Hydraulisk testing av rørledninger - instruksjoner og prosedyreregler

Hydraulisk testing er en serie testaktiviteter utført i samsvar med bestemmelsene i bygningskoder og forskrifter. I løpet av arbeidet blir systemets tetthet, styrke og volum bestemt, samsvaret (eller manglende samsvar) av rørproduktene med kravene spesifisert i forskriftsdokumentasjonen er etablert. fasen av installasjonen og driften.

Når er en hydraulisk test nødvendig?

Hydrauliske tester i samsvar med SNiP-regler er obligatoriske for interne brannettverk, varmtvannsforsyningsrør, varmesystemer, prosessledninger i følgende tilfeller:

  • Under produksjonen av rør. Både rørproduktene i seg selv og komponentene i rørsystemer blir testet.
  • Etter installasjon av verktøy.
  • I forskjellige driftsfaser som et forebyggende tiltak eller etter større reparasjoner.

Forberedende aktiviteter

Før testing er det nødvendig:

  • Del rørledningen i konvensjonelle deler. Privat kommunikasjon for husholdningsbruk er vanligvis fullstendig testet.
  • Inspiser rørsystemet.
  • Sjekk den tekniske dokumentasjonen for systemet.
  • På steder der kommunikasjonen er delt inn i deler, fest ventilene.
  • Koble pressemaskiner og fyllstoffer til midlertidig lagt kommunikasjon.
  • Koble det testede området fra det generelle systemet og utstyret, koble det ut.

Installere apparatet i varmesystemet

Flere instrumenter gjør det enkelt å måle rørledninger
Manometerene monteres ved hjelp av spesielle treveisbeslag. Takket være dem skiftes og vedlikeholdes enhetene uten å stoppe hele varmesystemet. På samme tid, med tanke på det forskjellige trykket i hvert område, kan mer enn en manometer installeres inne i et hus (eller leilighet) utstyrt med varmekjele. Tilstedeværelsen av flere enheter forenkler også den manometriske testen av rørledninger, som periodisk utføres for å kontrollere påliteligheten til oppvarmingen.
Prosessen med å installere en trykkmåler er ikke spesielt vanskelig for folk flest - arbeidet krever ikke spesiell erfaring eller spesialverktøy. For å montere enheten på et spesialdesignet beslag, er tilstedeværelsen av et ordinært rørleggesett ganske nok. Imidlertid, hvis alternativet med en manometerinnsats i tilførselsrørledningen er valgt, vil installasjonen kreve en sveisemaskin.

Profesjonell hydraulisk beregning av varmesystemer er ikke alltid nødvendig, men bare på store anlegg.

For å beskytte isolasjonen mot fuktighet, brukes vanntetting og dampbarriere, som avviker i deres egenskaper.

Når du bruker sentralvarme, er ikke installasjonen av enheten inkludert i brukerens oppgaver - den er plassert som en del av et vannkompleks, vanligvis plassert i kjelleren i en bygning. Det ideelle stedet å plassere trykkmåleren er i området rett ved siden av kjelen. Det er uønsket å plassere andre beslag mellom enheten og kjelen (se Slik installerer du en kjele med fast drivstoff, rør).

Hydrotesting prosedyre

I samsvar med standardene utføres kontrollen i en bestemt rekkefølge:

  • rengjøring av nettverket;
  • installasjon av kraner og trykkmålere;
  • sikre vannstrømmen;
  • fylle det isolerte området med vann til ønsket nivå;
  • merking av defekte steder i rørledningen;
  • reparasjon av identifiserte problemer;
  • etterkontroll etter reparasjonsarbeid;
  • koble fra det inspiserte området fra midlertidig kommunikasjon, fjerne vann fra rørledningen;
  • demontering av måleinstrumenter, kraner og plugger.

Bestemmelse av det ekstra volumet av vann

Etter å ha utført en tetthetstest, følger som regel beregningen av det ekstra væskevolumet i systemet. Denne prosessen foregår i følgende rekkefølge:

  1. Trykknivået i strukturen økes igjen ved å pumpe væske fra måltanken. Trykkindikatoren skal være den samme som i den hydrauliske testen, dvs. overskride standardverdiene med 1,25-1,5 ganger.
  2. Tiden da lekkasjetesten ble avsluttet, må huskes.
  3. På tredje trinn måles det endelige vannnivået i måltanken.
  4. Deretter bestemmes tidsintervallet som kommunikasjonskontrollen tok (i minutter).
  5. Beregning av volumet av væske pumpet fra måltanken (for 1 tilfelle).
  6. Beregning av forskjellen mellom innpumpet og væske fjernet fra rørledningen (i 2 tilfeller).
  7. Beregning av faktisk forbruk av den ekstra injiserte væsken i henhold til formelen: qn = Q / (Tk-Tn).

