HDPE vannrør og deres tekniske egenskaper og egenskaper

Spesifikasjoner for HDPE-rør

SDR-koeffisient for HDPE-rør

SDR er et standard dimensjonsforhold som bestemmer størrelsen på veggen og omkretsen av rørene. Denne informasjonen er nødvendig for å bestemme vanntrykket som et rør av en gitt størrelse tåler. Med en lav koeffisient er det nødvendig å bruke et lavere trykkhode sammenlignet med et rør med tykkere vegger

Når du kjøper produkter, må du være oppmerksom på dataene som er angitt i dokumentene for varene

PE rørvekt

Vekten til et PE-rør avhenger også av graden av tetthet, fordi jo tykkere og bredere PE-produktet er, desto naturlig og høyere er massen.

Nominell ytre diameter, mm	Anslått vekt på 1 m rør, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Nominell ytre diameter, mm	Anslått vekt på 1 m rør, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR 9	SDR 7.4	SDR 6
S 20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S 8	S 6.3	S 5	S 4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Hvilket trykk tåler HDPE-rør?

I følge GOST utmerker seg fire merker av de vanligste størrelsene på polyetylenrør:

Den siste figuren angir graden av tetthet pnd av produktene, hvor det avhenger nøyaktig hvilket trykk dette eller det PE-røret tåler.

Begrens avvik for størrelsene på polyetylenrør

GOST 32415 angir de tillatte avvikene på diameteren og ovaliteten til PE-produkter.

Tabell 3

Diameter, * 1000 mm	Toleranse oppover, * 10-1, mm	Ovalitet mm * 10-2 ikke mer
0,016	3	120
0,020	3	120
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,250	15	500
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,450	27	1560
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—
1,400	126	—
1,600	144	—

For veggtykkelsen på PE-røret, gir GOST slike data (i millimeter).

Tabell 4

Rørvegg av polyetylen, * 10-1		Avvik oppover i kvalitet V
>	≤
10	20	0,3
20	30	0,4
30	40	0,5
40	50	0,6
50	60	0,7
60	70	0,8
70	80	0,9
80	90	1,0
90	100	1,1
100	110	1,2
110	120	1,3
120	130	1,4
130	140	1,5
140	150	1,6
150	160	1,7
160	170	1,8
170	180	1,9
180	190	2,0
190	200	2,1
200	210	2,2
210	220	2,3
220	230	2,4
230	240	2,5
240	250	2,6
250	260	2,7
260	270	2,8
270	280	2,9
280	290	3,0
290	300	3,1
300	310	3,2
310	320	3,3
320	330	3,4
330	340	3,5
340	350	3,6
350	360	3,7
360	370	3,8
370	380	3,9
380	390	4,0
390	400	4,1
400	410	4,2
410	420	4,3
420	420	4,4
420	440	4,5
440	450	4,6
450	460	4,7
460	470	4,8
470	480	4,9
480	490	5,0
490	500	5,1
500	510	5,2
510	520	5,3
520	530	5,4
530	540	5,5
540	550	5,6
550	560	5,7
560	570	5,8
570	580	5,9
580	590	6,0
590	600	6,1
600	610	6,2
610	620	6,3
620	630	6,4
630	640	6,5
640	650	6,6
650	660	6,7
660	670	6,8
670	680	6,9
680	690	7,0
690	700	7,1

Forholdet til andre størrelsesegenskaper

Produkter laget av faste polymermaterialer kan produseres i en rekke størrelser - fra den minste til den største. Når det gjelder størrelsen, kan den variere i området fra 10 til 1600 mm

... Størrelsene deres kan endres samtidig.

Lengde på produktet

Rørformede produkter, som har en diameter på opptil 160 mm, leveres vanligvis av produsenter i spoler eller spoler. Lengden kan variere fra 100 til 500 meter. Noen ganger blir de ganske enkelt kuttet i bestemte seksjoner. Produkter med stor veggtykkelse, med utgangspunkt i en diameter på 160 mm, produseres i form av segmenter med en viss lengde. Det varierer vanligvis fra 3 til 12 m.

For små og store produkter kan veggtykkelsen variere:

• for produkter med en ytre diameter på 10 mm, er veggtykkelsen ikke mer enn 2 mm;
• denne tykkelsen gjelder ikke for produkter med en diameter på 90 mm. Den minste er 2,2 mm;
• med økende diameter øker også veggtykkelsen.

