Hvordan ordne varmeisolering av utstyr og rørledninger

Varmeisolasjon av rørledninger: måter å løse problemet på

Det er mulig å gi effektiv beskyttelse for rørsystemer mot miljøfaktorer, hovedsakelig fra utetemperaturen, hvis følgende tiltak blir tatt:

• opprettelse av et varmesystem ved hjelp av varmekabler. Denne metoden innebærer å utføre arbeid med å fikse varmeelementer på husholdningsrørledninger eller installere en enhet inne i samleren. Varmeelementer fungerer fra det elektriske nettverket. Vær oppmerksom på at når kontinuerlig oppvarming av rørledninger utføres, da selvregulerende ledninger brukes, som slås på og av automatisk. Bruken av slike varmesystemer utelukker situasjoner med overoppheting av strukturer;
• legging av rørledninger under nivået for jordfrysing. Dette alternativet for deres plassering eliminerer kontakten mellom nettverk og kulde.
• bruk av lukkede underjordiske båter. Luftrommet er isolert, så luften rundt rørene avkjøles sakte. Og dette lar deg utelukke frysing av kjølevæske eller annet innhold i rørene;
• etablering av en krets av varmeisolerende materialer for å sikre høy termisk beskyttelse av rørledninger. Dette er den vanligste typen rørbeskyttelse.

Siden sistnevnte metode ofte brukes, er det fornuftig å snakke om det mer detaljert.

Isolasjon og SNiPs

SNiPs er typer reguleringsdokumenter. I produksjonen er de mye brukt. Takket være bruken av SNiPs er det mulig å utføre varmeisolasjon i samsvar med alle normer angående tetthet. En indikator som koeffisienten for varmeledningsevne for forskjellige typer tas også i betraktning.

Video

For eksempel gjelder noen SNiP-krav på overflater som ikke har en temperatur på mer enn 12 grader. I dette tilfellet blir tilstedeværelsen av et dampsperresjikt et obligatorisk krav.

Beregningen utføres i henhold til en spesiell prosedyre med overflater som ikke har et spesifikt temperaturregime. Og det endrer spesifikasjonene for raskt.

Standarder for varmeisolering av rørledninger

Krav til varmeisolering av utstyrsrørledninger er formulert i SNiP. Reguleringsdokumentene inneholder detaljert informasjon om materialene,

som kan brukes til varmeisolering av rørledninger, og i tillegg til disse arbeidsmetodene. I tillegg i reguleringsdokumentene
standarder for varmeisolasjonskonturer er angitt, som ofte brukes til å isolere rørledninger.
SNiP inneholder følgende anbefalinger for varmeisolering av rørledninger:

• uansett hvilken temperatur kjølevæsken har, må ethvert rørsystem være isolert;
• både ferdige og prefabrikkerte strukturer kan brukes til å lage et varmeisolerende lag;
• korrosjonsbeskyttelse må gis for metalldelene i rørledningen.

Det er ønskelig å bruke en flerlagssløyfestruktur for rørisolering. Den må inneholde følgende lag:

• isolasjon;
• dampsperre;
• beskyttelse laget av tett polymer, ikke-vevd stoff eller metall.

I noen tilfeller armering kan bygges, som eliminerer knusing av materialer, og i tillegg forhindrer deformasjon av rørene.

Det skal bemerkes at de fleste av kravene i reguleringsdokumentene er knyttet til isolering av hovedrørledninger med høy kapasitet.Men selv når det gjelder installasjon av husholdningssystemer, vil det være nyttig å bli kjent med dem og ta dem i betraktning når du installerer vannforsyningssystemer for kloakken på egen hånd.

