Lag en kjele med faste drivstoff med egne hender

Designfunksjoner

Oftest fungerer en metalltank med en kapasitet på opptil 5 liter med innebygde rør som en varmeveksler. Det er ingen direkte kontakt med ild. Enheten lar deg varme kaldt vann, som deretter kommer inn i radiatorene eller en avtakbar tank med større kapasitet i samme eller et tilstøtende rom.

Som et resultat, ved å varme opp ovnen i ett rom, vil det være mulig å varme opp et annet. I henhold til utformingen kan varmeveksleren for ovnen være ekstern og intern.

Denne typen ligner veldig på en tank fylt med kjølevæske. Inne i tanken er det en del av røret som brukes til å fjerne forbrenningsproduktene. Når det gjelder utformingen, er den eksterne varmeveksleren mer kompleks enn den interne, siden den stiller økte krav til sveisens ytelse.

Imidlertid er vedlikeholdet mye lettere. Om nødvendig kan tanken demonteres for å fjerne kalk eller reparere en lekkasje.

Interiør

Den er montert over brennkammeret rett inne i ovnen. Det er preget av enkel installasjon, men visse vanskeligheter kan oppstå hvis vedlikehold er nødvendig. Spesielt hvis ovnen er laget av murstein.

For å unngå dette, på tidspunktet for designutviklingen, er det verdt å ta vare på vedlikeholdsevnen til den fremtidige varmeveksleren.

Spole for ovner

En av de enkleste varmevekslerne å produsere er en spole. Alt du trenger er å finne et rør laget av tilstrekkelig seigt metall. Kobber eller aluminium brukes mest, siden begge metaller er korrosjonsbestandige og lett bøyer seg. Da er røret bøyd, og formen kan i prinsippet være hvilken som helst.

For at vannet skal bevege seg aktivt etter tyngdekraften (uten pumpe), bør den totale lengden på spolen ikke overstige 3 meter (dette tar hensyn til tilkoblingen til den eksterne tanken). Når du lager varmeveksleren din, "prøv" den til ovnen: den skal ikke komme i kontakt med åpen ild, men skal varmes opp med varm luft. En ekstern tråd blir kuttet i endene, som en fjerntank deretter kobles til gjennom beslag.

Spolen kan være plassert ikke bare inne i brennkammeret, men også utenfor. Å vri opp ovnen er neppe verdt det, men en metallskorstein vil varme opp vannet ganske effektivt. Faktisk, hvis ovnen er uten etterbrenner, kan temperaturen ved utløpet av ovnen være opp til 500 ° C. Et eksempel på en slik varmeveksler på et rør, se bildet.

I sin enkleste form kan varmeveksleren formes som en hestesko. Deretter kan du bruke rustfritt stål - så det kan bøyes. For eksempel viser videoen tydelig en lignende form, som ble brukt i Vitra badstuovn (for en video om hvordan du flytter varmeveksleren i Vitra ovnen fra venstre sidepanel til høyre, se slutten av artikkelen) .

Den enkleste typen varmeveksler for et badnettverk er et buet rør med gjenger i endene

En av typene spole er et register. Dette er som regel en sveiset konstruksjon laget av rør, som ofte ligner på oppvarming på en eller annen måte. Registeret for en badekamin er oftest laget av rustfritt stål, siden det bare tåler tøffe driftsforhold i lang tid. Sveisede strukturer er store i størrelse og vekt, og derfor installeres de oftere i mursteinovner. I en jernovn er det ikke alltid mulig å finne et sted å plassere et lite varmevekslerrør, enn si en klumpete sveiset struktur. Og når du designer badstuovner i murstein, kan du tildele plass til registeret.

Varmevekslerregister. Du kan ikke legge slike i en ferdig metallovn.Dette er et alternativ enten for en hjemmelaget jernovn eller for en murstein (mer sannsynlig, å dømme etter størrelsen)

Noen ganger er varmeveksleren laget i form av en liten beholder med vann (volum opp til 3 liter), som også er plassert inne i brennkammeret uten direkte kontakt med brannen. Prinsippet for dens drift er ikke forskjellig fra andre. For å lage en slik tankvarmeveksler lenger, når du lager den selv, prøv å lage strukturen slik at det er så få sveiser som mulig. Ta for eksempel et ark rustfritt stål (1-2 mm tykt er nok) og gi den nødvendige geometrien på bøyemaskinen. Det vil bare være en søm på kroppen, pluss sidepanelene og innløpsrørene blir sveiset.

Badstueovn varmeveksler - unik design

Når du lager noen av varmevekslerne som er plassert inne i ovnen, må du huske at de ikke kan ta mer enn 10% av ovnens kraft uten å berøre oppvarming av rommet. Så det er irrasjonelt å gjøre for store registre. Det er vanskelig å plassere dem, og de vil påvirke lufttemperaturen i dampbadet negativt. Det er bedre å beregne systemet slik at du kan varme opp vannet flere ganger under hele besøket i badet: du trenger ikke 150 liter kokende vann på en gang, gjør du? Først trenger du litt varmt vann for å dampe kostene, så litt mer for å vaske foran dampbadet, og deretter litt mer for å skylle. Som et resultat trenger vi kanskje 150 liter varmt vann, men i porsjoner. Så hvorfor lage et system på 150 liter og vente flere timer til det har en akseptabel temperatur, hvis du kan lage en tank på 50-70 liter og varme opp vann i den flere ganger, som vil forbrukes etter behov ...

Fordeler og ulemper med ovnen

En vanlig ovn fordeler varmen ujevnt: den er veldig varm rett ved siden av ovnen, og jo lenger den blir, jo kaldere blir den. Tilstedeværelsen av en vannkrets gjør at varmen som genereres av ovnen fordeles jevnt over hele huset.

Konstruksjon av en varmeovn med vannkrets

Dermed er bare en komfyr i stand til å varme opp flere rom i huset samtidig. Ovnen fungerer på omtrent samme måte som en kjele med fast brensel. Bare det varmer ikke bare kjølevæsken og vannkretsen. I tillegg varmes veggene og røykkanalene opp, noe som også spiller en viktig rolle i oppvarmingsprosessen.

Varmeveksleren (spolen) er ovnens hovedelement. Den er installert i ovnens drivstoffdel, og der er hele vannoppvarmingssystemet koblet til den.

Fordelene med en ovn med vannkrets inkluderer følgende funksjoner:

• Først av alt, for en slik ovn, trenger du ikke å kjøpe dyre enheter og komponenter.
• En riktig bygget komfyr vil betjene deg lenge uten å kreve dyre reparasjoner. Noen ganger trenger du kanskje bare litt kosmetikk.
• Ovnen kan lages i alle design: form, størrelse, dekorasjon - alt dette etter din smak og økonomiske evner.
• Hvis vi sammenligner en komfyr utstyrt med en vannkrets og en kjele med fast drivstoff, så blir ikke bare kjølevæsken oppvarmet, men også røykuttakene ved hjelp av den første.
• Spolen kan utstyres med en allerede bygd komfyr. Den kan også settes inn i komfyren.

