kompensator stå 5-10-15 cm høyere enn fjæren av nikromtråd. Og først da kan kontakten kobles opp.

1. Betjening av enheten.
   Med en forhåndsinstallert guide må du kutte skumformene av en gitt tykkelse, du kan også lage en krøllete form.

Video - DIY Styrofoam Cutting Machine

Den første enden av ledningen må være koblet til baksiden av basen, til skruen som vi skrudde der. Den andre enden må plasseres på selve nikromtråden, under fjæren. Å senke ledningen øker temperaturen litt og gjør fakkelen kraftigere.

Hvis du trenger en fullverdig kraftregulator, så er det en rask guide til hvordan du lager det:

1. Du må ta et stykke nikromtråd som er igjen og vikle det på en vanlig kulepenn slik at du får noe som ser ut som en fjær.
2. Bøy kroker i endene av våren.
3. Nå, på et vilkårlig sted på kutterammen, må du skru inn to skruer i en avstand omtrent lik lengden på den resulterende fjæren. Ledningen må festes til disse skruene.
4. Deretter må du koble enden av våren til begynnelsen av den nikrome ledningen på selve kutteren.
5. Den første ledningen fra strømforsyningen må kobles til den samme skruen som er under basen, og den andre ledningen må festes på en av ledningens svinger. Avhengig av valgt sving, vil motstanden i kretsen endres, og derfor kraften til enheten vår.

Varianter av elektriske termiske kniver og deres funksjoner

Hvis mesteren bruker polystyren regelmessig og utfører store mengder arbeid, anbefales det at han lager et verktøy med egne hender som fungerer fra et elektrisk husholdningsnett. Disse hjemmelagde termiske knivene, som ikke krever separate ladere, brukes til å:

• lineær skjæring;
• ekte formskjæring.

De bruker en nikromtråd eller en metallplate som en fungerende termoelement. En obligatorisk blokk for slike enheter er en spenningsreduserende transformator (figur 1). Svingningene må oppfylle følgende krav:

• seksjon av kabler - fra 1,5 mm;
• spenning - fra 100 V (primærvikling), 15 V (sekundær).

Eksperter anbefaler å koble nedtrappingsenheten til en autotransformator (LATR), som lar deg justere utgangsspenningen jevnt. Hvis du ikke vil kjøpe en så dyr enhet, kan du gjøre det annerledes:

• sett en bryter på de sekundære viklingskranene;
• utstyr trappetransformatoren med en reostat.

Styrofoam skjæreprosess

For å kutte styrofoam trenger du:

1. Slå på strømforsyningen.
2. Lag markeringer av høy kvalitet på skumplaten, slik at du kan se hvor skjærelinjen skal være.
3. Ta en metalllinjal og fest den til kuttelinjen. Skjæring vil være veldig vanskelig uten linjal.
4. Å kutte ut komplekse geometriske former på en slik maskin er også mulig, men for dette må du definitivt øve på enkle produkter.

Veiledningstavle

For å gjøre det lettere å kutte enkle produkter og figurer, kan du skru et hvilket som helst flatt brett på bunnen av kutteren og bruke det som en guide. For dette trenger du:

1. Finn en flat planke og legg den på bunnen av skumkutteren.
2. Bor et gjennomgående hull i den ene enden av brettet. I den andre enden må du lage et spor der skruen skal bevege seg fritt.
3. Nå gjenstår bare å stille inn ønsket størrelse og skru begge skruene til selve kutteren. Dermed vil brettet fungere som en guide som du trenger for å trykke på arbeidsstykket. Med hjelpen kan du kutte produkter med en perfekt rett kant.

Å få 2d-figurer

Når du produserer todimensjonale deler på SFR-Standard-enheten, er filer i PLT-format etterspurt. For å åpne ønsket fil, må du velge elementet "prosessering figur 2d" i menyen.

Etter at filen er lastet inn i et eget programvindu, kan du bruke "rediger" -knappen for mer produktiv konfigurasjon og administrasjon. Med hjelpen justeres manglende detaljer, hjørnene glattes, figurens skala endres. Etter å ha lastet inn de opprettede filene og konfigurert visse parametere til maskinen, utføres ytterligere kontroll ved hjelp av tre knapper:

• programvarelansering;
• pause;
• Stoppe.

Funksjoner av prosessen med å kutte skum

Styrofoam er et skummateriale og er for det meste luft, så det er veldig lett og lett å jobbe med. Du bør imidlertid ikke tenke at det ikke oppstår problemer, for i tillegg til alt er skum et ganske skjørt materiale. Derfor, hvis du bruker en elektrisk kvern, bør du ikke håpe på jevne kanter, dessuten vil hele rommet og stedet være strødd med smuldret skum.