"Isolering av oppvarmingsnett"

ISOLERING AV VARME NETTVERK

For øyeblikket brukes mineralull, polyuretanskum (PPU), polyetylenskum og andre skummede polymer varmeisolasjonsmaterialer og stykkprodukter laget av lettbetong oftest til å isolere oppvarmingsnett. Mineralullisolasjon har lav varmeledningsevne i tørr tilstand. Men på grunn av brudd på transportbetingelsene, lagring på byggeplassen, installasjon under forhold med høy luftfuktighet, unøyaktig feste, skade på dampbarrierefilmen, mister mineralull sine varmeskjermende egenskaper, deformeres, legger seg, noe som fører til trenger å reparere og erstatte det varmeisolerende materialet. I tillegg er ingen av mineralullen, inkludert basaltull, egnet for isolering av rør med en kjølevæsketemperatur over 250 ° C, siden impregneringssammensetningen brytes ned. Den påførte PU-skumisolasjonen er vanligvis egnet ved en kjølevæsketemperatur på opptil 150 ° C. Hvis vanntettingen er skadet og vannet kommer inn, spaltes PU-skummet. Enkeltdelte varmeisolerende materialer, som er i stand til å gi pålitelig termisk beskyttelse av rørledninger i lang tid og har den nødvendige varmebestandigheten, er laget i form av skall fra perlitbetong, skumglass og andre uorganiske materialer, har en ganske høy pris og krever fabrikkproduksjon. De billigere varmeisolerende materialene inkluderer ikke-autoklavert monolitisk skumbetong av naturlig herding

- en slags lettbetong, oppnådd som et resultat av herding av en løsning bestående av sement, vann og et overflateaktivt middel, eller ganske enkelt - skum. Skummet gir det nødvendige luftinnholdet i løsningen og dets jevne fordeling gjennom massen i form av små lukkede celler, noe som gir materialet varmeisolasjonsegenskaper og fuktbestandighet. Skumbetong har høy vedheft til metall og beskytter metallet mot ytre korrosjon pålitelig. Koeffisienten for lineær ekspansjon av skumbetong er sammenlignbar med koeffisienten for lineær ekspansjon av et stålrør. Skumbetong kan brukes til varmeisolering av rørledninger, utstyr, gasskanaler og luftkanaler plassert både i bygninger og i friluft i ikke-farbare kanaler og for kanalløs legging med kjølevæsketemperatur fra minus 150 ° С til pluss 600 ° С , inkludert rørledninger til oppvarmingsnett for nybygg og renovering.

Hvis vanntettingen er skadet, kan skumbetong samle opp til 22-25% vann, som deretter fordamper. Samtidig blir skumbetong på grunn av hydratiseringsreaksjonen sterkere og beholder sine varmeskjermende egenskaper.

Teknologien til monolitisk ikke-autoklavbetong innebærer bruk av mobile komplekser som tillater produksjon av varmeisolerende skumbetong med en gjennomsnittlig tetthet på 150 - 200 kg / m3 direkte på anlegget, og helles i det ringformede rommet, etterfulgt av herding under naturlige forhold og dannelse av et holdbart, varmebestandig varmeisolerende lag på røroverflaten. Installasjonen for produksjon av skumbetong består av: en lav hastighet, unntatt skumbrudd, en syklisk mikser, en skumgenerator for produksjon av skum, en kompressor og en gerotorpumpe, som sørger for en jevn tilførsel av skumbetong med minimal ødeleggelse av luftbobler.

Arbeid kan utføres om vinteren ved temperaturer så lave som -15 ° C. I dette tilfellet er det nødvendig å sikre en positiv temperatur på skumbetongen i løpet av de første 4-5 timene. Dette oppnås ved bruk av varmt vann når blandepunktet blandes og isoleres.

Kostnaden for isolasjon av rør med monolitisk skumbetong er mye mindre enn isolasjon med mineralull eller polyuretanskum.

Arbeidsteknologi

Rørledningsdelene rengjøres for rust, støv, smuss, oljeflekker og isolasjonsrester under reparasjonsarbeid (fig. 1).