En variant av ovnen som passer perfekt inn i rommet
Det er også ulemper med denne typen oppvarming.

• Når varmeveksleren settes inn i drivstoffenden, reduseres det dyrebare rommet til sistnevnte. Problemet kan løses hvis varmeveksleren er innebygd i ovnen på byggetrinnet. Denne delen trenger bare å økes. Vel, hvis den settes inn i en allerede bygd struktur, er det ingen annen vei ut, bortsett fra ufullstendig fylling av drivstoff, men i deler.
• Med en slik komfyr øker brannfaren.Åpen ild brenner i komfyren og peisen, pluss at det ofte holdes ekstra ved i nærheten. Ikke la denne enheten være uten tilsyn.
• Hvis ovnen brukes feil, kan inntrenging av karbonmonoksid i lokalene til huset føre til veldig triste konsekvenser.

Et bilde som det blir klart at det er bedre å ikke la enheten være uten tilsyn
Eksperter anbefaler å bruke ikke-frysende væske i slike strukturer hvis folk ikke bor permanent i huset, men for eksempel bare om sommeren.

Hvordan skylle spolen til en gasskjele?

Mekaniske metoder inkluderer spyling og rengjøring av spolen fra en gasslange som vann tilføres gjennom under høyt trykk. Du kan lese om det her. Som med alternativene diskutert ovenfor, øker denne teknikken risikoen for skade på varmeveksleren. Det bør tas hensyn til den begrensede styrken til kobbermodeller. Imidlertid er brudd på sveisede skjøter ikke utelukket i stålmodifikasjoner.

Det angitte problemet løses ved hjelp av aggressive kjemiske forbindelser. Velg middel for å skylle varmeveksleren til en gasskjele, og ødelegge avskallingslaget ved langvarig kontakt. Spesielt utstyr eller improviserte midler sørger for sirkulasjon av arbeidsblandingen i en lukket sløyfe. Full nedsenking av varmeveksleren i en syreoppløsning brukes også. For å øke hastigheten på prosessen brukes varme til å rengjøre den.

Spesielle reagenser

For profesjonell vasking velges sammensetningen av preparatene med tanke på skalaens parametere. Varmevekslerens materiale, veggtykkelse og designfunksjoner studeres separat. Som regel brukes et kompleks av flere reagenser:

• rustmiddel, rustdreper, rusthindrende middel;
• syre i en viss konsentrasjon;
• stoffer som bremser dannelsen av skum;
• blandinger av overflateaktivt middel som danner et beskyttende lag i sluttfasen av rengjøringen.

Den kvantitative beregningen utføres på grunnlag av data om det totale arbeidsområdet til de behandlede områdene.

Fremgangsmåten for spyling av gasskolespolen utføres ved hjelp av spesialutstyr. Kontrollindikatoren for fargeendring bestemmer raskt kvaliteten på avkalkingen på vanskelig tilgjengelige steder. Hvis surheten ikke endrer seg over lang tid, er de kjemiske reaksjonene fullført. Oppretthold optimale temperaturforhold.

Vær forsiktig! Reagensene er giftige og kan være helseskadelige!

For selvbetjening ved bruk av denne metoden til en gasskjele, må du kjøpe ikke bare reagenser, men også teknisk utstyr. De totale kostnadene for en slik investering vil være for høy med tanke på sjelden bruk av dyrt utstyr. Av denne grunn ser det bedre ut å ringe arbeidslederen hjemme for kvalifisert utførelse av rutinemessig vedlikehold.

For å rengjøre spolen i gassvarmeren selv, kan du bruke:

• spesialiserte legemidler;
• saltsyre, fosforsyre eller aminosulfonsyre.

Anbefalingene om tillatt konsentrasjon av aktive stoffer må overholdes for ikke å skade varmeveksleren og kjelen. Fremgangsmåten anbefales å utføres med aktiv ventilasjon innendørs eller utendørs. Når du velger improviserte midler for sirkulering av væske, blir oppmerksomhet lagt på motstanden til funksjonelle komponenter i kontakt med aggressive kjemiske forbindelser.

Sitronsyre

Hvordan skylle spolen til Electrolux gasskolonne uten ekstra kostnad og i en sikker helsemodus? Sitronsyre brukes til å oppfylle de angitte betingelsene. Den nødvendige mengden av stoffet, om nødvendig, kan kjøpes i nærmeste dagligvarebutikk. Det opprettes en konsentrert løsning i andelen 200 gram aktiv ingrediens per liter varmt vann.Den helles inne i varmeveksleren, eller delen er nedsenket i en væske.

En betydelig ulempe ved metoden for rengjøring er den langsomme oppløsningen av skalaen. For å øke hastigheten, anbefaler noen instruksjoner å bruke konstant varme. Slike prosedyrer forurenser atmosfæren med skadelig syradamp.

Siste kunngjøringer

• Gasskoker Protherm (Proterm) Medved 20 klom

  Nytt i esken, alt er forseglet, garantikvittering fra 1.09.19. Jeg selger fordi jeg ikke passet vårt gamle system, men returnerte ...

• Region: Moskva-regionen

11.09.19

Varmtvannskoker VK-21 (KSVa-2.0 GS)

Vi tilbyr en varmtvannsbereder av stål KSVa-2.0 Gs (VK-21). En prisrabatt er mulig for en bulkbestilling (fra 2 kjeler) Type ...

• Region: Kirov-regionen

05.08.19

Dampgenerator KV-300

Vi tilbyr en dampkjele KV-300 (KP-300). Dampkapasitet for normal damp, kg / time - 300; - tillatt overskudd ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Dampgenerator for 500 kg damp

Tekniske egenskaper: - dampkapasitet - 500 kg / t; - kjeltype - topass, brannrør med vendbar ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Dampgenerator for 1600 kg damp

Tekniske egenskaper: - dampproduksjon - 1600 kg / t; - kjeltype - topass, brannrør med vendbar ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Varmtvannsbereder KSV-0.63

Vi tilbyr en varmtvannsbereder KSV-0.63. Tekniske data og egenskaper: - nominell oppvarmingskapasitet, ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Varmtvannsbereder 850 kW gassdiesel

Tekniske egenskaper: - nominell oppvarmingskapasitet - 0,85 MW; - effektivitet - 92%; - kjeltype - to-pass, ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Automatiske kullkedler Lugatherm

Kjelmodellen kombinerer tre hoveddeler: en vannkjølt brannkammer, en varmeveksler med en automatisk mekanisk ...

