I det moderne markedet for varmeisolasjonsmaterialer er penoizol det rimeligste og mest effektive. Med en lav kostpris og en økende etterspørsel etter varmeisolasjon, er dette materialet i forkant av varmeisolasjon i etterbehandling av bygninger og strukturer.
De nyeste teknologiene for bevaring av energi, varme, lys og andre fordeler med sivilisasjon blir stadig mer populære i nesten alle områder av menneskelivet. I større grad kan dette tilskrives byggenæringen.
Bruken av enkle, rimelige og sikre teknologier i bygging av bygninger reduserer byggetiden, boligkostnadene og øker energieffektiviteten.
Metoder for bruk av stoffet
Polyuretanskum kan påføres både ute og inne. Stoffet har en rekke positive egenskaper, så hver dag brukes det oftere og oftere. Men før du starter arbeidet, er det nødvendig å bli kjent med de negative aspektene som kan oppstå i prosessen med å påføre et termisk isolasjonsbelegg.
Ofte utføres varmeisolering ved å spraye et stoff på overflaten. Polyuretanskum har god vedheft, derfor øker det i størrelse og herder ved kontakt med veggen.
Under utvidelsen fyller materialet selv de mest mikroskopiske hullene, og skaper et lufttett belegg, ved hjelp av hvilket kulde ikke trenger gjennom veggene og taket.
I denne videoen vil du lære fordeler og ulemper ved sprøyting:
Svært ofte brukes PU-skum på konstruksjonen av en struktur. Stoffet helles i former, og de resulterende delene brukes etter fullstendig størkning.
Et annet alternativ for å helle er å fylle tomrom der sprøyting ikke kan gjøres. For eksempel brukes denne metoden når du trenger å bli kvitt det tomme rommet mellom veggen og etterbehandlingsmaterialet.
Polyuretanskum oppnås som et resultat av å kombinere flytende polymerer - polyisocyanat og polyol. Komponentene blandes uten oksygen før sprøyting. Under påvirkning av karbondioksid blir komponentene skummet. Den ferdige forbindelsen beveger seg gjennom slanger til en sprøytepistol og påføres overflaten under høyt trykk.
Produksjonsteknologi for polyuretanskum
Prosessen for produksjon av polyuretanskum involverer blanding av flytende komponenter - isocyanat og polyol i de rette proporsjoner. I løpet av reaksjonen oppstår skumdannelse og en økning i volumet av den resulterende blanding, hvorpå den stivner.
Produksjonsteknologi av polyuretanskum innebærer overholdelse av flere parametere. Dette er temperaturen på komponentene og miljøet, forholdet mellom komponent A (polyol) og komponent B (isocyanat). Et viktig poeng i produksjonen av polyuretanskum er en blanding av komponenter av høy kvalitet. Det er spesielt viktig å overholde de teknologiske parametrene for produksjon av elastisk og integrert polyuretanskum. Ethvert ubetydelig avvik på minst en av parametrene fører til avvisning av produkt.
Temperatur påvirker produksjonen av polyuretanskum ganske sterkt. Ved lavere temperatur øker ikke bare forbruket av råvarer, men også en økning i avvisninger ved utgangen. Homogeniteten til selve polyuretanskummet ved utløpet, fraværet av luftlommer og tetninger avhenger av den kvalitative blandingen av komponenter i produksjonen av polyuretanskum.
Produksjon av polyuretanskum kan deles i to deler:
- PPU-produksjon ved sprøyting
- PPU-produksjon ved å helle
Materielle egenskaper
Varmeisolasjon med PPU-sprøyting er etterspurt ikke bare i industrilokaler, men også i boligbygg.Stoffet brukes ofte til varmeisolering av tak i huset, skillevegger, vegger og gulv. Det skal bemerkes at materialet har lydisolerende egenskaper, og også beskytter rommet mot frysing og fuktinntrengning.
Positive trekk
Polyuretanskum har en rekke fordeler, på grunn av hvilke det regnes som et av de høyeste kvalitetene på varmeisolasjonsmaterialer. De viktigste er:
- Evnen til å feste seg fast til en hvilken som helst overflate - tre, metall og betong.
- Lav varmeledningsevne bidrar til å bevare akkumulert varme under intern isolasjon. Hvis belegget utføres utenfor, forhindrer stoffet penetrasjon av kalde luftmasser.
- Materialet fyller forsiktig hullene og bidrar til lydisolasjon. Når du behandler taket fra innsiden, drukner materialet bort regnlyden, noe som er veldig viktig for rom som ligger på loftet.