Fig. 1 Rørledningsdel

Den estimerte tykkelsen på skumbetonglaget opprettes ved hjelp av sentralisatorer (fig. 2) laget av polymere materialer (ved kjølevæsketemperatur ikke høyere enn 120 ° C) eller galvanisert stål, installert på isolerte rør med en hastighet på 1 sentralisator per 1 foringsrør (skall).

Fig. 2 sentralisering

Sentraliseringsplugger er installert på de første og siste delene av rørledningen (fig. 3). I tillegg installeres plugger langs rørledningens lengde slik at volumet til det begrensede området tilsvarer volumet på mikseren.

Fig. 3 Sentraliseringsblank

Et foringsrør (skall) laget av galvanisert stål eller aluminium er installert på sentralisatorene ved hjelp av selvskruende skruer, slik at påfyllingshullet er plassert øverst, strengt i midten av røret (fig. 4). Fyllingshullene, i fremtiden, er forseglet med et vanntett, men dampgennemtrengelig materiale, for å fjerne overflødig fuktighet fra skumbetongen.

Fig. 4 Metallhus (skall) med påfyllingshull.

Helling av skumbetong utføres i 2 trinn. Opprinnelig fylles et lite volum av arealet avgrenset av plugger for å kontrollere den mulige strømmen av skumbetongblandingen ved skjøtene til foringen med faste støtter. Lekkasjene er forseglet med polyuretanskum. Kontroll av fyllingen av rommet mellom rørledningen og metallhuset (skallet) utføres visuelt gjennom fyllingshullene. De vertikale seksjonene av rørledningen er fylt på samme måte (fig. 5).

Fig. 5 Vertikalt snitt, forberedt for å helle skumbetong.

Påfylling av en driftsrørledning må utføres ved en kjølevæsketemperatur på ikke mer enn 60 ° C. Hvis temperaturen er høyere enn 60 ° C, er det nødvendig å senke temperaturen til den angitte temperaturen i herdetiden til skumbetongen (12-24 timer).

Tykkelsen på skumbetonglaget avhenger av temperaturen på kjølevæsken, temperatursonen (for eksterne rørledninger) og diameteren på den isolerte rørledningen. Tatt i betraktning at måleenheten for rørisolasjon i priser og priser er 1 m3 isolasjon, og beregninger ofte fungerer med rørledningsdiameteren og dens lengde, nedenfor er en tabell over forhold på 1 m3 isolasjon med lengden på rørledningen skal isoleres. Tabellen er designet for isolering av eksterne rørledninger i III-temperatursonen med skumbetong med en tetthet på 200 kg / m3 ved 4 temperaturer på kjølevæsken.

Isolert rørledningsdiameter, mm	Lengden på rørledningen (lineære meter), isolert med 1 m3 monolitisk skumbetong D 200 ved kjølevæsketemperatur:
	Opptil 120 ° С	200 ° C	300 ° C	400 ° C
50	84,838	54,601	39,03	27,723
65	58,576	41,435	28,552	20,952
80	44,590	31,308	21,101	15,459
100	34,266	23,809	16,165	11,684
125	26,849	18,762	12,829	9,388
150	22,439	15,943	11,135	8,277
200	17,316	12,202	8,487	6,304
250	13,854	10,052	7,017	5,212
300	11,457	8,487	5,897	4,477
350	10,099	7,345	5,104	3,871
400	8,739	6,294	4,451	3,363
450	7,699	5,591	3,960	2,999
500	6,848	4,957	3,493	2,658
600	5,610	4,078	2,888	2,215
700	4,672	3,398	2,422	1,854
800	4,045	2,940	2,112	1,612
900	3,55	2,578	1,851	1,439
1000	3,17	2,327	1,68	1,304
1400	2,19	1,601	1,193	0,927

Magasinet "Pricing and Estimated Rationing in Construction", november 2009 nr. 11

Materialer for varmeisolering av rørledninger

For øyeblikket tilbyr markedet et stort utvalg av materialer som kan brukes til å isolere rørledninger. Hver av dem har sine egne fordeler og ulemper, samt applikasjonsfunksjoner. For å velge riktig varmeisolator, må du vite alt dette.