• Region: Moskva

15.03.19

FAST BRENNSTOFF VANNKJELLE PÅ AKSELFARMEN KVR

Drivstofftype: ved med en hvilken som helst fuktighet Effekt fra 0,2 til 2,5 MW Formål: å skaffe varmt vann med en nominell temperatur ...

• Region: Kirov-regionen

05.02.19

VANNKJELER TIL ARBEID PÅ TREDIENSAVFALL OG SKOGSBRUK KVM

Drivstofftype: avfall fra trebearbeiding (sagflis, flis, bark) - ingen fuktighetsbegrensning Effekt: fra 0,2 til 2,5 MW Formål: ...

Les også:  Skorsteinsdeflektor: valg og konstruksjon av en effektiv trekkforsterker

• Region: Kirov-regionen

05.02.19

Kunngjøringer etter emne:

• Kjeler og kjeleutstyr
• Kjøletårn
• Varmenettverk (alt om rørledninger)
• Materialer (rediger)
• Vannbehandling
• Kraftvarmeproduksjon
• Autonom varmeforsyning
• Pumper, vifter, røykavgassere
• Rørledningstilbehør
• Varmevekslerutstyr
• Måleenheter
• Instrumentering
• Reparasjonsutstyr
• Varmeanordninger

Designfunksjoner

Hvis eieren av bygningen har erfaring med muring eller ovnsarbeid, kan installasjonen gjøres for hånd. Før du kobler til et vannvarmesystem, må du også lage en varmevekslerenhet.

Til tross for at byggemarkedet tilbyr et stort utvalg av ferdige strukturer, er egenproduksjon mer lønnsom. En håndlaget installasjon lar deg ta hensyn til alle parametrene til denne spesielle ovnen, dens beliggenhet og dimensjonene til drivstoffrommet.

Varmeveksler laget av rør

Enheten til et ovnsoppvarmingssystem med en vannkrets innebærer installasjon av en varmeveksler i ovnens drivstoffrom og tilkobling av rør til den for tilførsel av arbeidsfluidet. Spoler sveiset fra rør og plassert i metallbeholdere egner seg godt til oppvarming og kokeavn og kjøkkenovner. Deres produksjon krever profesjonalitet, og rengjøring fra forbrenningsprodukter er ganske arbeidskrevende, men den svingete overflaten gir rask oppvarming.

De U-formede 50 mm rørene som brukes i konstruksjonen kan erstattes med seksjoner med 40x60 mm rør. Dette vil forenkle sveisearbeidet og lette installasjonen.Hvis ovnen ikke brukes til matlaging, sveises ytterligere rør med liten diameter på toppen av varmevekslerenheten. En selvforbedret design gir mye mer varme.

Varmeveksler av stålplate

Enheter av denne typen brukes i ovner designet utelukkende for oppvarming av et rom. For produksjonen trenger du metallplater med en halv centimeter tykkelse, biter av rektangulære rør 40x60 mm, samt runde rør med samme diameter for å tilføre vann til arbeidsflaten. Dimensjonene på varmevekslerne avhenger av dimensjonene til ovnsrommene for drivstoff.

Et lignende varmesystem kan brukes til en komfyr med varme og kokeplater eller en enkel komfyr. For dette må strukturen monteres slik at de oppvarmede gassene fra drivstoffkammeret beveger seg mot registerets øvre hylle, flyter rundt det og kommer inn i røykkanalene.

Enheten og funksjonene til varmeakkumulatoren

Etter design er en typisk varmelagertank en ståltank med dyser på toppen og bunnen, som samtidig er endene på en spiral laget av kobberrør. De nedre grenrørene er koblet til varmekilden, de øvre - til varmesystemet. Inne i installasjonen er det en væske som forbrukeren kan bruke til å løse oppgavene han trenger.

Koblingsskjema

Prinsippet for drift av enheten er basert på høy varmekapasitet på vann. Generelt kan virkningsmekanismen til varmeakkumulatoren beskrives som følger:

• to rør skjæres inn i sideveggene til containeren. Gjennom ett kommer kaldt vann inn i tanken fra vannforsyningssystemet eller fra tankene, gjennom det andre utløses det oppvarmede kjølevæsken til oppvarmingsradiatorene;
• den øvre enden av spolen installert i tanken er koblet til kaldtvannsrøret til kjelen, den nedre enden til varmtrøret;
• sirkulerer gjennom spolen, varmer varmt vann opp væsken i tanken. Etter at kjelen er slått av begynner vannet i varmerørene å kjøle seg ned, men fortsetter å sirkulere. Når den kjølige væsken kommer inn i varmeakkumulatoren, skyver den den varme kjølevæsken som er akkumulert der inn i varmesystemet, noe som fører til at oppvarmingen av lokalet fortsetter i noen tid (avhengig av akkumulatorens kapasitet) selv når kjelen er av.

Viktig! For å sikre at kjølevæsken beveger seg, er systemet utstyrt med en sirkulasjonspumpe.

Priser for varmeakkumulatorer for varmesystemer

Varmeakkumulatorer for varmesystemer

Inspeksjon av sveisede skjøter og bøyninger

Hver sveisede skjøt blir utsatt for ekstern inspeksjon og måling for å oppdage forskyvning av kantene og brudd ved skjøten (fig. 8). Med forskyvning b av kantene som skal sveises forstås parallell forskyvning av røraksene mellom hverandre. Brudd k er et avvik i form av skjevning av aksene til tilstøtende rør. Forskyvningene av kantene og bruddet på skjøten måles med en spesiell linjal 400 mm lang med en utskjæring i midten, som er installert tett langs generatriksen til et av rørene med en utskjæring ved skjøten, og avviket bestemmes langs det andre røret med en sonde i en avstand på 200 mm fra skjøteaksen. Målinger utføres på 3 - 4 steder rundt skjøtenes omkrets.

Inspeksjon avdekker slike feil som brannstiftelse (smelting) av rør ved kontaktpunktene med svampene og maskinhuset, krypende kanter, ufullstendig fjerning av den ytre buren.

a - offset; b - pause;

Figur 8 - Avvik fra sveisede rørkanter

For å kontrollere kvaliteten på sveisede skjøter, så vel som enheter for automatisk kontroll av parametrene for sveiseprosessen, utføres ekspresstester av styresveisede skjøter (prøver). Prøver oppnås før starten på hvert skift. Sveising er tillatt å utføres bare hvis det er positive resultater av ekspresstester av kontrollprøver. Som regel utsettes eksprøver for metallografisk undersøkelse.

Verifisering av mekaniske egenskaper og metallografisk undersøkelse av sveisede skjøter utføres på prøver laget av kontrollsveisede skjøter, eller på prøver av sveisede skjøter kuttet fra det produserte produktet. Ved kutting av ferdige produkter må volumet på kontrollfuger være minst 1% (men ikke mindre enn tre skjøter) av det totale antall identiske sveisefuger som utføres av hver sveiser i ett skifte.