- Forhindrer korrosjon på metallkonstruksjoner, beskytter materialer mot negativ miljøpåvirkning.
- Komplekse strukturer kan behandles som ikke kan isoleres med konvensjonelle materialer.
- Stoffet er klassifisert som ikke-brannfarlig. Denne egenskapen skyldes tilstedeværelsen av polyolstoff A. I forbrenningen er forbrenning mulig ved 450-500 ° C.
- Den lave vekten av polyuretanskum gjør at den kan påføres på en hvilken som helst overflate uten frykt for vekting av gulvene. Etter herding vil det termiske isolasjonsmaterialet gi strukturen ekstra stivhet.
- Etter bearbeiding med polyuretanskum oppnås en sømløs overflate. Dette kan ikke oppnås ved bruk av andre isolasjonsmaterialer.
- Stoffet er lett å påføre, utvides raskt og herdes. Fremgangsmåten for varmeisolering vil ta 1-2 dager.
- På grunn av fuktmotstanden til PU-skum, er det ikke behov for ytterligere feste av dampbarrierebelegget når du bruker det.
- Motstandsdyktig mot mugg, forfall, insekter og gnagere.
- Kjente produsenter gir en materialgaranti i opptil 50 år. Imidlertid, med riktig utvendig finish, vil isolasjonen vare mye lenger.
Negative sider
Det er umulig å ikke nevne materialets ulemper. Alle ulempene som kan oppstå, skyldes uavhengig arbeid med varmeisolasjon og videre drift av isolasjonen. Noen av dem:
- Den største ulempen med denne typen varmeisolasjon er dens høye pris: å leie eller kjøpe spesialutstyr for påføring av stoffet er dyrt.
- Under arbeidet må du ha på deg en spesiell beskyttelsesdrakt, samt åndedrettsvern. Sistnevnte er nødvendig for å beskytte luftveiene mot skadelige damper som frigjøres av stoffet. Det er viktig å beskytte alle områder av huden, øynene og slimhinnene.
- Hvis en person ikke har erfaring med å jobbe med polyuretanskum, kan varmeisolasjonsprosessen utvides, dessuten uten kvalitetssikring.
- Materialet er ikke brennbart, men når det kommer i kontakt med ild, røyker det mye og avgir mange stoffer som er skadelige for mennesker.
- Hvis sprøytet polyuretanskum påføres utenfor bygningen, må det dekkes med etterbehandlingsmaterialer. Fraværet av sistnevnte er fult med rask ødeleggelse av stoffet under påvirkning av ultrafiolett stråling.
Fordeler:
- + Lav kostnad for utstyr, noe som betyr minimal investering i starten av en bedrift. De mest budsjettmessige alternativene for enheter - fra 65.000 rubler.
- + Små dimensjoner og vekt på installasjoner. Vanligvis overstiger ikke vekten 100 kg, noe som gjør det mulig å flytte utstyret av en eller to personer. Dimensjonene til de fleste installasjoner gjør at de kan transporteres selv i en personbil (uten å telle råvarer).
- + Enkel å betjene - ingen kompliserte mekanismer og elektronikk.
- + Relativt billige komponenter og enkelt vedlikehold. Ofte utføres reparasjoner av utstyr med improviserte midler.
- + Ovennevnte to punkter indikerer at det ikke er behov for høye kvalifikasjoner for operatøren. Dette er bra for de som er nye i virksomheten.
- + Det er en mulighet for å endre forholdet mellom komponenter fra 1: 1 til 1: 2 med forskjellige trinn. Dette lar deg jobbe med nesten alle slags komponenter for å skaffe PUF.
- + Ytelsen til enheten endres jevnt over et bredt spekter uten å forstyrre arbeidet. Dette gjør det enkelt å skreddersy ytelsen til forholdene på stedet.
- + Den nødvendige spenningen er 220 V, mens kraften til selve enheten vanligvis ikke overstiger 3 kW (unntatt kompressoren), som lar deg koble til selv hjemme.
Grunnleggende om prosesser
Mange tror at det vil være billigere å isolere huset med polyuretanskum med egne hender. Men i praksis viser det seg at ikke alt er så enkelt, fordi du trenger ikke bare å ha teoretisk kunnskap, men også praktiske ferdigheter. I tillegg kreves spesialutstyr og materialer. Før du starter arbeidet, må du konfigurere utstyret riktig.
Når en person forstår driften av systemet, men han ikke har sitt eget utstyr, kan du leie det, men det er ganske dyrt. I dette tilfellet er det fornuftig å invitere en spesialist med utstyr som raskt vil utføre termiske isolasjonsprosedyrer, og redde eierne fra mange problemer.