Polymervarmer

Når oppgaven er å lage et effektivt system for termisk isolasjon av rørledninger, blir det ofte lagt vekt på skummet polymerer. Et stort utvalg lar deg velge riktig materiale, takket være det du kan gi effektiv beskyttelse mot det ytre miljøet og eliminere varmetap.
Hvis vi snakker mer detaljert om polymere materialer, kan følgende skilles fra de som er tilgjengelige på markedet.

Polyetylenskum.

Hovedkarakteristikken for materialet er dens lave tetthet. Videre er den porøs og har høy mekanisk styrke. Denne isolasjonen brukes til å lage kuttesylindere. Installasjonen kan utføres selv av mennesker langt fra sfæren for varmeisolering av rørledninger. Imidlertid har dette materialet en ulempe: strukturer laget av polyetylenskum, har rask slitasje og i tillegg til dette har de dårlig varmebestandighet.

Hvis polyetylenskumflasker er valgt for varmeisolering av rørledninger, bør du være spesielt oppmerksom på diameteren. Den må samsvare med samlerdiameteren. Med tanke på denne regelen er det mulig å utelukke spontan fjerning av deksler fra polyetylenskum når du velger et design for isolasjon.

Ekspandert polystyren.

Hovedtrekk ved dette materialet er elastisitet. Det er også preget av indikatorer med høy styrke. Beskyttelsesprodukter for varmeisolering av rørledninger fra dette materialet produseres i form av segmenter, som etter utseende ligner et skall. Spesielle låser brukes til å koble sammen deler. De har pigger og spor, takket være hvilken rask installasjon av disse produktene er sikret. Bruk av polystyrenskum med tekniske låser utelukker forekomsten av "kuldebroer" etter installasjon. I tillegg er det ikke behov for ekstra fester under installasjonen.

Polyuretanskum.

Dette materialet brukes hovedsakelig til forhåndsinstallert varmeisolasjon av rørledninger til oppvarmingsnett. Imidlertid kan den også brukes til å isolere rørsystemer til husholdninger. Dette materialet er produsert i form av skum eller skall, som består av to eller fire segmenter. Sprayisolasjon gir pålitelig varmeisolasjon med høy tetthet. Bruken av slik isolasjon er best egnet for kommunikasjonssystemer med komplekse konfigurasjoner.

Ved å bruke polyuretanskum i form av skum for varmeisolering av rørledninger til oppvarmingsnett, er det nødvendig å vite at det blir ødelagt under påvirkning av ultrafiolette stråler. Derfor, for at det isolerende laget skal fungere i lang tid, er det nødvendig å sikre beskyttelsen. For dette påføres et lag maling over skummet eller det legges et ikke-vevd stoff med god permeabilitet.

Fiberholdige materialer

Varmeapparater av denne typen er hovedsakelig representert av mineralull og dens varianter. Akkurat nå de er de mest populære blant forbrukerne som isolasjon. Materialer av denne typen er i god etterspørsel så vel som polymere materialer.
Varmeisolasjon laget med fiberisolasjon har visse fordeler. Disse inkluderer følgende:

• ubetydelig termisk konduktivitetskoeffisient;
• motstand av varmeisolerende materiale mot aggressive stoffer som syrer, baser, olje;
• materialet er i stand til å opprettholde en gitt form uten en ekstra ramme;
• kostnaden for isolasjonen er ganske akseptabel og rimelig for de fleste forbrukere.

Vær oppmerksom på at under arbeid med varmeisolering av rørledninger med slike materialer krymping av fiberen må unngås når du legger isolasjon. Det er også viktig å beskytte materialet mot fuktighet.

Produkter laget av polymer og mineralullisolasjon for termisk isolasjon kan i noen tilfeller dekkes med aluminiums- eller stålfolie. Bruken av slike skjermer vil redusere varmespredningen.