Diameter

Jeg vil gjøre deg oppmerksom på at den viktigste indikatoren er forholdet mellom produktets diameter og tykkelsen. Med fokus på det kan du bestemme styrken til en bestemt rørledning

Denne karakteristikken ved merkingen registreres av SDR-indeksen.

For HDPE-produkter vil diameteren være som følger:

• hvis produktet har samme diametre, indikerer tilstedeværelsen av en lavere SDR i polyetylenrøret en større veggtykkelse;
• for rørprodukter med samme tykkelse, vil den mindre verdien av denne indikatoren være for rør med størst diameter. For eksempel, for rørprodukter med en tykkelse på 2 mm og en diameter på 10 mm, vil arbeidstrykket nå 25 atmosfærer. Det vil si at de vil være mer holdbare enn rørformede produkter med en lignende veggtykkelse og en diameter på 50 mm. For slike strukturer vil arbeidstrykket nå maksimalt 6 atmosfærer.

Formler for beregning av vekten av HDPE- og LDPE-rør

Hvor mye veier et PND-rør? Det er lett å svare på dette spørsmålet ved å se på formlene for å beregne vekten av HDPE- og LDPE-rør nedenfor. For å beregne vekten på røret, må du be produsenten om noen tekniske egenskaper:

• W - tykkelse på rørvegg
• p - tetthet av HDPE eller LDPE materiale

Steg-for-trinn-metode for beregning av rørvekt:

1. Vi beregner omkretsen av HDPE- eller LDPE-røret: L = π * D
2. La oss beregne arealet på den ytre overflaten: S = L * l
3. Vi beregner volumet av materiale brukt på produksjonen av røret: V = S * W
4. Beregn vekten på røret P = p * V

P.S. Ytterligere forklaring

1. Tetthet av HDPE-rør = 940-960 kg / m3
2. Tetthet av LDPE-rør = 910-930 kg / m3
3. L (m) - omkrets
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Rørdiameter
6. S
   (m2) - Røroverflate
7. l
   (m.)
   - rørlengde
8. V
   (m3) - volumet av "materiale brukt på røret" ...
9. W
   (mm)
   - rørveggtykkelse
10. s
    (kg / m3) - materialtetthet
11. P
    (kg.) - materialvekt

Et eksempel på beregning på et HDPE-rør d32: veggtykkelse 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m. = 0.10048m 2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. vekt på en meter

En kilde

HDPE-rør brukes ofte til installasjon av varme- og vannforsyningssystemer

Når du velger, legger de stor vekt på produktets lineære dimensjoner. Styrken og permeabiliteten til rørledningen avhenger i stor grad av disse indikatorene.

Det er viktig ikke bare å velge de riktige rørene for installasjon av kommunikasjonssystemet, men også å utføre installasjonen med høy kvalitet. Det er forskjellige måter å koble disse rørene på

Ved å velge et passende alternativ, kan du lette oppgaven til rørledningsenheten og sikre påliteligheten av driften.

Dimensjoner på kloakkprodukter av polyetylen

Kloakkrør (GOST 22689) er preget av dimensjonene angitt i tabellen.

Tabell 10

Nominell størrelse, * 10-1 mm	Utvendig diameter (nominell) * 10 mm	Gjennomsnittlig verdi av den ytre diameteren, * 10-1 mm
		maksimum	minimum
320	3,2	323	320
400	4,0	404	400
500	5,0	505	500
630	6,3	636	630
750	7,5	757	750
800	8,0	808	800
900	9,0	909	900
1 þús.	10,0	1009	1 þús.
1100	11,0	1110	1100
1250	12,5	1262	1250
1600	16,0	1615	1600
2 tusen	20,0	2018	2 tusen
2500	25,0	2523	2500
3150	31,5	3179	3150

Standarden setter også veggtykkelsen.

Tabell 11

Utvendig diameter (nominell), * 10 mm	Vegg, * 10-1 mm
	For 12,5-serien		For serie 16
	maksimum	maksimum	minimal	minimal
3,2	35	30	35	30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0	36	31
9,0	41	35
10,0	44	38	38	32
11,0	49	42	40	34
12,5	55	48	45	39
16,0	71	62	56	49
20,0	87	77	71	62
25,0	108	96	87	77
31,5	136	121	109	97

Andre veggtykkelser på produkter på et av punktene er også akseptable, men ikke mer enn 1,25 av minimumsgrensen.