Hvis en person bestemmer seg for å utføre oppvarmingsprosessen uavhengig, må han ta hensyn til noen funksjoner. Blant dem:
- PPU varmeisolasjon kan utføres både i et ferdig hus og i byggetrinnene. Sprøyting av stoffet utføres over hele overflaten eller på dets individuelle deler. Hulrom er fylt med polyuretanskum etter behov.
- Under arbeidet med isolasjon, bør boligregionen tas i betraktning. Tykkelsen på stofflaget avhenger direkte av de spesifikke klimatiske forholdene.
Fyllingsutstyr av polyuretanskum
Fyllingsutstyret for produksjon av polyuretanskum er preget av økt produktivitet. Dette er begrunnet med behovet for å produsere store volumstøpte produkter. For å gjøre det lettere å bruke, er fyllmaskiner for produksjon av polyuretanskum utstyrt med en skjenketimer. En slik innretning overvåker tidspunktet for tilførsel av den nødvendige mengden råvarer til formen og slås automatisk av. Heltidstimeren i produksjonen av polyuretanskum lar deg dosere råvarer nøyaktig, og unngå avvisning av produkt på grunn av "underfylling" av den nødvendige mengden komponenter eller tvert imot "overflow". I praksis har det blitt funnet at utstyr med polyuretanskum, utstyrt med en tid for helling av tid, sparer opptil 40% av råvarene.
Ved produksjon av støpte produkter fra stivt polyuretanskum brukes spesielle pp-former til varmeisolering. For produksjon av isolerende skall brukes en form i form av halvsylindriske hulrom. Ved fremstilling av PPE-skall mates den nødvendige mengden polyuretanskumblanding til en slik form, hvoretter den lukkes. En reaksjon finner sted i formen, der polyuretanskumet skummer, herder og opptar hele formen. Etter noen minutter åpnes formen og det ferdige produktet tas ut. Varmeisoleringspaneler laget av polyuretanskum er produsert i henhold til en lignende ordning.
Blant utstyret kan du finne kombinerte PPU-installasjoner som lar deg delta i produksjonen av PPU både ved å helle og ved å spraye.
Varmeisolasjonstrinn
Prosessen med isolasjon med polyuretanskum bør omfatte en rekke sekvensielle trinn. Arbeidet utføres i henhold til følgende algoritme:
- Før du påfører stoffet, må du klargjøre overflatene: Fjern det gamle ustabile belegget fra veggene (smuldrende gips, skrelt maling, etc.).
- Etter å ha utført rengjøringsmanipulasjoner, må du bygge en kasse, ofte er den laget av metallprofiler eller trebjelker. Tykkelsen på føringene avhenger av det fremtidige termiske isolasjonslaget.
- Ved hjelp av dreiebenken kan du jevne overflaten. Strukturen må festes til veggen ved hjelp av en plan og en loddrett.
- Det neste trinnet er å bruke PPU med en spesiell pistol.
- Spraytettheten til stoffet bør justeres på utstyret. Hvis et tynt lag skal påføres, skal sprøyting gjøres i små sprayer. I dette tilfellet må dreiebenken være laget av tynne deler, fordi den bestemmer tykkelsen på laget.
- Sprøyting av stoffet skal starte på bunnen av veggen og påføre materialet mellom lektene.
- PU-skum sprayes med et tynt lag, som umiddelbart blir klumpete. Hvis denne tykkelsen ikke er nok, er det tillatt å påføre stoffet en gang til.
- Etter at polyuretanskummet har herdet og det ferdige belegget jevnes ved å kutte de utstikkende elementene, er det mulig å installere etterbehandlingsmaterialet (fôr eller ytterkledning) Hvis varmeisolasjonen utføres utenfor bygningen, kan murverk eller pussing legges på overflaten.
- Hvis det er planlagt pussing, bør veggene strammes med mesh, som er festet til føringene. Deretter påføres en sement-sandmørtel ved kastemetoden. Etter at sistnevnte har størknet, må den behandles ovenfra med en hvilken som helst utjevningsblanding som lett kan gripe fast i basen.
Varmeisolasjon ved sprøyting av polyuretanskum er en moderne metode for varmeisolering av et rom. Med riktig behandling og oppfyllelse av alle forhold kan det ferdige belegget vare i mer enn et dusin år. Kvaliteten på materialene og håndverkerens opplevelse har en betydelig innvirkning. Det anbefales at prosedyren for påføring av stoffet utføres av en erfaren spesialist., som vil gjøre jobben sin raskt og effektivt.