Stadier av varmeisolering av varmeledninger

Mineralull

Prosesser for oppvarming av varmeledningen med mineralull må utføres med hansker på.

1. Først og fremst blir materialet kuttet i samsvar med de nødvendige dimensjonene.
2. Svinging på røret utføres, mens det ikke er nødvendig å stramme det for mye.
3. Med intervaller skal de stoppe, feste med elektrisk tape, wire eller solid tau.
4. Når du er ferdig med å dekke rørledningen med mineralull, er det nødvendig å forberede en beskyttende kappe, som er laget av takmateriale eller bølgefolie, som er forhåndskuttet i stykker.
5. Etter å ha installert et skall laget av folie eller takmateriale, er det festet med plastbånd eller tau.

Skall av polyuretanskum

Med en liten diameter kan du bruke en sylindrisk eller halvsylindrisk skallform.

1. Varmeisolerende materiale legges på rørledningen.
2. Den festes med lim, tape, wire eller selvklebende tape.

Hvis røret har stor diameter, er det nødvendig å plukke opp skallet, som består av flere deler. Denne typen materiale er festet i henhold til groove-torn-prinsippet.

Etter å ha laget isolasjon av høy kvalitet av oppvarmingsnettverk, vil det være mulig å spare en betydelig mengde varme inne i rommet. Derfor bør valget av isolasjon tilnærmes på en forsvarlig måte, etter å ha veid alle fordelene med termiske isolasjonsmaterialer som er tilgjengelige på markedet før du kjøper.

Flerlagsstrukturer for rørbeskyttelse

Ofte er rør-i-rør termisk isolasjon ordnet for å isolere rørledninger. Ved hjelp av dette diagrammet er det installert et varmeskjold. Hovedoppgaven til spesialistene som installerer en slik krets, er å koble alle delene riktig til en enkelt struktur.
Etter endt arbeid oppnås en struktur som ser slik ut:

• et rør laget av metall eller polymermateriale fungerer som grunnlag for varmeskjermingskretsen. Hun er det bærende elementet i hele enheten;
• varmeisolerende lag av strukturen er laget av skummet polyuretanskum. Påføringen av materialet utføres i henhold til helleteknologien, en spesiallaget forskaling er fylt med smeltet masse;
• beskyttelsesdeksel. Galvaniserte stål- eller polyetylenrør brukes til produksjonen. Førstnevnte brukes til å legge nettverk i et åpent rom. Sistnevnte brukes i tilfeller der rørsystemer legges i bakken ved hjelp av kanalløs teknologi. I tillegg ofte når du lager denne typen beskyttende foringsrør i et varmeapparat basert på polyuretanskum kobberledere er lagt, hvis hovedformål er å fjernovervåke tilstanden til rørledningen, inkludert integriteten til det varme isolasjonslaget;
• Hvis rørene leveres montert på installasjonsstedet, brukes sveisemetoden til å koble dem sammen. Spesialister bruker spesielle varmekrympearmer for å montere en varmeskjermingskrets. Eller overliggende koblinger kan brukes, laget på basis av mineralull, dekket med et lag folie.

Analyse av isolasjonsmaterialer

Polymervarmer

Når du velger materialer for å beskytte rørledninger mot varmetap, vender de seg først og fremst til skummede polymerer. Med sortimentet ditt kan du velge en varmeapparat som vil bidra til å løse problemet.

Øverst på listen er følgende isolasjonsforbindelser:

• Polyetylenskum. Materialet er preget av lav tetthet, porøsitet og lav mekanisk styrke. Sylindere med spalte er laget av den, som kan installeres selv av ikke-profesjonelle. Ulempene med rørisolasjon anses å være rask slitasje og dårlig varmebestandighet.

Merk! Sylinderenes diameter må samsvare med manifoldens diameter. I dette tilfellet, etter montering av dekslene, kan de ikke fjernes spontant.