Ved å kjøre ballen med trykkluft, kontrolleres fullstendigheten av å fjerne den indre graden (eller metalllekkasjen) - noe som sikrer et gitt strømningsområde i sveisede skjøter. Ved inspeksjon av sveisede skjøter på rette rør (strenger) brukes en kule med en diameter på 0,86 dB, på spoler på 0,8 dB rør. En reduksjon i diameteren på kulen når du kontrollerer strømningsområdet i spolen, skyldes ovaliteten til rørene i svingene. En kulelås settes på den frie enden av spolen, noe som sikrer en sikker drift.

Ovalitetskontroll av rørbøyer og varmeoverflatespiraler er selektiv (minst 10% av bøyer av samme standardstørrelse). Maksimal ovalitet langs hele svingen skal ikke overstige den tillatte verdien. Målingen av rørets maksimale og minste ytre diameter ved bøyepunktet utføres i en kontrollseksjon.

Seksjonens ovalitet på stedene for rørbøyninger kan bestemmes

hvor og er henholdsvis rørets maksimale og minste ytre diameter ved bøyepunktet, målt på ett punkt av snittet, m.

Tillatt ovals overflate

hvor R er radiusen på rørbøyningen, m;

- rør ytre diameter, m.

Tynning av rørveggen ved bøyningen på den strukne (ytre) siden bestemmes selektivt av en ultralydtykkelsesmåler. Det anbefales å kontrollere tynningen når du bytter bøyeverktøy, setter opp maskinen og tilbehør.

For rør med en diameter på opptil 60 mm, bøyd uten oppvarming, høyfrekvente strømmer (HFC), bølgekraft (bølger) på innsiden av svingen og buler på den utvidede siden skal ikke overstige 0,5 mm i høyden med et minimum trinn på minst tre høyder.

Velge et materiale

Spolen er tradisjonelt laget av et rør, hvis lengde og diameter bestemmes av ønsket nivå av varmeoverføring. Effektiviteten til strukturen vil avhenge av den termiske ledningsevnen til materialet som brukes. De mest brukte rørene er:

• kobber med en varmeledningskoeffisient på 380;
• stål med en varmeledningskoeffisient på 50;
• metallplast med en varmeledningskoeffisient på 0,3.

Kobber eller metallplast?

Med samme nivå av varmeoverføring og like tverrmål, vil lengden på metall-plastrør være 11 ganger, og stålrør 7 ganger lengre enn kobberrør.

Derfor er det best å bruke glødet kobberrør for å lage spolen.

Et slikt materiale er preget av tilstrekkelig plastisitet, og det vil derfor være lett mulig å gi det ønsket form, for eksempel ved bøying. Beslaget trekkes lett til kobberrøret.

Vi ser etter improviserte midler

Gitt de høye materialkostnadene, vil det være hensiktsmessig å vurdere muligheten for å bruke produkter som allerede har tjent sitt formål, men som ennå ikke har utviklet ressursen fullt ut. Dette vil ikke bare redusere kostnadene ved produksjon av varmeveksleren, men også redusere tiden som brukes på installasjonsarbeidet. Som regel foretrekkes:

• eventuelle radiatorer som ikke har lekkasjer;
• oppvarmede håndklestativer;
• radiatorer fra biler og andre produkter med lignende design;
• rennende varmtvannsbereder.

Valg av materialer og verktøy for spolen

Hvis du vil kjøpe en spole til en komfyr eller gjøre det selv, er det første du må ta hensyn til materialene du vil lage:

Spolebilde	Materialvalg	Beskrivelse av materialer
Les også:  Hva er en bølgepapp for en gassvarmer: valg, installasjon, etterspørsel	Kobber	Et høykvalitetsrør laget av et slikt materiale skal ha en optimal indikator og varmeledningskoeffisient, som ideelt sett vil være ca 380.
	Stål	Stålvariasjoner varierer i gjennomsnittlig kostnad. Denne varianten må også ha en viss koeffisient for varmeledningsevne. For et slikt metall blir det 50.
	Metall-plast	Det enkleste alternativet, hvor termisk ledningsevne er minimal, bare 0,3 er metallplast.

I hjertet av en hvilken som helst spole er et rør som er laget av et av materialene beskrevet ovenfor. Varmeledningsevnen og effektiviteten til et slikt design avhenger av hvilken diameter og lengde et slikt system vil ha.

Med samme tverrstørrelse, på samme nivå av varmeoverføring, vil lengdeindeksen til metallplast og kobberrør være forskjellig. I det første tilfellet vil lengden være 11. Hvis vi snakker om stålvariasjonen, vil lengden med de samme egenskapene være 5-8 ganger større i forhold til kobber.

Det beste alternativet og materialet som spolen skal lages av er et fyret kobberrør. Fordelene med et slikt materiale inkluderer høy styrke og holdbarhet for produktet, mens du enkelt kan gi materialet den nødvendige formen, samt feste et beslag ved hjelp av en tråd.

Siden kostnadene for ferdige kobberbeslag og rør er ganske høye, for å spare penger, kan du se etter enheter laget av dette materialet som du ikke lenger bruker, men samtidig har materialet beholdt alle sine egenskaper. Alternativt kan du bruke:

1. Oppvarmingsradiatorer som ikke tidligere har lekket;
2. Oppvarmede håndklestativer;
3. Bilradiatorer og andre strukturer som ligner i struktur og utseende;
4. Takvannsberedere.

Nå må du bli kjent mer detaljert og se de viktigste designfunksjonene til slike produkter:

1. Enheten må ikke komme i direkte kontakt med en brennende flamme.
2. Hovedelementet er en tank med en viss kapasitet, hvorfra forbindelsesrør kommer ut;
3. I et annet rom skal rør føre til en annen tank, hvis kapasitet vil være litt større enn den for den første. Dermed vil det oppvarmede vannet være i stand til å sirkulere fullt og sikkert gjennom bærerne;
4. Også varmevekslere kan variere i type, de er eksterne og interne;
5. Den interne varmeveksleren er vanskeligere å installere enn den eksterne, men den eksterne er i sin tur lettere å vedlikeholde;
6. Det indre varmevekslingselementet er montert direkte i selve ovnens struktur og er plassert over forbrenningskammeret. Den installeres på byggetrinnet til en mursteinsovn eller monteres i en portal, i tilfelle du har valgt en ferdig peisinnsats av stål eller støpejern.

Spolen til ovnen må være ganske effektiv, og det er derfor under utviklingsprosessen må man være forsiktig med at indikatoren for det totale overflatearealet til strukturen er veldig stor.

Også, for produksjon av en varmeveksler, kan du bruke rør med glatte vegger, som har en diameter på omtrent 4-5 centimeter. Hvis vi betrakter dem, kan det bemerkes at de ligner en stor bokstav G.