For installasjon av trykkløpsanlegg brukes glatte og korrugerte rør med tykke vegger.

Hvilke rør du skal velge

Oftest er stålrør for kaldtvannsforsyning installert i hus. Ulempene med en slik rørledning er åpenbare:

• ubehagelig smak, farge og lukt av vann på grunn av korrosjon av materialet;
• rask ødeleggelse av rør ved skjøter.

Litt bedre når det gjelder kvaliteten på vannet som leveres til huset er sinkbelagte rør

... Men galvanisering har også en ubehagelig egenskap å samhandle med vann og mette det med sinkforbindelser. I tillegg, ved skjøtene til rørene, brytes sinkbelegget veldig raskt ned, og rørene begynner å ruste igjen.

Rør av rustfritt stål er nesten perfekte:

• ikke rust, ikke endre vannets farge og smak;
• ikke forurens vann;
• vil vare lenge nok.

Den eneste grunnen til at de ikke brukes så mye som kaldtvannsrør i stål eller galvaniserte rør, er på grunn av kostnadene. Men hvis du vil ha rent vann hjemme, må du bruke penger.

Støpejernsrør

- et unikt og mest populært materiale for trunkrørledninger. Levetiden til slike rør er nesten 100 år. Hvis du vil bringe vann inn i huset og nesten for alltid glemme rørleggerarbeidet, må du stoppe ved dette materialet.

Fordelene med støpejern inkluderer det faktum at det ikke samhandler med vann, ikke rust og ikke påvirker smaken av vann. En viktig fordel med støpejernsrør er deres evne til å tåle tunge belastninger: på fabrikker blir de testet ved trykk på over 50 atmosfærer.

Det er mulig å bruke rør laget av støpejern både til drikkevannsforsyning og for installasjon av avløpsanlegg.

Et annet alternativ er plastrør. Ganske populært og budsjettalternativ, og enkel installasjon og lang levetid gjorde dem til favorittmaterialet til byggherrer. Det antas at plast ikke samhandler med vann.

Funksjoner ved installasjon av metallrør

Som nevnt tidligere, når du kjøper rør for vannforsyning, må du være oppmerksom ikke bare på kostnadene og tekniske parametere, men også på kompleksiteten i installasjonen. Når det gjelder rørledninger av metall, kan det være to måter å montere her

1. Demonterbar installasjon

Sammenleggbar måte

installasjonen av rørledningen innebærer tilkobling av rør ved hjelp av spesielle gjengede beslag. Samtidig skrus røret inn i beslaget, og selve skjøten festes med en låsemutter. Det er med andre ord ingen beslag med fagforeninger, som det er tilfellet med plastrør, her.

For installasjon trenger du bare en vanlig skiftenøkkel, men denne enkelheten har også en ulempe - hvis rørdiameteren overstiger 6,3 cm, vil ikke sammenleggbar installasjon ikke være mulig, siden låsemutrene, samt beslag, med en slik diameter gjør eksisterer ikke.

1. Ikke-demonterbar installasjon

Som du sannsynligvis allerede gjettet, ikke-separerbar metode

består i sveise- eller loddeskjøter. Det er karakteristisk at i dette tilfellet ikke diameteren på rørledningen vil spille noen rolle.

Slik allsidighet i metoden krever bruk av spesialverktøy - en sveisemaskin, en gasskutter etc. Dette er hvor den største ulempen med ikke-separerbar installasjon "dukket opp" - ikke alle sveisere er i stand til å sveise rør.

Grunnleggende ytelsesegenskaper for HDPE-rør

Rør leveres til diskene til spesialiserte HDPE-butikker i spoler eller spoler, der det legges et rør med en diameter på 16 til 110 mm og en lengde på opptil 1000 m, samt i form av rette segmenter med en lengde på 12 m og en diameter på 110-1200 mm. Produsentens merking, i tillegg til de blå stripene, inneholder følgende data:

• produsentens navn, kontakttelefoner, produksjonsdato og batchnummer;
• karakteren av polyetylen som brukes (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• hensikt;
• tykkelsen og diameteren på veggene;
• SDR;
• GOST eller TU.
• Når du velger HDPE-rør for spesifikke behov, må følgende egenskaper vurderes:
• merkevaren av polyetylen som ble brukt i dannelsen av røret;
• rør diameter;
• SDR eller forholdet mellom veggtykkelse og rørdiameter, som gjenspeiler graden av motstand av et materiale mot indre trykk.