Uansett hvor skarp kniven er, vil materialet fortsatt smuldre. Selvfølgelig er dette en mindre feil, og arkene vil være brukbare, men rengjøring vil bli en plagsom hendelse. Det er en vei ut av denne situasjonen, du kan bruke en termisk kniv. I dette tilfellet smelter kantene på materialet og det smuldrer ikke. Men uflaks, en slik enhet koster mye, men i prinsippet kan du også varme opp en vanlig kniv. I dette tilfellet må du imidlertid være veldig forsiktig så du ikke blir brent, og arbeidet vil bli betydelig forsinket.

Metoder for skjæring av ark

For dette formålet kan du bruke et annet skjæreverktøy, for eksempel en kvern, bare da bør du bruke den tynneste platen. Svært ofte bruker byggherrer en enkel skarp kniv. Noen ganger anbefales det å ta en baufil med veldig fine tenner, men sistnevnte metode er veldig tvilsom. I tillegg selger butikkene spesielle termiske kniver designet for å arbeide med skum.

Den termiske kniven varmes opp til 600 ° C på bare 10 sekunder. Dette verktøyet er imidlertid ganske dyrt, så det er ikke alltid fornuftig å kjøpe det.

Veien ut av situasjonen vil i mange tilfeller være en enhet for kutting av skumplater, laget av deg selv. Det er sannsynligvis noe tungvint, men med de nødvendige komponentene er det helt gratis og alltid tilgjengelig. Og hvis du for eksempel må utføre stort arbeid, har du isolasjonen til et stort hus du reiste for din store familie foran deg, så spørsmålet om hvor praktisk det er å kutte skummet, og til og med mye og raskt, vil ikke komme opp gjennom hele arrangementet, uansett hvor dratt på.

For å montere en skumkutter trenger du en bordplate, hver med et par fjærer, M4-skruer og 28 mm lange stag, samt en nikromtråd som fungerer som skjæreverktøy.Først lager vi to hull i bunnen, presser stativene inn i dem, og ved bunnen av skruehodet kutter vi et lite spor, takket være at tråden blir festet sikkert i en gitt posisjon.

Når alt er montert, fester vi strengen på skruene, men siden den kan synke under oppvarming, bør den kobles gjennom fjærer, så vil tråden alltid være i en stram stilling. Strømkilden er koblet til en slik enhet ved hjelp av vanlige vendinger. Så du kan lage en hjemmelaget og veldig effektiv skumkutter, mens du bruker minst mulig innsats, tid og penger.

Profesjonell rådgivning

For å kutte skum raskt og effektivt, anbefales det at du følger følgende profesjonelle tips:

• Det er ikke veldig praktisk å kutte med en vanlig kniv. Det er best å bruke loddejern i stedet. Det vil være mulig å kutte skummet raskt og effektivt hvis den runde siden lett kan flates med en hammer. I tillegg må du sette på en metallhette på det elektriske apparatet. Kniven må sikres godt. Først da skal loddejernet kobles til nettverket. Bruk instrumentet bare i et godt ventilert område. Det er best å åpne vinduene i tillegg. Ved oppvarming frigjøres en gass fra et loddejern, som har en giftig effekt på luftveiene.
• Det er mest praktisk å kutte skummet med en nikromtråd. Takket være henne vil prosessen finne sted raskt, og kantene blir jevne.
• Nichrome materiale finnes i hår styling enheter, hårføner, strykejern og kjeler. Hvis det ikke er noen måte å få en slik tråd, så kan du bruke ståltråd. Den skal strekkes over bordet. Den ene siden er festet stivt, og den andre bare med en fjær. En transformator er koblet til dem begge. Den må først kobles til det elektriske nettverket.
• Skumplaten må plasseres over ledningen. Den nåværende ladningen avhenger direkte av tykkelsen på arbeidsmaterialet. Det er nødvendig å sikre at ledningen blir rød. Du bør ikke tillate glød, for i dette tilfellet kan kuttet vise seg å være for bredt.
• Alle manipulasjoner gjøres mest praktisk hvis bordet er i en vinkel på 20-60 grader mot gulvet. Takket være dette vil selve matingen av skummet skje under sin egen vekt. For dette må det imidlertid være et tilstrekkelig nivå av glidning.
• Nikrometråden blir større under drift. Derfor er det viktig å sikre den til den ene siden med en fjær. Takket være henne vil lengderegulering forekomme.
• For å kutte skummet er det lov å bruke en kvern eller et stikksag. Det anbefales også å bruke en fil med et bølget blad.
• Hvis du trenger å lage figurer av skum, er form til deig ganske egnet for å skjære dem ut. I dette tilfellet kan du imidlertid bare ta det skummet, hvis tykkelse ikke overstiger 1,27 cm.
• For å glatte ut fremspringene raskt, trenger du bare å gni skummet sammen.
• I løpet av arbeidet med skum anbefales det at alle manipulasjoner utføres på et skjærebrett. I dette tilfellet er sannsynligheten for skade på bordet minimert.