Returen og utløpet, hvorfra varmt vann kommer ut, kan plasseres med samme suksess på begge sider. Du kan også foretrekke å installere en rektangulær eller sylindrisk tank innendørs. Spolen er i disse tilfellene plassert rett inne i strukturen, lengden på denne variasjonen avhenger av selve varmeenheten, dens dimensjoner og kraft.

Varmevekslerelementet kan også installeres direkte på skorsteinens hette. I dette tilfellet vil den ha en karakteristisk sylindrisk form, rørene er plassert i den nedre delen, og ovenfra passerer den inn i skorsteinen, som har en lignende diameter og form.Denne variasjonen er ideell både for generering av varme som brukes til oppvarming av rom og for oppvarming av varmt vann.

Men hvis du bestemmer deg for å installere en varmeveksler på skorsteinen, må du huske at på grunn av rask avkjøling av forbrenningsfeltene, kan trekk i hetten forstyrres og bli utilstrekkelig for effektiv fjerning av forbrenningsprodukter. forfall.

Spolen kan også plasseres ved siden av ovnen, som ikke bare utfører en varmefunksjon, men som også brukes til matlaging. I dette tilfellet er det viktig at den oppvarmede gassen beveger seg over øvre hylle og slippes ut gjennom skorsteinen. Dermed vil ovnen med koketoppen være plassert over varmevekslingsmediet. Om nødvendig kan du ikke installere den øvre hylle, i dette tilfellet vil de nedre og sidedelene være koblet til hverandre ved hjelp av rør.

Metoder for å lage spoler

Det er tre hovedskjemaer for å oppnå spoler av fyrvarmeflater (figur 7): element for element, pisk og ved metoden for sekvensiell oppbygging. Uansett metode inkluderer den teknologiske prosessen for produksjon av spoler: innkommende inspeksjon av rør; sortering av originale rør etter lengde; utvikling av ordninger for skjæring av rør i elementer; skjæring av rør, trimming og stripping av rørender. Vi velger den elementvise metoden.

Figur 7. Element-for-element-diagrammer for fremstilling av spoler

Med produksjonsmetoden for element, blir forberedte rette rør først bøyd på maskinverktøy, etterfulgt av plating, deretter sveises de bøyde elementene sammen til en spole (fig. 7).

Ulemper ved komfyroppvarming med vannkrets

1. Tap av brukbar plass. Varmeveksleren innebygd i brennkammeret reduserer størrelsen betydelig, derfor må denne faktoren tas i betraktning når du legger brennkammeret. Vel, hvis varmeveksleren er innebygd i en eksisterende struktur, er den eneste løsningen hyppig fylling av drivstoff.
2. Økt brannfare. Siden en komfyr eller peis forutsetter tilstedeværelse av åpen ild og tilførsel av drivstoff i nærheten, anbefales det ikke å la en slik ovn være uten tilsyn i lang tid.

Etter å ha organisert komfyrvarme i huset, må du hele tiden overvåke brannsikkerheten.

Karbonmonoksid. Hvis det brukes feil, kan karbonmonoksid trenge inn i boligkvarterer som er farlig for menneskeliv.

Råd. Hvis oppvarming med en vannkrets er installert i et landsted hvor ingen bor regelmessig, spesielt om vinteren, er det bedre å bruke en frostvæskevæske for å unngå å fryse vann i kretsen.

Valg av materiale for det kommende arbeidet

Spolen er vanligvis laget med et rør som har et passende lengde og diameter... Under valget bør det huskes at alle parametrene til dette elementet vil direkte påvirke kvaliteten på oppvarmingen i huset, så vel som effektiviteten. Derfor må materialet som varmeveksleren skal dannes av ha et godt en indikator på varmeledningsevne.

De mest populære typene rør for disse formålene er:

• kobberprodukter, hvis varmeledningsevne er 380;
• rør laget av stål med en varmeledningsevne lik 50;
• elementer laget av metallplast, hvis varmeledningsevne er lik 0,3.

Oftest brukt kobberrør, hvorfra det oppnås en høykvalitets spole med alle nødvendige elementer. Materialet er plastisk, derfor kan det om nødvendig gis absolutt enhver form og konfigurasjon som bøyeprosessen brukes til. Det regnes som ganske enkelt, så det er enkelt å implementere alle trinnene med egne hender. Kobberrør skiller seg også ut ved at de er enkle å forskjellige beslag er koblet sammen.

Imidlertid, for full oppvarming i alle rom i huset, foretrekker eierne imidlertid å bruke improviserte elementer som allerede har tjent til andre formål for å koble til ovnen.For dette kan gamle radiatorer eller øyeblikkelige varmtvannsbereder brukes, men arbeid med disse gjenstandene hardt nokdessuten vil de ikke gi perfekt oppvarmingsresultat.

Komme i gang med installasjonen

Rekkefølgen av arbeidsytelsen avhenger av designvektorene til varmeveksleren.

Installere enheten med register

Når du installerer i en gammel ovn, må du demontere en del av murverket. Arbeidssekvensen er som følger:

1. Vi forbereder fundamentet for spolen direkte i ovnhulen.
2. Installer spolen.
3. Vi legger den demonterte mursteinsraden, og gir plass til rørets innløp og utløp.
4. Vi kobler varmeveksleren til varmesystemet.

Før du starter driften, er det viktig å kontrollere at det ikke er lekkasjer i tanken. Du kan sørge for at det ikke er lekkasjer ved å fylle den med vann, helst under trykk.

Montering av enheten med en beholder

Det beste alternativet for komfyr eller peis. Produsert av en metalltank og to kobberrør. Volumet på tanken er vanligvis omtrent 20 liter. I mangel av et ferdigprodukt lages et reservoar med tilstrekkelig volum for hånd ved sveising av stålplate.

Ved fremstilling av varmeveksleren skal det brukes et tykkere enn 2,5 mm materiale. Sveising skal gjøres på en slik måte at tykkelsen på den dannede sømmen er minimal.

Tanken må installeres 1 meter over gulvet, men ikke lenger enn 3 meter fra ovnen. To hull er laget i tanken: ett nær bunnen, det andre på det høyeste punktet på motsatt side. Effektiviteten til varmeoverføring avhenger av plasseringen av linjene.

Det er nødvendig å forsøke å sikre at minimumsavviket til den nedre albuen i retning av gulvet er 2 grader. Den øverste skal kobles til i 20 graders vinkel i motsatt retning.

Avløpsventilen installeres i lagertanken. En annen ventil er anordnet for å tømme hele systemet, som er installert på det laveste punktet. Etter tetthetstesten er systemet klart til bruk. Effektiviteten til en slik ovn med en varmeveksler kan bli verdsatt til sin virkelige verdi i den kalde årstiden.