I tillegg til karakteristikkene som er oppført ovenfor, er det for polyetylenrør en parameter som nominelt trykk eller arbeidstrykk. Denne verdien gjenspeiler den numeriske verdien av trykket som dannes av vannstrømmen på rørets indre vegger ved en temperatur på 200 ° C. Avhengig av den spesifikke verdien av denne verdien, er HDPE-rør delt inn i følgende kategorier:

• trykkrør;
• middels trykk rør;
• rør som arbeider under vakuum.

Det bør tas i betraktning at av de eksisterende variantene av HDPE-rør, er det bare GOST 18599-2001 for vanntrykksrørledninger, som beskriver alle nødvendige tekniske parametere og omfang. HDPE vanntrykkrør kan brukes i følgende områder:

• når du oppretter kommunikasjon for husholdningsvannforsyning;
• for vannforsyning til industrielle gjenvinningsanlegg;
• å lage avløpssystemer;
• for kommunikasjon med gassforsyning.

Dessverre, med tilstrekkelig høye ytelsesegenskaper, er HDPE-rør likevel ikke blottet for visse ulemper. Spesielt rørledninger opprettet på grunnlag av polyetylenvannrør har en veldig lav kompressiv elastisitet, og de mister også sine grunnleggende egenskaper ved langvarig kontakt med ultrafiolett stråling.

Ikke-metallrør

Bør du bytte ut gamle metallrør med mer moderne ikke-metallrør? Dette spørsmålet er av interesse for mange, la oss prøve å finne ut av det. Den største fordelen med et ikke-metallisk rørleggerarbeid er dets motstand mot rustdannelse. Videre er den indre overflaten flat og glatt, noe som forhindrer at det oppstår metallisk oppbygging på den.

Plastrør tåler høye temperaturer (men ikke mer enn 95 ° C) og trykk i størrelsesorden ti atmosfærer. Plastrør vil vare i mer enn et halvt århundre (bare kobberrør har en slik operativ holdbarhet).

Forsterkede plastrør

Konstruksjonen av metall-plastrør er flerlags.Ute og inne har de plast, og i midten er det et lag med aluminium. Fordelen er høy styrke kombinert med lav vekt. For eksempel veier 20 m av et slikt rør ikke mer enn 3-4 kg.

Rør laget av metallplast er elastiske, de kan få hvilken som helst form. De leder også varmen godt. Når du installerer metallplastrør, er sveising ikke nødvendig, de er koblet sammen med en skiftenøkkel og spesielle beslag.

Blant manglene vil jeg bemerke det faktum at med et kraftig temperaturhopp i vann som går gjennom rørledningen, vil aluminium krympe raskere enn plast. Pluss høyt blodtrykk. Det viser seg at "akilleshælen" på rør er nettopp leddene.

Merk! Når du kjøper metallplastrør, må du være oppmerksom på at blå produkter kun skal brukes til kaldtvannsforsyning (vanntemperaturen bør ikke overstige 30 °). Hvite rør brukes til varmtvannsforsyning.

Polypropylenrør

Polypropylenrør har ikke ulempene som metall-plastrør har, selv om deres tekniske egenskaper er nesten de samme. Fordelen er at rørene er forbundet med hverandre ved termisk sveising, på grunn av hvilken høy styrke av skjøtene oppnås. Samtidig er polypropylen betydelig stivere, og det er derfor det ikke fungerer å endre retningen på vannforsyningssystemet ved vanlig bøyning - dette er levert av beslag.

Polypropylenrør er preget av holdbarhet og lave kostnader. De kan tjene i mer enn 50 år (hvis vi snakker om varmtvannsforsyning, er denne figuren halvert). Dessuten forblir egenskapene til polypropylen uendret selv når vannet fryser.

Den største ulempen med slike rør anses å være en høy grad av lineær ekspansjon, det vil si ved høye temperaturer forlenger rørledningen og sakk noe. De påvirkes også negativt av ultrafiolett stråling, og temperaturer over 75 ° C kan til og med føre til at et vannrør brister.