Fotobalkonger, loggier og kalde vegger i den russiske vinteren krever varmeisolasjon. Det er mange materialer for dette. En av dem er polyuretanskum eller polyuretanskum, som bygherrer kaller det. I Russland begynte isolasjon å bli brukt nylig. Dette materialet påføres ved enkel sprøyting og er ekstremt effektivt for å bevare varmen. Derfor, i våre harde land, ble det veldig raskt populært.
Hele strukturen er jevnt mettet med utallige luftbobler, og volumet er som regel omtrent 25% av det totale volumet av produktet.
I Europa har polyuretanskum blitt brukt i flere tiår. For eksempel ble restene av et polyuretanskum produsert på slutten av 30-tallet av forrige århundre under restaureringen av de gamle kvartalene i Paris funnet.
Når vi snakker om selve materialet, bør det bemerkes at polyuretanskum isolerer overflater pålitelig og holder på varmen.
Det isolerende laget opprettes ved ganske enkelt å spraye en blanding av to stoffer, en polyol og et polyisocyanat. Blanding, disse komponentene reagerer og danner celler, inne i hvilke luft eller karbondioksid er bevart, noe som er helt ufarlig for mennesker, men ledende varme.
Anmeldelser ↑
Ofte kjøpes utstyr for sprøyting med polyuretanskum av installatører og spesialister som profesjonelt utfører isolasjon og annet lignende arbeid. Det er selvfølgelig mulig å kjøpe PPU-utstyr til husholdningsbruk, men det er lite sannsynlig å være lønnsomt hvis det er nødvendig å utføre en eller to operasjoner. Når man studerer ekspertanmeldelser, kan man merke seg hovedtrenden: det er ikke alltid verdt å kjøpe enheter fra utenlandske produsenter. Selvfølgelig er de av høy kvalitet og pålitelighet, men innenlandske installasjoner er ikke mye dårligere enn dem. Men de er lettere å vedlikeholde, har representasjonskontorer i mange byer, og detaljene deres er alltid tilgjengelige.
Ekspertene våre noterer seg for eksempel populariteten til TM Graco blant brukerne. Etter å ha analysert denne installasjonen og opplevelsen av bruken av den, fant vi ut at den virkelig lar deg lagre komponenter, men dessverre er den preget av dyr service, som på en eller annen måte medfører noen vanskeligheter hvis reparasjon er nødvendig.Som alltid vil det ikke være mulig å anbefale deg noe strengt definert, og når du velger, blir alle guidet ikke bare av de nødvendige egenskapene, men vurderer også tilgjengeligheten av utstyr til en pris.
Se en video som vurderer PU-skumsprøyting og PU-skumstøpevirksomhet:
Typer av polyuretanskum og omfang
- Åpencellet (elastisk), med en tetthet på 10-20 kg / m³;
- Lukkede celler (stive), med en tetthet på 20-30 kg / m³ og høyere, opp til 80 kg / m³.
Polyuretanskum vil perfekt beskytte rommet mot varmetap, samt takle vanntetting.
I elastisk PU-skum er opptil 90% av cellene åpne. Den lave tettheten gir den en viss strekkevne. I stivt polyuretanskum er opptil 98% av cellene lukket. Dette og dens høye tetthet gjør det til et ekstremt holdbart isolasjonsmateriale.
Ulike typer brukes i forskjellige områder. Når det gjelder sprøyting på et materiale som kan endre størrelse - for eksempel metallstrukturer som trekker seg sammen og utvides med temperaturendringer - brukes elastisk polyuretanskum. Det er uunnværlig for vanntetting, for å beskytte forbindelsen mellom veggen og taket, for sprøyting på tre- og metallflater i kontakt med kald luft utenfor bygningen.
Lukket celle (stivt) polyuretanskum brukes til innvendig isolasjon og utendørs arbeid. Det sprayes vanligvis på overflater av betong, sement og murstein. Lukket-celle polyuretanskum brukes også når du vil gi strukturen en ekstra stivhet. Den høye styrken gjør det mulig å styrke ustabile elementer betydelig. Begge typer PPU har mange fordeler, men svært få ulemper.