Strukturelle elementer av utstyr

Som regel brukes et helhetlig system for å skape en fullverdig oppvarming av hjemmet. Den består hovedsakelig av en metalltank, har en ganske betydelig kapasitet. Spesielle rør er koblet til den. Dette elementet kommer ikke i kontakt med åpen ild på noen måte. Ovnutstyr brukes til å produsere oppvarming av vann, hvoretter den kommer inn i de separate rommene i bygningen langs spolen. I dette tilfellet kan det gis enhetlig oppvarming av høy kvalitet av hele huset. Her er det viktig å koble utstyret riktig til ovnen, og selve enheten kan kobles til ute eller inne ovner.

Gjør-det-selv komfyroppvarming med en vannkrets trinnvis konstruksjon

Først må du forberede fundamentet før du begynner å bygge ovnen. For å gjøre dette må du grave en grop, hvis dybde er 150-200 millimeter. I bunnen fyller du lag med knust murstein, grus og steinsprut. Fyll deretter alt med sementmørtel. Fundamentet skal heve seg flere centimeter over gulvet. Legg vanntettingsmaterialet på gulvet.

Vannsløyfe ovn byggeprosess

De viktigste funksjonene i murverk

Ovnen må bygges av kvalitetsmaterialer. Vegger kan bygges av murstein med vanlig avfyring, men for ovndelen, få ildfaste murstein.

• Før du begynner å legge, må mursteinene fuktes. For å gjøre dette, dypp dem i vann en stund. Når luftbobler slutter å komme ut fra dem, kan du begynne å legge.
• Alle rader og hjørner må snappes.
• Påfør sementmørtel umiddelbart til alle glade.Laget skal være omtrent 5 millimeter. Oppdater mørtel på slutten like før du legger murstein på den.
• Når du kommer til ovnen, må du ikke bruke leiren med en sparkel. Gjør det med hendene.
• Skrap forsiktig av overflødig sement fra skjøtene hver femte rad og tørk dem ned med en fuktig svamp.
• Veggene på ovnen må være loddrett og vannrett. Bruk bygningsnivået konstant under murverk for å sjekke dette.

Hva kan ovnens varmeveksler være laget av?

For å lage en varmeveksler for en ovn med egne hender, kan du bruke ark "svart" stål 3-5 mm tykk eller stålrør (rund eller formet) med samme veggtykkelse og en diameter på 30-50 mm. Alternativt kan rustfritt stål eller kobberplate eller rør brukes til dette formålet. Men på grunn av de høye kostnadene blir disse materialene sjelden brukt til uavhengig produksjon av ovnskjeler.

Det er lettere å lage slike registre av metallplater. De er lettere å rengjøre under bruk. Men som regel har de et mindre område med kontakt med en flamme eller varme gasser, siden de for det meste er faste og bare deres indre overflate, vendt mot flammen, deltar i varmeveksling. Ovnkjeler laget av rør, med samme overordnede dimensjoner, har som regel et stort varmevekslingsområde (selv om dette også avhenger av antall og diameter på rørene), siden de lar flammen eller varme gasser komme i kontakt, praktisk talt, med hele overflaten. Men de er vanskeligere å produsere. Dette gjelder spesielt for konstruksjoner som utelukkende består av sirkulære rør.

Hvis rør brukes til å lage en varmeveksler for en ovn med vannkrets, er det best om de er sømløse (sømløse). Hvis det brukes sømrør, må sømmene forsterkes i tillegg med en sveisesøm og plasseres på utsiden av registeret (på siden av murverket).

Svært ofte kombineres rør og metallplate ved fremstilling av ovnkjeler. Dette gjøres for å bruke de positive egenskapene: for å gjøre det lettere å produsere, og varmevekslingsområdet var tilstrekkelig.

Spesifikasjon av applikasjonen

Standard ovnoppvarming innebærer en ujevn fordeling av varmeenergi - jo lenger fra kilden, jo kaldere. Etter tilkobling av radiatorer og fylling med vann fungerer ovner som analoger med kjeler med fast drivstoff, og gir oppvarming av kjølevæske, røykkanaler og vegger. Et slikt system under brannkammeret vil tillate overføring av varme fra spolen til radiatorene, og etter at drivstoffet er slukket, vil det bruke energien til de oppvarmede veggene i ovnen.

Når du installerer varmeveksleren, bør du huske på at installasjonen vil redusere det nyttige volumet i drivstoffrommet, og drivstoffet må tilsettes oftere. Korrekt utforming av vannkretsen og dens forhold til dimensjonene til varmekammeret vil bidra til å eliminere dette problemet. Et godt alternativ vil være en langovn.

En slik oppgradering av varmesystemet har sine egne nyanser. Energien som frigjøres under forbrenning av ved, vil varme opp varmevekslerenheten og arbeidsfluidet som er plassert i den, men veggene i ovnen vil ikke endre temperaturen.

Den øvre delen av huset med røykkanaler vil gjennomgå oppvarming. Hvis bygningen brukes til midlertidig opphold, blir ovnen slått på uregelmessig og kan fryse væsken inne i rørene. For å forhindre ulykker anbefales det å erstatte vannet med frostvæske.

Kvalitetsindikatorer

Kvalitetsindikatorer brukes til å vurdere enhetens driftsfordeler, de viktigste er: teknisk nivå, pålitelighet og holdbarhet, enhetens strukturelle, estetiske og ergonomiske egenskaper.

A. Teknisk nivå.

Skille mellom absolutte, relative og potensielle tekniske nivåer.

Produktets absolutte tekniske nivå er preget av ytelsen. Antallet deres skal være minimalt. For å unngå mangfold og tvetydighet i vurderingen av det absolutte nivået, er det nødvendig å begrense oss bare til de viktigste av dem - produktivitet, effektivitet, prosesskontinuitet og grad av automatisering.

Det relative tekniske nivået karakteriserer graden av perfeksjon av produktet når man sammenligner (i henhold til relevante indikatorer) det absolutte tekniske nivået med nivået til den beste moderne verden - innenlandske og utenlandske - prøver og modeller med lignende formål.

Det potensielle tekniske nivået bestemmer de planlagte og planlagte trendene i utviklingen av denne industrien i form av et sett med potensielle indikatorer.

B. Holdbarhet og pålitelighet.

Disse indikatorene er de viktigste kvalitetsindikatorene.

Holdbarhet - enhetens eiendom for å forbli i drift med kortest mulig avbrudd for vedlikehold og reparasjoner til ødeleggelse eller til en annen begrensende tilstand. De viktigste kvantitative indikatorene for holdbarhet er teknisk ressurs og levetid.

Teknisk ressurs - den totale driftstiden for enheten for driftsperioden.

Levetid - kalendervarigheten for enhetens drift til ødeleggelse eller til en annen begrensende tilstand (for eksempel før den første større revisjonen). Levetiden er begrenset av den fysiske og moralske forverringen av enheten.