Polyetylenrør

Polyetylenrør tåler trykk opptil 16 atmosfærer og temperaturer fra -40 ° til + 40 °. Som vi kan se er deres varmebestandighet ganske lav, som sammen med en høy lineær ekspansjonsindeks kan betraktes som en negativ kvalitet.

Av denne grunn brukes ikke polyetylen ofte i vannforsyningen, dens "slektning" er mye mer populær - tverrbundet polyetylen

... Dette materialet dukket opp for ikke så lenge siden, men har allerede klart å skaffe tusenvis av støttespillere. Installasjonen av XLPE-rør er faktisk veldig enkel, fordi beslagene som brukes til dette, ikke har gummipakninger - for tetthet er røret krympet med en spesiell tilpasning.

Så fordelene med XLPE er som følger:

• den tåler perfekt temperaturer under null;
• tverrbundet polyetylen er inert mot forskjellige stoffer i det sirkulerende vannet;
• PE-rørforbindelser er veldig holdbare;
• beslagene som brukes her forringer ikke vannstrømmen.

PVC-rør

PVC (polyvinylklorid) overgår alle tidligere versjoner av plastrør, både i styrke og i motstand mot kjemikalier. Faktisk er slike rør i stand til å tåle et trykk på rundt 46 atmosfærer. Videre brenner ikke materialet, det kan brukes til å levere både varmt vann (tåler en temperatur på 90 °) og kaldt.

Når du installerer PVC-rør, trenger du ikke en sveisemaskin eller andre spesifikke verktøy, så det er fullt mulig å utføre alt arbeidet med å ordne vannforsyningen med egne hender. Rør er bare koblet til ved hjelp av koblinger og hjørner, noe som gjør prosessen med å installere et vannforsyningssystem mer økonomisk.

Holdbarhetsparametere for rørforbindelser

Polyetylenrør koblet til ved hjelp av beslag må oppfylle kravene i standarden.Den sveisede skjøten av produkter og dens tekniske motstandsparametre blir kontrollert under tester med en temperatur på 80 ºС i minst 165 timer ved en hydrostatisk (ring) spenning på 5,4 MPa (for PE 100) og 4,5 MPa (for PE 80).

Mekaniske forbindelser av polyetylenrør kontrolleres under forholdene angitt i tabellen.

Tabell 7

Testordning	Trykk, bar	Temperatur, grader	Testtid, ikke mindre, h
Uten å bøye PE-rør	1,5 * nominelt trykk	20	1
Med en sving			1

Mekaniske ledd er også underlagt en strekkbelastningstest (ved en temperatur på 20 grader i minst en time), som beregnes med formelen:

PH = 1,5 * H * π * (ND-TS) * TS,

hvor РН - strekkbelastning, N; Н - tillatt spenning: 8 MPa (for PE 80), 10 MPa (for PE 100); ND er den nominelle verdien av den ytre diameteren, mm; TS - gjennomsnittsverdien av veggtykkelsen, mm.

Bøyeradiusen kan være 15 ytre diametre av røret (i mm) hvis det nominelle trykket er ≤10 og 20 ytre diametre hvis det er større enn 10. Det nominelle trykket må velges fra tabellen.

Tabell 8

Serie	SDR	Nominelt trykk for polyetylenkvalitet, * 10-1
		80	100
20	41	32	40
16	33	40	50
12,5	26	50	60
10	21	60	80
8	17	80	100
6,3	13,6	100	125
5	11	125	160
4	9	160	200
3,2	7,4	200	250
2,5	6	250	—

Hvis kompresjonsbeslag brukes til tilkoblingen, må testtrykket tilsvare verdiene i tabellen (symbol: ND - nominelt trykk).

Hver av metodene for tilkobling av PE-rør må være i samsvar med aksepterte standarder.