• Ekspandert polystyren. Isolasjon er preget av lav elastisitet og betydelig styrke. Produsert i skalllignende segmenter.Detaljene er koblet sammen ved hjelp av låser med pigger og spor, som et resultat av at "kuldebroer" elimineres og ekstra fester kan dispenseres.
• Polyuretanskum. Den brukes til forhåndsinstallert varmeisolasjon, selv om den også kan brukes i hverdagen. Tilgjengelig i form av skum eller "skall", bestående av to eller fire segmenter. Sprøytemetoden gir pålitelig hermetisk varmeisolering av kommunikasjon med komplekse konfigurasjoner.

Viktig! For å beskytte polyuretanskummet mot UV-skader, er det belagt med maling eller ikke-vevd stoff med god permeabilitet.

Rørformet polyetylenisolasjon

Fiberholdige materialer

Varmeapparater basert på mineralull eller derivater derav er ikke mindre populære (og noen ganger mer) enn polymere materialer.

Fiberisolasjon har følgende fordeler:

• lav koeffisient for varmeledningsevne;
• motstand mot syrer, oljer, baser og andre eksterne faktorer (oppvarming, kjøling);
• evnen til å opprettholde en gitt form uten hjelp av en ekstra ramme;
• moderat kostnad.

Merk! Når varmeisolering av utstyr og rørledninger med slike materialer, må du sørge for at fiberen ikke blir komprimert eller utsatt for fuktighet.

Foliebelagte sylindere av mineralull

Vesker laget av polymer og mineralullisolasjon er noen ganger dekket med stål- eller aluminiumsfolie. Dette varmeskjoldet reduserer varmespredning og reflekterer infrarød stråling.

Flerlagsstrukturer

Varmeisolasjon i henhold til rør-i-rør-metoden gjøres ved hjelp av et allerede installert varmeskjold. Installatørens oppgave er i dette tilfellet å koble delene riktig til en enkelt struktur. Til slutt ser det slik ut:

• Basen er i form av et metall- eller polymerrør. Det regnes som støtteelementet til hele enheten.
• Skummet polyuretan (PPU) termisk isolasjonslag. Den påføres ved hjelp av helleteknologien når en spesiell forskaling er fylt med smeltet masse.
• Beskyttelsesdeksel. Laget av galvaniserte stål- eller polyetylenrør. Den første er ment for å legge nettverk i åpent rom, og den andre - i bakken ved hjelp av kanalløs teknologi.
• I tillegg blir kobberledere ofte lagt i polyuretanskumisolasjon, designet for fjernkontroll over tilstanden til rørledningen, inkludert integriteten til varmeisolasjonen.

Rør som kommer til monteringsstedet som allerede er montert, kobles sammen ved sveising. For montering av varmeskjermingskretser brukes spesielle varmekrympbare hylser eller overhylser laget av mineralull, dekket med et lag folie.

Flerlagskonstruksjon med utvendig galvanisert stålbelegg

DIY termisk isolasjonsenhet for rørledninger

Det er en rekke faktorer som teknologien for å lage et varmeisolerende lag på rørledninger kan være avhengig av. En av de viktigste er hvordan samleren legges - ute eller installeres i bakken.

Isolering av underjordiske nettverk

For å løse problemet med å sikre termisk beskyttelse av nedgravd kommunikasjon, utføres isolasjonsarbeid i følgende rekkefølge:

• først legges kloakkbrett nederst i grøften;
• etter det legges rør på toppen av dem, hvorpå de begynner å tette forbindelsene mellom dem;
• deretter blir jakker lagt på rørene, og deretter er strukturen pakket med en dampsikker glassfiber. Klemmer laget av polymermaterialer brukes til å feste materialene;
• deretter lukkes brettet med et lokk, hvoretter det dekkes med jord. Inn i gapet mellom ham og grøften sand og leire legging pågår blandinger etterfulgt av forsiktig komprimering;
• Hvis det ikke er skuffer, legges rørene på komprimert jord med sand og grusblanding.