I dag er styrofoamfigurer veldig populære innen interiørdesign. For å lage dem, anbefales det å bruke en spesiell kniv eller en automatisk enhet. For å oppnå jevne kanter, anbefales det å utføre alle manipulasjoner med et forvarmet objekt. Du kan lage en kniv selv av et gammelt loddejern. Dette verktøyet er veldig populært blant interiørdesignere.

Hvordan kutte polystyren selv - en trinnvis ordning

Trinn 1: forberedende arbeid

Det spiller ingen rolle hva slags verktøy du skal bruke - en kniv, nikromtråd eller andre skjæreutstyr, du må fremdeles begynne med merkingen.Så vi tar en linjal, firkant, målebånd, blyant og setter merker på arkets overflate, og kobler dem deretter i linjer. Generelt tegner vi omrissene for fremtidig kutt.

Trinn 2: Kutte direkte

Alt avhenger av valgt metode og selvfølgelig verktøyet. Så hvis det ikke er noe ønske om å fikle med forskjellige innstillinger, er det ganske mulig å bruke en enkel konstruksjonskniv, det viktigste er at den er godt skjerpet. I dette tilfellet bruker vi en linjal på den merkede linjen, klemmer den og lager et kutt med en kniv. Men bare overdriv det ikke, kuttet skal være grunt, da vil ikke arket smuldre. Så snur vi panelet og lager et lignende kutt på den andre siden. Alle bevegelser er laget "fra deg selv"... Etter det bryter vi bare laken på rett sted.

Det er andre måter du kan kutte skummet på. For eksempel ved å bruke nikromtråd. I dette tilfellet tilføres en liten strøm til den, som er i stand til å varme opp strengen til ønsket temperatur, og skjæringen utføres nøyaktig langs en gitt kontur. Selvfølgelig vil kuttkvaliteten i dette tilfellet være mye bedre, men du må jobbe litt for å lage maskinen. Derfor er ikke denne metoden alltid berettiget hvis du trenger å behandle bare noen få ark, det er rett og slett ikke noe poeng å kaste bort tid på å designe armaturet. Som du ser er det umulig å gi et entydig svar, hva er den beste måten å kutte polystyren på, alt avhenger av volum og ferdigheter.

Stadier av skapelsen

Siden lineær skjæring er den vanligste, la oss se nærmere på dette spesielle alternativet:

1. Skjærende del.
   For å gjøre dette trenger du en nikromtråd, omtrent en spiral med en diameter på 0,6 mm. Det kan tas fra gamle elektriske ovner eller andre elektriske oppvarmingsapparater. Lengden på en slik ledning skal være 14 cm (dens motstand vil være 2 ohm).
2. Påføring av en transformator.
   For at alt skal være riktig, er det første trinnet å beregne spenning og strøm for oppvarming av skjæredelen. Dette kan gjøres ved hjelp av formelen - Ohms lov I = U / R. Dermed kan du bestemme kraften til transformatoren.
3. Kutterproduksjon.
   Basen kan være laget av hvilket som helst metall, men lengden må være minst 11 cm. Videre må en isolator festes til enden - en PCB-plate. Og nå, ved kantene på platen, fest kontaktgruppene, de kan fjernes fra stikkontakten. Det er i disse kontaktene at spiraler med forskjellige former kan fikses.
4. Hvordan kutteren fungerer.
   Etter at kutteren er koblet til, vil spolen varme seg opp og bli litt rødaktig. Dette er det som betyr noe, siden den oppvarmede kutteren vil gjøre det mulig å kutte skummet lett og raskt, noe som ikke flasser av.

Det er viktig å vite:

etter å ha mottatt en slik innretning, vil det på tre minutter være mulig å kutte den nødvendige formen fra et skumark.

Sørg for å følge alle sikkerhetsregler for ikke å skade deg selv og andre. Tross alt er kutternes kraft nok til å skade noen del av kroppen under arbeid. Koble til strøm øker risikoen for personskade ytterligere.