Tabell 9

Test temperatur, grader	Tid, h, ikke mindre	Trykk, bar, for beslag laget av
		PP-R	PP-B	PP-H	POM	ABS
20	1 þús.	1,2 * ND		1,5 * ND
40		0,8 * ND		1.1 * OD

Under installasjonen av HDPE-vannrør med forskjellige diametre kan det være noen forskjeller

• For rør med en diameter på 20-50 mm er det nødvendig å demontere beslaget delvis, og deretter klargjøre delene som skal kobles til, det vil si rengjøre dem for forurensning, avfase utenfra, foreta den nødvendige markeringen av dybden av røret inn i monteringshulen, sett røret inn i beslaget med den nødvendige kraften, og stram deretter mutteren til enden av gjengeforbindelsen.
• For rør med en diameter på 63-110 mm er det nødvendig å klargjøre røret og kompresjonsbeslaget, som det demonteres i separate komponenter, for eksempel en delt holdering, en trykknapp, en O-ring. Utfør deretter foreløpig montering uten å bruke delingsringen, og etter den vellykkede fullføringen, gjør du den endelige monteringen, der delingsringen må settes på røret og flyttes til koblingen, stram mutteren med en skiftenøkkel.

Under implementeringen av den andre metoden i ett stykke, er det nødvendig å overholde alle kravene knyttet til installasjon av HDPE-rør, og også ta hensyn til at teknologien for elektrofusjonssveising og stussveising har ganske alvorlige forskjeller mellom seg. . Den mest teknologisk avanserte metoden er stussveising av HDPE-rør.

For å implementere denne metoden trenger du ikke bare installatørens passende ferdigheter, men også tilstedeværelsen av en spesiell sveisemaskin. Denne metoden brukes oftest når du installerer HDPE-trykkrør av merket PE100 med stor diameter

Den mest teknologisk avanserte metoden er stussveising av HDPE-rør. For å implementere denne metoden trenger du ikke bare installatørens passende ferdigheter, men også tilstedeværelsen av en spesiell sveisemaskin. Denne metoden brukes oftest når du installerer HDPE-rør av trykkhode av merkevaren PE100 med stor diameter.

Ved stussveising blir endene på rørene som skal kobles til grundig rengjort, deretter avfettet, hvorpå endene blir faset i en vinkel på 45 °, oppvarmet med et loddejern til duktilitet og sammenføyet. Videre, etterlater rørene å kobles til i sin opprinnelige tilstand, venter de på fullstendig avkjøling. Det skal bemerkes at denne metoden ikke kan brukes til å sammenføye rør med forskjellige diametre og rørledninger laget på grunnlag av forskjellige materialer.

Den mest praktiske er metoden basert på bruk av sveisede koblinger eller beslag som har en spesiell spiral inni, som varmes opp når den er koblet til en elektrisk strømkilde. Når du implementerer denne metoden, er ikke spesiell dyktighet nødvendig. Alt som trengs er å plassere endene på HDPE-rørene som skal sveises inn i en kobling eller kobling, koble spiralen til en strømkilde, og vent deretter til delene som skal sammenføyes.

Vekt av polyetylenrør for avløp

GOST 18599 angir verdier for massen på 1 meter av en rørledning laget av PE-produkter.

Tabell 12

Utvendig diameter, * 103 mm	Vekt, g
	SRO - 41, serie 20	SRO - 26, serie 12.5	SRO - 21, serie 10	SRO - 17.6, serie 8.3	SRO - 17, serie 8	SRO - 13.6, serie 6.3	SRO - 11, serie 5	SRO - 9, serie 4	SRO - 6, serie 2.5
0,010	—	—	—	—	—	—	—	—	52
0,012	—	—	—	—	—	—	—	—	65
0,016	—	—	—	—	—	—	92	92	116
0,020	—	—	—	—	—	—	118	134	182
0,025	—	—	—	151	—	151	172	201	280
0,032	—	—	197	197	197	233	280	329	459
0,040	—	249	249	286	297	358	432	511	713
0,050	—	315	376	443	456	552	669	798	1100
0,063	401	497	582	691	724	885	1060	1270	1750
0,075	480	678	831	981	1020	1250	1490	1790	2480
0,090	643	982	1190	1420	1480	1800	2150	2590	3580
0,110	946	1440	1780	2090	2190	2660	3200	3840	5340
0,125	1240	1870	2290	2690	2810	3420	4160	4960	6900
0,140	1550	2350	2890	3390	3520	4290	5190	6240	—
0,160	2010	3080	3770	4410	4600	5610	6790	8130	—
0,180	2500	3850	4730	5570	5830	7100	8590	10300	—
0,200	3090	4770	5880	6920	7180	8750	10600	12700	—
0,225	3910	5980	7450	8740	9120	11100	13400	16100	—
0,250	4890	7430	9100	10800	11200	13700	16500	19800	—
0,280	6090	9290	11500	13500	14000	17100	20700	24900	—
0,315	7630	11800	14500	17100	17800	21700	26200	31500	—
0,355	9740	14900	18400	21600	22600	27500	33300	40000	—
0,400	12300	18900	23400	27500	28600	34900	42300	50700	—
0,450	15600	23900	29600	34800	36300	44200	53600	64200	—
0,500	19300	29500	36500	42900	44800	54700	66100	79200	—
0,560	24100	37100	45800	53700	56100	68500	82800	—	—
0,630	30500	47000	57800	68100	71200	86688	104800	—	—
0,710	38800	59700	73600	86400	90300	110000	—	—	—
0,800	49300	75600	93300	109700	114500	139700	—	—	—
0,900	62100	95700	118100	138900	144700	—	—	—	—
1,000	76900	118100	145900	171300	178900	—	—	—	—
1,200	110800	170100	209800	—	—	—	—	—	—