Enhet for varmeisolering alene

Teknologien for varmeisolering av utstyr og rørledninger avhenger av om samleren er lagt utenfor eller montert i bakken.

Isolering av underjordiske nettverk

Installasjon og termisk beskyttelse av nedgravde innenlandske nettverk utføres i følgende rekkefølge:

1. Plasser kloakkbrett nederst i grøften.
2. Legg rørene og forsegl skjøtene forsiktig.
3. Ta på varmeisolerende foringsrør og pakk strukturen med dampsikker glassduk. Bruk spesielle polymerklemmer for å feste.
4. Legg lokket på brettet og dekk det med jord. Plasser en sandleire-blanding i gapet mellom brettet og grøften og komprimerer den grundig.
5. I mangel av et brett legges rørene på komprimert jord dekket med sand og grusblanding.

Varmeisolering av rør med legging i brett

Termisk beskyttelse av den eksterne rørledningen

I følge SNiP utføres varmeisolasjon av rørledninger som ligger på jordoverflaten som følger:

1. Fjern rust fra alle deler.
2. Behandle rørene med en korrosjonsforbindelse.
3. Installer et polymer "skall" eller pakk røret med en rulle mineralullisolasjon.

På et notat! Du kan dekke strukturen med et lag med polyuretanskum eller påføre flere lag med termisk isolasjonsmaling.

1. Pakk røret som i forrige versjon. I tillegg til glassfiber brukes også en foliefilm med polymerarmering.
2. Fest strukturen med stål- eller plaststropper.

Overholdelse av kravene til varmeisolering av rørledninger er en garanti for at du vil gjøre det riktig. Dette betyr at temperaturen på varmt vann vil forbli på vei fra fyrrommet til huset, og kaldt vann vil ikke fryse selv i alvorlig frost.

INTRODUKSJON

Disse bygningskodene og forskriftene er utviklet under hensyntagen til moderne trender innen utforming av industriell varmeisolasjon og anbefalingene fra internasjonale organisasjoner for standardisering og regulering.

Det normative dokumentet inneholder krav til varmeisolerende strukturer, produkter og materialer som inngår i konstruksjoner, normer for tetthet av varmestrøm fra isolerte overflater på utstyr og rørledninger med positive og negative temperaturer når de er plassert utendørs, innendørs, ikke-farbar kanaler og med kanalfri legging. Dokumentet gir regler for å bestemme volum og tykkelse på komprimerte fibrøse varmeisolasjonsmaterialer, avhengig av komprimeringskoeffisienten.

Disse standardene ble utviklet av: Cand. teknisk. vitenskap B.M. Shoikhet

(arbeidsleder),
L.I. Stavritskaya
Cand. teknisk. vitenskap
V.G. Petrov-Denisov
(JSC "Ingeniørfirma for varmekonstruksjon JSC" Teploproekt "),
V.A. Glukharev
(Gosstroy fra Russland);
L.S. Vasilieva
(FSUE CNS).

Arbeidet deltok av: Cand. teknisk. vitenskap E.G. Ovcharenko

,
B.C. Zholudov
(Union "Bekymringstrinn");
SOM. Melek
(JSC "Holding"); Cand. teknisk. vitenskap
Ya.A. Kovyliansky
,
A.I. Korotkov
Cand. teknisk. vitenskap
G.Kh. Hamerkin
(JSC VNIPIEnergoprom);
V.N. Yakunichev
(SPKB-gren av JSC ""); Cand. teknisk. vitenskap
MEN
.
I
.
Sladkov
(State Unitary Enterprise "Research Institute Mosstroy").

SNiP 41-03-2003

BYGGENDE STANDARDER OG REGLER FOR DEN RUSSISKE FEDERASJONEN

VARMEISOLERING AV UTSTYR OG RØRLEDNINGER

DESIGN AV VARMEISOLERING AV UTSTYR OG RØRLEDNINGER

Introduksjonsdato 2003-11-01