Pålitelighet er en egenskap til enheten, bestemt av enhetens pålitelighet, holdbarhet og vedlikehold. Kvantitative indikatorer for pålitelighet: driftstid, sannsynlighet for feil uten drift, tilgjengelighetsfaktor.

Driftstid - enhetens varighet eller arbeidsvolum, målt ved antall sykluser, antall produserte produkter eller andre enheter.

Sannsynlighet for feilfri drift - sannsynligheten for at ingen feil oppstår under visse driftsforhold og driftsforhold innenfor den angitte varigheten av driften. Tilgjengelighetsfaktor er forholdet mellom enhetens driftstid i tidsenheter for en bestemt driftsperiode og summen av denne driftstiden og tiden brukt på å finne og eliminere feil i samme driftsperiode.

B. Ergonomi og teknisk estetikk.

Opprettelse av moderne varmevekslere som oppfyller de beste modellene og verdens standarder for kvalitet, enkelt vedlikehold og utseende. Utformingen av en industriell varmeveksler bør baseres på tekniske forhold og samtidig på kravene fra nye vitenskapelige fagdisipliner - ergonomi og teknisk estetikk.

Ergonomi er en vitenskapelig disiplin som studerer en persons funksjonelle evner i arbeidsprosesser for å skape perfekte verktøy og optimale arbeidsforhold for ham. Teknisk estetikk er en vitenskapelig disiplin, hvis emne er aktivitetsområdet til en kunstner-designer. Målet med kunstnerisk design er (i nær tilknytning til teknisk design) å skape industrielle anlegg som fullt ut oppfyller servicepersonellets behov, så tett som mulig på driftsforholdene, med høye estetiske egenskaper, i harmoni med miljøet situasjonen.

Det attraktive utseendet tilsvarer en generelt rasjonell og økonomisk design. Et produkts utseende avhenger i stor grad av fargen. Farge er den viktigste faktoren som ikke bare bestemmer det estetiske produksjonsnivået, men som også påvirker arbeiderens tretthet, arbeidsproduktivitet og produktkvalitet.

Ovnvarmevekslere

Spolearrangementsdiagram

Diagrammet viser et av spolealternativene. Det er bra å plassere denne typen veksler i ovner og stekeovner, fordi strukturen lett lar deg plassere en komfyr på toppen.

For å redusere kompleksiteten i produksjonsprosessen, kan du gjøre noen endringer i dette designet og erstatte de øvre og nedre U-formede rørene med et profilrør. I tillegg erstattes vertikale rør også med rektangulære profiler om nødvendig.

Hvis en spole av dette designet er installert i ovner der det ikke er noen kokeplate, anbefales det å legge til flere horisontale rør for å øke effektiviteten til veksleren. Vannbehandling og uttak kan gjøres fra forskjellige sider, det avhenger av utformingen av ovnen og enheten til vannkretsen.

Økonomiske indikatorer

A. Termisk hydrodynamisk perfeksjon.

Effekten brukt på pumping av varmebærere i en varmeveksler bestemmer i stor grad varmeoverføringskoeffisienten, dvs. den totale varmeeffekten til apparatet. Derfor er en viktig indikator på perfeksjonen til varmeveksleren graden av kraftforbruk for å pumpe kjølevæsken for å sikre den nødvendige varmevekslingen.

Apparatets termohydrodynamiske perfeksjon kan karakteriseres av forholdet mellom to typer energi: varmen Q overført gjennom varmeveksleroverflaten og arbeidet N brukt på å overvinne den hydrodynamiske motstanden og uttrykt i de samme enhetene for alle strømmer. Dermed kan mål på bruken av arbeidet som brukes på varmeoverføring uttrykkes ved forholdet

E = Q / N

Jo større verdien av E er, desto mer, med andre ting som er like, er varmeveksleren eller dens varmeveksleroverflate mer perfekt fra termohydrodynamisk (energi) synspunkt. Energikoeffisienten E er en dimensjonsløs størrelse, derfor kan teller og nevner av uttrykket E = Q / N tilskrives en vilkårlig, men den samme enheten, for eksempel til en enhet med varmeveksleroverflate (varmeindeks), til en enhetsmasse av en varmeveksleroverflate (masseindeks) eller til volumenhet (volumetrisk indikator). Når man sammenligner apparater, kan verdien av E være relatert til all varmen og til alt arbeidet som er brukt, eller til en enhetsflate, masse eller volum av apparatet.

Analysen viser at, alt annet likt, har en endring i kjølevæskens hastighet en annen effekt på forskjellige mengder som karakteriserer driften av varmeveksleren: varmeoverføringskoeffisienten endres i forhold til hastigheten (eller strømningshastigheten) i effekten på 0,6-0,8, den hydrodynamiske motstanden i forhold til hastigheten i effekten 1,7-1,8, og effekten for å pumpe kjølevæsken er i 2,75 grader.

Med en økning i hastigheten på kjølevæsken, vokser kraften for å pumpe den mye raskere enn mengden overført varme, dvs. for et bestemt apparat eller en bestemt varmeveksleroverflate, reduseres verdien av energikoeffisienten E med en økning i kjølevæskens hastighet. Derfor kan den absolutte verdien av koeffisienten E ikke tjene som et mål på den termohydrodynamiske perfeksjonen til en varmeveksler, men er bare nyttig når man sammenligner to eller flere enheter.

B. Effektivitetskoeffisient.

Den termiske indikatoren for perfeksjonen til varmeveksleren er dens effektivitet (effektivitet):
n = Q2 / Q1
hvor Q1 er den maksimale mulige mengden varme som kan overføres fra et varmt kjølevæske til et kaldt under disse forhold; Q2 - mengden varme som overføres fra den varme kjølevæsken til den kalde, eller varmen brukt på den teknologiske prosessen.

Maksimum mulig mengde varme, eller tilgjengelig varme, avhenger av starttemperaturen og vannekvivalenter av varmeoverføringsvæskene.

Foreløpig har problemet med oppvarming uten bruk av gass blitt spesielt relevant. Naturligvis begynner vi alle å ta hensyn til kjeler med fast drivstoff. Utformingen av enkle kjeler til fast brensel til husholdninger kan være så forskjellige at det til tider er vanskelig å finne ut hvor sannheten er. Tenk på de mest kontroversielle problemene som oppstår fra en vanlig forbruker.

en.Modeller med design med avkjølte rister og støpejern, plassert i den nedre delen av fyrkjelen.

Ristkonstruksjon av støpejern.