Rør av høy kvalitet under stussveising bør ikke forringes

Ved beregning av massen tas tettheten av polyetylen til 950 kg / m3.

Funksjoner av HDPE-rør

Teknologiske krav til produkter

HDPE-vannrør er produsert i samsvar med lavtrykkspolyetylenmerker PE 80 og PE 100. I henhold til forskriftsdokumenter må polyetylenrør oppfylle følgende grunnleggende krav:

• Produktets overflate, både intern og ekstern, må være perfekt glatt;
• dannelse av bobler, sprekker, hulrom eller fremmede inneslutninger på indre, ytre og endeflate er ikke tillatt;
• produktene må tåle arbeidstrykk (maksimum) opptil 16 eller 20 atmosfærer.

Produkter som oppfyller de angitte kravene, er produsert med en diameter på 16,0 til 1600,0 mm og leveres i spoler på 100 og 200 meter eller i rette lengder på 12,0 m.

HDPE-produkter er malt svart og merket med langsgående blå striper, som er jevnt fordelt rundt rørets omkrets (vanligvis minst tre).

HDPE-rør for vannforsyning

Parametere for PE-produkter

HDPE-røret for kaldtvannsforsyning, samt for transport av varmt vann, er preget av flere svært viktige parametere som bestemmer omfanget av produktbruken:

1. Produksjonsmateriale. Rør laget av PE 80 har gode forbrukeregenskaper og tåler et tilstrekkelig høyt indre trykk fra arbeidsmediet. Derfor brukes ofte slike produkter til konstruksjon av rørledninger med et tverrsnitt på ikke mer enn 90,0 mm. Rørledningsprodukter laget av PE 100-kvalitet polyetylen gjør det mulig å gi den nødvendige gjennomstrømningen med en mindre diameter. Slike rør brukes hovedsakelig til legging av kaldtvannsanlegg.
2. Motstandskoeffisient for HDPE-rør mot internt trykk (SDR). Det er lik forholdet mellom tverrsnittet av polyetylenrøret og veggtykkelsen til produktet. Jo lavere stabilitetskoeffisienten er, desto sterkere blir rørene vurdert.
3. Diameter på lavtrykkspolyetylenprodukter. For å legge en privat rørledning (i et land eller landsted) er det nok å bruke rør med en diameter på 20 eller 25 mm. Med et stort daglig vannforbruk kan du bruke rør med en diameter på 32 mm.

De viktigste fordelene med HDPE-produkter

Etterspørselen etter disse produktene for å legge et vannforsyningssystem skyldes følgende fordeler:

god motstand mot aggressive medier som syre, alkali, salt (unntatt salpetersyre); ganske lang levetid (ikke mindre enn 50 år); nøytralitet med hensyn til den transporterte væsken, derfor forblir vannets sammensetning og andre egenskaper uendret; motstand mot forskjellige soppmikroorganismer; ikke-følsomhet for korrosjon, noe som er veldig viktig når du legger rørledninger i sumpete områder eller i jord med høy luftfuktighet; lett vekt, noe som letter prosessen med å legge rørledningen.

En annen viktig fordel med polyetylenrør er deres frostbestandighet ned til minus 70 ° C. Derfor er det ikke nødvendig å isolere det når du legger rørledningen.