Metode for hydrotesting for styrke og tetthet

Spesifikke testbetingelser er etablert, avhengig av materialet til systemelementene - støpejern, stål, polymerer.

Styrketestaktiviteter inkluderer følgende trinn:

  • Et testtrykk opprettes i systemet og holdes i 10 minutter. Hvis det innstilte trykket synker med mer enn 0,1 MPa, stoppes testen.
  • Trykket reduseres til driftsverdier og opprettholdes ved pumping av vann.
  • Rørledningen inspiseres for mangler.
  • Hvis det blir funnet feil, blir de rettet og sjekket på nytt.
  • Hvis det ikke er noen skade, gjentas testene umiddelbart for å bekrefte resultatene av den første kontrollen.

I samsvar med instruksjonene i forskriften er verdien av testtrykket under hydraulisk testing av rørledninger 1,25 av det maksimale som er fastsatt i den tekniske dokumentasjonen for dette kommunikasjonssystemet. Tiden for hydrotesting av rørledningen for styrke bør ikke overstige 10 minutter.

Lekkasjekontroll utføres i flere trinn:

  • starttidspunktet for testene registreres;
  • det opprinnelige vannnivået er notert i måltanken;
  • bestemme trykkfallet i systemet.

Etter at lekkasjeprøven er utført, beregner du ekstra volum vann i den testede delen av rørledningen.

Hydrosjekkingsmetoder:

  • Måler: ved hjelp av målere som indikerer alt trykk under kontrollene.
  • Hydrostatisk. Dette er den mest populære metoden for å umiddelbart etablere oppførselen til et rørsystem under økte belastninger.

Måler og hydrostatisk testing av rørledninger

Testmetode for hydrostatisk rørledning

I henhold til kravene i SNiP, bør det utføres trykktesting av rørledninger for tetthet før du starter verktøyet. Gjennomføring av en slik kontroll lar deg på forhånd identifisere defekte deler av linjen som kan kollapse når driftstrykket overskrides. Dette reduserer risikoen for nødsituasjoner betydelig i oppvarming, rørleggerarbeid eller annet teknisk system.

Teknologiske funksjoner

Testprosedyren for hydrostatisk rør er som følger:

  • Rørledningsstrukturer rengjøres grundig og akkumulert forurensning fjernes fra dem. Dette er nødvendig for å forbedre nøyaktigheten av måleresultatene.
  • Flere uavhengige manometre er koblet til vannforsyningssystemet. Instrumentene brukes til å bestemme trykket i testkretsen, samt til å bestemme lekkasjer i arbeidsmediet.
  • Systemet er fylt med vann, og skaper et trykk på den valgte delen av linjen som overstiger driftshastigheten med 20-25%.
  • I løpet av eksponeringstiden overvåker spesialister nøye avlesningene av måleinstrumentene. Hvis trykket begynner å synke, tolkes dette som et tegn på utilstrekkelig tetthet av rørledningen. Hvis målingene av manometrene forblir uendret i løpet av holdetiden, indikerer dette at det ikke er lekkasjer og at røret er i god stand.
  • Basert på resultatene av den hydrauliske testen utarbeider spesialister en handling der de oppdagede problemene er indikert og anbefalinger for eliminering av dem. Om nødvendig repareres eller byttes ut defekte deler av en oppvarming eller annet strømnett.