Den brukes i nesten alle typer kjeler med fast drivstoff. Begynnelsen av applikasjonen deres var 20-tallet i forrige århundre, da de ble installert i de enkleste ovner. Denne utformingen innebærer at kjelen fungerer, både på tre og fast drivstoff. På grunn av enkelheten i utformingen, kan de enkelt byttes ut, og varmeoverføringen til kjølevæsken oppstår på grunn av varmefjerning av vannkappen langs veggene i ovnen. Ikke glem at fyrkjelen med vannkappe er konstruert på en slik måte at kjølevæsken i varmeveksleren vasker den oppvarmede brennkammeret fra fire sider (topp, høyre, venstre, bakside). Oppgaven til ingeniører når de lager og designer en hvilken som helst kjele, er å øke effektiviteten til selve varmeenheten så høyt som mulig. Dessverre er konstruksjonen av en kjele med fast brensel slik at det er praktisk talt umulig å fjerne røykgassens maksimale temperatur, siden det under forbrenningen av fast drivstoff observeres et økt askeinnhold og tjæreinnhold i røykgassene (avhengig av typen drivstoff). Det vil si at hvis vi følger prinsippet om å øke effektiviteten i gasskjeler ved å installere turbulatorer i varmeveksleren nærmere eksosen, så bokstavelig talt etter noen dager med et slikt system på fast drivstoff, vil vi oppdage at kjelen har sluttet å virke helt, dvs. at utløpskanalene er tette og kokse, men på grunn av de små diametrene (vi ønsket tross alt å øke effektiviteten og fjerne varmen fra røykgassene så mye som mulig). I denne situasjonen er det som regel umulig å utføre service - å rengjøre systemet for skorsteinkanaler i kjelen ...

Hvilken utgang? Øk bare skorsteinskanalene, og reduser dermed varmen i kjelens varmeveksler (effektivitet). I dette tilfellet vil vi unngå rask koksing av varmeveksleren og gi forbrukeren muligheten til å rengjøre (vedlikeholde) den om nødvendig. Men hvor, i dette tilfellet, er besparelsene og maksimal effektiviteten til kjelen for fast drivstoff?

Kjøleristdesign.

For å fjerne så mye varmeenergi som mulig i en kjele med fast brensel, kom eksperter til den konklusjonen at siden vi ikke kan fjerne varme fra røykgassene, må vi gå langs veien for å øke arealet til varmeveksleren. På hvilken måte? Du kan ikke øke sideplanene til kjelens varmeveksler, størrelsen på kjelen vil proporsjonalt gå mot å øke kraften til selve enheten - tross alt vil vi ikke lage 30 kilowatt kjeler av alle 10 kilowatt kjeler, bare fordi vi trenger å øke området for fjerning av varme i varmeveksleren?!

Hva gjør produsentene av importerte gasskjeler, eller de samme radiatorene? Prinsippet for spolen - flerpass varmevekslere (rør eller kanaler med vann i 2-3 rader øker varmeområdet) lar deg fjerne så mye varme som mulig fra kjølevæsken.

Prinsippet er det samme - i stedet for støpejernsgitter sveises rør av sømløs varmebestandig stål opp til 5 mm tykk inn i den nedre delen av fyrovnen. Nå kan vi selv forestille oss hva dette gir - vi får en ekstra overflate for fjerning av varme i fyrovnen, dvs. brennende ved er plassert direkte på en vannkappe med kjølevæske, som kontinuerlig sirkulerer og "bærer" varme gjennom varmesystemet ditt - derav navnet "avkjølt" (tilstrømningen av avkjølt vann i systemet ditt tar stadig opp temperaturen i forbrenningskammeret og bærer den rundt i systemet).

Resultatet er følgende - å øke effektiviteten (effektiviteten) til kjelen opp til 15%, og i noen tilfeller - produsenter installerer også ekstra vannmantelrør i den øvre delen av ovnen for å oppnå maksimal effektivitet.

Det er flere vanlige misforståelser om dette designet:

1. De brenner raskt ut.

Hvordan? Tross alt fjerner vannet inni, som stadig sirkulerer, den "overskytende" temperaturen. Dessuten er veggtykkelsen på selve røret nesten dobbelt så tykkelsen på selve kjelens varmevekslerkappe. Her er et eksempel:

Vi setter en gryte med vann på komforten til en gasskomfyr - hvor mye kan vi bruke gryten i denne modusen? 10, 20 eller til og med 30 år, og tykkelsen på stålet på pannen er maksimalt 0,8 mm !!! Pannen brenner raskt ut i ett tilfelle - hvis vi setter den i brann uten vann ...

2. Ikke bruk kull i KJØLT ristesystem.

Hva endrer drivstoffendring? En økning i forbrenningstemperaturen - ja, men designet er designet for kritiske forhold (hvis vi snakker om produsenter). I dette tilfellet anbefaler vi å legge støpejernsgitter av typen type eller blokk på toppen av de eksisterende for å berolige forbrukerne (og kanskje forlenge kjelens levetid). Verre blir det ikke ..

3. Hva skal jeg gjøre når risten brenner ut fra røret med sirkulasjon av systemet i oppvarmingen.

Selv om dette skjedde, kan det sveises ved hjelp av elektrisk sveising (selv om det ikke har vært en eneste slik sak under hele opplevelsen av arbeidet vårt siden 2000). Jeg kan også si følgende - gitter av denne typen overlever nesten helt sikkert selve kjelen, fordi selve skjorten inne i brennkammeret fungerer også i ekstreme temperaturer, hvorfor ikke ta nøye hensyn til kjelen selv - kvaliteten på sveisene, karakteren av metall det produseres av, produsentens garanti osv.

Hvordan montere en vannkrets

Installasjonen skjer på samme måte som installasjon med andre varmesystemer. Det eneste punktet som må tas i betraktning er at "retur" for ovnoppvarming ligger høyere.

Sirkulasjonen av kjølevæsken er av tre typer:

1. Naturlig. For naturlig sirkulasjon, må installasjonen av rør utføres i maksimalt tillatte skråning. I tillegg, på stedet der røret forlater ovnen, er det nødvendig å arrangere en "akselerasjonssamler": for dette blir røret rettet vertikalt til en høyde på 1-1,5 m, og deretter ned til radiatorene langs skråningen .

Tvunget. Denne typen sirkulasjon øker effektiviteten med opptil 30%. En sirkulær pumpe tilsettes kretsen, noe som skaper kjølevæsketrykket. Imidlertid er det uønsket å arrangere et system med bare en type tvangssirkulasjon, fordi i tilfelle strømbrudd eller svikt i pumpen, vil ikke vannsirkulasjon oppstå, noe som vil føre til at kjølevæsken kokes i systemet.

Kombinert. For denne typen sirkulasjon er det nødvendig å kombinere installasjon av rør med en skråning, som beskrevet i første ledd, med en pumpe. I dette tilfellet er pumpen koblet til systemet via en parallell linje, som vist i diagram 4. Med denne kombinasjonen vil pumpen fungere i nærvær av elektrisitet, i fravær av strøm, vil sirkulasjonen finne sted naturlig.