Verdighet
Hovedkravet for et materiale beregnet på varmeisolasjon er koeffisienten for varmeledningsevne. Figurativt sett, jo lavere koeffisienten er, desto mindre varme vil passere gjennom materialet og rømme ut i atmosfæren. Her er en tabell som tydelig viser at polyuretanskum ikke er like i varmeisolasjon:
| Materiale | Koeffisient for varmeledningsevne |
| Polyuretanskum | 0,019 — 0,03 |
| Ekspandert polystyren | 0,03 — 0,037 |
| Mineralull | 0, 04 — 0,05 |
| Skumbetong | 0,056 — 0,098 |
Imidlertid har PPU også andre fordeler. Nemlig:
Veggisolasjonsskjema med polyuretanskum.
- lav varmeledningsevne og veldig høye varmeisolasjonsegenskaper;
- gir lyd-, hydro- og dampbarriere;
- påføring ved enkel sprøyting;
- perfekt vedheft, det vil si evnen til å holde seg på en hvilken som helst overflate pålitelig, med unntak av teflon og silikon;
- evnen til å utvide seg, fylle alle sprekker og hull, ned til det minste;
- evnen til å isolere de mest utilgjengelige stedene, strukturelle ledd og spor;
- mangel på sømmer;
- ingen lekkasjer og kuldebroer;
- beskyttelse av sensitive materialer fra bakterier og sopp;
- høy motstand mot åpen flamme på grunn av tilsetning av brannhemmere, stoffer som gir brannmotstand;
- hastighet og brukervennlighet;
- lang levetid - 20-25 år.
ulemper
En kort liste over ulemper ved PPU er som følger:
Bruk åndedrettsvern, vernebriller og tunge klær for å unngå helseproblemer når du sprayer polyuretanskum.
- høy pris;
- følsomhet for direkte sollys. Der polyuretanskummet er utsatt for solen, begynner strukturen å bryte. Dette reduserer levetiden;
- følsomhet for temperaturer på applikasjonstidspunktet;
- overdreven utvidelse av polyuretanskum med høy tetthet når det påføres i et tykt lag på en gang, og ikke i lag, kan løsne strukturen;
- helsefare på applikasjonstidspunktet. En av komponentene i polyuretanskum - polyisocyanat - irriterer slimhinnene i øynene og luftveiene.
Slik at polyuretanskummet ikke mister sine egenskaper, varme opp under solen, er det malt eller dekket med spesielle belegg - sidespor, treprofiler, dekorative paneler.Og for å unngå problemer under sprøyting, utføres arbeid med polyuretanskum hovedsakelig om sommeren. I tillegg, for å unngå helseproblemer når du sprayer PU-skum, bør du bruke åndedrettsvern, vernebriller og tunge klær.
Arbeid med spesialister
Dette er den beste løsningen. Firmaer som driver med PPU-sprøyting, bruker kraftige skumgeneratorer utstyrt med et vortexkammer, der det opprettes et trykk på opptil 140 atm. Den fint spredte blandingen som forlater kammeret danner et raskt dannende lag av isolasjon.
Påføringen av isolasjon ved hjelp av installasjonen er forenklet til det ytterste. Først må veggene eller konstruksjonene beregnet på isolasjon rengjøres grundig for rusk og avskallende maling. Hvis overflatene ikke er laget av metall, i tilfelle direkte kontakt med vann, vent minst 24 timer slik at fuktighet som trenger inn i de ytre lagene av materialet fordamper helt. Vinduer, dører og overflater, som det er ønskelig å beskytte mot polyuretanskum, er beskyttet med polyetylen og fester det med maskebånd.
Etter å ha rengjort og tørket overflatene, kan du fortsette med sprøytingen. Bruk ansiktsmaske og beskyttelsesbriller. En spesiell kjeledress brukes til å beskytte klærne.
Så begynner de å montere installasjonen. Først plasseres dysen på sprøytepistolen. Installasjonsnøkkelen kobler slangene til beholderne, avhengig av fargekodingen. Slangene kobles deretter til pistolen og enheten er klar til bruk.
Minuser:
- - Det tillater ikke behandling av polyurea, noe som er ganske etterspurt i dag.
- - "Upretensiøse" modeller er ineffektive og har upålitelige arbeidsenheter (opp til bruk av en stasjon fra en vanlig drill).
- - De fleste installasjoner bruker slanger for å levere komponenter til sprøytepistolen med en maksimal lengde på 30 m.
- - Luften som tilføres sprøytepistolkammeret skaper en sky av suspenderte PU-skumkomponenter nær sprøytepunktet. Det er vanskeligheter med stabiliseringen av spray "fakkelen".
- - Mindre jevnt lag og tetthet av det resulterende polyuretanskumet, som et resultat, mindre jevn varmeledningsevne.
- - Litt høyere forbruk av råvarer sammenlignet med høytrykksinstallasjoner.