Basisprisen for tjenester for trykktesting (hydraulisk testing) av rørledninger til varmesystemer på territoriet til St. Petersburg og Leningrad oblast

TjenestelistemåleenhetServicepris
Avgang og arbeid fra trykktestingsteamet på kundens side på en hydrodynamisk maskin KO-514, KO-502b2 (pumpekapasitet 170 l / min, trykk 0-160 ATM, tilkoblingsarmatur М39х2, ombord minst 5 tonn vann fra springen for tanking i systemet og testing, ekstra vann fra kundens side eller mot et gebyr, referansemonometer fra kundens side)1 enhetfra 18.000 rubler.
Avgang og arbeid fra trykktesteteamet på kundens sted med en elektrisk og manuell trykkoperatør (pumpekapasitet 6 l / min, trykk 0-40 atm, 1/2 ″ tilkoblingsbeslag, vann for fylling i systemet og testing av kunde, referansemonometer med kundeside)1 enhetfra 16 000 rubler.
Avgang og arbeid fra et team for å utføre hydro-pneumatisk spyling av varmesystemet (vann for spyling fra kundens side eller mot et gebyr, fjerning av avfall som genereres under spyling for avhending mot et gebyr)1 enhetfra 20 000 rubler.
Teamets avgang og arbeid for å utføre kjemisk spyling av varmesystemet (valg og kostnad for kjemikalier som avtalt med kunden, vann for spyling fra kundens side eller mot et gebyr, fjerning av avfall generert under spyling for avhending mot et gebyr)1 enhetfra 30 000 rubler.
Kompleks av arbeider med klargjøring av IHP for fyringssesongen med levering til inspeksjonsorganet1 enhetfra 80 000 rubler.
Sette opp en dataoverføringskanal, diagnostikk, verifisering (enhet + termometer), vedlikehold av varmemåleenheter (installasjon / demontering belastes separat)1 enhetfra 20 000 rubler.
Kjemisk spyling av radiatorer (installasjon / demontering belastes separat, løftearbeid belastes separat)1 enhetfra 3000 gni.
Reparasjonsarbeid på varme- / varmeforsyningsnett, inkludert nødsituasjoner1 enhetfra 30 000 rubler.
Vedlikehold, diagnostikk, reparasjon av pumpeutstyr på oppvarmingsnett, inkludert elektrisk utstyr og automatisering1 enhetfra 20 000 rubler.
Tilleggs- og hjelpearbeid som avtalt eller ved å utstyre estimatberegningen1 enhetOmsettelig

Utarbeide en handling basert på resultatene av hydraulisk testing av rørledningen

Etter å ha sjekket rørledningssystemet, utarbeides et dokument som bekrefter at testene ble utført i samsvar med forskriftsdokumentasjonen, og som inneholder en rapport om resultatet av kontrollen. Dokumentet viser:

  • navnet på rørledningsnettverket
  • navnet på kontrollfirmaet;
  • data om trykkindikatorer under testing og varigheten av implementeringen;
  • data om trykkfall;
  • oppregning av de identifiserte feilene eller en indikasjon på fraværet;
  • datoen for inspeksjonen;
  • konklusjonene fra kommisjonen.

Hydrotesting står

Testbenker for rørdeler - forskningsutstyr, som inkluderer: seng, hydraulisk system, instrumentering, tilleggsutstyr. Testing på benken lar deg bestemme flere egenskaper samtidig med høy nøyaktighet. Det er umulig å utføre slike tester i felt og med dette nøyaktighetsnivået.

Slike stativer er tilpasset for å teste beslag for enheters styrke, tetthet og funksjonalitet. Disse testkompleksene er etterspurt etter:

  • innkommende inspeksjon av de kjøpte beslagene;
  • mellom- og sluttkontroll ved produksjonsanlegg som produserer forsterkende elementer;
  • sjekker etter reparasjonsaktiviteter;
  • periodisk overvåking av funksjonaliteten til sikkerhetsventilene.

Styrke- og tetthetstester av ventilhuset utføres under statisk belastning med økt trykk. Arbeidsmediet til det hydrauliske systemet er vann eller olje.

Forberedende trinn før kontroll

Før du tester systemet, blir rørene inspisert for synsfeil. Slik bestemmes beredskapen til rørledningen for testing.

For å forberede deg på testing:

  1. Undersøk skjøtene nøye.
  2. Bestem riktig montering av beslagene.
  3. Støttestrukturer, suspensjoner blir sjekket.
  4. Låseanordninger testes på hvor fritt de åpnes og lukkes.
  5. Bestem hvor raskt luft kan fjernes fra rørledningen.

Egnet lufttemperatur under testen er ikke lavere enn 15 grader over null. Eksterne rørledninger renses før du starter arbeidet med å fjerne forurensninger inne i systemet.

iwarm-no.techinfus.com

Oppvarming

Kjeler

Radiatorer