Funksjoner, fordeler og ulemper

Polyetylen, som et organisk materiale, har spesielle egenskaper.Polyetylenrør fikk sin relevans i kommunikasjonsmarkedet på grunn av en rekke ubestridelige fordeler:

• elastisitet, fleksibilitet, motstand mot deformasjon
• kjemisk nøytralitet, motstand mot aggressive miljøer
• ingen korrosjon
• enkel rørinstallasjon, muligheten til enkelt å gjøre endringer i systemkonfigurasjonen (legge til / fjerne elementer)
• rørsveising krever mindre tid og ressurser enn kolleger i metall
• glatt innerveggoverflate skaper minimal motstand mot strømning, noe som letter driften av pumpesystemet
• miljøsikkerhet
• varighet
• lav varmeledningsevne
• ikke led strøm og forhindre lydutbredelse

Kostnaden for kommunikasjon basert på polyetylen er 30-40% billigere sammenlignet med et lignende system laget av stål.

Men det er ulemper. Ulempene med polyetylenrør inkluderer følgende:

• materialet er brannfarlig når det utsettes for åpen ild og temperaturer over 400 ° C, og frigjør farlige stoffer
• "Redd" for eksponering for ultrafiolett stråling, når den er åpen, trenger den ekstra isolasjon
• har en høy termisk ekspansjonskoeffisient (10 ganger høyere enn stål), krever organisering av kompenserende enheter
• mister elastisitet ved lave temperaturer

Ulemper begrenser bruksområdet noe, men dette forhindrer ikke utstrakt bruk av polyetylen i hoved- og lokale rørledninger.

Produksjonsprosessen av HDPE polyetylenrør på video:

Metallrør

Metallrør er en klassiker. De har tjent i mange tiår og har ikke mistet sin popularitet den dag i dag. Blant dem er det de som utelukkende brukes til kaldt vann, og det er også for varmtvannsforsyning. Tenk på fordeler og ulemper med hver type rør.

De er vanlige og galvaniserte. Under installasjonen er rørene forbundet med gjenger som det brukes tepper, adaptere, koblinger etc. Stålrør har fått betydelig popularitet på grunn av pålitelighet og holdbarhet. De er ikke redd for plutselige temperaturendringer og høyt trykk, og i henhold til fremstillingsmetoden er de delt inn i:

• sveiset;
• sømløs.

Hvis vi snakker om hvilke stålrør som er av høyeste kvalitet, er det bare ett alternativ - sømløst med galvanisert belegg. Sink er kjent for å forhindre dannelse av korrosjon, så det er ikke behov for å male eller rense disse rørene.

Vi undersøkte fordelene med stålrør, nå skal vi se hva ulempene deres er.

1. Stor vekt, som et resultat - vanskeligheter med transport og installasjon.
2. Korrosjon.
3. Installasjonen av rørledningen krever sveising, noe som ytterligere kompliserer prosessen.
4. Det vil være fremmed urenheter i vannet som går gjennom rørene.
5. Alle sømmer må være forseglet.
6. Ved langvarig drift reduseres rørets innerdiameter siden det dannes opphopninger. Som et resultat synker trykket betydelig.

For ikke så lenge siden ble rørprodusenter overrasket over en unik produksjonsteknologi. Faktum er at stålrør har dukket opp, belagt fra innsiden med et ikke-metallisk lag, som forhindrer dannelse av opphopninger og dannelse av korrosjon. Det ytre laget av produktene forblir metallisk for styrke.

Rør av rustfritt stål

Det er ingen tekniske feil i rør i rustfritt stål. De kan brukes ved et bredt spekter av temperaturer, forhøyede trykk, etc. Men slike rør blir sjelden funnet på grunn av deres eneste ulempe - veldig høye kostnader.

Kobberrør

Kobberrør har også utmerket korrosjonsmotstand, dessuten er den indre overflaten mindre grov enn andre metallkomponenter. Av denne grunn har slike rør høyere strømningskapasitet, på grunn av hvilken kobberrøret kan ha en mindre diameter sammenlignet med stål.

Kobber utmerker seg ikke bare av sin lange levetid (kobberrør kan vare i mer enn femti år), men også av desinfiserende egenskaper - vann, i kontakt med det, blir renset for skadelige mikroorganismer. Kobberrørledningen er også ganske enkel og rask å installere. Generelt er kobber det optimale materialet for rørleggerarbeid, fordi det ikke endrer smaken på vann, men tvert imot forbedrer det.

Den største ulempen med kobber anses å være den høye prisen.